湖南华电平江一期2x1000MW煤电项目-厂外补给水管道施工技术标

湖南华电平江一期2x1000MW煤电项目（项目名称）厂外补给水管工程施工标段施工招标
第四册技术投标文件
（）
投标人：湖南***工程科技有限公司(盖单位公章)
法定代表人或其委托代理人： (签字)
地址：面
联系人：
联系方式：13
20 年月日
目录
第一章、技术资格文件 (582)
1.1资格审查资料 (582)
1.1.1投标人基本情况表 (582)
①、营业执照 (583)
②、资质证书 (584)
③、安全生产许可证 (585)
④、基本账户开户许可证 (586)
⑤、质量管理体系认证 (587)
⑥、环境管理体系认证 (587)
⑦、职业健康安全管理体系认证 (587)
1.1.2项目管理机构组成表 (587)
1.1.3项目主要人员简历表 (595)
1.1.4投标人近年完成的类似项目情况表 (628)
1.1.5正在施工的和新承接的项目情况表 (635)
1.1.6优质工程获奖情况表 (641)
第二章、施工组织设计 (6)
2.1工程概况与工程实施条件分析 (6)
2.1.1工程概述 (6)
2.1.2工程性质及特点分析 (8)
2.1.3工程规模 (17)
2.1.4工期要求 (18)
2.1.5布置形式 (18)
2.1.6工程涉及的主要单位 (19)
2.1.7各个专业施工依据及内容 (19)
2.2项目施工管理组织机构 (41)
2.2.1施工项目组织机构 (41)
2.2.2施工项目组织原则 (42)
2.2.3人员及部门职责 (46)
2.3施工项目平面布置 (61)
2.3.1施工项目总体平面布置 (61)
2.3.2施工项目临时用电、临时用水总体布置 (66)
2.3.3施工项目消防总体布置 (101)
2.4施工方案 (107)
2.4.1施工技术和资料准备 (107)
2.4.2施工力量配置计划 (108)
2.4.3主要施工机具选择、施工机具需求计划 (111)
2.4.4主要工序和特殊工序的施工方法 (116)
2.4.5工程材料准备 (291)
2.4.6施工成本的控制措施 (297)
2.4.7洁净化施工措施 (307)
2.4.8电力工程建设强制性条文实施细则 (322)
2.5工期及施工进度计划 (336)
2.5.1施工进度计划网络图 (336)
2.5.2工程综合进度保证措施 (341)
2.5.3主要施工设备及材料供应计划 (353)
2.5.4设计图纸需求计划 (359)
2.6物资管理 (361)
2.6.1物资的交接 (361)
2.6.2开箱检查工作 (374)
2.6.3物资出入库管理 (380)
2.7质量管理 (392)
2.7.1质量目标、管理组织机构及职责 (392)
2.7.2质量管理措施 (397)
2.7.3质量体系及管理方针 (401)
2.7.4质量管理及检验的标准 (409)
2.7.5质量保修承诺 (426)
2.7.6质量保证技术措施 (430)
2.7.7特种作业人员的管理措施 (446)
2.8安全管理 (451)
2.8.1安全目标承诺、安全管理组织机构 (451)
2.8.2安全管理主要职责、安全管理制度 (453)
2.8.3安全组织技术措施、实施方案、考核办法、管理方
法 (467)
2.8.4重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制.. 471
2.8.5安全措施费使用实施细则 (474)
2.9环境保护与文明施工 (479)
2.9.1安全文明施工及环境保护目标 (479)
2.9.2环境因素分析及控制措施 (486)
2.9.3安全文明施工标准化措施 (493)
2.10工程分包管理 (512)
2.11标准工艺应用 (514)
2.12计划、统计与信息管理 (544)
2.12.1计划、统计报表的编制与递交 (544)
2.12.2信息管理 (546)
2.13施工科技创新 (548)
2.1
3.1采用新材料、新技术、新工艺、新设备、新机具548
2.14工程协调 (553)
2.15针对本工程的合理化建议 (562)
第三章、技术偏离表 (568)
第四章、其他内容 (570)
第五章、施工组织设计附件 (571)
第一章详见最后。

