车间管理制度是什么
车间管理制度优点
车间管理制度优点车间管理制度是指企业为加强对车间生产经营管理的规范和科学化，建立起来的一套规章制度和管理制度。
车间管理制度是车间生产经营活动的准则和规范，是车间职工行为的规范和引导，是车间生产经营管理活动的依据。
车间管理制度对车间的生产经营管理起着非常重要的作用，它是保障车间生产经营正常进行的基础和保障，是车间管理的重要依据。
二、车间管理制度的优点2.1促进科学决策车间管理制度的建立和健全，可以促进车间领导与职工之间的沟通，提高信息的透明度和决策的科学性。
它可以使车间管理层更加明确其权责，更有利于充分发挥车间管理层的积极性和创造性，真正实现“科学决策，民主决策”。
2.2规范生产经营行为车间管理制度的建立可以规范车间生产经营的各项行为，约束车间职工的言行举止，提高员工的工作质量和效率。
它可以规范生产操作程序，保证生产作业的科学性和规范性，降低生产中的各类风险。
2.3提高效率车间管理制度可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，提升企业的市场竞争力。
它可以创造一个良好的生产经营环境，提高工作效率和生产效益，实现企业经济效益的最大化。
2.4加强沟通和协调车间管理制度可以促进车间各部门之间的沟通和协调，提高工作效率，减少资源浪费。
它可以使车间各部门依法执行车间生产经营的规章制度，提高部门间的交流和协作，确保车间生产经营的顺利进行。
2.5规范员工行为车间管理制度可以规范员工的行为，促进员工的自律和规范行为，提高员工的工作积极性和责任心。
它可以促使员工遵章守纪，加强自我约束和自律，提高员工的工作效率和质量。
2.6保障员工权益车间管理制度还可以保障员工的合法权益，保障员工的工作和生活质量，提高员工的工作满意度和忠诚度。
它可以规范管理行为，保障员工的权益，并依法保障员工的工作和生活权益。
2.7促进企业文化建设车间管理制度的建立和完善，可以促进企业文化的建设和发展，增强员工的归属感和认同感，提高企业的凝聚力和战斗力。
关于车间管理规章制度
关于车间管理规章制度车间治理规章制度1一、规定时间上、下班，不得迟到，早退。
二、按时完成当班生产任务，保证产品质量。
三、不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。
四、严格按操作流程生产，杜绝一切铺张行为。
五、坚持安全文明生产，爱惜车间设备，生产工具摆放整齐。
六、保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。
七、有事需要离开车间时，须向班组长请示。
八、由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。
九、包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放消失数量和质量问题。
十、违反以上制度以及厂部规章制度赐予惩罚。
车间治理规章制度2一、产品质量掌握有力1.车间主任接单后，先组织各组治理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，认真阅读工艺单的制作要求。
2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3.新款上线前，现场治理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求治理人员、质检人员进展巡检和半成品抽检。
4.催促员工按工艺标准进展缝制，并准时供应大货样。
5.各款在上线生产马上生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术科供应的样衣、工艺单及质量标准公布于众。
6.质量员必需催促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。
二、原辅材料供给准时1.车间主任必需准时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应准时上报处理。
2.组织车间各有关人员做好一切产前预备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3.技术科预备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。
三、严明纪律严格考核1.严守各项规章制度，对违反治理制度人员，视其情节，予以惩罚。
2.治理人员催促员工按时上下班，做好车间员工的考核。
3.对考勤制度做到公正、公正，以理服人，以事实为依据。
工厂车间生产管理制度大全(20篇)
工厂车间生产管理制度大全（20篇）工厂车间生产管理制度大全（精选20篇）工厂车间生产管理制度一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。
