专用工具及设备管理制度
专用工具管理制度
专用工具管理制度1.专用工具是保证汽车维修质量的关键工具，每个员工必须爱惜使用.2.专用工具间由专用工具保管员负责管理，未经允许一般员工不得进入专用工具间。
3.专用工具仪器必须凭登记借用，使用时应规范操作，不得遗失，更不得故意损坏，归还前应擦洗干净，并放回原位。
4.专用工具的使用必须坚持＂当日归还＂的原则，未经许可不得外借或本站外使用.5.专用工具必须先签字，后领用，维修人员不签字，工具保管员有权利不外借。
6.专用工具返还后，工具保管员必须当着维修人员的面签字确认其归还。
7.原则上非维修人员不得借用专用工具,因特殊情况，需征得售后经理的同意.8.为确保救援工作的有效性和及时性，工具管理库内设专门的救援工具保管区。
9.救援工具实行专用原则,即：只为救援工作专用，不得挪为其他用途，特殊情况由售后经理和配件经理签字用意后，方可作其它方面的使用。
10.救援工具包括:万用表、组合工具一套、千斤顶、应急灯、电瓶搭接线、拖车工具等。
11.工具保管员必须见到经售后经理签字同意的外出服务登记表后，方可向外出人员出借救援工具，救援人员须在专用的救援工具借用清单（附件四）上签字。
12.救援专用工具在救援行动完成后必须立即归还，由工具保管员在清单上签字注销借用状态。
13.专用工具、仪器、仪表如因违章操作造成损坏的责任人必须赔偿，对相应责任人处以两倍于专用工具价格的罚款。
14.易损工具损坏后，必须以旧换新，是否正常损耗由工具管理员、配件经理和售后经理共同鉴定。
15.常用工具采取班组领用并保管的办法，如有遗失或不正当的损坏,对相应责任人处以两倍于工具价格的罚款。
罚款由该组组长根据责任情况在组内分担。
16.曾领工具必须经配件经理和售后经理同意批准后方能发放。
17.常用工具实行定期检查制度，每周由班组长自己清点,如有损坏或遗失立即汇报配件经理，采取措施领取相应工具以不耽误生产。
18.每月月底前的最后一个周五，由维修班组长、专用工具保管员和配件经理共同进行维修班组所持有工具的检查工作,三方对检查结果共同签字确认.相应的罚款措施在本月的工资中进行扣除。
工具设备管理制度
工具设备管理制度工具设备管理制度11、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐，包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。
2、对本组使用的仪器应编号。
对发放使用日期进行记录，分配到个人使用的仪器和工具，人员调出时，要归还交矿。
否则，不予出调出手续或作价赔款。
3、对于所使用、保管的仪器和工具，要经常保养和维修，使仪器处于完好状态。
充分发挥作业能力，并使其延长寿命，如不按操作规程作业造成损坏的，视损坏程度给予责任者处罚。
4、仪器设备的借用、专借、调拨与报废等，应有一定的审批手续。
仪器工具的借出必须经科长同意，总工批准，归还时进行检验。
如不经批准或损坏的，视其情况给予罚款。
5、新钢尺在使用前，必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。
使用后应及时用棉纱擦拭，并擦拭机油。
6、经纬仪、水准仪在下井前要对各主要部件进行检查，在井下行走时，应避免剧烈的摇摆和碰撞。
使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的.灰尘、水气、油污，迁站时，仪器和三角架必须分开搬运。
夏季在太阳下使用仪器时，必须用伞遮住，防止日晒。
7、激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责，测量人员进行监管，光束调整和核验由测量部门负责。
8、仪器开箱前，应将仪器箱放在比较平坦的地方，不准用手提着或怀抱着开箱。
9、仪器在取出前，应松动各制动螺旋，一手握底座，一手握支架，将仪器轻轻地放在支架上，并立即旋紧联结螺丝，待确定牢固后手方可离开仪器。
仪器箱放在附近，严禁坐人。
10、观测工作结束后，应将仪器各个部件调整到正常位置，再装入箱内。
11、在外出或下井时，首先检查背挂是否牢靠，装车时严禁倒置并将仪器放在软座上或抱怀中。
12、使用者必须熟悉仪器结构、性能及各部位的作用，严格按操作程序进行操作。
13、仪器应放在干燥、通风良好、温差变化不大的房间里，仪器箱内应放干燥剂而且要有专人定期检查，若有损坏或发霉现象，要及时修理清除，仪器的拆卸和修理要有专人负责。
单位工具的管理制度
单位工具的管理制度第一章总则一、为规范单位工具的管理，加强资产的保护和利用，提高单位的工作效率，特制定本管理制度。
二、本管理制度适用于单位内所有涉及工具使用和管理的部门、岗位。
第二章工具管理的基本原则一、依法合规原则。
工具管理必须符合国家法律法规的规定，不得违反相关法律法规。
二、明确责任原则。
各部门、岗位应明确工具的管理责任，各自承担相应的管理责任。
三、科学管理原则。
采取科学、合理的管理手段和措施，提高管理效率和服务质量。
四、节约用好原则。
合理使用工具，减少浪费，保护环境，推动单位的可持续发展。
第三章工具的分类及管理一、按用途可将工具分为常用工具、专用工具、大型工具、小型工具等。
二、常用工具：指在日常工作中经常使用的工具，应放置在易于取用的地方，确保工作效率。
三、专用工具：指只用于特定工作场景的工具，应根据需要设置专门的存放空间，并定期检查保养。
四、大型工具：指较为庞大重量的工具，使用时需注意安全，并设立专人负责检查保养。
五、小型工具：指通常为手持的小工具，易于丢失，应加强管理和保护措施。
六、对于不同种类的工具应制定相应的管理制度，明确使用规定和保养周期。
第四章工具管理的流程一、领用流程1. 工具领用需经过部门主管同意，并填写领用单，明确领用的工具名称和数量。
2. 领用人员应对领用的工具进行认真保管，并按规定使用，不得私自调拨或借给他人。
3. 领用工具使用完毕后，应及时清点，存放回指定位置，保持工具库房的整洁有序。
二、归还流程1. 工具使用完毕或者不再需要时，应及时报告主管进行归还。
2. 归还时应进行验收，确认工具完好无损，无损坏或遗失。
3. 归还后应将工具放回指定位置，确保工具的完好存放。
三、维护保养流程1. 定期检查工具的使用情况，发现问题应及时维修或更换。
2. 对于易损件的保养，应按照要求进行定期检查和更换，确保工具的正常使用。
3. 保养记录应详细清晰，便于日后审查和查证。
四、报废处理流程1. 经审核确认需要报废的工具，应填写报废单，并由部门主管审批。