第二章、施工组织设计
2.1工程概况与工程实施条件分析
2.1.1工程概述
湖南华电平江一期2X1000MW煤电项目厂外补给水管线单根全长约12km，均位于湖南省岳阳市平江县余坪乡境内，起于汨罗江北岸市里村石坳背，向北下穿省道S308，平行省道S208向北铺设，经泉源村向北至宋段村后平行省道S208向东北铺设，最终进入范顾村待建湖南华电平江电厂。

管线走向基本沿已有省道、乡道、县道铺设，交通较为便利，工程地理位置见图1-1。

图1-1地理位置图
该供水管线自汨罗江取水，拟建设两根DN800管线，两条管线中心点间距为1.5m，管道为焊接钢管，管顶平均覆土按1.0～1.5m考虑，全线采用明挖铺设。

本管线工程采用埋地铺设，埋设深度一般在地下1.0m以下，管道铺设后采取回填处理，平坦地段施工注意采取遮盖、抑尘等处理措施，局部丘陵区域开挖存在植被破坏，弃土堆放诱发的滚石、崩塌等环境工程地质问题，丘陵区弃土应选择合理弃土堆放点，不得将弃土堆放于丘坡面，且施工结束后完成便道的拆除复垦等与便道有关的所有工作，以及管道基坑回填期间回填土压实检测等工作。

主要建设内容：管线基础开挖（包括但不限于基坑开挖回填、基坑或边坡支护、基坑降水、耕植土的临时堆放、保护及外运处理、临时排水等）、地基处理、垫层施工、特殊地段施工、穿越村道、省道部分路基、路面、排水沟的拆除与恢复、穿越居民地坪拆除与恢复、穿越河渠恢复、部分自来水管道的临时改造及恢复、管道敷设及焊接、焊口检验、管道防腐、设备安装、水压试验、配合调试、管道镇墩、调压井、排气阀门井、管道外包混凝土、管道支墩、管道标识桩、回填土碾压、耕植土回填复垦、弃土外运。

管线沿耕地敷设租地区域施工完成后表层耕植土复原工作，过路段、穿河底段施工完成后的复原工作等。

2.1.2工程性质及特点分析
工程性质：湖南华电平江一期2×1000MW煤电项目厂外补给水管工程为补给水管线新建工程。

包括有管线的开挖、管道埋设、安装（包括所有材料的供应，土建及安装工程）
本工程管线须横穿S208总计7次，其中有五处已预埋涵管，两处须横穿S208路面开挖，另外因管径沿线部分区域作用面受限，需破S208路基、排水沟约1.8公里，同时须横穿村级道路总计约20处。

特点分析：主要包括有地形地貌、区域地质、岩土组成及特征、地下水、场地类别、地理环境、水文气象、项目重点难点分析等1地形地貌
拟建补给水管线途经区域地貌单元主要为丘陵、丘间低洼谷地和小型丘间冲洪积平原等地貌单元，高程在52.86～106.61m之间（国家1985高程系）。

2区域地质
查询《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2015)及《中国地震动加速度反应谱特征周期区划图》(GB18306-2015)得到Ⅱ类场地地震动峰值加速度为0.05g(相应地震基本烈度值为VI度)及反应谱特征周期为0.35s，查询《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016版），设计地震分组为第一组。

3岩土组成及特征
根据现场钻探工作、地质调查、区域地质资料和收集临近工程的地质资料，场地主要分布填土、粉质粘土、卵石、混合土及板岩等地层，勘测深度范围内共探明17层岩土层，现按照地质年代由新到老的顺序描述如下：
①1素填土（Q4ml）：杂色，松散～稍密，灰黄色，主要由碎石、砾及粘性土组成，以粗粒为主，成分不均匀，局部分布于地表，层厚约0.50～6.80m，平均层厚约2.30m，人工堆积。

