特种设备定期检验周期一览表

合集下载

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表特种设备检验周期一览表如下:1.锅炉(1000):外部检验一般每年一次,内部检验一般每2年一次。

水压试验一般每6年一次。

对于无法进行内部检验的锅炉,应该每三年进行一次水压试验。

2.压力(2000):固定式(2100)年度检查,全面检验每年至少一次。

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。

定期检验周期由检验机构根据压力的安全状况等级确定。

安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。

安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。

3.移动式压力:在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。

新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每2年至少一次,罐式集装箱每2.5年至少一次。

4.长管拖车(222):首次定期检验3年(充装A类介质);4年(充装B类介质)。

年度检验每6年至少进行一次,全面检验每年至少1次。

以上设备的检验周期均根据相关规程和标准确定,以确保设备的安全运行和使用。

则和相关标准规定执行。

对于已经使用的管道,每年进行一次定期检验,同时根据实际情况进行必要的中间检验。

对于压力管道元件,每年进行一次定期检验,同时根据实际情况进行必要的中间检验。

《压力管道安全技术监察规程》GB -98第4.4条。

气瓶是一种盛装气体的,不同类型的气瓶有不同的检验周期。

盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次,盛装一般气体的气瓶每3年检验一次,盛装惰性气体的气瓶每5年检验一次。

液化石油气钢瓶的检验周期根据国家标准GB 8334的规定,不同型号的瓶子有不同的周期,车用液化石油气钢瓶每五年检验一次,车用压缩天然气钢瓶每三年检验一次。

低温绝热气瓶每三年检验一次。

需要注意的是,在汽车报废时,车用气瓶也需要同时报废。

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表
序设备名称及代码检验周期文件号发文、实备注
1996.8.19(劳锅字[1997]1997.发布;74号)第105起施行。

1.1条。

月年62004《压力容器定期日颁布;TS(23
检验规则》2004.9.23G R7001-200起实施164)第条。

1997.2.1每年至少校验一次。

压力表《热水锅炉安全发布。

4技术监察规程》[1997](劳锅字109号)第74条。

《压力容器定期TS检验规则》(每年至少校验一次。

爆破片G R7001-200条。

164)第每二年应进行限速器动作速度校未找到相关规定限速器验一次。

防坠安全器每二年应进行安全器动作速度校验一次。

《压力容器定期测量温度的仪TS表(检验规则》G R7001-200条。

4)第16 1997.2.1每年至少检验一次。

《热水锅炉安全 4发布。

技术监察规程》[1997](劳锅字114号)第74条。

《压力容器定期液位计TS(检验规则》每年至少检验一次。

G R7001-200条。

16)第4。

特种设备检验周期一览表1

特种设备检验周期一览表1

相应的条件后,检验 条。
周期最多可以延长
为3年。
《蒸汽锅炉安全技术监
在用锅炉的安全阀每 察规程》(劳部发 年至少应检验一次。 [1996]276号)第
规定
锅炉
用安
《热水锅炉安全技术监
全阀
锅炉上的安全阀应按 制造厂的要求或每年
察规程》(劳锅 字[1997]74号)第
至少进行一次整定和 条。
检验。
压力表
项要求》[国家质监总局 《关于发布《压力容器
定期 介
定期检验规则》
检验 质);4(充 (TSG R7001-2004
装B类介
第3号修改单的公告》
质)。
年第16号]
定期 5年(充装A类
检验 介 质);6(充 装B类介
质)。
气瓶(2300)
盛装腐蚀性气体的气 《气瓶安全监察规程》
瓶,每2年检验一 质技监局锅发
全 GB1—Ⅲ级次高 《压力管道定期检验规 面 压燃气管道全面 则—-公用管 检 检验最大时间间 道》TSG D7004-2010 验 隔8年;GB1— 第29条。
工业管道8300
Ⅳ级次高压燃气 管道、中压燃气 管道、GB2级管 道全面检验最大 时间间隔12年; 以PE管或者铸铁 为管道材料的管 道全面检验周期 不超过15年。
耐 每两次全面检 压 验期间内至少 试 进行一次。 验
移动式 汽车罐 年度
(2200) 车
检验 全面
2220、 检验
每年至少一 次。
新罐车首次检 验1年;安全
《移动式压力容器安全 技术监察规程》 TSG R0005-2011第8.3.1 条
铁路罐 车
状况等级 为1、2级的, 汽车罐车每5
2210、 罐式集