专用工具及设备管理制度
专用工具及设备管理制度车间工具管理制度1.工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交,最后由公司进行比价购买。
2.工具的入库（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单，双方签字确认.（2）入库工具应存放相应的位置,并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须建立台帐3.工具的出库（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管,如有遗失或损坏,由其负责赔偿；（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认,还件时注明归返时间。
4.工具的使用（1）严禁违章使用专用检测工具（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途;（4）凡由个人领用,借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5.工具的归还（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6.每月28—31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。
7.每月28—31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁,发现一次,给予班组长30元的罚款9.车间各班组所管理的工具如有丢失,由所在班组成员自行承担购买工具费用.10.车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负责购买，但损坏的工具必须交还仓库,以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
专用工具管理制度模板
专用工具管理制度模板一、背景与目的本制度编制的目的是规范企业职能部门专用工具的管理和使用，确保专用工具的安全、高效和合理使用，提高工作效率和质量，降低成本和风险。
本制度适用于全部职能部门，包括但不限于人力资源、质量管理、市场营销等部门。
二、重要内容1.专用工具定义：专用工具指企业通过资本投入或其他形式购置、租赁等取得的，用于支持职能部门工作的工具设备或软件。
2.专用工具采购与归还：–职能部门需要采购专用工具时，应填写《专用工具采购申请表》，并供给必要的理由和预算报告。
–采购申请经部门负责人审核后，提交给企业资产管理部门进行采购流程的后续操作。
–专用工具采购完成后，由资产管理部门进行登记并调配给相应的职能部门，并依照原则上充分发挥专用工具的效益。
–归还流程：职能部门决议归还专用工具时，应填写《专用工具归还申请表》，经部门负责人审核后，向资产管理部门归还。
3.专用工具操作与维护：–职能部门负责人应确保职能人员把握专用工具的操作技能，并供给必要的培训和引导。
–职能人员应定期检查专用工具的运行状态，假如发觉问题应适时上报并搭配维护和修理。
–职能人员应依照操作手册或使用说明书正确使用专用工具，并妥当保管相关文件和资料。
–职能人员应遵守专用工具的使用规定，禁止私自改动或拆卸专用工具。
4.专用工具存放与保管：–职能部门应建立专用工具存放和保管清单，并定期更新。
–专用工具应妥当存放在指定的位置，避开受潮、受热等损坏。
–专用工具应实行防盗措施，避开遗失或被盗。
5.专用工具借用与领用：–职能部门之间可以自行协调借用专用工具，但需提前填写《专用工具借用申请表》并经部门负责人批准。
–临时需要借用大型或紧要专用工具的，应向资产管理部门提出申请，经资产管理部门批准后方可借用。
–专用工具领用应填写《专用工具领用登记表》，由职能部门负责人签字，并告知职能人员相关使用要求和注意事项。
三、管理标准1.专用工具管理制度的执行由职能部门负责人负责，并由企业资产管理部门进行监督和审核。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定的操作任务中需要使用的工具，它们的使用范围通常限定在特定的岗位或部门。
为了确保专用工具的安全、有效和合理使用，制定专用工具管理制度是非常必要的。
本文档将详细介绍专用工具管理制度的相关内容。
2. 目的与适用范围2.1 目的本制度的目的是为了规范专用工具的管理和使用，确保专用工具的安全性和有效性，提高工作效率，降低工作风险。
2.2 适用范围本制度适用于所有需要使用专用工具进行工作的岗位和部门。
3. 专用工具管理的基本原则专用工具的管理应遵循以下基本原则：•统一采购和分配：专用工具应由专门的采购部门进行统一采购，并按照岗位需求进行合理的分配。
•定期检修和维护：专用工具应定期进行检修和维护，确保其正常运行和有效性。
•严格管理和监控：对专用工具的使用情况进行严格管理和监控，防止滥用和损坏。
•培训和指导：向专用工具使用人员提供必要的培训和指导，确保其正确使用和操作。
•安全防护和保养：专用工具的安全防护和保养工作应得到重视，以防止意外事故的发生。
4. 专用工具管理的具体措施4.1 采购和分配•所有专用工具的采购申请必须经过相关部门的审批，并按照岗位需求进行统一采购。
•采购的专用工具必须具备相应的质量认证和安全标识，并进行相应的记录和归档。
•专用工具的分配必须根据实际工作需要，并记录分配情况和使用人员。
4.2 检修和维护•专用工具应按照规定的周期进行检修和维护，以保证其正常运行和有效性。
•检修和维护工作应由专业的技术人员进行，并记录维护情况和检修记录。
•如发现专用工具存在故障或损坏，应及时报修，并停止使用直到修复完毕。
4.3 管理和监控•专用工具的使用情况应进行定期的检查和监控，以确保其合理使用和防止滥用。
•对于违反专用工具使用规定的人员，应进行相应的纪律处分，并进行记录。
•如发现专用工具遗失或损坏，应及时报告，并进行相应的调查和处理。
4.4 培训和指导•新入职的员工应接受有关专用工具的培训和指导，了解专用工具的正确使用方法和注意事项。
公司工器具使用管理制度
第一章总则第一条为加强公司工器具的管理，确保工器具的合理使用，提高工作效率，保障员工的人身安全和公司财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工及工器具的使用和管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范使用，合理保管；3. 责任到人，奖罚分明。