①2杂填土（Q4ml）：杂色，松散～稍密，主要由碎石、砾石组成，局部混建筑垃圾及生活垃圾，成分不均匀，零星分布于地表，钻孔SGX130、SGX143、SGX144、SGX213、SGX215、SGX216S、GX217，
SGX218及SGX228等分布该层，层厚约 1.20～5.20m，平均层厚约
2.50m，人工堆积。

②淤泥（Q4l）：青灰色，流塑，饱和，混砂砾，层顶埋深0.0～
6.7m，平均层顶埋深2.84m，层厚约0.50～4.50m，平均层厚约2.68m，零星分布，仅钻孔SGX51、SGX93、SGX124、SGX127及SGX130等揭露该层，淤积成因。

③粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色，黄褐色，软塑，饱和，层顶埋深0.0～5.6m，平均层顶埋深1.32m，层厚约0.50～3.10m，平均层厚约1.21m，该层在冲洪积平原地貌局部分布，冲洪积成因。

④粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色，黄褐色，可塑，很湿，局部混少～多量砾石、卵石，磨圆度极差，层顶埋深0.0～4.3m，平均层顶埋深0.63m，层厚约0.50～6.20m，平均层厚约2.16m，该层在冲洪积平原地貌单元分布广泛，冲洪积成因。

⑤粉质粘土(Q4al+pl):褐黄色，黄褐色，硬塑，稍湿，局部混少～多量砾石、卵石，磨圆度极差，层顶埋深约2.90m，层厚约1.50m，零星分布该层，仅钻孔SGX106揭露该层，冲洪积成因。

⑥粉质粘土混卵砾石（Q4al+pl）：褐黄色，灰黄色，可塑，很湿，主要由粘性土组成，混多量圆砾、卵石，磨圆度极差，局部混漂石，层顶埋深0.0～8.4m，平均层顶埋深2.13m，层厚约0.50～2.40m，平均层厚约1.11m，该层在冲洪积平原地貌局部分布，冲洪积成因。

⑦粉质粘土混卵砾石（Q4al+pl）：褐黄色，灰黄色，硬塑，稍湿，主要由粘性土组成，混多量圆砾、卵石，磨圆度极差，局部混漂石，层顶埋深约1.5m，层厚约2.1m，零星分布该层，仅钻孔SGX106揭露该层，冲洪积成因。

⑧卵石（Q4al）：杂色，稍密，饱和，卵石呈次圆状，磨圆度较差，混少～多量砾石，局部见粘土胶结物，偶见漂石，层顶埋深0.0～4.6m，平均层顶埋深1.64m，层厚约0.40～3.50m，平均层厚约1.88m，该层在冲洪积平原地貌局部分布，冲积成因。

⑨角砾（Q4al+pl）：杂色，褐灰色，稍密，饱和，角砾多呈尖棱状，偶见碎石，混少量粘性土，局部呈粘土胶结状，层顶埋深1.6～2.1m，平均层顶埋深1.8m，层厚约1.1～2.2m，平均层厚约1.53m，该层在冲洪积平原地貌零星分布，钻孔SG190、SGX192、SGX193及SGX194揭露该层，冲洪积成因。

⑩卵砾石混粉质粘土（Q4al+pl）：杂色，稍密，很湿～饱和，以卵石、圆砾为主，磨圆度较差，混粘土胶结物，局部混漂石，层顶埋深0.0～11.2m，平均层顶埋深2.42m，层厚约0.50～4.50m，平均层厚约1.68m，该层在冲洪积平原地貌局部分布，冲洪积成因。

⑪粉质粘土混碎石（Q4dl+pl）：褐黄色，灰黄色，可塑，很湿，主要由粘性土组成，混多量角砾、碎石，局部混漂石，层顶埋深0.0～6.8m，平均层顶埋深2.94m，层厚约0.50～3.30m，平均层厚约1.78m，该层在坡脚或沟谷地貌局部分布，坡洪积成因。

