《现代制造技术》课后作业-1
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绪论
1.何谓特种加工?国外简称为: NTM 或 NCM ?(常见特种加工方法的英文简称如何写)
所谓特种加工是只不同于传统切削加工方法,与传统加工有本质区别的不仅采用机械能,还采用电、化学、光、声等能量来进行加工的新一类加工方法
2.特种加工的本质和特点?
(1)不是主要依靠机械能,而是主要用其他能量(如电、化学、声、光、热等)去除金属材料;(2)工具硬度可以低于被加工材料的硬度,如激光、电子束等加工甚至没有成形的工具:(3)加工过程中工具与工件之间不存在显著的机械切削力,如电火花、线切割、电解加工时工具与工件不接触。
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1.电火花加工主要方法有哪些方法?电火花加工机理?.
(1)主要方法有:电火花穿孔成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削和镗磨,电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化及刻字加工。
(2)机理:基于工具和工件(正负极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件尺寸、形状及表面质量预定的加工要求,应用到加工过程中,具体做法是使工具和
工件之间不断产生脉冲性的火花放电,靠放电时局部,瞬时产生的高温蚀除金属。
2.何谓电火花加工的极性效应?正极性加工和负极性加工各自适用于什么场合?加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗?
(1)极性效应:单纯的由正负极性不同而造成的彼此电蚀量不一样的现象
(2)正极性加工时适合于短脉冲,窄脉冲;负极性加工时适合长脉冲;
(3)采用单向脉冲直流电源,合理选用工具的电极材料,根据电极对材料的物理性能、加工要求选用最佳的电参数,正确的选用极性,使工件的蚀除速度最高,而工具的损耗尽可能小。
3.电火花加工的工作液有哪些作用?粗、精加工如何选择工作液有哪些作用?
(1)作用形成电火花的击穿的放电通道,并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态;对放电通道产生压缩作用;帮助电蚀产物的抛出和排除;对工具、工件冷却等作用。
(2)对于粗加工,由于一般采用脉冲能量大,加工间隙也较大,选用介电性能,粘度大的全损耗系统用油(既机油),其燃点较高,不易着火燃烧;对于精加工,选用粘度小,流动性能好,渗透性
好的煤油作为工作液。
4.电火花加工的工艺范围如何?
小至几微米的小轴、孔、缝,大至几米的超大型模具和零件
5.除常规影常规加工中,影响加工精度的因素外,影响电火花加工精度的主要因素有哪些?
(1)极性效应;
(2)电参数
(3)金属材料热学常数
(4)工作液、
(5)加工过程中的稳定性
6.由于电火花加工具有极性效应,因此短脉宽时
(1)选正极性加工,适合于什么加工?
工件接正极,粗加工
(2)选负极性加工,适合于什么加工?
工件接负极,精加工、超精加工
6.什么是电火花加工?
江西农业大学工学院 现代制造技术课后作业
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电火花加工:在加工过程,使用工件和工具之间不断产生脉冲性的火花放电,考放电时局部,瞬时产生的高温把金属蚀除下来的一类加工方法。
8.电火花加工的难易程度与工件硬度无关,但与工件材料的 导电性 和 热学性能 有关。
9.电火花加工常用的电极材料有 纯铜 、 黄铜 、 石墨 等。
10.下列措施哪个不能提高电火花加工的生产率。 (C )
A.提高脉冲频率
B.增加单个脉冲能量
C.减少单个脉冲能量
D.合理选用电极材料
11.在电火花成型机床中,为了便于排屑,常采用 强迫冲油和工具电极定时抬刀 等办法。
12.什么是电规准?
电火花加工过程中一组参数,如电流、电压、脉宽、脉间极性
13.在电火花加工中采取哪些措施可以减小电极损耗?
1)正确选择极性和脉宽 2)利用吸附效应 3)利用传热效应 4)选择合适的工具电极材料
14.
1 工件
2 脉冲电源
3 自动进给调节装置
4 工具电极
5 工作液
15.电火花加工的过程大致可以分成四个阶段1) 极间介质的电离、击穿形成放电通道 、2) 介质热分解,电极材料融化,气化热膨胀 、3) 电极材料的抛出 、4) 极间介质的消电离 。
16.目前,电火花成型加工中,应用最多的工作液是 煤油 ,快走丝线切割加工中广泛使用 0.06-0.20mm 的钼丝 作为电极丝, 专用乳化液 作为工作液;而慢走丝则采用 0.03- 0.3mm 以下的钼丝、钨丝 作为电极丝, 去离子水 作为工作液。
17.如下图所示为脉冲参数与脉冲电压、电流波形图,则1~10分别表示什么?
1. tp :脉冲周期 2。te :放电时间 3。ti :脉冲宽度 4。t0:脉冲间隔 5。u:脉冲峰值电压或空载电压
6.空载 7 火花8。不稳定电弧 9。稳定电弧 10、短路
18. 电火花可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属。(?对)
快、慢走丝线切割机床的电极丝在加工中都是双向运动的。(?错)
以下不属于特种加工技术的是( A )。
江西农业大学工学院 工程材料课后作业
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A.数控铣削加工
B.电火花成型加工
C.快走丝线切割加工
D.激光加工
用线切割机床不能加工的形状或材料为( BC )。
A.圆孔
B.盲孔
C.上下异型件
D.硬质合金
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1. 电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么?
(1) 相同点:I 。加工时电压、电流波基本相似;II 。加工机理、生产率、表面粗糙度等工艺规律基本
相似。
(2) 不同点:I 。线切割加工时电极工具是直径较小 的细丝,故脉冲宽度、平均电流等不能太大,加
工工艺参数的范围较小,属中、精电火花加工,所以常接脉冲电源正极;II 。线切割加工采用水
或水基工作液,不会引燃大火易实现无人安全运转,不过有明显的电解电流,其能稍稍改善加工
表面的粗糙度,不过对硬质合金加工时会使钴元素过多蚀除,恶化表面质量;III 线切割加工没有
稳定的电弧放电状态;IV 。线切割加工时电极与工件之间存在着“疏松接触”式轻压放电现象;V 。
线切割加工时省掉了成形的工具电极;VI 。线切割加工时电极丝较细,易加工微细异型孔、窄缝
合复杂形状工件;VII 。线切割加工时单长度电极丝损耗较少,其产生的对加工精度影响更小。
2. 线切割加工一般采用什么极性加工?为什么?
一般采用正极性加工,因为电极工具是直径较小的细丝,故脉冲宽度、平均电流等不能太大,加工工艺参数的范围较小,属中、精电火花加工,所以常接脉冲电源的正极。
3. 目前线切割加工时应用较普遍的工作液是什么?如何使用?
低速走丝时:采用去离子水做工作液,采用浸泡式供液方式
高速走丝时:采用专用乳化液做工作液,采用浇注式供液方式
4. 线切割机床通常分为两大类,一类是?另一类是?它们的特点?
一类是往复高速走丝电火花线切割机床
一类是单向低速走丝电火花线切割机床
特点:对第一类电极丝平整的绕在贮丝筒上
电极丝重复使用,有专门的换向装置控制电
极做正反向交替运转;对第二类;电极丝单
向转,用过的电极丝集中到贮丝筒中或送到
专门的收集器中。
5. 将下图填写完整。
1 绝缘底板
2 工件
3 脉冲电源
4 贮丝筒
5 细金属导线
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1.将下图填写完整。