设备、工装工具管理制度
工具工装管理制度
工具工装管理制度一、总则工具和工装是企业生产过程中必不可少的物品。
它们的使用与管理直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
为了规范工具和工装的使用，确保生产活动顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用和管理工具、工装的部门和岗位。
三、责任部门和岗位1. 设备管理部门：负责工具、工装的统一管理和使用情况的监督。
2. 生产部门：负责具体使用工具、工装的工人，要妥善保管和正确使用。
3. 安全环保部门：负责安全防护工作。
四、工具工装的管理1. 工具和工装的分类工具和工装根据功能和用途，分为一般工具、特种工具、大型工装和小型工装。
一般工具：如锤子、扳手、榔头等，主要用于日常作业。
特种工具：如焊枪、钻头等，用于特殊作业。
大型工装：如夹具、模具等，用于生产中的加工。
小型工装：如夹具、模具等，用于生产线上的装配。
2. 工具和工装的保管1）工具和工装应分门别类存放，避免混杂。
2）工具和工装应放在指定的存放位置，禁止私自更改。
3）工具和工装在使用完毕后应及时清洁并归还指定位置。
3. 工具和工装的使用1）操作人员应根据作业需要选择适当的工具和工装。
2）操作人员在使用工具和工装时要注意安全，禁止擅自改动结构或用法。
3）操作人员在使用完毕后要及时清洁和保养。
4. 工具和工装的维修1）工具和工装出现损坏时，应及时向设备管理部门申报，并按规定进行修理或更换。
2）工具和工装维修后应有记录，以便查阅和评估。
五、安全管理1. 工具和工装的安全防护1）使用特种工具和大型工装时，操作人员必须佩戴适当的防护用具。
2）使用电动工具时，必须注意接地和绝缘，避免电击事故。
3）使用高温工具时，应注意防火防爆措施。
2. 工具和工装的安全操作1）禁止擅自改动工具和工装的结构或用法。
2）在操作中要注意周围环境，避免因失误而引发事故。
3）使用完毕后要对工具和工装进行检查，确保安全。
3. 应急处理1）遇到工具和工装故障时，应立即停止作业，并向上级报告。
工具 工装管理制度
工具工装管理制度第一章总则1.为了规范和规范工具/工装的管理，提高工作效率和安全性，保护公司资产，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有部门和员工，对公司工具/工装的领用、归还、保管和维护等工作进行规范管理。
第二章工具/工装的定义和分类1.工具包括但不限于：扳手、榔头、螺丝刀、电动工具、测量工具、切割工具等。
2.工装包括但不限于：安全帽、工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
3.根据用途和特点，工具/工装按照重要性和价值分为A、B、C三类。
A类工具/工装：大型机械设备和高价值的工具/工装，如电动工具、高空作业用品等。
B类工具/工装：中小型机械设备和普通工具/工装，如扳手、榔头、电钻等。
C类工具/工装：一次性使用或易耗品，如手套、口罩、防护眼镜等。
第三章工具/工装的领用和归还1.员工领用工具/工装需填写领用单，注明工具/工装的名称、数量和领用原因，并由部门领导签字确认。
2.领用工具/工装后，员工需在规定时间内提交领用单和领用的工具/工装，由物资管理部门进行审核和入库。
3.领用的A类工具/工装需进行登记，由专人进行管理和跟踪，确保安全使用和归还。
4.在归还工具/工装时，员工需填写归还单，并注明工具/工装的使用情况和损坏程度，由物资管理部门进行审核和修复。
第四章工具/工装的保管和维护1.工具/工装的保管应放置在指定的存放位置，保持干燥、通风和安全。
禁止将工具/工装随意堆放或放置在易燃易爆场所。
2.工具/工装的维护由专人负责，按照规定的周期进行检查和保养，发现有损坏或失效的工具/工装及时报废或修复。
3.员工在使用工具/工装时，应按照操作规程和安全操作指导进行使用，严禁私自改造或拆卸工具/工装。
4.在使用工具/工装过程中发现问题或存在安全隐患，应及时上报领导并停止使用，由专人进行检查和处理。
第五章工具/工装的处置和报废1.工具/工装达到报废标准时，需由专人进行认定并填写报废申请单，报经物资管理部门审批后方可报废。
机加工设备工装管理制度（三篇）
机加工设备工装管理制度一、目的和意义机加工设备工装是指用于机械加工过程中的辅助装置和工具，包括夹具、专用工具、刀具和测量工具等。
机加工设备工装的管理对于提高生产效率、保障生产质量具有重要意义。
本制度的目的是规范机加工设备工装的管理，确保其有效、安全地运用于机械加工过程中。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机加工设备的工装管理，包括夹具、专用工具、刀具和测量工具等。
三、工装管理职责1. 生产部门负责机加工设备工装的采购和配置工作；2. 设备管理部门负责机加工设备工装的维修、保养和库存管理；3. 操作人员负责机加工设备工装的使用和保管；4. 质量部门负责机加工设备工装的审查和验收。
四、工装采购与配置1. 客户需求确认后，生产部门根据工艺流程和制造要求制定相应的工装方案；2. 生产部门编制工装需求清单，并提供给采购部门；3. 采购部门按照生产部门提供的需求清单进行工装的采购；4. 采购到的工装需要进行验收，质量部门负责验收并确认是否合格；5. 合格的工装由设备管理部门进行编号和入库。
五、工装维修与保养1. 使用过程中，操作人员应按照操作规范进行操作，确保不损坏工装；2. 发现工装有损坏或故障时，应立即停止使用并向设备管理部门报告；3. 设备管理部门负责对损坏或故障的工装进行维修或更换；4. 定期对工装进行保养，确保其正常运行；5. 设备管理部门应建立工装的维修记录和保养计划，定期进行检查和维护。
六、工装使用与保管1. 操作人员在使用工装前，应仔细阅读相关操作说明，并进行培训；2. 操作人员在使用工装中应保持工装的清洁和完整；3. 未经许可，不得私自更换、拆卸或修整工装；4. 使用完毕后，操作人员应及时归还工装，并检查工装的完整性；5. 工装使用完毕后，设备管理部门应进行清洁、消毒和保管，并进行检查和登记。
七、工装验证与调整1. 工装使用前，需进行验证和调整，确保工装符合生产要求；2. 验证和调整工装应由专职人员进行，确保准确性和统一性；3. 工装验证和调整记录应进行保存，并能及时提供给相应部门查阅。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