⑫碎石混粉质粘土（Q4dl+pl）：灰黄色，稍密，很湿～饱和，主要由碎石、角砾组成，粘性土胶结，层顶埋深0.0～3.3m，平均层顶埋深1.76m，层厚约0.50～4.30m，平均层厚约2.03m，该层在坡脚或沟谷地貌零星分布，钻孔SGX11、SGX12、SGX15、SGX16、SGX17、SGX18、SGX33、SGX170及SGX179等揭露该层，坡洪积成因。

⑬粉质粘土（Q4dl+pl）：黄褐色，可塑，很湿，局部混少～多量碎石、角砾，层顶埋深0.0～4.2m，平均层顶埋深1.84m，层厚约1.10～4.40m，平均层厚约1.96m，该层在坡脚或沟谷地貌零星分布，钻孔SGX11、SGX14、SGX120、SGX121、SGX122、SGX207及SGX229等揭露该层，坡洪积成因。

⑭粉质粘土（Qel）黄褐色，可塑，很湿，局部混少～多量碎石、角砾，层顶埋深0.0～4.0m，平均层顶埋深2.39m，层厚约0.60～5.3m，平均层厚约1.94m，零星分布，钻孔SGX05、SGX06、SGX07、SGX08、SGX116、SGX118及SGX217等揭露该层，残积成因。

⑮粉质粘土（Qel）：黄褐色，硬塑，稍湿，局部混少～多量碎石、角砾，层顶埋深0.0～5.1m，平均层顶埋深1.86m，层厚约0.60～4.5m，平均层厚约1.57m，零星分布，钻孔SGX09、SGX22、SGX44、SGX87、SGX88、SGX201及SGX227等揭露该层，残积成因。

⑯板岩（Pt）：褐黄色，灰黄色，强风化，节理裂隙极发育，岩体极破碎，表层局部呈碎石土、坚硬土状，层顶埋深0.0～9.9m，平
均层顶埋深3.65m，层厚约0.40～2.1m，平均层厚约0.69m，该层分布较为广泛。

⑰板岩（Pt）：灰黄色，中等风化，节理裂隙较发育，岩体较破碎，该层分布广泛，层顶埋深0.0～9.5m，平均层顶埋深3.59m。

4地下水
4.1该工程地下水类型主要为孔隙性水和基岩裂隙水。

◎冲洪积平原及丘间谷底地貌单元
覆盖层中主要分布孔隙性潜水、上层滞水等，该类地下水主要接受大气降水及周围较高地势地表径流的补给，主要通过地下径流及蒸发等方式排泄，该类地下水水位受季节影响相对较大，对施工影响较大。

冲洪积平原地貌或沟谷地貌单元的基岩埋深较小，基岩裂隙水分布于基岩的风化裂隙、构造裂隙内，其中浅层强风化板岩风化裂隙及构造裂隙富集地下水，下部中等风化板岩开口裂隙中亦含水，主要接受上部地层向该层的补给，通过地下径流的方式排泄，该层水对施工亦有一定的影响。

该类地貌单元，勘察期间为旱季，地下水位埋深相对较大，冲洪积平原地下水埋深一般在1.5-3.5m，考虑到雨季的影响，建议按0.0地下水位考虑。

◎丘陵地貌单元
丘陵地貌单元主要分布基岩裂隙水，其主要分布于基岩的风化裂隙、构造裂隙内，该类地下水埋深较大，该类地貌单元地下水对施工的影响较小。

4.2场地类别
根据单孔剪切波速试验成果，场地土为中硬土，覆盖层厚度≥5m，按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）有关标准判定，建筑场地类别为Ⅱ类。

4.3地下水及地基土腐蚀性评价
钢筋混凝土的腐蚀性地下水位以上受控于地基土，地下水位以下受控于地下水，其中水对钢结构的腐蚀性参考了《油气田及管道岩土工程勘察规范》(GB50568-2010)规范表A.0.1-1。

