成型零件工作的尺寸计算实例(精)
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Байду номын сангаас
材料工程学院材料成型教研室
铝合金铸件铸造技术
B、深度尺寸有50，4，5±0.2，25±0.5等，计算结果如下： 50， 4， 5±0.2， 25±0.5 3）型芯尺寸计算 HM=49.87+0.1550 HM=3.81+0.0750 HM=4.95+0.10 HM=25+0.250
A、型芯径向尺寸有φ40+0.340， φ32+0.170， φ7等
B、型芯高度尺寸有10，37。
材料工程学院材料成型教研室
铝合金铸件铸造技术 成型零件工作的尺寸计算实例 材料：YL102 未注公差IT14，未注铸造圆角R2
支座压铸件成形零件尺寸计算图
材料工程学院材料成型教研室
铝合金铸件铸造技术
成形零件尺寸计算步骤：
1）确定压铸件的收缩率K
查表可以得到该压铸件的收缩条件为混合收缩，收缩率为 0.5%~0.7% ，取平均值K=0.6% 。
2）型腔尺寸计算
A、径向尺寸有φ85，
材料工程学院材料成型教研室
铝合金铸件铸造技术
根据：DM＝（D＋DK－0.7 △)+δ0得 对φ48 0-0.17尺寸，DM ＝(48＋48×0.6%－0.7×0.17）0.17/50 ＝ 48.17+0.0340（mm) 同理： φ85尺寸的DM ＝84.9 +0.2180（mm) 从模具结构图可以看出，该尺寸受滑块分型面的影响，故应 灾计算的基础上减少0.05mm，并适当提高模具的制造精度 DM=84.85+0.160（mm）。
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铝合金铸件铸造技术
B、深度尺寸有50，4，5±0.2，25±0.5等，计算结果如下： 50， 4， 5±0.2， 25±0.5 3）型芯尺寸计算 HM=49.87+0.1550 HM=3.81+0.0750 HM=4.95+0.10 HM=25+0.250
A、型芯径向尺寸有φ40+0.340， φ32+0.170， φ7等
B、型芯高度尺寸有10，37。
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铝合金铸件铸造技术 成型零件工作的尺寸计算实例 材料：YL102 未注公差IT14，未注铸造圆角R2
支座压铸件成形零件尺寸计算图
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成形零件尺寸计算步骤：
1）确定压铸件的收缩率K
查表可以得到该压铸件的收缩条件为混合收缩，收缩率为 0.5%~0.7% ，取平均值K=0.6% 。
2）型腔尺寸计算
A、径向尺寸有φ85，
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铝合金铸件铸造技术
根据：DM＝（D＋DK－0.7 △)+δ0得 对φ48 0-0.17尺寸，DM ＝(48＋48×0.6%－0.7×0.17）0.17/50 ＝ 48.17+0.0340（mm) 同理： φ85尺寸的DM ＝84.9 +0.2180（mm) 从模具结构图可以看出，该尺寸受滑块分型面的影响，故应 灾计算的基础上减少0.05mm，并适当提高模具的制造精度 DM=84.85+0.160（mm）。