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备种类及定期检验周期一览表

道8100管状设备,其范围规定为最高工作压力≥
0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质
或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作
乐设施
2.特种设备按照种类的不同,各自有不同的检验方式。

例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按
定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。

每一种特种设备的检验周期都有检验规则来进行界定,例如《起重机
防1.特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验特种设备必须备,处2万元以下罚款。

使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。

起重机械、电梯等机电类特种设备的验规则来进行界定,例如《起重机械定期检验规则》、《锅炉定期检验规则》等。

行检验。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设危化品的处2~20万元罚款。

特种设备检测周期一览表(最新)

特种设备检测周期一览表(最新)

特种设备检测周期一览表(最新)
特种设备是指在使用过程中可能会对人身和财产安全产生重大危险的设备。

根据相关法律法规,所有特种设备都需要定期进行检测,以确保其安全可靠的运行。

本文档为特种设备检测周期一览表的最新版本,提供了各种特种设备的检测周期信息。

一、锅炉及压力类
1. 高压锅炉:每年检测一次
2. 中压锅炉:每2年检测一次
3. 低压锅炉:每3年检测一次
4. 压力:根据型号和用途确定检测周期,一般为每2-5年检测一次
二、电梯类
1. 定期检验:高层建筑电梯每4年检测一次,低层建筑电梯每6年检测一次
2. 年度检验:每年检测一次,包括电梯基础设施和安全装置的检查和维护
三、压力管道类
1. 常规压力管道:每2年检测一次
2. 热力管道(除地热外):每3年检测一次
3. 工业运输管道:每5年检测一次
4. 煤气、石油管道:每年检测一次
四、起重机械类
1. 起重机械:根据起重机械的类型和用途确定检测周期,一般为每3-5年检测一次
2. 升降机:每年检测一次
五、客运索道类
1. 缆车:每年检测一次
2. 人工输送索道:每年检测一次
六、大型游乐设施类
1. 大型游乐设施:根据设施类型和用途确定检测周期,一般为每1-3年检测一次
七、特种设备定期检验
除上述特种设备的常规检测周期外,特种设备在投入使用前需要进行定期检验,以确保其符合相关安全标准和技术规范。

具体的定期检验周期由特种设备的设计、制造单位根据国家规定确定。

请注意:以上检测周期仅供参考,实际情况需根据国家法律法规和相关规定进行具体确定。

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表
TSG D7003-2010第3条、第23条。
公用管道8200
年度检验
至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。
《压力管道定期检验规则—-公用管道》TSG D7004-2010第6条。
2010.8.31颁布;2010.11.1起施行。
全面检验
GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年;GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年;以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
2008.2.21
(A类:天然气(煤层气)、氢气)
(B类:氮气、氦气、氩气、氖气)
首次定期检验
3年(充装A类介质ຫໍສະໝຸດ ;4(充装B类介质)。定期检验
5年(充装A类介质);6(充装B类介质)。
气瓶(2300)
盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。
《气瓶安全监察规程》质技监局锅发[2000]250号第69条。
水压试验
一般每6年一次。
2
压力容器(2000)
固定式(2100)
年度检查
每年至少一次。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2008第125、128、131条
2009.8.31
压力容器的定期检验包括全面检验和耐压试验。
定期检查
全面检验
一般应当于投用后3年进行首次全面检验。下次的定期检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;2.安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;3.安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。
低温绝热气瓶,每三年检验一次。

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表

1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称;两个基本特征:一是涉及生命安全;二是危险性较大;国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”;2.纳入国家监察范围的原则:一是造成群体伤害;二是造成他人伤害;三是产生较大社会影响;▲承压类设备3种,即锅炉、压力容器、压力管道;▲机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场厂内机动车辆;其中,电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级踏步,进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人货电梯、自动扶梯、自动人行道等;客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等;大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施;特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施;▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,有爆炸危险性的特种设备;▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备,一旦运转失灵,往往会造成人身伤害事故;特种设备的设计、制造、安装、维修、改造,必须按照特种设备安全监察条例依法取得许可证方可从事相关业务;特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记;登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显着位置;特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求;特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款;使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款;特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验;特种设备作业人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作;。

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备定期检验一览表
特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款。

