木门生产车间管理制度

木业生产车间管理制度

一、诚实守信，按时上下班，不迟到不早退。每月可请假两天，请假扣除

当天工资;超过两天的请假一天扣两天工资

二、认真履行岗位职责，严格按操作规程及工艺要求操作。牢记生产安全，杜绝浪费。

三、服从厂长管理、调动和各项工作的安排。厂内安排义务工作或外进卸车和大批量出货装车、卸车时，所有员工要随叫随到，不准无故拖延。生产、外出安装、维修要服从领导安排，如有意见可以向主管领导请示，不得擅自做主。

四、严禁将与生产无关的人员带入车间

五、在生产车间、施工现场，不准吸烟、生火、私自乱拉乱接电源线。

五、工作时间内不可以饮酒，坚决杜绝酒后上岗。工作时间禁止睡觉、串

岗、聊天、玩手机等于工作无关的事

六、每台设备必须由指定人员操作，操作时工作人员精神要集中，操作规范。

如有因工作原因需借用他人设备或工具是，必须请示对方，经同意后方可使用；并在设备负责人指导下操作。按时归还借用的工具。

七、设备如有故障，要向主管领导汇报及时处理，不得私自拆卸。如有人为因素造成设备损坏，责任人负全责。

八、合理使用、维护、摆放工具，不准乱丢、乱放。工具因使用不当造成损坏，操作者负责赔偿。

九、按《木门生产规范及工艺要求》结合厂部下达的生产任务单和施工图纸进行生产；在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品样式。每位员工保管好加工单和图纸，不得丢失，如有丢失现象将会取消本批次产品工资的发放。

十、产品在生产过程中，下料时应根据厂部下达的生产下料单的数量、数

据合理下料，杜绝大材小用，长材短用的现象，保证木材的质量充分利用，提高木材的使用率。调配油漆时应根据所需油漆的物品面积适当调配油漆原材料。计算准确，杜绝配料过剩，浪费原材料，充分提高油漆原材料的使用率，保证产品的质量。出现质量问题必须及时汇报给厂长，如造成无法挽回的损失，相关责任人按成品生产成本进行赔偿。

十一、厂内鼓励各工种工人研究技术，不断学习，提高技术水平，对于日常工作中常用的工具设备的使用要熟练掌握操作技巧，不合格者停产学习。

十二、每天打扫工作区域范围内的卫生，保持良好的工作环境，下班后断电拉闸。

十三、车间内成品，半成品、原材料的摆放要有序，不得影响他人的正常工作，车间通道内不得以任何理由占用，特殊情况需得到主管领导的批准。

十四、公司生产任务紧急时，任何人不得以任何理由拒绝加班；当公司业务量增大而导致的急单、插单、所有员工要理解公司，用主人翁的心态去工作，不得在车间抱怨，谩骂。

十五、因工作需要额外电源必须请示厂长，不准私接电源。

十六、不得在车间内使用明火或吸烟。

十七、在日常生产中积极利用边角余料，避免不必要的浪费；若发现故意浪费或破坏生产材料，按所造成的损失全额赔偿并给予严肃处理。

十八、公司本着文明生产、按规操作的原则；各岗位操作工相互监督、协调配合，紧密协作，发现违规情况积极向领导汇报或给予提示。

十九、员工在经过半成品、成品堆放区时要小心避让，尤其是搬运物品时，应避免由于磕碰或划伤造成的损失，如有损坏积极主动汇报。

二十、认真听取技术人员的指导，学习先进的生产技术，以主人翁的心态全面投入到工作中。

以上各条例望全体员工自觉遵守，违者按公司奖罚制度处理，未尽事宜由有关人员协商解决。