第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为以下几类：1. 常用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如焊接工具、电钻等；3. 电器设备：如电动工具、变压器等；4. 安全防护用品：如安全帽、防护眼镜等。
第五条公司对所有工器具进行编号，以便于管理和追踪。
第三章工器具的领用与归还第六条员工需使用工器具时，应向部门负责人提出申请，经批准后领取。
第七条领用工器具时，需填写《工器具领用登记表》，登记领用日期、工器具名称、编号、数量等信息。
第八条使用完毕后，员工应将工器具及时归还至指定存放地点，并填写《工器具归还登记表》。
第九条部门负责人应定期对领用和归还的工器具进行核查，确保工器具的完好无损。
第四章工器具的维护与保养第十条使用工器具时，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成工器具损坏。
第十一条定期对工器具进行检查和维护，确保其性能良好。
第十二条工器具出现故障或损坏时，应及时报修，不得擅自修理或更换。
第五章工器具的报废与更新第十三条工器具达到使用年限或损坏严重，无法修复时，应予以报废。
第十四条报废的工器具，由部门负责人填写《工器具报废申请表》，经审批后进行报废处理。
第十五条公司应定期对工器具进行更新，以提高工作效率和保障员工安全。
第六章责任与奖罚第十六条部门负责人对本部门工器具的使用和管理负有直接责任。
第十七条员工违反本制度规定，造成工器具损坏或安全事故的，将依法承担相应责任。
第十八条对严格遵守本制度，积极维护工器具完好无损的员工，公司给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度，造成工器具损坏或安全事故的员工，公司给予批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 前言为了规范公司内部专用工具的使用，保证工具的完好性和可用性，特制定本管理制度。
任何在公司内部使用专用工具的员工，必须遵守本制度。
2. 管理范围本管理制度适用于公司内部所有的专用工具，包括但不限于硬件设备、软件系统及相关文档、办公家具等。
3. 管理原则3.1 统一配发公司内部所有专用工具均由行政部门配发给各部门使用，各部门必须保证配发的专用工具得到合理使用。
3.2 责任管理各部门必须明确专用工具管理责任及工具使用范围，确保专用工具使用合法合规。
3.3 定期检查生产经营部门必须按照制定的检查计划，对所负责的专用工具进行定期检查，确保专用工具完好性及安全性。
3.4 维修保养各部门负责对所使用的专用工具进行合理的维修保养，确保专用工具长期安全可靠地运转。
3.5 安全使用使用专用工具的员工必须接受合法、规范的专用工具使用教育和安全培训，从而避免安全事故的发生。
3.6 保密管理使用专用工具的员工必须严格遵守公司有关信息保密的规定，不得利用专用工具传播、泄露公司机密信息。
4. 管理措施4.1 配发管理使用专用工具的员工必须经过管理部门的联合审核，并通过管理部门的配发程序方可领用专用工具。
4.2 验收管理专用工具经过配发后，使用部门必须进行验收，验收包括硬件设备、软件系统及文档的完整性及正常性等方面的检查，确保专用工具可以正常发挥其功能。
4.3 维修保养各部门必须有专门的人员进行专用工具的日常维护及保养工作，必要时还必须联系生产经营部门进行维修，以确保专用工具的正常运行。
4.4 合理使用使用专用工具的员工必须严格按照使用规程进行使用，不能私自修改、删除系统文件、破坏系统等行为。
4.5 安全保密使用专用工具的员工必须适当保护专用工具及其所用的信息资源的安全性，避免系统信息被盗窃或泄露。
5. 管理机制5.1 使用申请员工在使用专用工具前，必须填写使用申请表，并经管理部门审核后方可使用。
5.2 管理记录公司内部对专用工具的管理全部记录都必须完整、真实地保存，以备对管理工作的评估及对员工使用情况的了解。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定领域或工作环境中使用的具有专门功能的工具，例如实验室设备、生产线上的机械设备等。
为了保证专用工具的安全和有效使用，制定专用工具管理制度非常重要。
本文档旨在规范专用工具的管理流程和操作规范，确保专用工具的正常运行和保障工作人员的安全。
本制度适用于公司/组织所有拥有专用工具的部门和岗位。
2. 专用工具管理流程2.1 专用工具的登记与清查2.1.1 专用工具登记每个部门/岗位应将拥有的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期和购置来源等信息。
并将登记信息存档备查。
2.1.2 专用工具清查每季度进行一次专用工具清查，核对登记信息与实际情况是否相符。
若发现有遗失、损坏或报废的情况，应及时进行记录并进行相应的处理。
2.2 专用工具的使用与保养2.2.1 专用工具的使用权限根据各个岗位的需求和授权，将专用工具的使用权限分级管理。
只有经过培训和授权的人员才能使用专用工具，并且按照规定的使用流程进行操作。
2.2.2 专用工具的日常保养每个专用工具都应有相应的保养计划，详细列出保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
保养计划应经过部门负责人审核，并确保执行到位。
2.3 专用工具的维修与更新2.3.1 专用工具的维修当专用工具出现故障或需要维修时，应及时联系维修人员进行维修。
维修人员应及时反馈维修进度，保证专用工具的尽快恢复正常运行。
2.3.2 专用工具的更新根据专用工具的性能、老化程度等因素，制定专用工具的更新计划。
更新计划应提前进行预算和采购准备，以确保专用工具的正常使用。
3. 专用工具管理的责任和考核3.1 专用工具管理责任划分明确各个岗位与部门在专用工具管理中的责任划分，明确各个责任人的职责和工作要求。
3.2 专用工具管理考核机制建立专用工具管理的考核机制，通过定期检查、评估和绩效考核，对专用工具管理工作进行监督和改进。
4. 专用工具安全和应急处理4.1 专用工具的安全使用明确专用工具的安全使用规定，包括安全操作流程、使用注意事项和紧急情况下的应急处理等。
专用工具管理制度
