糠醛生产操作规程及安全规程

糠醛生产操作规程及安全规程

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糠醛生产操作规程及安全生产制度

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目录

一、粉碎岗位操作规程

二、粉碎岗位安全生产制度

三、配酸岗位操作规程

四、配酸岗位安全生产制度

五、下酸装锅岗位操作规程

六、下酸装锅岗位安全生产制度

七、排渣岗位操作规程

八、排渣岗位安全生产制度

九、仪表岗位操作规程

十、仪表岗位安全生产制度

十一、蒸馏岗位操作规程

十二、蒸馏岗位安全生产制度

十三、精制岗位操作规程

十四、精制岗位安全生产制度

粉碎岗位操作规程

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一、接班时做好机械设备的三检查。

1、检查提升机运转是否正常,有无异常响声。

2、检查粉碎机空运转是否平稳,有无异常声音,两端轴承盒是否缺油,基础螺栓、各部件螺栓是否松动。

3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。

4、粉碎工段开机程序:

1、先开提升机;

2、开粉碎机;

3、开滚动筛;

4、开除尘风机;

5、开

排土绞龙;6、最后开上料皮转机,切勿倒置。

三、粉碎工段停机程序:

1、先停上料皮带机;

2、继停滚动筛;

3、停粉碎机;

4、停排土绞龙;

5、停除风尘机;

6、最后停提升机。

四、待本工段全部设备启动后,空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。

五、投料量要均匀,不得忽大忽小,更不能断流,保证粉碎机电流

50A左右。

六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出,不得进入机内。

七、定时检查料仓是否装满,料仓装满后及时停机,以免仓满造成粉碎机堵塞。

八、定时对机械设备检查、加油,两小时检查一次。

粉碎岗位安全生产制度

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一、粉碎区内闲人免进,严禁烟火,不准吸烟。

二、注意观察,指挥拉料车安全运料、卸料、倒车。

三、本车间需要维修和检查时,必须备有充分的水源,并有专人监护检修,并将料、尘土清扫干净,地面用水浇湿。

四、在检修、维修、处理故障时必须将总电源关闭。

五、开机、停机时必须按照先后顺序进行,切勿倒置。

六、严禁石头、铁块等杂物进入粉碎系统。灵活控制上料皮带机,及时将杂物捡出,定时清理滚动筛上编制袋及杂物。

七、不得擅自进入粉碎机地下室,进入时应向有关人员报告。

八、粉碎机工作电流应控制在50A左右,不得超负荷运行。

九、下班时必须关闭务设备的电闸,最后切断电源。

配酸岗位操作规程

一、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管道、阀门是否完好,操

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作系统是处于正常状态,配制工具、仪器是否灵敏,岗位卫生是否达标。

二、浓硫酸的用量应按原料的使用呈计算,浓硫酸用量为原料量的2%-1.8%,锅锅计算,保持定量。稀硫酸的用量应根据原料的干湿而适当调整,随原料干湿变化。

三、稀酸的浓度应保持在4-6%之间。

四、按工艺配方将一定量的水放入稀酸罐中,然后再将计量好的浓硫酸放入,先放水后加酸,切勿倒置,以免浓硫酸飞溅伤人。

五、稀酸搅拌时间5-10分钟,液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。

六、稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3,不得过高,以免外溢伤人。

七、装锅前应提前5分钟开启空气压缩机搅拌,待水解锅装入1/2处时停止搅拌。

配酸岗位安全生产制度

一、上班前穿戴好一切劳动保护用品。

二、严格执行岗位<操作规程>杜绝违章作业。

三、坚持”谁主管,谁负责。谁操作,谁负责"的安全规定。

四、本工段属危险品区域,非工作人员不得进入。

五、上下楼梯要扶好护栏,踩好踏板,稳步逐层上下。

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六、化验后的稀酸液应及时收集到稀酸罐内,不得随意乱放乱倒。

七、凡是盛装浓硫酸和稀酸的罐体都不得超过罐体容积的2/3.

八、严禁靠近和敲打、撞击危险品容积。

九、配酸是要先放水后加酸,切勿倒置。

混酸装锅岗位操作规程

八、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管线是否完好,运作系统是否处于正常状态,工作环境、卫生是否达标。

九、按照”装锅时间指示表”进行装锅,不准提前或推迟。

十、装锅前先将要装锅的挡料板放好,其它挡料板全部开启并将接产斗放好。

十一、装锅时按先后顺序开机:即先开装锅皮带输送机,后开抖酸机,再开料仓闸板下料,最后根据料流大小打开放酸阀门及时下酸。停

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