工厂车间生产管理制度1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。
车间管理制度分类
车间管理制度分类一、生产管理制度1、生产计划制度生产计划制度是车间管理中的基础，是按照生产需求和资源情况制定生产计划，明确生产任务和要求的一套制度。
其中包括生产计划的编制、审核、调整和实施等环节。
通过生产计划制度的规范，能够确保生产任务按时完成，提高生产效率。
2、生产作业制度生产作业制度是规范车间内生产作业流程和要求的制度。
包括从物料运输、加工、装配到成品出库等全过程的操作规范和标准。
通过生产作业制度的规范，可以避免生产过程中出现混乱和失误，保证产品质量和生产效率。
3、生产设备管理制度生产设备管理制度是指对车间内生产设备进行管理和维护的一套规定。
包括设备的购置、使用、停机维护、保养和技术改进等方面的管理内容。
通过生产设备管理制度的规范，可以延长设备使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4、质量管理制度质量管理制度是车间管理中至关重要的一个环节，是规范产品质量要求和管理方式的一套制度。
包括从原材料采购、生产加工、产品检验到成品出厂等全过程的质量管理内容。
通过质量管理制度的规范，可以提高产品质量，满足市场需求，增强企业竞争力。
二、人员管理制度1、员工考勤制度员工考勤制度是对车间员工出勤情况和工作时间进行管理的一套规定。
包括员工签到、签退的方式和时间、加班情况的补偿等内容。
通过员工考勤制度的规范，可以提高员工的工作纪律性，避免旷工、迟到等现象的发生。
2、员工培训制度员工培训制度是规范车间员工培训工作的一套规定，包括新员工培训、技术培训、安全培训等内容。
通过员工培训制度的规范，可以提高员工的技能水平和工作效率，增强员工的职业素质。
3、员工奖惩制度员工奖惩制度是对车间员工工作表现和行为进行评定和反馈的一套制度。
包括对员工的优秀表现给予奖励和激励，对员工的不良行为进行处罚和改进等内容。
通过员工奖惩制度的规范，可以激励员工的积极性，促进员工的成长和发展。
4、员工安全制度员工安全制度是车间管理中最为重要的一个环节，是保障员工人身安全和健康的一套规定。
生产车间管理规章制度范文(4篇)
生产车间管理规章制度范文1. 生产车间的管理遵循公司的规定和法律法规。
2. 生产车间的负责人应具备专业知识和管理能力，并进行必要的培训和考核。
3. 生产车间应严格遵守生产计划，并保证按时完成生产任务。
4. 生产车间应制定合理的生产流程和作业规范，保证生产过程的安全、高效和质量。
5. 生产车间应采取必要的安全措施，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
6. 生产车间应建立健全的设备维护和保养制度，及时修理和更换损坏的设备。
7. 生产车间应加强对原材料和成品的管理，确保原材料的采购和库存充足，成品的储存和出库及时。
8. 生产车间应建立有效的质量管理体系，严格按照产品质量标准进行生产和检验。
9. 生产车间应加强对员工的培训和考核，提高员工的技能和工作质量。
10. 生产车间应积极推动工作流程的改进和技术的创新，提高生产效率和产品质量。
11. 生产车间应及时向上级汇报生产情况和存在的问题，以便及时解决和改进。
12. 生产车间应建立开放、透明和诚信的工作氛围，维护良好的劳动关系。
13. 生产车间应加强对生产过程的监督和控制，防止违规行为和品质问题的发生。
14. 生产车间应保护和维护公司的商业秘密和知识产权，遵守相关法律法规。
15. 生产车间应定期评估工作绩效，进行总结和改进，提高管理水平和生产效益。
生产车间管理规章制度范文（2）第一章总则第一条为规范生产车间管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条生产车间是本公司的核心生产单位，负责产品的组装、加工、质检等工作，对公司的发展起到重要作用。
第三条生产车间的管理贯彻公司的方针政策，遵循科学、公平、公正、公开的原则，尊重员工，提高员工的积极性和工作效率。
第四条本规章制度适用于公司生产车间的所有员工，包括临时员工、合同工和实习生。
第五条生产车间的管理由相关负责人负责，并得到公司管理层的监督和支持。
第六条生产车间的员工必须遵守本规章制度，履行职责，提高工作效率，维护生产车间的正常秩序。
生产车间管理规章制度(三篇)
生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，营造安全、卫生、和谐的工作环境，制定本规章制度。
第二条生产车间是企业正常生产的核心部门，各生产车间负责制定和执行生产计划，并对生产过程进行监督和管理。