归纳总结专用 工具事故经验
教训
持续改进安全流程
处理专用工具 事故的应急措
施
及时有效的应急响 应
专用工具的安全检查
设立专用工具安全 检查制度
建立检查标准
确定检查频率
建立专用工具安全 检查表
记录检查结果
分析问题原因
严格执行专用工具的 安全检查程序
及时整改问题
追踪检查效果
专用工具安全意识的 提升
01 加强员工对专用工具安全的培训
● 05
第5章 专用工具的安全管理
专用工具安全操 作规程
专用工具的安全管理是企 业安全管理的重要环节。 制定专用工具的安全使用 规范、培训员工进行专用 工具的安全操作以及定期 检查和评估专用工具的安 全状况是确保专用工具安 全的关键步骤。
专用工具事故处理流程
预防专用工具 事故的发生
重点在于事前预防
专用工具管理制度的 成功要点
01 规范使用流程
确保工作效率
02 提高工作效率
节约时间成本
03 确保工作安全
减少事故风险
专用工具管理制度的未来发展方向
展望趋势
数字化管理
突破口
人工智能应用
改进方案
持续优化流程
创新点
智能化工具
结语
总结意义
提升管理效率
贡献期望
发展与安全保障
员工鼓励
全力支持
专用工具管理制度的意 义和价值
专用工具管理制度的评估
开展评估工作
评估专用工具管理 制度的有效性
提高执行力度
加强对制度的执行 力度
根据结果调整
结合评估结果对制 度进行调整
专用工具管理制度的改进
实际情况
专用工具管理制度正式版
专用工具管理制度正式版一、目的和依据为了规范公司专用工具的使用和管理，保证公司专用工具的安全和可持续使用，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有专用工具的使用和管理。
三、定义1.专用工具：指公司购置或租赁用于特定工作的工具。
2.使用人员：指被授权使用专用工具的员工。
四、使用原则1.准确：使用专用工具必须符合工作要求和操作规范。
2.安全：使用专用工具必须符合安全操作程序。
3.效率：使用专用工具应提高工作效率和质量。
五、使用管理1.领用和归还：使用人员需要向负责人领取所需专用工具，并在使用完毕后及时归还。
2.鉴定和记录：使用人员在领取专用工具时应与负责人一同进行工具鉴定和记录，包括工具名称、编号、领用时间和使用人员的姓名等。
3.使用责任：使用人员在使用专用工具时应负有使用责任，确保工具正常运行和安全使用。
4.维护保养：使用人员应按照要求定期对专用工具进行维护保养，确保其长期可持续使用。
5.损坏和报废：如发现专用工具损坏或无法修复，使用人员应及时向负责人报告，并按照公司规定的程序进行报废处置。
6.盗用和借用：任何形式的盗用和借用专用工具均严禁，一经发现将追究相关责任。
六、管理责任1.负责人应对专用工具进行定期检查和清点，确保工具的完整和可用性。
2.负责人应负责维护和更新专用工具清单，并及时记录和处理工具的借用和归还情况。
3.负责人应对使用人员进行培训，确保其熟悉专用工具的正确使用方法和操作规范。
4.负责人应及时采取措施修复或报废损坏的专用工具，确保工具库存的正常运作。
七、违纪处理对于违反本制度的行为，公司将按照公司纪律和相关法律法规进行处理，并根据情节严重程度给予相应处罚。
八、附则1.本制度由公司制定，并进行定期审查和更新。
2.公司负责人应对本制度进行宣传、解释和执行。
3.对于特殊情况下的专用工具使用和管理，可以根据实际情况制定相关临时规定。
以上为专用工具管理制度正式版，如有违反或需要修订，以公司领导进行审查和确认后为准。
专用工具管理办法
专用工具管理办法【专用工具管理办法】第一章总则第一条为规范专用工具管理，提高专用工具使用效率，防止专用工具遗失和损坏，制定本办法。
第二条专用工具是指为特定工作、特殊作业或者特定工位等需要而设置、配备的工具或者设备。
第三条专用工具管理应确立“全员管理，科学管理，精细管理”的思想，推行“以人为本”的管理理念，实行“全过程控制，全方位监控”的管理措施，提高专用工具管理水平和效率。
第四条本办法合用于本单位所有岗位的专用工具管理工作。
第二章管理要求第五条单位应建立专用工具档案，记录各类专用工具的名称、规格、型号、数量、购置日期、购置价格以及使用情况、检测情况和检修情况等信息，并将档案妥善保存。
第六条单位应制定专用工具配备、购置、使用和管理规定，将规定落实到操作指导文件中，明确各类专用工具的使用操作要求和管理要求，采取有效措施加强专用工具的技术培训和操作技能培训。
第七条单位应建立专用工具使用记录制度，并逐条记录专用工具的使用情况，确保使用中的事故、故障、损坏和维修等情况得到及时记录和汇总，以便管理。
第八条单位应制定专用工具存放管理规定，明确各类专用工具存放位置、存放条件、存放要求和存放方式等，采取措施加强专用工具的安全保卫工作，防止专用工具丢失或者被盗等意外情况的发生。
第九条单位应建立专用工具维护保养管理制度，采取有效的管理措施控制专用工具的维护保养工作，确保专用工具的保养质量和效果。
第十条单位应加强专用工具检测检验工作，制定专用工具检测检验程序，按照检测检验标准，对相关的专用工具进行检测检验，确保专用工具的安全可靠。
第三章责任和处罚第十一条单位应当严格落实“谁使用、谁保管、谁负责”的管理原则，明确各级领导和操作人员的职责和管理责任，加强专用工具管理工作的推行。
第十二条发现专用工具遗失或者损坏的，必须及时汇报，并做好有关记录。
职责人未及时上报，或者被过错人员隐藏、转移遗失，造成后果的，应依法追究有关人员的责任。
专用工具管理制度
专用工具管理制度一、目的与任务二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和员工。
三、管理原则1.统一管理：公司设立专门的专用工具管理部门，负责对专用工具进行统一管理。
2.分类管理：根据专用工具的性质和用途，将专用工具进行分类管理，确保各类专用工具能够得到有效的保管与管理。
3.安全管理：对于易受损坏或易引起安全事故的专用工具，要加强安全管理，确保使用过程中不会对员工造成伤害。
4.使用规范：员工必须按照规定的程序和要求使用专用工具，不得私自乱用或擅自将专用工具带回家中。
5.维修保养：经过使用的专用工具应及时进行维修和保养，确保专用工具的正常运行和寿命。
四、管理措施1.登记管理：对公司内所购买的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期等信息，并制作专用工具管理登记簿。
2.分发使用：专用工具经过登记后，由专门的管理人员统一分发给各部门或员工使用，并记录借用人员、借用日期等信息。