工装设备管理制度（4篇）
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时，应填写工装设备申请表，并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量，申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门，经审批后，发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备，确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备，不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收，并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时，应及时上报工装设备管理部门，并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养，检查设备的使用状况，并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作，可以委托专业的维修公司来进行，也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时，需与维修公司签订维修合同，并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织，需编制报废处理方案，并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识，并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销，并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为，将视情况给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施，并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况，应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理，并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述，具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
设备工装工具管理制度
设备工装工具管理制度一、概述设备工装工具是企业中不可或缺的一项重要资源，对生产效率、质量和安全起着至关重要的作用。
因此，强化设备工装工具管理制度是企业管理的重要举措之一。
本文旨在针对企业设备工装工具管理存在的问题，提出设备工装工具管理制度，以确保企业的设备工装工具能够得到科学合理的管理和使用。
二、基本原则1.规范管理。
对设备工装工具的购置、调配、保管、维修、报废等各个环节都应严格按照规定程序和标准管理，确保管理的规范性和科学性。
2.安全运用。
企业应根据设备工装工具的不同工作特点和安全保护要求，制定相应的技术措施和操作规程，确保设备工装工具得到安全使用。
3.节约使用。
企业应合理利用设备工装工具，防止资源浪费和损失，提高企业节约经营的意识。
4.责任追究。
设备、工装、工具管理责任人必须认真履行职责，对于管理不当造成的损失应承担相应的责任，坚决防止违纪行为的发生。
三、管理机构设备、工装工具管理应实行专人管理、齐抓共管、综合治理的方式，构建设备、工装、工具管理与使用的全员参与机制。
1.设备、工装、工具管理部门设备、工装、工具管理部门是企业设备、工装、工具管理的责任部门。
部门主要职能包括：（1）制定设备、工装、工具的购置计划，并负责设备、工装、工具的采购、调配和使用；（2）负责设备、工装、工具的保养、修理、更换和处置；（3）落实设备、工装、工具管理制度，组织推进设备、工装、工具的标准化管理和综合利用等工作。
2.生产班组生产班组是设备、工装、工具的使用单位，班组负责使用；班组主要职能包括：（1）按规定的标准管理设备、工装、工具；（2）每次使用设备、工装、工具前进行检查，保证其完好无损；（3）维护设备、工装、工具的清洁，经常保养检查；（4）用后及时归还并妥善存放。
四、设备、工装、工具管理制度1.设备、工装、工具会计管理制度（1）采购原则：设备、工装、工具的采购应符合国家有关政策法规，质量证明文件齐全，经过认真了解、比较选择符合企业要求的品种和型号。
设备工装工具管理制度
设备工装工具管理制度一、概述设备和工装工具是企业生产经营的重要资源，对于提高生产效率和保证产品质量具有重要的保障作用。
为了合理、高效地管理企业的设备和工装工具，确保其正常运行和长期使用，制定设备和工装工具管理制度是必不可少的。
二、管理责任1.企业设备和工装工具管理人员要落实设备和工装工具的管理责任，制定相关管理制度并监督实施。
2.部门经理要负责本部门设备和工装工具的管理工作，包括设备和工装工具的采购、验收、领用、维护和报废等。
三、设备和工装工具的采购1.设备和工装工具的采购要明确需求，并进行合理的预算，同时要做好供应商的选择和谈判工作，保证采购的设备和工装工具的质量和价格的合理性。
2.采购设备和工装工具要编制相应的采购申请，并经过相关部门审批后方可进行采购工作。
四、设备和工装工具的验收1.设备和工装工具采购到位后，要进行验收工作，验收包括外观、性能和安全性等方面的检查，确保达到预定的要求。
2.验收合格的设备和工装工具要及时登记入库，并编制设备和工装工具的台帐，包括设备和工装工具的规格、型号、数量、生产日期等信息。
五、设备和工装工具的领用1.设备和工装工具的领用要进行登记，领用人要填写领用申请表，并经过相关部门批准后才能领用。
2.领用后的设备和工装工具要进行台账登记，并进行及时的维修和保养工作，确保设备和工装工具的正常使用和安全性。
六、设备和工装工具的维护1.设备和工装工具的维护要进行定期检查和保养，保证设备和工装工具的正常运行和延长使用寿命。
