第三章硅酸铝系耐火材料-硅质耐火材料

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0
1630
1.61
13
1.96
不同密度硅砖化学矿物组成对比
化学成分 矿物组成

LOI SiO2 TiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O %
石英 鳞石英 方石英
普通硅砖 高密度硅砖 超高密度硅砖
0.18 95.60 0.10 0.95 0.55 2.00 0.06 0.06 0.18
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表 Al2O3-SiO2 系耐火材料的分类及主要矿相
制品名称 硅质
Al2O3含量,% 主要矿相
化学性质
>93%(SiO2) 鳞石英、方石英 酸性 残余石英、玻璃相
Hale Waihona Puke Baidu
半硅质
15~30
石英变体、莫来石、 半酸性 玻璃体
粘土
30~46
莫来石~50%)
弱酸性
石英变体、玻璃体
第三章 硅酸铝系耐火材料
Refractories of Al2O3-SiO2 system
本章重点:
◆ Al2O3-SiO2二元系统←结晶效应 ◆ 杂质对Al2O3-SiO2二元系统的影响←玻璃效应 ◆ Al2O3-SiO2系制品的生产工艺 ◆ Al2O3-SiO2系制品的性能
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5 Al2O3-A3S2子体系
A3S2熔点为1850℃, Al2O3:2050 ℃ 以及低共熔点1840℃,都很高,因此莫来石 和刚玉质的耐火材料性能优良。
Al2O3含量高,则刚玉生成量越高, 使液相生成温度越高。
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5、结论: 固液相数量及其比例、共熔温度、
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概况
Al2O3- SiO2系耐火材料:硅质、硅酸铝质、 氧化铝质。 硅质—SiO2 : SiO2 >93% 硅酸铝质— Al2O3,SiO2
半硅质: Al2O3:15~30%,酸性,略有膨胀(不定型 耐火材 料的膨胀剂); 粘土质: Al2O3 : 30~46%(我国为48%),具有较高的高温 性能,适应性强;陶瓷的主要原料; 高铝质: Al2O3 : >46% ,(又可分为I 、II 、III等三 等, 耐火度和热震性随A3S2 、 Al2O3 量变化;
E1点距SiO2 一侧很近, 如果在SiO2 中加 入1%的Al2O3,根据杠杆规则,在1587℃将会 产生1:5.5=18.2%的液相.
所以,硅砖中要防止Al2O3混入.
②1587~1700℃,液相线较陡(说明 液相增加速度慢);1700℃以上,液相
线较平(说明液相增加速度较快)
*以上说明:粘土制品的荷重软化开始温度低, 荷重软化温度范围宽。
Ⅲ等高铝砖 46~60
莫来石(60~70%) 弱酸性 石英变体、玻璃体
Ⅱ等高铝砖 60~75
莫来石、少量刚玉、 弱酸性 玻璃体
Ⅰ等高铝砖 75
莫来石、刚玉、少 似中性 量玻璃体
2刚019玉/9/2砖1
95~99
材料科学刚与工玉程学、院少量玻璃体 中性
7
4、A3S2-SiO2子系统
①SiO2与莫来石之间有一低共熔点 (1587±10℃),共溶组成为Al2O3: 5.5%,SiO2 :94.5%.
<1
63
18
0.14 95.85 0.07 0.96 0.59 2.10 0.06 0.08 0.10
<1
61
21
0.16 96.06 0.07 0.85 0.54 1.96 0.15 0.07 0.14
<1
53
莫来石组成: Al2O3:71.8%, SiO2 :28.2% 熔点:1850℃
实际上,莫来石组成不固定, Al2O3:72-78% 3、高A二l2O等3/)Si、O2刚>玉莫砖来基石本组晶成相的组高成铝为砖:(莫特来等石、、一刚等玉和
或刚玉。 粘来Al土石2O砖或3/S、SiiOO半22<硅。莫砖来和石硅组砖成基的本高晶铝相砖组(成低为二:等S、iO三2 、等莫)、
氧化铝质—Al2O3: Al2O3 >95%
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按晶相组成可以分为:莫来石质、刚玉质、 刚玉-莫来石质。
应用:冶金工业(高炉、热风炉、蓄热室、 加热炉、 均热炉、退火炉及铸锭系统等)、 建材工业、机械工业、石油化工工业、动 力工业以及轻工 业等。
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耐火度(SK)
32 1/2
真比重
2.309
显比重
2.30
体积密度
g/cm3
1.80
显气孔率

21.6
透气度
cc/Sec
0.121
常温耐压强 度
MPa
60
抗折强度
MPa
室温
19
高温
1480℃
5
常温弹性模 数
MPa
1.30
热膨胀率 1000℃,%
1.17
重烧变形
1450℃×2h, %
0
荷重软化点 T1
热传导率
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§ 3.1 Al2O3-SiO2 系相组成情况
一、 Al2O3-SiO2 二元系的情况
1723
2050 可分为两个子二元系:
α- Al2O3-A3S2
A3S2-SiO2
72~78%
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1、IIA、l2IOII3等/Si高O2铝的质连,续粘变土化质,、可半以硅生质产、出硅刚质玉耐质火、材I、料; 2、莫来石组成为产品种类明显变化的分界 线;
℃ Kcal/m·h·℃
1620
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350℃
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800℃
33 2.311 2.30 1.85 19.5 0.103
62
19.9 5.5 1.35 1.20 0
1630
1.39 1.66
32 2.302 2.26 1.93 14.6 0.035
95
21.1 11.6 1.76 1.18
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简介 :
一、定义及分类
定义: 以SiO2为主要成分(93-98%)的耐火制 品,包括硅砖、特种硅砖、石英玻璃及其制品。
分类: 普通硅砖 高密度硅砖→超高密度硅砖
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不同密度硅砖物理性能对比
普通硅砖 高密度硅砖 超高密度硅砖
及液相随温度升高的增长速度决定 制品的高温性能。
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SiO2-Al2O3系组成与耐火度间的关系
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3.2 硅质耐火材料
Refractories of SiO2 system
本节重点:
◆ SiO2变体及晶型转变 ◆ 鳞石英的熔点及结晶特性 ◆ 矿化剂的选择原则及其种类 ◆ 硅砖的生产工艺及其性能
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