3.使用保管：员工在使用专用工具时要进行认真的操作，使用完毕后清理并归还专用工具，确保专用工具的完好无损。
4.维修保养：专用工具定期进行检查、保养和维修，确保专用工具的功能正常，可靠性高，延长使用寿命。
维修保养记录应进行详细记录，包括维修保养日期、内容、责任人等信息。
5.报废处理：对于无法继续使用的专用工具，要及时进行报废处理，严禁私自销毁或出售报废工具。
五、责任与处罚1.专用工具管理员要认真履行职责，做好专用工具的管理和维护工作，对于管理不善造成的人员伤害或工具损坏等后果，应承担相应的责任。
2.对于违反使用规范的员工，将按照公司规定进行处罚，严重者给予解雇或法律追诉。
六、培训与宣传公司应定期组织专用工具的培训，向员工传达专用工具的使用要求、维护保养知识，加强员工对专用工具管理制度的认识和遵守。
七、制度执行八、附则1.本制度自颁布之日起生效。
2.本制度的解释权归公司所有。
以上是专用工具管理制度，希望能对公司内专用工具的管理起到一定的规范作用，提高工作效率和安全性。
专用设备管理制度
专用设备管理制度•相关推荐专用设备管理制度（精选6篇）在现在的社会生活中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家整理的专用设备管理制度（精选6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
专用设备管理制度11.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。
2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。
3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。
工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。
相关处理办法见工伤事故处理办法）。
由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
专用设备管理制度2一、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；二、管理组织1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
专用工具管理制度
专用工具管理制度专用工具管理制度一、总则为规范企业专用工具（以下简称专用工具）的管理，保证专用工具的完好性、有效使用性，提高专用工具的利用率，落实企业安全生产责任制，经财务、安全、生产三部门讨论后，特订立本制度。
二、适用范围本制度适用于企业全部部门、车间、项目组。
同时适用于企业内部第三方使用。
三、专用工具的定义专用工具是指为了完成某项任务或工作需要专门安装设备或工具，属于企业本身或者受托人的财产。
四、专用工具的登记1. 采购部门负责对进货的专用工具进行登记，将其归入资产管理清单，并做好专用工具的保养维护。
2. 车间、项目组负责登记自备的专用工具，归入车间或项目组的资产管理清单。
五、专用工具的保管1. 专用工具由使用部门保管，各部门需分工协作，建立专用工具联合保管制度，确保专用工具的存放安全。
2. 专用工具需存放在安全、干燥、通风良好、易清洁、标志醒目的地方，禁止擅自移动、拆卸、涂画等，更不得暴露在阳光雨雪之中。
3. 对于易损耗、易受损的专用工具，使用人员应做好防护措施。
六、专用工具的盘点1. 企业每年年底进行专用工具清点，由财务、安全、生产三部门联合进行，对登记在册的专用工具进行逐一核实，对不符合要求的进行调整处理，并进行资产盘点，确保专用工具不被遗漏。
2. 在非年终盘点期间，使用部门需要定期进行专用工具的存量盘点。
3. 部门发觉专用工具损坏或丢失，应适时向管理部门或领导汇报，并做好相关记录。
七、专用工具的领用1. 使用部门在每次使用专用工具前，必需先阅读使用说明书及操作规程，确保专用工具能够正常使用。
2. 使用部门和用户需要在登记簿上报备，填写领用日期、工程名称、使用者姓名等基本信息。
3. 专用工具应依照使用目的、性质、规格、型号等要求进行领取，严禁擅自更改使用场合。
4. 非紧急情况下，未经批准不得将专用工具外借或赠送他人。
5. 使用部门应按时完成相关任务，确保专用工具安全归还。
八、专用工具的维护和修理1. 专用工具在正常使用过程中，如显现故障，应适时通知管理部门进行检测、维护和修理。
工器具管理制度范文(五篇)
工器具管理制度范文1、安全生产工器具的存放和保管1.1安全工器具应设专人负责保管，按名称、规格、型号、数量、配置日期、试验周期等为主要内容建立管理制度。
保管负责人应定期进行日常检查、维护、保养。
1.2安全生产工器具应存放在通风良好、避光、清洁干燥的专用库房1.3安全工器具应分类编号，一物一号不得重复，编号标签贴于不防碍安全工器具使用性能的醒目位置。
1.4安全生产工器具应存放在通风良好，清洁干燥的专用库房存放。
1.5安全生产工器具应做到分类放置，摆放整齐，并在工器具柜内标明工器具名称、数量、且应一一对应。
1.6未经试验、试验不合格、超试验周期、超有效年限、没有标示或标示不清、损坏的工器具严禁使用，并做出不准使用标志进行封存。
安全工器具严禁它用。
2、安全生产工器具检查与使用2.1必须按规定、规范正确使用安全工器具，使用中严禁私自拆卸。
安全工器具不能移作他用，不能代替普通工器具使用。
2.2安全工器具使用中发生损坏、丢失事件应立即上报工器具管理负责人。
1)对责任人视情节酌情处理。
2)损坏的工器具应予以报废，不得再使用。
3)所丢失的工器具对设备安全运行会造成威胁的，设备投入运行前，必须排除威胁。
4)对于缺损的工器具应及时补配。
2.3安全工器具在使用前必须进行下列常规检查：1)认真查看安全工器具上贴的试验合格标签，是否在有效期内，严禁使用超期未试验的安全工器具。
2)进行外观检查，保证清洁完好。
3、安全生产工器具的报废与更新3.1安全生产工器具报废，更新必须坚持"以旧换新"的原则。
3.2报废的安全工器具应及时清理，不得与合格的工器具混放。
3.3安全生产工器具在使用中丢失、损坏以及经检查和试验不合格需要报废的，经安监部门或主管负责人确认后及时进行更换和补充。
