钢铁生产流程PPT

连续将钢液转变成钢胚之过程。盛钢桶 将钢液运送到转台，经钢液分配器分成 数股，分别注入特定形状之铸模内，开 始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内 为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状 铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝 固。
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轧钢
连铸
连铸
板坯 薄板坯 圆和方坯 大方坯
热轧机 轧机 轧机
源自文库
成材
坯料准备
热轧机
轧机 轧机
热轧厚板 热轧板卷
结构钢
冷轧机
热处理涂层和精 轧生产线
线材
钢筋
型钢
螺纹钢
螺纹钢亦称带肋钢筋，通常带有2道纵 肋和沿长度方向均匀分布的横肋，一般 由小型轧机生产的。螺纹钢由于肋的作 用，和混凝土有较大的粘结能力，因而 能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广 泛用于各种建筑结构、特别是大型、重 型、轻型薄壁和高层建筑结构。
烧结生产流程
烧结作业将粉铁矿，各类助熔剂及细焦 炭经由混拌、造粒后，再由布料系统加 入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由 抽气风车抽风完成烧结反应，烧结矿经 破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼 铁水的主要原料。
球团生产过程
将准备好的原料（细磨精矿和添加剂 等），按一定比例经过干配混匀后，进 入造球系统造球，然后进入链篦机-回 转窑-环冷机进行干燥、高温焙烧、冷 却，直至送入成品系统。其中回转窑高 温焙烧是最重要的一环，决定着球团矿 的性能和产量
钢筋
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混 凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为 带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋 钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是 指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢 材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两 种，交货状态为直条和盘圆两种。
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炼钢
生
铁
转炉炼钢
水
连铸
高炉生产流程
将铁矿石、焦炭及助熔剂加入炉内，再 由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还 原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与 熔渣之炼铁制程。高炉的产品不只是生 铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰 铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。 高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿 渣棉和高炉煤气等。
钢铁生产流程
Steel production process
CONTENTS
01
炼铁
02
炼钢
03
轧钢
04
钢铁制成品
炼铁
烧球
铁精粉 粘结剂
铁精粉 溶剂
外矿粉
烧结
球团矿 焦炭 烧结矿 外矿块
高炉炼铁
生 铁 水
炼焦生产流程
炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热 到1000℃左右，通过热分解和结焦产 生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品 的工艺过程。炼焦副产的焦炉煤气发热 值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料， 在钢铁联合企业中是重要的能源组分。
精整
是轧钢生产工艺过程中的最后一个工序， 也是比较复杂的一个工序。它对产品的 质量起着最终的保证作用。产品的技术 要求不同，精整工序的内容也大不相同。 精整工序通常又包括钢材的切断或卷取、 轧后冷却、矫直、成品热处理、成品表 面清理和各种涂色等许多具体工序。
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钢铁制成品
板坯 薄板坯 圆和方坯 大方坯
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线材
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。 线材因以盘卷交货，故又称为盘条。根 据轧机的不同可分为高速线材和普通线 材两种。线材一般用普通碳素钢和优质 碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途 不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、 优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质 螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用 盘条以及不锈钢盘条等。
转炉生产流程
炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷 处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特 性及品质需求，送二次精炼处理站进行 各种处理，调整钢液成份，最后送大钢 胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢 胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺 陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、 钢板、钢卷及钢片等成品。
连铸生产流程
包括表面缺陷的清理，表面氧化铁皮的 去除和坯料的预先热处理等。坯料加热 是热轧生产工艺过程中的重要工序；钢 的轧制是整个轧钢生产工艺过程的核心。 轧制工序对产品的质量起着决定性作用。
轧制产品的主要要求
包括产品的几何形状和尺寸精确度、内 部组织和性能以及产品表面质量三个方 面。制定轧制规程的任务是，在深入分 析轧制过程特点的基础上，提出合理的 工艺参数，达到上述质量要求并使轧机 具有良好的技术经济指标。