孔板操作规程

高级孔板阀提出放入孔板操作规程

1、范围

为规范现场操作人员行为，使其在孔板提出、放入的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。

本细则明确了配气站现场操作人员的孔板提出、放入的准备、步骤、技术要求等内容。

本细则适用于各班组人员的孔板阀的过程管理。

2、职责

2.1生产调度指挥中心是各孔板阀提出、放入孔板细则的归口管理部门。负责组织，指导和完善现场操作人员按本细则进行操作。

2.2各站当班人员负责孔板阀提出、放入孔板操作细则的实施。

2.3各站站长、义务安全员负责现场的技术安全和过程监督。

3、文件内容

3.1操作步骤

3.1.1 准备工具和材料逆时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡。

3.1.2 顺时转动阀齿操纵轴，打开阀滑，使上下腔贯通。

3.1.3逆时转动下齿杆，提升孔板护板，直到上齿杆转动为止。

3.1.4逆时针转动上齿杆直到摇不动为止，将孔板护板提升到上阀腔为止。

3.1.5逆时针转动滑阀齿轮轴，关闭滑阀，使上下阀腔隔开。

3.1.6关闭平衡阀。

3.1.7大开泄压阀，放空阀腔内压力。

3.1.8旋动密封脂盒盖，注入密封脂。

3.1.9开排圬阀，排污后关闭。

3.1.10拧松压板顶丝，取出压板。

3.1.11逆时针转动上齿杆，使密封板、密封垫片松动并取出密封板和密封

垫片。

3.1.12继续转动上齿杆，取出孔板护板。

3.1.13取出孔板进行检查和清洗。

3.2技术要求

3.2.1拆装孔板要注意安全，卸出压板顶丝时，应避免身体的任何部位处于孔板阀顶部。

3.2.2拆装孔板时，不准使孔板或密封件受到碰损，划伤。

3.2.3不准用金属器具清除孔板污物。

3.2.4对孔板检查按有关操作规程执行

3.2.5密封胶件不得侵泡在油内，以免变形，密封胶垫若有损伤、变形必须更换。

3.2.6吹扫导压管和进行阀体排污，必须将孔板提升到上阀腔。

3.2.7提出孔板时动作平稳。

3.2.8加密封脂时开泄压阀，若卸压有气体泄露，则不应加密封脂。

3.2.9发现滑阀泄漏，应从上阀腔顶盖或密封脂注入孔，用高压黄油枪注入酒精或黄油溶剂进行清洗，清洗后重新注入密封脂。

3.2.10清洗孔板后，检查孔板锐利度、平面度等，按要求进行记录。

4、高级孔板阀放入孔板操作程序

4.1操作步骤

4.1.1准备工具和材料。

4.1.2将孔板装入孔板护板。

4.1.3在孔板密封圈四周抹上适量黄油。

4.1.4件孔板护板放入上阀腔，注意齿槽对正。

4.1.5顺时针转动上齿杆时孔板护板进入上阀腔，注意孔板护板上端面刚好降至比密封垫片稍低一点地置，不宜过低，以免碰到滑阀上。

4.1.6装入密封垫片，密封及压板，拧紧压板顶丝。

4.1.7关闭泄压阀。

4.1.8开平衡阀，使上下阀腔压力平衡。

4.1.9开滑阀，使上下阀腔贯通。

4.1.10顺时针转动上齿杆，直到下齿杆也跟着转动为止。

4.1.11顺时针转动下齿杆，直到下齿杆摇不动为止，使孔板护板完全进入下阀腔。

4.1.12关滑阀，使上、下阀腔隔开。

4.1.13关平衡阀。

4.1.14开泄压阀，排空上阀腔内气体压力。

4.1.15旋动密封脂盒盖，注入密封脂。

4.1.16关泄压阀。

4.1.17对各密封处进行检漏。

4.2技术要求

4.2.1放入孔板时，注意孔板方向，不准装反。

4.2.2操作要按步骤缓慢进行，并用力均匀、平稳。

4.2.3每拆装一次孔板，注入两次密封脂，注入密封脂时滑阀和平衡阀处于关闭状态，泄压阀处于开启状态。

4.2.4装置每隔30天至少操作一次，以使滑阀能顺利开关，每次操作都应注入密封润滑脂。

4.2.5即使不检查孔板，也要定期转动轮轴，使其保持转动灵活。

4.2.6每季度应给护板、齿轮轴、齿条加少许机油，以保证润滑作用。

4.2.7密封件如有损伤、变形必须更换。