工器具管理制度范文（二）工器具管理制度第一章总则第二章工器具管理的目标和原则第三章工器具管理的责任和权限第四章工器具的登记和分配第五章工器具的使用和维护第六章工器具的报废和更新第七章工器具的检查和盘点第八章工器具的安全保管第九章工器具的培训和宣传第十章工器具管理的监督和评估第一章总则第一条为了加强对工器具的管理，保证工器具的正常使用和长久使用寿命，提高工作效率和安全性，制定本制度。
各类工器具管理制度范文(7篇)
各类工器具管理制度范文(7篇)各类工器具管理制度篇1一、目的为加强工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，提高设备的完好率和利用率，延长其使用周期，降低生产成本，结合矿上实际情况，特制订本管理制度;二、适用范围本制度适用于矿上各部门、区队(厂)、车间使用的所有个人工器具、专用工器具、公用工器具的管理;三、工器具分类根据矿存的实际情况，将各常用工器具区分为个人工器具、专用工器具、公用工器具三类，具体为：个人工器具：系指岗位工作、相关设备维护必须的由个人保管、使用的工具及仪器，主要指电钳工常配工器具、井下清煤用的铁锹;专用工器具：系指具有固定使用对象或设备并且使用单位或范围比较单一的工具及仪器，主要指大型设备拆装、维护用的专用工器具;公用工器具：系指由矿上特定部门统一管理、通用性较强的工具及仪器，包括大型的、固定资产核算范围内的工具及仪器;四、工器具的购置1、个人工器具的购置原则上由使用、保管的个人根据工作需要自行出资购置(涉及安全的个人工器具不在此条范围内)，出资额较大的可向区队(厂)、矿上申请酌情报销;2、涉及安全的个人工器具(如矿用万用表、低压验电笔)由各区队(厂)向矿上提出申请统一购置，严禁购置、使用“三无”劣质工器具;3、专用工器具由各区队(厂)、使用单位向矿上提出申请统一购置;4、公用工器具由统一管理部门根据现场使用情况、工器具报废情况向矿上提出申请统一购置;五、工器具的使用1、个人工器具1.1、个人出资购置的个人工器具为个人所有，其保管、使用权归属出资人;1.2、矿上出资购置的个人工器具为矿上所有，由使用的个人负责保管，使用人必须遵守矿上工器具申报、领用、使用、保管、报废等方面的管理制度/规定;2、专用工器具由专用单位保管、使用，并遵守矿上工器具申报、领用、使用、保管、报废等方面的管理制度/规定;3、公用工器具3.1、公用工器具采用集中使用、定点(区)使用、按需使用的原则进行统一管理;3.2、矿上将设置专用车间作为公用工器具的定点(区)使用场所，由机电一队负责专用车间内公用工具器的管理;3.3、矿上将设置专用库房作为公用工器具的出借领用点，由供应科负责公用工器具的借用事宜管理;3.4、公用工器具使用单位根据使用实际向机电一队、供应科提出专用车间内使用、外借使用公用工器具(后附公用工器具借/使用申请单);4、工器具使用一般注意事项：4.1、工器具的使用者应熟悉工器具的使用方法，否则不准使用;4.2、工器具的使用者，在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前的常规检查，不准使用无合格证、合格证超过有效期、外观有缺陷、存在安全隐患、质量低劣等常规检查不合格的工器具;4.3、外界环境条件不符合使用工器具的要求时、使用者佩戴劳动保护用品不符合规定时不准使用;4.4、工器具的使用者应按工器具的使用方法规范使用工器具，爱惜工器具，严禁超负荷使用工器具，严禁错用工器具，严禁野蛮使用工器具;4.5、不得随意将现有工器具改做其它工具，确因生产需要必须改做的，必须经主管部门许可;六、工器具的保管1、矿上出资购置的所有工器具由管理单位、使用单位、使用人员责任保管，并由实时、实际保管人负责工器具的完好性，对出现工器具损坏、丟失的情况由工器具损坏、丢失责任单位/责任人照价赔偿;2、个人工器具由使用个人负责保管，对损坏、丢失由矿上出资购置的个人工器具由使用人或责任单位照价赔偿;3、专用工器具由专用单位负责保管，专用单位须对专用工器具建立台账管理，严格控制工器具使用年限，未到使用年限的不准申报购置计划;4、专用车间内的公用工器具由机电一队负责保管，使用单位使用时必须由熟练的专职人员使用，并由机电一队负责现场安全监护，对使用过程中出现工器具损坏、丢失的由机电一队、使用单位共同负责;5、专用库房内出借的公用工器具由供应科负责库内保管、使用单位负责库外保管，使用单位使用时必须由熟练的专职人员使用，对特种设备、使用时有不安全因素的工器具必须有安检员监护，对使用过程中出现工器具损坏、丢失的由使用单位负责赔偿或维修;6、专用库房内出借的公用工器具由供应科负责建立台账管理，工器具出借、归还必须有流水台账，台账应清楚标明工器具型号、组成部件、数量、责任人;7、工器具应定期进行检查、维护和保养，使用工器具的单位、个人有责任爱护、妥善使用保管以防丢失;8、所有工具(个人工具、公用工具及专用工具)原则上不准借矿外单位、个人，特殊原因需要借用，必须经主管矿长批准，相关责任人签字同意，并出具借条，明确归还时间，并按期收回，若有丢失，按价赔偿;9、专用工器具、公用工器具由保管单位每季度盘点一次，并及时更新工器具台账，结合矿上实际及工器具损毁、报废情况及时申报计划;10、保管单位在规定期限内正常损坏的工器具，保管人应时报告主管部门/领导说明情况;在规定期限内非正常损坏工器具，应追究保管人员责任;11、工器具的使用周期一般不低于3 年，对于易损工器具使用周期一般不低于1.5 年，如不到规定的使用周期，工器具因损坏需提前更换，要说明原因;12、工器具的存放12.1、摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存;12.2、安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损;12.3、工器具图表、料卡、单据、台帐、资料等管理有序，字迹工整、清晰无涂改;12.4、标志齐全、清晰醒目;12.5、根据工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盗、反腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等项措施; 12.6、淘汰不合格的安全工器具及手持电动工器具应单独隔离存放保管，同时必须醒目标明“不合格工器具，严禁使用”的标志;12.7、妥善保存产品说明书及使用说明书;七、工器具的报废1、参照《砚北煤矿生产设备报废管理制度》执行工器具管理的报废事宜;2、达到工器具使用年限的工器具必须进行报废处理，确因及需使用、购置价值过大，且还能够正常使用的工器具可以延期报废，但累计延期时限不能超过工器具使用年限的一半;八、工器具的赔偿1、因保管不善、使用不慎，丢失损坏的工器具一律进行赔偿。