2.维修工作要由专业的技术人员进行，并进行记录和台账登记，包括维修日期、维修内容和费用等信息。
七、设备和工装工具的报废1.设备和工装工具报废要经过相关部门的批准，并编制详细的报废申请报告。
2.报废的设备和工装工具要进行相应的处理，包括拆解、废品处理和报废证明等工作，并进行相应的记录和台账登记。
八、设备和工装工具的盘点1.设备和工装工具的盘点要进行定期的清查，包括设备和工装工具的数量、存放地点等信息的核对和登记。
设备工装工具管理制度
设备工装工具管理制度一、背景和目的在企业生产、制造和维修过程中，设备和工装工具是不可或缺的重要资源。
为了提高设备和工装工具的利用率，保证生产过程的稳定性和员工的安全，制定设备和工装工具管理制度具有重要意义。
本制度的目的是规范设备和工装工具的采购、领用、归还、维护和报废等工作流程，确保设备和工装工具的完好性和使用效率，提高生产效率和产品质量。
二、范围和适用对象本制度适用于公司全体员工，对公司所拥有的各类设备和工装工具进行全面管理。
三、设备和工装工具采购1.采购需求确认：各部门根据业务需要提出设备和工装工具采购需求。
2.采购计划编制：公司设备管理部门根据采购需求编制采购计划。
3.供应商选择：公司设备管理部门根据供应商的资质、价格和售后服务等方面进行评估和选择，与供应商签订合同。
4.采购审批：采购计划经过公司相关部门审核后，提交公司领导审批。
5.采购执行：采购计划获得批准后，执行采购操作，完成设备和工装工具的采购。
四、设备和工装工具领用1.领用申请：员工根据工作需要填写设备和工装工具领用申请单，描述领用原因、数量、使用期限等信息。
2.领用审批：设备管理部门审核领用申请单，确认申请人是否具有领用权限，并与申请人核对领用原因和使用期限等细节。
3.领用手续办理：设备管理部门确认领用申请无误后，予以审批，并记录单据编号、领用时间和归还期限等信息。
4.领用操作：员工凭领用单和员工工牌前往设备管理部门领取设备和工装工具。
领用人需对领用物品进行检查，确认完好无损后方可离开。
五、设备和工装工具使用1.安全使用：员工在使用设备和工装工具时，必须进行安全操作，严禁违规使用或私自改动设备结构。
2.维护保养：员工根据设备和工装工具的保养手册进行定期的保养和维护工作，确保设备和工装工具的正常运转和寿命。
3.使用记录：员工需记录设备和工装工具的使用情况，包括使用日期、使用时长、使用人员和备注等信息。
六、设备和工装工具归还1.归还时间：设备和工装工具的归还期限应严格按照领用手续的约定执行，逾期归还需进行申请和延期审批。
设备与工装管理制度(5篇)
设备与工装管理制度1.目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。
2.适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备，包括生产其工装模具等。
3.职责3.1总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。
3.2生产副总经理负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。
3.3生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、____、调试等管理，你很好设备台帐及设备资料档案管理，____实施设备维修计划及日常维护工作。
3.4车间和各相关部门负责好设备的正常使用和日常维护保养工作。
4.程序4.1设备的识别公司为实现产品符合性所需的设备包括：a.生产用设备b.生产用工装夹具c.运输用设备(如车辆、输送线)4.2设备的提供：a.生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产副总经理审核，总经理批准后，生产部落实采购。
b.设备需求计划经总经理批准后，生产部落实采购。
4.3设施的验收a.设备购入后，生产部会同使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，随机文件交技术开发____文件管理员保管。
b.验收不合格的设备，生产负责与供方协商解决。
4.4设备____、调试a.制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容；b.设备的空运转，负荷运转，操纵传动部份的灵活性；c.电气控制设施的状况；d.液动装置；e.设备外观；f.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.5固定资产管理4.6设备的报废4.7设备维护保养(若设备操作较简单时，可不另行编写)以操作工为主，维修工为辅，每月对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换或清洗或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，并填写《设备一级保养报表》，每月底交生产部，由生产部按生产设备一级保养检查评分标准进行抽查。
以维修工人为主进行，由生产部敖检修计划，对设施进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油检查修理电气部分，使设备技术状况保持良好，并填写《设备二级保养及项修完工验收单》。
工具工装管理规定（4篇）
工具工装管理规定第一章总则第一条为确保施工安全和施工效率，规范工地工具工装的使用、保管和管理，有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全，特制定本管理规定。
第二条工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。
第三条工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。
第四条工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。
第二章工具工装的使用第五条工具工装的使用应遵循以下原则：（一）使用合适的工具工装进行施工作业，禁止使用损坏和不合适的工具工装。
（二）对于需要使用电动工具的作业，必须经过培训合格、持证上岗，且必须使用符合要求的电动工具。
（三）在使用工具工装前，必须检查并确保其安全性能完好。