地基土对混凝土结构的腐蚀性:
①水泵房至钻孔SGX119段：腐蚀性指标为PH值，腐蚀性等级为弱腐蚀性。

②SGX119-SGX124段：腐蚀性等级为微腐蚀性。

③SGX124-终点段：腐蚀性指标为PH值，腐蚀性等级为弱腐蚀性。

地基土对混凝土结构中的钢筋的腐蚀性：全线对均为微腐蚀性。

水对混凝土结构的腐蚀性：
①水泵房至SGX20段：腐蚀性等级为微腐蚀性。

②SGX20-终点段：腐蚀性指标为PH值，腐蚀性等级为弱腐蚀性。

地基土对钢结构的腐蚀性评价:
电阻率受季节性影响较大，勘察时间为旱季，考虑到季节性变化及环境变化，建议水田按中等腐蚀进行设计，丘陵山地按弱腐蚀性进行设计。

水对钢结构腐蚀性评价：全线受地表水或地下水影响的地段，地下水对钢结构的腐蚀性均为弱腐蚀。

4.4不良地质作用
管线途经区域未见大型崩塌、滑坡、泥石流、岩溶地面塌陷、采空区地面塌陷、地裂缝等不良地质作用。

局部低矮丘陵人工挖坎存在小型崩塌、塔方，易于处理。

5主要地理环境
5.1位置境域
平江县位于湖南省东北部。

东与江西省修水、铜鼓县交界，北与湖北省通城县和岳阳县相连，南与浏阳市接壤，西与长沙县、汨罗市毗邻。

地理位置东经113°35′，北纬28°42′。

总面积4125平方公里。

5.2地形地貌
平江县境地貌以山地和丘陵为主。

山地占总面积的28.5%，丘陵占55.9%，岗地占5.8%，平原占9.8%。

地势东南部和东北部高，西南部低，相对高度达1500米。

5.3气候环境
平江县境气候属大陆性季风气候区，东亚热带向北亚带过渡气候带。

主要气候特征为：春温多雨、寒流频繁，降水集中；夏秋多旱；严寒期短，无霜期长；风小、雾多、温度大。

年平均气温16.8℃，常年积温6185.3℃。

1月平均气温4.9℃，极端最低气温为-12℃（1972年2月9日），7月平均气温28.6℃，极端最高气温40.3℃（1971年7月26日）。

年平均气温5℃以上的持续时期为295天。

年平均降水量1450.8毫米，雨雪160天。

常年雨季从四月初开始，持续80天。

雨季降水最占全年降水量的50%。

年日照1731小时，太阳辐射平均为每平方厘米108.5千卡。

多年平均气温16.8℃
极端最高气温40.3℃（1971.07.28）
极端最低气温-12℃（1972.02.09）
最热月平均气温28.6℃
最冷月平均气温 4.5℃
多年平均相对湿度 82%
多年平均风速 1.4m/s
多年平均降水量1489.9mm
最大年降水量2130.1mm
最小年降水量1123.7mm
多年平均蒸发量1262mm
厂址区域50年和100年一遇的风压分别为0.3kN/m2和0.35kN/m2，相应50年和100年一遇的风速分别为21.9m/s和23.7m/s。

5.4水文环境
平江县境内河网密布，分属汨罗江和新墙河两大水系。

汨罗江流域面积占96.1%；新墙河流面积占3.9%。

汨水自东向西贯穿全境，境内全长192.9公里，有大小支流141条，总长2656.9公里，河网密度0.64公里/平方公里。

径流总量32.56亿立方米。

水能理论蕴藏量19.7万千瓦，其中可开发利用的能量9.5万千瓦。

6项目重点难点分析
厂外补给水管道为两根DN800焊接钢管,材质为Q235-B碳钢。

全长12km。

穿过的地形有多种，需要针对不同地形，不同施工环境，采取有效措施和施工方案来施工。

管线放线时如发现与现有管道、电缆、电线杆等距离较近，须采取必要措施:如修改平面位置、加固电线杆等，并请业主与有关施工单位签订安全施工协议。

对已知有的地下设施、通讯电缆等，在基础开挖时要先进行加固处理，在沟槽开挖前应对沟槽开挖人员进行专门的安全教育。

2.1.3工程规模
工程规划容量：4×1000MW超超临界火电机组；本期工程容量2×1000MW超超临界燃煤发电机组,同步建设脱硫设施及脱硝装置
和除尘装置以及与之配套的项目、设施和公用工程（包括铁路专用线、事故灰场和弃渣场、厂外补给水工程、进厂道路及运灰道路），同时考虑留有再扩建机组的建设条件。

