木门生产车间管理制度
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木业生产车间管理制度
一、诚实守信,按时上下班,不迟到不早退。每月可请假两天,请假扣除
当天工资;超过两天的请假一天扣两天工资
二、认真履行岗位职责,严格按操作规程及工艺要求操作。牢记生产安全,杜绝浪费。
三、服从厂长管理、调动和各项工作的安排。厂内安排义务工作或外进卸车和大批量出货装车、卸车时,所有员工要随叫随到,不准无故拖延。生产、外出安装、维修要服从领导安排,如有意见可以向主管领导请示,不得擅自做主。
四、严禁将与生产无关的人员带入车间
五、在生产车间、施工现场,不准吸烟、生火、私自乱拉乱接电源线。
五、工作时间内不可以饮酒,坚决杜绝酒后上岗。工作时间禁止睡觉、串
岗、聊天、玩手机等于工作无关的事
六、每台设备必须由指定人员操作,操作时工作人员精神要集中,操作规范。
如有因工作原因需借用他人设备或工具是,必须请示对方,经同意后方可使用;并在设备负责人指导下操作。按时归还借用的工具。
七、设备如有故障,要向主管领导汇报及时处理,不得私自拆卸。如有人为因素造成设备损坏,责任人负全责。
八、合理使用、维护、摆放工具,不准乱丢、乱放。工具因使用不当造成损坏,操作者负责赔偿。
九、按《木门生产规范及工艺要求》结合厂部下达的生产任务单和施工图纸进行生产;在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品样式。每位员工保管好加工单和图纸,不得丢失,如有丢失现象将会取消本批次产品工资的发放。
十、产品在生产过程中,下料时应根据厂部下达的生产下料单的数量、数
据合理下料,杜绝大材小用,长材短用的现象,保证木材的质量充分利用,提高木材的使用率。调配油漆时应根据所需油漆的物品面积适当调配油漆原材料。计算准确,杜绝配料过剩,浪费原材料,充分提高油漆原材料的使用率,保证产品的质量。出现质量问题必须及时汇报给厂长,如造成无法挽回的损失,相关责任人按成品生产成本进行赔偿。
十一、厂内鼓励各工种工人研究技术,不断学习,提高技术水平,对于日常工作中常用的工具设备的使用要熟练掌握操作技巧,不合格者停产学习。
十二、每天打扫工作区域范围内的卫生,保持良好的工作环境,下班后断电拉闸。
十三、车间内成品,半成品、原材料的摆放要有序,不得影响他人的正常工作,车间通道内不得以任何理由占用,特殊情况需得到主管领导的批准。
十四、公司生产任务紧急时,任何人不得以任何理由拒绝加班;当公司业务量增大而导致的急单、插单、所有员工要理解公司,用主人翁的心态去工作,不得在车间抱怨,谩骂。
十五、因工作需要额外电源必须请示厂长,不准私接电源。
十六、不得在车间内使用明火或吸烟。
十七、在日常生产中积极利用边角余料,避免不必要的浪费;若发现故意浪费或破坏生产材料,按所造成的损失全额赔偿并给予严肃处理。
十八、公司本着文明生产、按规操作的原则;各岗位操作工相互监督、协调配合,紧密协作,发现违规情况积极向领导汇报或给予提示。
十九、员工在经过半成品、成品堆放区时要小心避让,尤其是搬运物品时,应避免由于磕碰或划伤造成的损失,如有损坏积极主动汇报。
二十、认真听取技术人员的指导,学习先进的生产技术,以主人翁的心态全面投入到工作中。
以上各条例望全体员工自觉遵守,违者按公司奖罚制度处理,未尽事宜由有关人员协商解决。