（四）禁止私自改造、拆卸工具工装，禁止私自调整工具工装的工作参数。
（五）禁止使用已限使用的工具工装。
第六条在使用工具工装时，应当注意以下事项：（一）遵循工具工装的安全操作规程。
（二）不得在使用工具工装时聚集人员，以防发生事故。
（三）严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。
（四）使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。
（五）遵守所在工地的安全规章制度。
第三章工具工装的保管第七条工具工装的保管应遵循以下原则：（一）明确工具工装的归属，并建立相应的登记台账。
（二）将工具工装按照种类进行区分、分类，并定期进行盘点。
（三）将工具工装妥善摆放，保持整洁干燥，并按照要求进行防火防盗措施。
（四）定期对工具工装进行维护保养，确保其正常运行。
（五）禁止将工具工装擅自带离工地。
第八条工具工装的保管应注意以下事项：（一）仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限，严禁私自借用、调拨工具工装。
（二）定期对工具工装进行检查，及时发现并处理损坏或失效的工具工装。
（三）对于易丢失的工具工装，应采取标识、编码等措施，方便管理和追溯。
（四）工具工装保管场所应设有安全防护设施，防止盗窃和损坏。
（五）工具工装的借用、归还和报废应按照规定的程序进行。
设备与工装管理制度范本(三篇)
设备与工装管理制度范本一、设备与工装管理目标1. 维护和管理公司的设备和工装，确保其正常运转和使用。
2. 提高设备和工装的利用率和性能。
3. 遵循安全和环保要求，保障员工的安全和健康。
二、设备与工装管理的职责和权限1. 设备与工装管理部门负责设备和工装的采购、管理和维护工作。
2. 各部门负责设备和工装的使用、保管和维护。
三、设备和工装的采购管理1. 设备和工装采购需经过审批程序，并由设备与工装管理部门负责采购。
2. 设备和工装采购前应进行充分的市场调研和供应商选择，确保采购的设备和工装质量可靠、性能稳定。
3. 设备和工装的购置费用应进行合理的预算，并及时报告上级领导批准。
4. 设备和工装购置后，应进行验收，并对其进行登记和编号，并记录设备和工装的基本信息和技术参数。
四、设备和工装的使用管理1. 设备和工装的使用应按照相关操作规程进行，禁止擅自改动设备和工装的工作状态和配置。
2. 使用设备和工装前，应对其进行检查和试运行，确保其正常运转。
3. 对于新员工，应进行设备和工装的使用培训，确保其正确使用设备和工装。
4. 使用完设备和工装后，应及时进行清洁和维护，保持设备和工装的良好状态。
五、设备和工装的保养和维修管理1. 设备和工装应按照保养计划进行定期的保养和维修，保持其良好的工作状态和性能。
2. 设备和工装的保养和维修应由专业的维修人员进行，禁止非专业人员进行拆卸和维修。
3. 发现设备和工装存在故障或损坏时，应立即进行维修，并及时报告设备与工装管理部门。
4. 对于无法修复的设备和工装，应及时报废并进行相应的清理和处理。
六、设备和工装的报废管理1. 经过评估确认无法继续使用的设备和工装，应进行报废。
2. 报废设备和工装应进行清理和处理，并记录其基本信息和报废原因。
七、设备和工装的安全管理1. 设备和工装应符合安全和环保要求，并进行定期的安全检查和维护。
2. 设备和工装的操作人员应熟悉设备和工装的安全操作规程，严格按照规程执行。
设备、工装管理制度
设备、工装管理制度一、概述为了规范设备、工装的使用和管理，保障生产作业的安全和有效性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备、工装的使用和管理。
三、设备、工装的定义1. 设备：指生产过程中使用的各种机械、电气设备，包括但不限于生产设备、测试设备、维修设备等。
2. 工装：指用于生产加工或进行特定操作的各种工具、夹具等。
四、设备、工装的管理责任部门及人员公司的设备、工装管理责任部门为工艺部门，负责设备、工装的选购、验收、安装、保养、维修和报废。
五、设备、工装的选购原则1. 根据生产需求和生产工艺要求，制定设备、工装的选购计划。
2. 选购的设备、工装应具备符合国家标准、技术规范和行业要求的功能和性能。
3. 选购的设备、工装应具备较好的品质和可靠性，供应商的信誉和售后服务应受到重视。
六、设备、工装的验收与安装1. 设备、工装的验收应严格按照标准操作程序进行，验收人员应有相关技术背景和经验。
2. 验收标准包括功能性、性能和安全性等方面的要求，验收结果应及时记录并报告相关部门。
3. 安装设备、工装时应考虑其安全性和操作便利性，要求合理布置，设备的电气接线及防护措施符合规范要求。
七、设备、工装的保养与维修1. 设备、工装的日常保养责任由使用部门负责，保养工作应根据设备、工装的特点和使用频率制定保养规程，并组织实施。
2. 保养工作主要包括设备、工装的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损件等。
3. 定期进行设备、工装的定期维修，维修工作应有专业维修人员进行，保证维修质量，并做好维修记录。
4. 对于不可修复或修复成本过高的设备、工装，应及时报废，并进行登记和处理。
八、设备、工装的使用与管理1. 设备、工装的使用应按照使用说明书、操作规程和安全规定进行。
2. 使用部门应制订设备、工装的使用操作规程，并组织人员进行培训和考核。
3. 使用部门应定期对设备、工装进行检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备的正常运行和安全性。
设备、工装、工位器具管理制度
设备、工装、工位器具管理制度第一章总则第一条为了加强设备、工装、工位器具（以下简称设备）的管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理、使用、维护、维修、改造和报废等工作。
第三条公司设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则，确保设备安全、高效、稳定运行。
第四条公司设备管理部门负责公司设备的管理工作，对设备的使用、维护、维修、改造和报废等进行全面监管。
第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据公司生产经营需要，结合设备技术性能、质量、价格、服务等因素进行综合评估，选择合格的供应商。