第三条本规章制度适用于所有的生产车间的工作人员，包括车间主管、生产工人和其他相关人员。
第四条生产车间遵守国家相关法律法规和企业规定，不得擅自调整生产计划或改变生产工艺和工序。
第五条生产车间应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有人员伤亡和设备故障。
第二章车间主管管理第一条车间主管是生产车间的直接上级，负责车间的日常管理和生产工作的组织。
第二条车间主管应具备相关技术和管理能力，能够熟练掌握生产工艺和操作规程。
第三条车间主管要负责制定和执行生产计划，合理安排生产工人的工作任务。
第四条车间主管应注意生产过程中的安全和质量问题，及时解决生产中出现的问题和难题。
第五条车间主管负责对生产工人进行培训和技术指导，提高工人的工作效率和技术水平。
第三章生产工人管理第一条生产工人要遵守车间主管的管理，服从工作安排和指导。
第二条生产工人必须参加相关培训，具备相应的岗位技能和操作能力。
第三条生产工人要遵守工作纪律，按照生产计划和工艺要求完成工作任务。
第四条生产工人有责任保护生产设备和工作环境，避免人为损坏和浪费。
第五条生产工人要遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保自己和他人的安全。
第六条生产工人要积极参与生产过程中的改进和优化，提出建议和意见。
第四章安全管理第一条生产车间要建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有事故发生。
第二条生产车间要配备消防设备和应急救援设备，定期组织演练和检查。
第三条生产车间要定期进行安全检查和隐患排查，及时整改并记录。
第四条生产车间要加强员工安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条生产车间要保持工作环境的整洁和卫生，预防火灾和其他违规行为。
车间管理制度完整版
车间管理制度完整版一、引言车间是企业生产的核心环节，车间管理的高效与否直接关系到企业的生产效率和质量水平。
为了规范车间管理，提高生产效率，保障产品质量，制定并完善车间管理制度显得尤为重要。
本文将详细介绍车间管理制度的内容和执行要求，旨在为车间管理者提供一套可操作性强、全面完善的管理制度框架。
二、车间管理制度的内容1.生产计划管理–制定生产计划–生产任务分派–生产进度跟踪与反馈2.人员管理–岗位设置与职责分工–人员培训与考核–工时管理与考勤制度3.设备管理–设备维护保养–设备故障处理–设备更新与更新4.物料管理–物料采购与入库–物料领用与出库–物料库存管理5.质量管理–质量标准制定–质量检测与检验–不良品处理与质量改进6.安全生产–安全教育与培训–安全防护设施管理–安全事故处理与报告三、车间管理制度的执行要求1.制度宣传–每位员工应全面了解车间管理制度的内容和执行要求，定期组织相关培训。
2.督导检查–车间主管需定期对车间管理情况进行督导检查，及时发现问题并整改。
3.绩效考核–建立明确的绩效考核标准，并将制度执行情况作为评定依据。
4.持续改进–针对制度执行中出现的问题和不足，定期进行总结反思，优化和完善制度内容。
四、结语车间管理制度是企业管理的重要组成部分，合理制定并执行有效的车间管理制度可以提高生产效率，保障产品质量，促进企业可持续发展。
希望车间管理者能够严格执行车间管理制度的各项要求，不断完善管理水平，推动企业生产的持续改进与发展。
车间管理规章制度(5篇)
车间管理规章制度（5篇）生产车间管理规章制度篇一1、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
生产车间现场6S管理制度(4篇)
生产车间现场6S管理制度第一章总则第一条为了改善生产现场的管理水平，提高工作效率和品质水平，制定本管理制度。
第二条本制度适用于生产车间现场，包括生产设备、工作场所、物料存放等环节。
第三条本制度的要求是：整理（Sorting）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）。
第四条全体员工都应遵守本制度，并积极配合执行。
第五条为保障生产车间6S管理制度的执行，将定期组织审核，并根据实际情况进行修订完善。
第二章整理第六条整理是指将工作现场、工作台面、仓库等场所的物品进行分类整理，划分为必要物品、常用物品和不必要物品。
第七条每个工作岗位的员工必须对工作台面、设备周围进行整理，并确保物品摆放合理、标识明确。
第八条不必要的物品应及时清理，可以进行捐赠、报废或处理。
第九条定期检查和整理工作场所的物品，保持整洁有序。
第十条整理工作需要员工的共同努力，各部门之间要加强沟通和协作，确保整理工作的顺利进行。
第三章整顿第十一条整顿是指对工作现场、工作台面、仓库等场所进行布局规划，提高工作效率和人员作业舒适度。
第十二条根据工作需要调整工作现场的布局，确保物品摆放合理、人员通行顺畅。