仓库专用工具管理制度
第一章总则第一条为加强仓库专用工具的管理，确保生产、仓储等工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关人员。
第二章适用范围第三条本制度所指仓库专用工具包括但不限于：搬运工具、测量工具、包装工具、维修工具等。
第三章工具分类与领用第四条仓库专用工具分为易耗品和非易耗品。
第五条易耗品（如搬运工具、包装材料等）：（一）领用流程：需填写领料单，经部门负责人批准后，由仓库管理员发放。
（二）领用规定：每人每月的领用数量由部门负责人根据实际工作需要确定。
（三）损耗处理：领用后，如因正常使用导致工具损坏或损耗，需填写损耗单，经部门负责人审核后，由仓库管理员负责更换或补充。
第六条非易耗品（如测量工具、维修工具等）：（一）领用流程：需填写领料单，经部门负责人批准后，由仓库管理员发放。
（二）领用规定：需根据工作需要申请领用，领用后需妥善保管，不得随意借出。
（三）归还规定：使用完毕后，应及时归还至仓库，并保持工具完好。
第四章工具的保管与保养第七条仓库管理员负责仓库专用工具的保管与保养工作。
第八条仓库管理员应定期对工具进行检查，确保工具的完好性。
第九条工具使用人员应按照操作规程正确使用工具，避免因操作不当导致工具损坏。
第十条工具使用完毕后，应及时清理，保持工具清洁，防止锈蚀。
第五章盘点与记录第十一条仓库管理员应定期对仓库专用工具进行盘点，确保工具数量与记录相符。
第十二条仓库管理员应建立工具领用、归还、损耗等记录，以便随时查阅。
第六章奖惩第十三条对违反本制度，造成工具损坏、丢失或未按规定使用工具的人员，将进行批评教育，并追究相关责任。
第十四条对在工具管理工作中表现突出的人员，给予表扬和奖励。
第七章附则第十五条本制度由公司仓储部负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范公司仓库专用工具的管理，提高工作效率，降低损耗，保障公司生产、仓储等工作的顺利进行。
备品备件专用工具管理制度
备品备件专用工具管理制度一、目的与依据为了规范备品、备件专用工具的管理工作，提高工具使用效率和使用寿命，避免工具损毁造成的生产和工作延误，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要使用备品、备件专用工具的部门及员工。
三、重要术语定义1.备品、备件专用工具：指员工在工作中使用的工具，非固定资产，主要包括扳手、钳子、螺丝刀、测量工具等。
2.管理人员：指负责备品、备件专用工具的购置、发放、维修、报废等管理工作的相关人员。
四、管理职责1.管理人员的职责（1）根据部门和员工实际需求，制定备品、备件专用工具的购置计划。
（2）负责备品、备件专用工具的采购工作，确保采购的工具品质符合部门和员工的需求。
（3）对备品、备件专用工具进行登记、编号并建立档案。
（4）制定备品、备件专用工具的发放制度，按照规定向员工发放工具，并进行登记。
（5）负责备品、备件专用工具的定期检查和维修，确保工具的正常使用和安全性。
（6）及时处理员工对备品、备件专用工具的报废申请，确保报废程序符合规定，避免资源浪费。
（7）定期对备品、备件专用工具进行盘点，确保数量和使用情况的准确性。
2.员工的职责（1）使用备品、备件专用工具时，必须经过相关专业培训，了解工具的正确使用方法。
（2）正确保管和使用备品、备件专用工具，不得私自调换或转借工具。
（3）及时向管理人员报告工具的损坏和故障，并按照要求配合进行检修或报废。
（4）离职时应如实上报备品、备件专用工具的情况，并进行交接手续。
五、管理措施1.备品、备件专用工具的采购和登记管理（1）备品、备件专用工具的采购应符合工具的实际需求，采用经济实用的原则选购。
（2）采购的备品、备件专用工具应登记编号，并建立相关档案，包括工具名称、规格型号、数量、购置时间、供应商信息等。
2.备品、备件专用工具的发放和归还管理（1）备品、备件专用工具应按照实际需求向员工发放，发放前需要记录员工姓名、工号、发放时间等信息。
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专用工具及设备管理制度
车间工具管理制度
1. 工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交，
最后由公司进行比价购买。
2. 工具的入库
（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。
?
（2）入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。
?
（3）入库工具必须建立台帐
3. 工具的出库
（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；?
（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，
库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
?
4. 工具的使用
（1）严禁违章使用专用检测工具
（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；?
（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；
（4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
?
5. 工具的归还
（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
?
2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未
归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
?
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
?
6. 每月28-31 日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。
7. 每月28-31 日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相
关条例每次处于50 元的罚款。