第六条设备采购过程中，应严格按照国家法律法规和公司内部控制要求，进行招投标、签订合同、验收等环节的管理。
第七条设备验收应依据设备采购合同、技术参数、质量标准等进行，由设备管理部门组织，使用部门参与。
验收合格的设备方可投入使用。
第三章设备使用与维护第八条设备使用部门应制定设备操作规程和维护计划，并对设备操作人员进行培训，确保设备安全、高效运行。
第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数和性能，发现设备异常情况应及时报告。
第十条设备维护应按照预防为主、维修为辅的原则，定期进行设备检查、保养和维修，确保设备性能稳定。
第四章设备维修与改造第十一条设备维修应遵循科学、规范、高效的原则，确保设备尽快恢复正常运行。
第十二条设备维修过程中，应采用合格的维修配件和材料，确保设备维修质量。
第十三条设备改造应结合公司生产经营需要，提高设备性能和生产效率，降低生产成本。
第十四条设备改造项目应进行可行性研究、设计、施工、验收等环节的管理，确保设备改造质量。
第五章设备报废与处置第十五条设备报废应遵循国家法律法规和公司内部控制要求，进行评估、审批等环节的管理。
第十六条设备报废后，应进行妥善处置，防止环境污染和资源浪费。
设备、工装工具管理制度
设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源，直接关系到企业生产的质量和效率。
因此，做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。
本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理，提高设备、工装工具利用率和维护质量，确保设备、工装工具的安全和合理使用。
二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。
三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记，并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。
2.设备、工装工具登记信息需要实时更新，如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况，需要及时更新相关信息记录。
四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。
2.未经授权，不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。
3.设备、工装工具应放置在固定场所，并标注名称和数量。
设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具，非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。
五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。
2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。
3.维护保养记录应保存，并记录具体过程和方法。
六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险，保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。
2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新，保证保单及时更新和保险金额足额。
七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收，确保设备、工装工具的正常使用。
2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行，并将检测验收记录保存。
八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理，不能随意丢弃或者销毁。
2.设备、工装工具报废处理需要进行评估，评估结果需要记录保存，并进行合理处理。
九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定，防止发生安全事故。
设备、工装管理制度
设备、工装管理制度第一条为有效管理企业设备、工装，保证设备工装的正常运行和延长使用寿命，提高设备利用率，确保生产计划顺利实施，特制定本管理制度。
第二条设备、工装管理的目的是实现设备、工装的合理使用和维护，促进生产效率的提高，延长设备的使用寿命，减少设备损耗，保证设备处于良好状态，确保生产安全、质量。
第三条设备、工装指各种生产生活设施、设备和工装夹具等。
第四条设备、工装管理范围包括设备、工装购置、使用、保养、维护、保险、报废等方面的具体管理内容。
第五条设备、工装管理有责任人负责每个设备、工装（详见责任清单、制定计划、保养和管理情况等，定期进行检查。
第六条设备、工装管理应按照“预防为主、维修结合”的原则，根据设备、工装不同性质、工作性能制定合理的监管计划，确保设备正常运转，及时消除各种故障。
第七条工厂应根据生产计划，合理配置设备、工装，提高设备利用率，保证产品质量。
第八条设备、工装的采购由设备管理部门统一负责，根据生产需要、技术发展趋势，科学选型，并报相关部门审批。
第九条设备、工装进厂应登记在册，归口管理。
并按照国家有关规定，保管和使用设备、工装。
第十条设备、工装运行管理应注意加油、灰尘、润滑、通风等，确保设备正常运转。
第十一条按月、季度、年度编制设备、工装维护计划，按照计划执行，确保设备、工装正常工作。
第十二条设备、工装的维修应及时、有效，并做好维修记录。
如需更换零部件，应办理更换手续，经设备部门安排人员实施。
第十三条设备、工装严禁改变其用途，修改结构或改变是既定专用设备的性能参数等。
第十四条每年对设备、工装进行质量检验，并进行质量评价，为提高生产效果提供依据。
第十五条对设备、工装的管理人员实行奖罚分明的制度，对于设备、工装管理不力、造成损失的一律追责。