使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备按照种类的不同,各自有不同的检验方式。

例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。

起重机械、电梯等机电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。

每一种特种设备的检验周期都有检验规则来进行界定,例如《起重机械定期检验规则》、《锅炉定期检验规则》等。

特种设备定期检验周期表

特种设备定期检验周期表
玻璃纤维增强热固性树脂压力容器:每3年一次
耐压试验
每两次全面检验期间内进行一次
移动式压力容器
年度检验
每年进行一次
全面检验
汽车罐车、长管拖车:1、2级:每5年进行一次;3级:每3年进行一次。
铁路罐车:1、2级:每4年进行一次;3级:每2年进行一次。
罐式集装箱:1、2级:每5年进行一次;3级:每2.5年进行一次。
特种设备定期检验周期表
名称
检验项目
检验周期
锅炉
外部检验
每年进行一次
内部检验
每2年进行一次(移装、停运1年后启动、大修或改造以及其他)
水压试验每6年进行一ຫໍສະໝຸດ (无法进行内部检验则每3年进行一次)
固定式压力容器
年度检验
每年进行一次
全面检验
安全状况等级为1、2级:每6年一次
安全状况等级为3级:每3年一次
石墨制非金属压力容器:每5年一次
耐压试验
每两次全面检验期间内进行一次
压力管道
在线检验
每年进行一次
全面检验
安全状况等级:1、2级:每安全状况等级:3级:每3
6年进行一次年进行一次
电梯(升降机)
每年进行一次
起重机械
每2年进行一次
厂内机动车辆
每年进行一次

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表

特种设备定义1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。

两个基本特征:一是涉及生命安全;二是危险性较大。

国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。

2.纳入国家监察范围的原则:一是造成群体伤害;二是造成他人伤害;三是产生较大社会影响。

▲承压类设备3种,即锅炉、压力容器、压力管道;▲机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场(厂)内机动车辆。

其中,电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

特种设备安全监察的必要性▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,有爆炸危险性的特种设备。

▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备,一旦运转失灵,往往会造成人身伤害事故。

主要监察制度特种设备的设计、制造、安装、维修、改造,必须按照《特种设备安全监察条例》依法取得许可证方可从事相关业务。

特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。

登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款。

使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备定期检验周期的规定

特种设备定期检验周期的规定

第六节特种设备定期检验周期的规定1、锅炉外部检验周期:一年内部检验周期:两年水压试验周期:六年(无法进行内部检验的,每三年进行一次)水质监测:日常工作,但每年至少两次由检验部门进行监督抽样检查。

化学清洗:根据水质情况和结垢情况,不定期进行。

2、压力容器年度检查周期:一年全面检验周期:3~6年(新压力容器一般在使用满三年进行第一次全面检验)耐压试验周期:每两次全面检验周期之内必须进行一次3、医用氧舱年度检验周期:一年全面检验周期:三年4、压力管道年度检验周期:一年全面检验周期:一般为三年5、电梯检验周期:一年6、起重机械全面检验周期:一年(对主要安全保护装置、钢丝绳索、电气等至少每月检查一次自检)施工用升降机检验周期:一年7、厂内机动车辆检验周期:一年8、安全附件效验周期安全阀效验周期:一年压力表效验周期:半年温度表与各种监控仪表:一般1~2年(型号和测量原理不同)9、对于新增特种设备,应在安装施工前向当地质量技术监督行政部门告知手续(或委托施工单位办理)。

10、对于锅炉压力容器、压力管道和医用氧舱的安装施工过程,应由有相应资质的检验机构进行监督检验,并出具检验报告。

11、特种设备的维修改造,也按此程序进行。

12、新锅炉必须办理《锅炉使用证》●使用单位带以下资料1)、安全技术规范要求的设计文件,产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明。

2)、进口产品有省级安全监测部门审核盖章的《锅炉压力容器安全性能检验报告》3)、安装质量证明书。

4)、锅炉水处理方法及水质指标。

5)、锅炉安全管理的各项规章制度。

●安全监察部门办理1)、审核《锅炉登记卡》和交验的资料。

2)、确认产品质量。

3)、注册和办理使用证并输入计算机,实行动态管理。

13、特种设备作业人员主要包括:锅炉操作人员、锅炉水处理人员;压力容器操作人员、气瓶充装人员、电梯操作人员、维护保养人员;起重机械操作人员;游乐设施操作人员、客运索道操作人员及管理人员;特种设备焊接人员。