湖南华电平一期2x1000MW煤电项目厂外补给水管道工程为两根DN800焊接钢管,材质为Q235-B碳钢，厂外补给水管单线全长约12km。

2.1.4工期要求
本工程管道施工工期（不含复垦）为12个月，暂定为2020年7月30日至2021年7月30日，具体开工日期以招标方正式签发开工令之日起计，以工程竣工并经验收合格、资料正式移交之日为竣工日期。

复垦工期为6个月，暂定为2021年7月30日至2022年1月30日，以取得复垦报告为复垦工期截止日期。

我公司考虑为满足工期要求的施工措施费，包含在本次投标报价中。

达到质量要求和安全文明施工要求的前提下，力争在招标文件要求的工期内提前完工。

2.1.5布置形式
本工程补给水源取自汨罗江的黄棠水电站库区内，全年取水量约为1648×104m3。

取水口拟选在铁石洲，管线全长约13km，所经地貌单元主要为丘陵，涉及地域广，管线沿丘坡与丘间谷地经过，开挖边
坡的稳定性较差，存在山洪冲刷的可能性较大。

管线距离较长、涉及地域较广、开挖地质较差均对土建及埋管造成较大难度。

该供水管线自汨罗江取水，拟建设两根DN800管线，两条管线中心点间距为1.5m，管道为焊接钢管，管顶平均覆土按1.0～1.5m考虑，全线采用明挖铺设。

平行式布置：在地势向河流方向有较大倾斜的地区，为了避免干管坡度及管内流速过大，使管道受到严重冲刷，可使干管与等高线及河道基本平行、主于管与等高线及河道成一定斜角敷设的布置形式。

2.1.6工程涉及的主要单位
1、工程设计单位
主体设计：中南电力设计院有限公司
联合设计：中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司
2、工程业主单位
湖南华电平江发电有限公司
3、工程监理单位
华电和祥工程咨询有限公司、湖南电力工程咨询有限公司
4、工程质量监督单位：待定
2.1.7各个专业施工依据及内容
1、本工程所采用的技术规程、规范及标准如下（应为最新标准，但并不局限于下列标准、规范）：
《公路路线设计规范》（JTGD20－2006）
《公路路基设计规范》（JTGD30－2004）
《公路路基施工技术规范》（JTGF10－2006）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2009）
《砌体结构设计规范》（GB50003－2011）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2012
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》(DL/T5210.1-2018)
《电力建设施工及验收技术规范》
《火电施工质量检验规定及评定标准》
《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024—2005
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2011）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范标准》GB50303—2002
《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)
《土工试验方法标准》GB/T50123-1999
《混凝土拌合用途标准》JGJ63
《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175
《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55-2011）
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
《绿色施工导则》建设部建质〔2007〕223号
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-2002 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)
《发电厂并网运行安全性评价》
《电力工程达标投产管理办法》(2006版)
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
《华电集团电力建设安全工作规定（2017版）》
《中国华电集团公司突发事件总体应急预案》
《中国华电集团公司电力安全生产管理办法》
《中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法》
《水土保持技术规范》（SD238-97）
国家、湖南省和岳阳市政府颁布的有关技术管理制度、规定、工程质量检验评定标准、法规和规范。

如遇到所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。

2、技术要点及专业施工内容：
2.1、防水锤型空气阀的技术要求
水源管线埋设于城市道路，我方根据现场踏勘及实际安装条件，保证防水锤空气阀良好的作用效果，避免冬季发生冻结。