第十六条设备、工装报废应按规定办理，经过审批程序方可销毁。
第十七条制度执行中如有新情况，应及时调整，经领导批准，方可实施。
第十八条设备、工装管理制度自颁布之日起生效。
工厂工具工装管理制度
第一章总则第一条为加强工厂工具工装的管理，确保生产安全、提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有工具、工装的使用、保管、维护和报废等环节。
第三条工具工装管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、定期检查、及时维护”的原则。
第二章工具工装分类与编号第四条工具工装分为以下几类：1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锯子等；2. 专用工具：针对特定产品或工艺设计的工具；3. 量具：卡尺、千分尺、水平仪等；4. 工装：夹具、模具、刀具等；5. 辅助工具：砂轮、研磨膏、清洁剂等。
第五条工具工装应进行编号，编号规则如下：1. 常用工具：编号为“工具+编号”；2. 专用工具：编号为“专工+编号”；3. 量具：编号为“量具+编号”；4. 工装：编号为“工装+编号”；5. 辅助工具：编号为“辅工+编号”。
第三章工具工装的使用与保管第六条工具工装的使用：1. 操作人员在使用工具工装前，应熟悉其使用方法和注意事项；2. 使用工具工装时，应按照操作规程进行，不得擅自更改；3. 使用过程中，如发现工具工装损坏或故障，应立即停止使用并报告相关部门；4. 使用完毕后，应将工具工装放回原处，保持其清洁和整齐。
第七条工具工装的保管：1. 工具工装应存放在指定的工具柜或工装架上，不得随意放置；2. 工具柜或工装架应保持清洁、通风，防止工具工装生锈或损坏；3. 保管人员应定期检查工具工装，确保其完好无损；4. 对损坏或遗失的工具工装，应及时补充或更换。
第四章工具工装的维护与保养第八条工具工装的维护：1. 定期对工具工装进行检查，发现磨损、变形、损坏等情况，应及时进行维修或更换；2. 对精密工具工装，应采用专用工具进行操作，避免损坏；3. 对有特殊要求的工具工装，应按照其规定进行维护。
第九条工具工装的保养：1. 定期对工具工装进行清洁，去除油污、灰尘等；2. 对金属工具工装，应定期涂抹防锈油，防止生锈；3. 对橡胶、塑料等非金属工具工装，应避免长时间暴露在阳光下或高温环境中。
工装设备管理制度范文（4篇）
工装设备管理制度范文第一章总则第一条为了规范和加强工装设备的管理，提高资产使用效率和经济效益，根据国家相关法律法规和公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内各项与工装设备有关的管理工作。
第三条工装设备是指公司在生产经营过程中所需的生产工具、办公用具、劳动保护用品等等。
根据不同的用途和性质，可以分为生产工装设备、办公工装设备和保卫用具。
第四条公司工装设备的管理原则是“统一规范，科学管理，保护为主，合理利用，严禁浪费”。
第二章工装设备的申领、登记与管理第五条公司内部各部门对于工装设备的申领应按照公司内部管理规定进行。
第六条对于工装设备的申领，部门需提前填写申领表，并经过部门负责人审批，并抄送给工装设备管理部门备案。
第七条工装设备的登记有两个层次，第一个层次是部门内的登记，需填写工装设备登记表，包括工装设备的具体名称、型号、数量等信息。
第二个层次是由工装设备管理部门集中进行登记，更新相关信息。
第八条工装设备管理部门可以对工装设备进行盘点，并与各部门的工装设备登记表进行核对，确保工装设备的数量和信息与实际相符合。
第九条工装设备管理部门应对所有工装设备进行编号，并逐个制作工装设备标识，以便于管理和识别。
第十条工装设备管理部门负责对工装设备进行分类存放和仓库管理，确保工装设备的安全和完好。
第十一条对于报废的工装设备，需由各部门提出申请，并经过工装设备管理部门审批，方可进行报废处理。
第三章工装设备的使用与保养第十二条工装设备使用前需要经过检查，并记录在使用记录表中，以确保工装设备的正常运行和安全使用。
第十三条工装设备的保养是指对工装设备进行定期检查和维护，以保持其正常运转和延长寿命。
各部门需按照规定的保养时间和内容进行工装设备的保养工作，并记录在保养记录表中。
第十四条对于出现故障的工装设备，应及时报修，并由工装设备技术维修人员进行维修，直至故障解决。
第十五条对于公司资产的滥用、私自拆卸、损坏等行为，将依照公司相关规定进行处罚，必要时追究相关人员的责任。
设备与工装管理制度（4篇）
设备与工装管理制度一、引言设备与工装是企业生产经营的重要资源，对于生产效率和质量的保障具有重要作用。
为了规范设备与工装的使用、管理和维护，提高设备维修效率和设备利用率，避免设备和工装的损坏和丢失，制定设备与工装管理制度是必要的。
二、设备与工装管理的基本原则1. 统一管理：建立统一的设备与工装管理机构，实行集中管理和统一领导。
2. 专人管理：每台设备和工装应指定专人负责，并落实相应的岗位责任。
3. 分级管理：根据设备和工装的重要性和使用频率，制定分类管理制度，以便有针对性地进行管理。
4. 定期检修：设备和工装的定期检修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，应严格执行。
5. 完善配件管理：设备和工装的配件管理直接影响到设备的正常使用，应建立健全配件管理制度。
6. 严禁私自改动：严禁任何人私自改动设备和工装的结构、参数及零部件，必须按照规定进行操作。
7. 健全维修制度：建立完善的设备维修制度，明确维修流程和责任人，确保设备及时维修和故障排除。
三、设备与工装管理的主要内容1. 设备与工装的购置管理（1）拟购设备和工装需进行严格的需求调研和评估，形成购置计划，确保购置的设备和工装符合生产需要。
（2）设备和工装的采购应遵守公平、公正、公开的原则，建立供应商库，多渠道选购。
（3）拟购设备和工装需经过技术、质量、成本等方面的评审，确定供应商，并签订合同。
2. 设备与工装的领用管理（1）设备和工装的领用应提前办理领取手续，填写设备领用单或工装领用单，并经相关部门审核后方可领用。
（2）设备领用需进行设备验收，确保设备处于良好状态并配备相应的配件。
（3）工装领用需进行工装点验，确保工装完整并进行标识，方便使用和管理。
（4）设备和工装的领用人员应对领用设备和工装负责，并按规定使用和管理。