第十三条保持工作现场的清洁整齐，维护设备和工作台面的整洁。
第十四条提供适当的工作工具和设备，提高工作效率。
第十五条定期检查工作现场的整顿情况，及时进行整改和改进。
第四章清扫第十六条清扫是指对工作现场进行定期清洁，保持整洁有序。
第十七条员工每天上班前和下班后要对工作台面、设备周围进行清扫。
第十八条清扫除灰尘、垃圾等杂物，保持工作现场的清洁。
第十九条定期进行大扫除，对工作场所进行整体的清洁。
第二十条配备必要的清洁工具和设备，保证清洁的进行。
第五章清洁第二十一条清洁是指对工作现场进行定期的清洁和维护，保持工作现场的整洁美观。
第二十二条定期对设备、工作台面、工作区域等进行清洁，确保设备正常运行和工作台面的清洁整洁。
生产车间现场5S管理制度
生产车间现场5S管理制度1. 定义生产车间现场5S管理制度是为了提高生产车间现场的整洁、有序、安全、高效而制定的管理规定。
通过5S管理，可以提高生产车间的生产效率，减少浪费，确保产品质量和员工安全。
2. 五个步骤生产车间现场的5S管理包括以下五个步骤：2.1 整理（Seiri）整理是指清理工作场所，将不需要的物品或杂乱无章的物品清理出去。
只留下工作所需的物品，并进行标识和分类。
整理的目的是减少浪费，提高工作效率。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指将整理后的物品有序地布置在工作场所。
将工作所需的物品放置在易于取用的位置，并使用标识或标牌进行指示。
整顿的目的是使物品易于找到，减少时间浪费。
2.3 清扫（Seiso）清扫是指保持工作场所的清洁。
定期进行清洁工作，包括清理地面、机器设备、工作台等。
清扫的目的是为了创造一个清洁、安全的工作环境。
2.4 清爽（Seiketsu）清爽是指保持整洁和有序的工作环境。
建立规范和标准，定期检查并改善现场管理。
通过保持清洁和有序，可以提高工作效率和品质。
2.5 持续改进（Shitsuke）持续改进是指坚持以上四个步骤，并不断提高管理水平。
促进员工参与，建立改善意识和文化。
持续改进的目的是不断优化生产车间的管理和运作。
3. 五S管理的应用通过实施生产车间现场5S管理制度，可以达到以下目标：- 提高工作环境的整洁和有序度；- 减少浪费，提高生产效率；- 改善产品质量；- 促进员工参与，增强团队合作意识；- 提升安全意识，降低事故风险。
4. 落实措施为了有效地实施生产车间现场5S管理制度，需要采取以下措施：- 制定详细的5S管理计划和标准；- 定期进行5S检查和评估，并记录结果；- 提供必要的培训和宣传，确保员工理解和支持；- 设立奖励机制，激励员工积极参与和改进；- 定期开展改进活动，不断完善管理制度。
5. 总结生产车间现场5S管理制度通过整理、整顿、清扫、清爽和持续改进的步骤，在提高生产效率的同时，提升工作环境的整洁度和员工的参与意识。
车间管理规范制度
车间管理规范制度车间管理规范制度（精选6篇）在我们平凡的日常里，大家逐渐认识到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家收集的车间管理规范制度（精选6篇），希望对大家有所帮助。
车间管理规范制度1一、服从分配，遵守纪律。
车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。
如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。
严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。
必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。
未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
车间管理规范制度2一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。
开货前须召集全组人员开产前会议。
按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
车间工作管理制度5篇
车间工作管理制度5篇车间工作管理制度5篇【精选】车间的工作管理制度是什么样的呢？你有没有了解过呢？没有的话让我们一起来看看吧！今天小编在这给大家整理了一些车间工作管理制度，就让我们一起来看看吧！2023车间工作管理制度【篇1】一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。
二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。
三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。