在管道系统承压工况时能正常排气，在管道系统出现真空状态时自动及时补气。

在出现间断的空气或气囊时，阀门可持续、及时、迅速的将空气导入系统。

防水锤型空气阀应是组合式空气阀，具备微量快速排气功能。

阀门运行时应无噪音和振动。

在系统压力降至2米时，阀门能正常密封。

排气孔具有自动清洗功能，确保不会堵塞。

在出现水柱拉断时迅速补气，当水柱弥合时限制排气，使管道中保持一定气体，以防止水柱不致快速弥合，防止当管道流量调节过快或突然停泵等造成局部压力骤降并出现断流空腔时，空腔两端的水柱会在压力波反射后迅速回冲，弥合断流空腔并引起较大的水柱撞击升压，引发弥合水锤发生。

所有空气阀前由我公司配套提供检修隔断阀，采用弹性座封闸阀。

空气阀和弹性座封闸阀的材质见下表
水锤形成原因：按照波动现象，水锤可以分为水柱连续的水锤现象(无水柱分离)和伴有水柱分离的水锤现象(断流空腔再弥合水锤现象)。

所谓伴有水锤分离的水锤现象，是有压管流出现大空腔时的一种水锤现象。

当水锤波在有压管流中传播时，水体质点做周期性的疏密变化，使水体中的质点群时而受拉，时而受压。

由于水体承拉能力极差，即当它承受不住这种拉力时，水柱就会断裂而彼此分离开(特别在含有杂质、小气泡的水体中或在管线纵坡面上作折线变化较大的诸固定点处，如"驼峰"、"膝部"和小丘顶端等)，产生一些大空腔或"空管段"，使水流的连续性遭到破坏从而造成水柱分离现象;在密封非常完好的管段中，大空腔或空管段内呈现很高程度的真空。

当空管段消失(空腔溃灭)即两股水柱重新弥合时，空腔内的水蒸气迅速凝结，于是两股水柱互相猛烈碰撞，因而造成升压很高的"断流空腔再弥合水锤"(简称断流弥合水锤")。

它是水泵供水系统中最具有危害性的一种水锤撞击波动。

水锤波中的减压波向下游传递，使管线沿线压力降低，当压力下降到一定值后，输送液体中的溶解气体会逸出形成小气泡，当管内压
力进一步降低到液体饱和蒸气压且持续时间足够长时，管内液体就会汽化产生蒸气，蒸气与己形成的气泡相结合，形成较大的气囊在管内上升，气囊随着液体流动，气囊会聚集在管道高程处，占据很大一段管道，甚至会把连续液柱隔破坏了液体的连续性，可能阻断整个管道流通截面形成断流空腔从而导致液柱分离，这个过程中的低压容易造成管道失稳变形。

水锤波中的增压波向上游传递，使管道沿线压力增大，使分离开的两液柱重新弥合即空腔溃灭时，将产生具有直接水锤特征的断流弥合水锤，当管道发生断流弥合水锤时，水锤波以高速沿管道传播，水锤波波峰过后，由于流动状态的不平衡，还会产生充装压力，水锤增压和充装压力叠加在管道剩余压力上，当叠加后的液体压力超过管道的最大允许工作压力，就有可能造成管道强度破坏，特别是那些稳定运行时动水压力接近于管道临界承受压力的位置(如山管道的低洋地段等)，更容易引起管道超压，造成强度破坏。

主要危害：长输管道因为泵站或阀门工况的改变造成不稳定流动时可能产生液柱分离现象和断流弥合水锤现象，一方面液柱分离造成的低压:可能使管道失稳变形(压瘪);另一方面断流弥合水锤造成的高压可能击破管道。

断流空腔弥合水锤过程中的液柱分离及弥合水锤，对长输管线工程和其他各种工业管道工程的危害是巨大而惊人的，容易造成管道爆裂、设备损坏，甚至会淹没泵站，造成巨大经济损失，发生事故后不仅要耗费巨大的人力财力进行维修，而且耽误工。