3. 设备与工装的保管管理（1）设备和工装应存放在专门的设备库房或指定的区域内，保持通风、干燥、清洁，防止灰尘、湿气、腐蚀等对设备和工装的损害。
设备与工装管理制度范本(三篇)
设备与工装管理制度范本第一章总则第一条为规范设备与工装管理，提高设备与工装的使用效率和管理水平，确保设备与工装的安全运行，制定本制度。
第二章设备与工装管理的组织机构和职责第二条设备与工装管理应由设备与工装管理部门负责，具体职责包括：1. 制定设备与工装管理制度和操作规程；2. 负责设备与工装的采购、验收和登记；3. 对设备与工装进行定期的维护保养，并制定相应的维护计划；4. 对设备与工装进行故障维修和保修；5. 对设备与工装进行台账管理和档案保存；6. 对设备与工装的使用情况进行统计分析，提供决策参考；7. 组织设备与工装的更新换代。
第三章设备与工装的采购和验收第三条设备与工装的采购应按照采购管理制度的要求进行，具体程序包括：1. 制定采购需求计划；2. 编制设备与工装采购计划，并提交相关部门审批；3. 联系供应商进行报价、谈判和签订采购合同；4. 对采购的设备与工装进行验收，并填写验收报告。
第四章设备与工装的登记和台账管理第四条设备与工装的登记和台账管理应按照以下步骤进行：1. 对采购的设备与工装进行登记，包括设备与工装的名称、型号、规格、数量、采购日期等信息；2. 对设备与工装进行分类管理，建立相应的台账；3. 对设备与工装进行定期的检查和保养，记录相应的维护情况；4. 对设备与工装的故障维修进行记录；5. 对设备与工装的报废进行记录，并做好报废手续。
第五章设备与工装的维护和保养第五条设备与工装的维护和保养应按照以下步骤进行：1. 制定设备与工装的维护和保养计划；2. 对设备与工装进行定期的维护和保养，包括清洁、润滑、调试和检修等；3. 对设备与工装进行异常情况的处理，如故障、事故等；4. 对维护和保养的记录进行整理和归档。
第六章设备与工装的故障维修和保修第六条设备与工装的故障维修和保修应按照以下步骤进行：1. 发现设备与工装故障后，及时停机检修，并填写维修记录；2. 对无法自行维修的设备与工装，联系供应商进行保修；3. 对维修情况进行跟踪和记录，确保设备与工装的正常运行。
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质量管理体系文件
编号：SDLF/QC-082 版本号：A/0
设备、工装工具管理制度
编制：
审核：
批准：
发布日期：2016.03.1 实施日期：
2016.03.7
山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度
目的：
为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。
适用范围：
适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。
1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。
2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
3封存设备、工装工具的管理：
3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。
3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。
3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。
3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。
3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施：
1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门；
2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净；
3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存；
4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入；
5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施；
6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行；
7）露天存放的设备必须有遮盖物；
8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设
备完好无损。
3.6经封存的设备、工装工具，未经审批，任何单位和个人不得私自启用。
3.7当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请，经生产部审核，报生产副总审批准。
设备启封时填写《设备封存/启封申请表》，由使用部门配合设备管理部门进行清洗、除油、试运行，证明性能良好后，方可交付使用；设备管理部门负责通知财务部门提取资产折旧。
4设备、工装工具报废条件：
1)达到或超过规定使用年限,折旧费已提完,无修复使用价值;
2)主要结构陈旧,严重丧失精度性能,不能满足产品工艺要求,无修复
使用价值；
3)严重先天不足，调试超过一年仍不能投入正常运行，又不能改进、
改装利用的设备；
4)因工房改造，工艺布置改变，设备不能迁移而必须拆毁的设备；
5)老旧设备大修一次费用超过原值的50%以上者；
6)技术落后，效率很低，被淘汰者。
设备、工装工具报废时要填写《设备报废申请单》，并在《设备台账》中备注。
5 .设备、工装工具事故及处理：
设备、工装工具因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。
事故分为一般事故和重大事故。
5.1一般事故：
凡符合下列情况之一的均为一般事故：
1）经小修可以恢复并不影响使用效能和运转周期的；
2）修理费用在500元以下的；
3）单机停产在3小时以内的；
4）供电系统中断10分钟以内，局部停电在30分钟以内的；
5）无故造成停水1小时，停气2小时的；