特种设备定期检验周期一览表

特种设备定期检验周期一览表
设备种类检验项目周期备注锅炉外部检验每年一次内部检验水压试验年度检验每年一次使用单位可自行实施或委托检验机构实施全面检验部分球罐首检周期为一年水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次压力管道年度在线检验每年一次使用单位可自行实施或委托检验机构实施全面检验电梯起重机其它起重机每两年一次安全附件安全阀每年校验一次
每年一次 首次:投用后不超过三年; 后续:安全状况等级为1、2级的,一般6年一 次;安全状况等级为3级的,一般3年一次;安 全状况等级为4级的,应判废。
定期检验每年1次 吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次 其它起重机每两年一次 叉车定期检验每年1次
安全附件 安全阀每年校验一次;压力表按计量部门规定执行,一般每年检定一次,装
设备种类
锅炉 外部检验 内部检验 水压试验 年度检验 全面检验 固定式压力 容器 水压试验
检验项目、周期
每年一次 一般每2年一次 一般每6年一次 每年一次 首次:投用后不超过三年; 后续:安全状况等级为1、2级的,每6年至少一 次;安全状况等级为3级,每3年至少一次
每两次全面检验期间内至少进行一次
年度在线检验 压力管道 全面检验 电梯 起重一次,装设在锅炉上的压力表应每半年检定一次
备注
电站锅炉结合大修进行,成套装置中的余热锅炉结 合装置停机检修时进行 使用单位可自行实施或委托检验机构实施 部分球罐首检周期为一年
首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的 检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的, 检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的, 应判废。 使用单位可自行实施或委托检验机构实施

特种设备检验周期一览表(最新)

特种设备检验周期一览表(最新)
新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。
公用管道8200
年度检验
至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。
全面检验
GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年;GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年;以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
工业管道8300
在线检验
每年至少检验一次。
全面检验
首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
每年至少校验一次。
限速器
每二年应进行限速器动作速度校验一次。
防坠安全器
每二年应进行安全器动作速度校验一次。
测量温度的仪表
每年至少检验一次。
液位计
每年至少检验一次。
特种设备检验周期一览表
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。
客运索道(9000)
客运架空索道
年度检验每年一次,全面检验三年一次。
客运拖牵索道
每年进行一次定期检验。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4 5 6 7动车辆 定期检验周期为1年
特种设备检验周期一览表
序号 设备种类 检验周期 水压试验:检验人员或 内部检验:一般每2年一 使用单位对设备安全状 外部检验:每年进 次;电站锅炉结合检修 况有怀疑时进行,因结 行一次。 同期进行,一般每3年-6 构原因无法内检的,应 年进行一次。 每3年进行一次。 定期检验:首检周期不 超过三年;安全状况等 级为1、2级的,每6年至 少一次;安全状况等级 为3级,一般每3年至6年 检验一次。 年度检验:每年至 全面检验:按《压力容 少一次。 器定期检验规则》规定 全面检验:首检周期不 超过三年;安全状况等 级为1、2级的检验周期 在线检验:每年至 一般不超过6年;安全状 少检验一次。 况等级为3级的,检验周 期一般不超过3年;安全 状况等级为4级的,应判 按照《压力容器使 用管理规则》规 定,定期安全检查 每月一次,年度检 查每年至少一次。 全面检验、合于使用评 年度检查:每年至 价:按《压力管道定期 少一次 检验规则——长输(油 气)管道》规定。
1
锅炉
2
压 力 容 器
固定式
水压试验:按《压力容 器定期检验规则规定》 。 水压试验:按《压力容 器定期检验规则》规定
移动式
工业管道
压力试验:按《在用工 业管道定期减压规程》 规定。
3
压 力 管 道
耐压(压力)试验:当 内检测或直接检测不能 长输管道 实施时,可以采用耐压 (压力)试验的方法进 行检验。 全面检验、合于使用评 耐压(压力)试验:当 年度检验:每年至 价:按《压力管道定期 直接检测不能实施时, B1 公用管 少一次。 检验规则——公用管道 可以采用耐压(压力) 道 》规定。 试验的方法进行检验。 年度检验:每年至 按《压力管道定期检验规则——公用管道》规定, B2 少一次。 参照工业管道、压力容器或中压燃气管道的要求进 电梯 起重机械 客运索道 定期检验周期为1年 定期检验周期为2年,其中冶金起重机械、流动式起重机械和升降机定 期检验周期为1年。 年度检验每年一次,全面检验三年一次。 定期检验周期为1年
相关文档
最新文档