??
8. 车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上
锁，发现一次，给予班组长30 元的罚款??
9. 车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。
?
10. 车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负?责购买，但损坏的工
具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。
如由于库管疏忽造成旧件丢失，库管要按维修工具原件进行赔偿。
??
11. 各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不得撬开工具箱锁，否则发现一次罚款100 元，
并予以通报批评，同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。
?
12. 维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3 倍进行赔
偿。
车间设备管理制度
1. 举升机管理规程
（1）维修技师在使用设备前，须掌握该设备的操作性能。
（2）由专人负责保养，每天早上上班检查举升机运转是否正常。
（3）举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量
（4）举升过程中严禁车下和车内有人。
（1）举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只
托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离开地面时，应检查托盘位置，并晃动
车身，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。
2. 空气压缩机安全管理规程
应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。
（1）
必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风。
（2）
空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。
（3）
（4）定期旋开储气罐排污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上排污阀。
3. 电焊机安全管理规程
（1）
电焊机同钣金工操作、作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。
电焊工作场地内要清除
一切易燃易爆物品。
（2）每次作业前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。
焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
移动电焊机应确保切断电源。
（3）
电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。
（4）
（5）作业完毕后应将焊钳放置在线路绝缘的地方，并收好缆线，切断电源。
4. 轮胎拆装机安全管理规程
（1）
使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。
?
拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。
（2）
拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过（3）
程中应防止手、脚深入挤压臂内。
?
（4）轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。
?
（5）拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。
?
拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，（6）
绝不允许将手深入撬开的缝隙中。
轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡
盘旋转，将轮胎扒出钢圈。
?
（7）轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。
?
（8）每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
5. 轮胎平衡机安全管理规程
维修技师在使用设备前，须掌握该设备的操作性能。
（5）
（1）避免拆去和更改机器零部件，否则将影响正常操作。
?
（2）清洁机器时不能用压力太高的压缩空气。
??
开始轮胎平衡之前，确认轮胎平衡之前，确认轮胎安全可靠地锁定在连法兰上。
（3）
操作人员穿紧工作服预防挂住，非操作人员不能开动机器。
?
（4）
避免在平衡机周围放置杂物，以免影响正常操作。
（5）
（6）超出平衡机使用手册规定的功能范围，平衡机将不能使用。
6. 大梁校正仪操作规程
（2）进入工作区要穿戴好工作服、手套。
设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物，整理油、气管路，防止操作时挤压（3）
管路。
（4）检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损要及时更换，严禁再用。
检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，必须及时拧紧，以免塔柱滑落造成人员物品损（5）
伤。
（6）上下平台升降时设备附件严禁站人，车辆上下时必须有人在旁边指导，车辆应停靠在平台指定位置。
平台升降时应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀。
（7）
起降平台时，塔柱固定在平台另一端，防止滑动。
（8）
（9）平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。
7.车间设备管理处罚规定
不安规定保养及操作，相关责任人处罚一次50元。