5.2重大事故：
超过一般事故范围其中一条的作为重大事故。
5.3事故处理：
事故发生后，操作者应立即停止做业，报告部门负责人。
1）一般事故由设备使用部门告知设备动力部，采取纠正措施，并填写《设备故障分析表》，将分析处理结果报告设备管理部门。
2）重大事故，使用部门应立即报设备管理部门，并保护现场，设备管理部门与使用部门共同进行事故分析，查明原因。
分清责任，做出纠正和预防措施及处理意见，报主管副总经理。
3）事故处理要做到“四不放过”，未查明原因不放过，未弄清责任不放过，未落实纠正和预防措施不放过，未吸取教训不放过。
4）隐满事故或逾期不报者，严肃处理。
6. 设备、工装工具使用、维护、保养
6.1 设备操作人员必须以严肃的态度和科学方法，正确使用和维护好设备、工装工具。
6.2设备操作人员必须了解所使用的设备构造、操作、维护、保养方法，要有必要的知识和经验，经考核合格后，取得设备操作证，方能上岗操作。
6.3 为了加强设备操作的责任感，保证设备工装的正常运转，设备、工装的使用维护实行定人、定机、包保管、包使用、包维护的“两定三包责任制”，设备操人员严格执行使用、保养设备的“五项纪律”，和维护设备工装的“四项要求”，做到“四懂”、“三会”。
6.4五项纪律：
1）凭操作证件正确使用设备，遵守安全操作规程；
2）经常保持设备工装清洁，按规定加油，保证合理润滑；
3）遵守交接班制度，坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；
4）管好工具，附件不得遗失；
5）发现设备、工装有不正常现象，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施立即停止操作设备，并上报和通知有关部门，在未处理好前，不得盲目操作。
6.5四项要求
1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线、路、管道完整；
2）清洁：工作场地和设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮吃力等处无油垢，无研伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气、切削垃圾清扫干净；
3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油毡、油标、油线清洁，油路畅通；
4）安全:实行定人、定机、交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心养护,不出事故。
6.6四懂
1）懂原理
2）懂性能
3）懂用途
4）懂结构
6.7 三会:
1）会使用;
2）会维护保养;
3）会排除一般性故障.
6.8 严格执行三级保养,实行维护责任制:
1）日常维护保养:
每日班前班后由操作者认真检查,擦拭设备各个部位,按规定加油润滑,使设备经常保持清洁,润滑良好,班中设备发生故障时要及时排除,做好交接班记录;日常保养体现在《设备点检表》中；
2）一级保养:
设备累计运行一季度以后,以操作者为主,维修人员为辅导,按计划对设备进行局部和重点部位的折卸,检查、彻底清洗设备的“外表”和“内脏”，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整设备各部分配合间隙，紧固设备各个部位，一级保养完成以后，要做好记录，一级保养内容记录在《设备日常保养记录》中。
3）二级保养：
设备的二级保养由设备动力部组织实施。
保养原则上每台设备每年至少进行一次，也可以根据设备一年来的状况适当调整。
二级保养的重点是在一级保养的基础上，对设备进行更为全面的维修、保养或进行局部的技术改造，恢复和提高设备的精度性能。
为保障人员和设备的安全，操作工和维修工在实施设备的各级操作、维修、保养工作时应注意安全维保，严禁违章作业。
6.9维修人员要明确分工，负有保证维修质量的责任，做到发现问题及时处理：
1）定时定点检查，主动向操作人员了解设备的运行情况；
2）发现缺点及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除；
3）按质按量完成检修任务。
7.设备、工装工具检修:
7.1设备工装检修分大修、中修、小修和事后维修。
7.2根据检修间隔期和设备检查中发现和存在的问题，编制出大、中、小检修计划。
7.3检修计划要由生产管理部门协调后下达。
7.4施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，缩短停工台时，提高修理质量，降低修理成本，检修后的余料、配件必须按项目退库，不得转移使用。
7.5检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工作质量要一丝不苟。
8.设备管理重要指标：
8.1设备完好率：
设备技术状况的考核指标是设备完好率。
它是按照设备的完好程度计算和评定的。
评定标准分为三级。
一级设备是完好无缺的设备。
具体内容是：结构完整，零件齐全，性能全优，润滑良好，仪表准确，操作运行可靠，达到铭牌出力。
二级设备是能达到名牌出力，可以安全运行，零部件基本完整，无较大缺陷。
三级设备是严重带“病”运行设备。
一级和二级设备均称为“完好设备”，
完好率的计算公式是：
设备完好率= 完好设备数量
Χ100% 设备的总数量
8.2设备、工装工具的维护状况分甲、乙、丙三个等级。
甲级维护要求操作人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填写记录。
乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。
丙级维护是缺少科学管理和维护，使设备处于不能保证安全运行的状态。
甲级维护率的计算公式是：
甲级维护率= 甲级维护台
数Χ100% 设备总台数
8.3设备检修计划完成率：
设备检修计划完成率= 按时完成检修设备
台数Χ100%
计划检修数
对以上指标设备动力部每年度检查统计一次，从而来评定各部门设备管理维护情况。
9.预测性维护：
设备工装工具在使用过程中，操作者如果发现连续10~20件产品偏公差要求的上限或下限时，或发现设备有异常噪音、温度异常等非正常反应时，应立即通知设备动力部对设备进行检查。
10.相关记录及保存期。