四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。
五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。
六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。
七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。
八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。
九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。
十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。
2023车间工作管理制度【篇2】1、组织和完成企业的生产指标，进行产品制造加工；2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成；3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作；4、管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析；5、协调各个生产环节、确保企业生产经营；6、对生产技术管理：调整设备、引进设备、调整生产线；7、车间劳动保护、环境保护和文明生产；8、生产车间所属办公场所和生产现场管理：生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。
2023车间工作管理制度【篇3】1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
生产车间管理规章制度
生产车间管理规章制度篇一：车间管理规章制度为了加强生产车间的管理，提高生产效率，确保员工的安全和工作环境的良好，制定以下生产车间管理规章制度：一、员工入场规定：1.每位员工进入生产车间前，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.禁止员工携带易燃、易爆物品、易燃气体等危险品进入车间。
3.员工必须经过安全培训并持证上岗，且定期进行安全知识培训。
二、生产设备和工具使用规定：1.员工在使用设备和工具前，必须经过相关培训，并掌握正确的操作方法和注意事项。
2.禁止未经许可私自操作或调节设备，任何设备故障或异常，应及时报告主管。
3.使用完毕的工具需及时清洁并归位，设备故障时应立即报修，确保设备的正常运转和长期使用。
三、安全生产规定：1.严禁使用不符合安全标准的原材料和产品进行生产。
2.禁止生产、存放和使用易燃易爆、有毒有害物品。
3.禁止擅自对生产线进行增减改动，如有需要，必须经过相关部门批准并进行相应的改动记录。
四、生产计划执行规定：1.工班长应将生产计划详细分解，并及时向生产人员进行解释和指导，确保计划得到正确执行。
2.禁止违反生产计划的行为，如私自调整生产次序、偷工减料等，一经发现将严肃处理。
五、物品管理规定：1.严禁私自拿取生产车间的物品，如需使用，必须得到相关部门的批准。
2.对于车间的设备和物品，必须妥善保管，定期进行检查和维修，确保设备和物品的完好和正常使用。
六、员工纪律规定：1.员工必须遵守工序要求，按规定使用设备，做到文明作业，严禁闲聊、吸烟等影响工作效率和安全的行为。
2.禁止在车间内打赌、赌博以及参与非法活动。
3.员工应尊重上级和同事，互帮互助，建立良好的工作氛围。
七、安全防火规定：1.车间内严禁吸烟，禁止各种明火，并保持车间内通道畅通，灭火器材齐全并易取。
2.员工必须定期参加消防演练，了解灭火器的使用方法，提高火灾应急处理能力。
以上为生产车间管理规章制度，每位员工必须严格遵守，违反规章制度者将受到相应的纪律处分。
工厂车间管理制度
工厂车间管理制度是企业运行的重要管理制度之一，对于提高生产效率、保证产品质量、确保员工安全和健康至关重要。
本文将从以下几个方面介绍工厂车间管理制度的相关内容。
一、车间管理组织架构车间管理应设有领导机构和执行机构，领导机构由车间主管和相关管理人员组成，负责制定和监督执行车间管理制度；执行机构包括技术员、生产员、质检员等，负责具体的生产工作和管理。
二、车间生产计划每日车间主管根据市场需求和生产能力制定车间生产计划，明确生产任务和目标，并及时调整计划以适应市场变化。
车间生产计划要与企业总体生产计划相衔接，确保产品的供给与需求的平衡。
三、车间工艺流程车间应明确每个产品的工艺流程，包括原材料采购、加工生产、质量控制等环节。
车间工艺流程要符合国家标准和企业要求，确保产品质量达到标准。
四、车间设备维护车间设备是生产的重要保障，应定期进行维护保养，确保设备的正常运转和安全使用。
设备维修应由专业技术人员进行，并及时进行故障记录和处理。
五、车间安全管理车间安全是员工的生命线，应建立健全的安全管理制度。
包括安全培训、消防设施配置、危险品管理等方面。
同时，车间应定期进行安全检查，及时排除安全隐患，确保员工的安全和健康。
六、车间作业规程车间作业规程是车间管理的重要依据，包括作业时间、工作流程、作业安全等内容。
每位员工都应遵守车间作业规程，确保生产过程的顺利进行和员工的安全。
七、车间质量控制车间应建立完善的质量控制体系，包括原材料采购、工艺流程控制、成品检验等方面。
车间质量控制要求严格，确保产品质量稳定和合格。
八、车间环境管理车间环境管理是保证员工身心健康的重要环节，包括空气质量、噪声控制、温度和湿度等方面。
车间应定期进行环境检测和治理，保证员工的良好工作环境。
九、车间员工管理车间员工是生产的核心力量，应建立健全的员工管理制度。
包括员工培训、绩效考核、安全教育、薪酬福利等方面。
同时，车间应充分发挥员工的积极性和创造力，提高工作效率。
关于生产车间的管理制度(五篇)
关于生产车间的管理制度车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;（3）超过三天务必由生产部经理批准;（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
车间管理规章制度
车间管理规章制度第一条车间管理的基本原则。
1.1 车间管理必须遵循安全第一、质量第一、效率第一的原则。
1.2 车间管理必须严格遵守国家法律法规和公司规章制度。
1.3 车间管理必须遵循科学、民主、公正、公开的原则。
第二条车间管理的组织架构。
2.1 车间管理由车间主任负责，下设生产、质检、物流等部门，各部门负责人对车间主任负责。
2.2 车间主任对车间的生产、质量、安全、成本等方面负全面责任。
2.3 车间各部门之间必须密切合作，协调一致，共同完成生产任务。
第三条车间生产管理。
3.1 生产计划必须严格执行，不得擅自改变生产计划。
3.2 生产过程中必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作。
3.3 生产过程中必须严格执行质量控制标准，确保产品质量。
第四条车间安全管理。
4.1 车间必须建立健全的安全生产责任制，明确各岗位的安全责任。
4.2 车间必须建立安全生产教育培训制度，提高员工的安全意识和技能。
4.3 车间必须建立安全生产检查制度，定期对车间设备、场所进行安全检查。
第五条车间质量管理。
5.1 车间必须建立质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
5.2 车间必须建立质量追溯制度，对产品的生产全过程进行追溯。
5.3 车间必须建立质量改进机制，不断提高产品质量。
第六条车间成本管理。
6.1 车间必须严格控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本。
6.2 车间必须建立成本核算制度，确保成本核算准确无误。
6.3 车间必须建立成本分析制度，及时发现成本异常，采取措施加以调整。
以上为车间管理规章制度，凡违反本规章制度者，将受到相应的纪律处分。
生产车间管理规章制度(5篇)
生产车间管理规章制度目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每天上班必须提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每天上班必须提前____分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
工厂车间管理规章制度(精选10篇)
工厂车间管理规章制度工厂车间管理规章制度一、目的该制度的目的是规范工厂车间的管理，确保车间生产顺利进行，保护工作人员的合法权益，加强安全管理，提高工作效率。
二、范围该制度适用于工厂车间内所有生产作业活动和人员，以及所有设备、工具和物资。
三、制度制定程序该制度是经过公司董事会批准后，由工厂车间管理部门制定的，并在工厂车间内公布实施。
制定时应征求生产、安全管理和劳动关系等方面的意见，经过讨论、修改并最终确定。
四、制度内容1. 车间生产管理制度①车间生产计划的编制、审核、执行和检查；②产品生产工艺和质量监控；③废品管理和废品处理；④生产人员的考核和奖惩制度。
2. 安全生产管理制度①工作场所安全，包括设备安全和工作环境安全；②防火、防爆、防护和安全用电；③生产物料和有限空间的管理；④员工安全培训和事故应急管理。
3. 劳动关系管理制度①劳动合同的签订、执行和解除；②工资、职务、加班、休息、奖惩等方面的管理；③工作时间、请假和考勤；④人员晋升、岗位培训和绩效考核。
4. 财务管理制度①车间生产成本、费用和收入的核算和控制；②设备和物资的采购管理；③仓储和库存管理制度。
五、责任主体1. 车间负责人：负责制定和执行车间各项管理制度，对车间生产、安全和财务等方面的管理负责。
2. 车间生产人员：按照车间生产计划和生产工艺要求，认真负责地完成各项工作。
3. 安全管理人员：负责执行车间安全管理制度，及时发现和消除安全事故隐患。
4. 劳动关系管理人员：负责执行车间的劳动关系制度，维护工人合法权益。
5. 财务管理人员：负责执行车间的财务管理制度，控制生产成本，保证生产的盈利可持续性。
六、执行程序1. 车间各项管理制度应在车间内显著位置公示。
2. 在车间进行的各项活动，必须按照规定的制度执行，相关人员需要严格遵守制度要求。
3. 各项管理制度定期进行检查，发现问题及时整改，并对不遵守制度要求的人员进行处理。
七、责任追究1. 车间负责人对车间生产、安全和财务等方面管理不到位的，将受到公司的严肃处理。
工厂生产车间管理制度7篇
工厂生产车间管理制度7篇工厂生产车间管理制度（篇1）为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(U)、素养(E)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。
车间管理规章制度
车间管理规章制度车间管理规章制度一、车间管理目标本车间的管理目标在于提高生产效率，整合各方面资源，实现车间自我管理，控制成本，确保生产质量，努力达到以下目标：1. 确保车间人身安全和财产安全；2. 提高生产效率，最大限度利用车间资源；3. 保证生产质量，达到客户需求；4. 减少工时和成本，提高车间竞争力。
二、车间管理方针本车间的管理方针是以质量为核心，以安全、效率、协调为出发点，以管理创新和人才培养为动力，秉持“质量第一，客户至上”的企业宗旨，营造优良的自我管理和团队合作氛围。
三、车间管理制度1. 人员管理（1）员工入职程序：招聘——初次面试——笔试——复试——录用，并办理开户手续。
（2）员工调动程序：人力资源部发出内部转岗职位申请——车间主任同意——抄送工会审核——人力资源部审批——申请人按照工作流程办理调动手续并报到。
（3）员工离职程序：员工提出离职申请——劳动人事部第一次谈话，了解情况并提出办理离职手续——30天内货款清零，存货登记，办理手续——企业/部门审批——外借阅查存货——人力资源部下达离职通知书，所有手续完成，正式离职。
2. 人员考核（1）考核方案：以年度为一个考核周期，车间主任根据员工岗位要求明确考核标准并抄送公司总部管理部门审核。
（2）考核流程：考核期结束——车间主任评估汇总——部门级别审批——人力资源部整合——总部管理部门审核——发布公告。
3. 安全管理（1）安全交底：车间主任根据当期安全风险评估，发现安全问题及时通知车间工作人员，让他们了解并采取相关安全措施。
（2）安全考核：车间主任结合安全隐患抽查，建立安全考核制度，工作人员需定期参加安全考试和考核，不合格者需参加安全教育。
（3）安全事件处理：车间主任需成立应急小组，负责组织抢险救援，处理安全事故，把握安全站的运营状况。
4. 生产管理（1）生产计划：车间主任对每个负责的生产线进行分析，制定合理的生产计划，按时完成合同订单。
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车间管理制度是什么车间管理制度的目的是什么?为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
下面是爱汇网小编为大家收集整理的车间管理制度是什么目的，欢迎大家阅读。
车间管理制度篇1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度a、人卫生制度1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
车间管理制度篇2第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
车间管理制度篇3一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3.包装好的`产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五.工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。
(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)六.本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2.要填写生产编号的表格如下：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。