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工具设备的管理制度

工具设备的管理制度

工具设备的管理制度第一章总则第一条为规范公司对工具设备的管理,保障工具设备的安全使用和有效利用,根据公司内部管理制度和相关法律法规,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有部门和员工,要求各部门各员工认真遵守并执行,确保工具设备的科学管理和良好使用。

第三条公司将建立健全的工具设备管理制度,实施工具设备使用登记、保管、维护和报废等全过程管理,提高资源利用效率,优化工作流程,保障员工的安全和健康。

第二章工具设备的分类第四条公司工具设备按照不同的功能和用途进行分类,包括但不限于办公设备、生产设备、工具仪器等。

第五条办公设备包括电脑、打印机、传真机等办公用具;生产设备包括生产线设备、机床设备等用于生产加工的设备;工具仪器包括手工工具、测量仪器等各类工具设备。

第六条公司将根据工具设备的分类制定相关的管理要求,明确工具设备的使用范围和操作规程。

第三章工具设备的使用管理第七条公司规定工具设备的使用需经过相关部门或负责人审核,经批准后方可进行使用。

第八条使用工具设备的员工应按照相关规定使用,不得私自调拨、借用或转让工具设备。

第九条每位员工使用工具设备时应做好相关记录,保证使用的规范和安全。

第十条工具设备的使用需定期进行检查和维护,确保工具设备的正常运转和安全使用。

第四章工具设备的保管管理第十一条公司将建立完善的工具设备的保管管理制度,明确责任人和保管位置,加强监管和保护。

第十二条工具设备的保管位置应明显标识,保证易于寻找和使用。

第十三条工具设备的保管人员需定期检查和清点工具设备,确保数量和状态的完好无损。

第十四条工具设备的保管盘点将由相关部门负责,对盘点结果应做好记录并报告上级主管。

第五章工具设备的维护管理第十五条公司将建立完善的工具设备的维护管理制度,确保工具设备的长期使用和稳定性能。

第十六条工具设备的维护应定期进行,保证设备的正常运转和使用寿命。

第十七条工具设备的维护人员需经过专业培训,熟知设备的操作和维护方法。

设备部维修工具管理制度

设备部维修工具管理制度

设备管理部维修工具管理制度(暂行)1.目的规范设备管理部工具管理,确保维修工具的完整及维修工作的开展。

2.适用范围适用于设备管理部的工具管理。

3.职责3.1各专业检修主管负责工具的申购、发放控制、使用的监督检查;3.2 各专业检修主管负责确定个人和公共工具的使用的监督检查;3.3 维修员负责个人工具的保管,合理使用。

4.管理规定4.1本部工具分为各专业自用公用工具及个人工具二部分,专业自用公用工具由专人负责保管及使用,个人工具由个人自行保管及使用。

4.2所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。

工具保管人必须定期检查并保养所属工具,每月一次,以保证各类工具的正常使用。

4.3工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符,每人必须在各自的《工具领用登记表》签字。

4.4检修人员必须爱护工具,正确使用工具,凡不正确使用工具、不爱护工具者,造成工具损坏者,按价(折旧价,最少为原价的10%)赔偿。

4.5公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用办法,工具借用最长时间为三天,如因工作原因,需再继续使用时,必须重新办理借用手续,工具用完后立即主动归还,不得拖延。

4.6专业自用公用工具保管人必须进行每日清点,并保持完好,特别是常用小型工具,不得遗失或损坏,如有遗失或损坏,须由使用人照价(折旧价,最少为原价的10%)赔偿。

4.7借用公用工具归还时,须由工具保管人和使用人共同进行检验确认,如有人为的遗失或损坏,须由使用人负责照价赔偿;如借用工具时未按规定填写《工具借用登记表》,或无法确定使用人时,造成公用工具的遗失或损坏,工具保管人负责照价(折旧价,最少为原价的10%)赔偿。

4.8所有工具一律不得外借,如因情况特殊,必须经主管批准后方可借出,员工擅自外借、带出,经查实严肃处理。

4.9对于损坏的工具应由专人保管,并建立专用工具档案,不得轻易损坏、更换,一旦损坏应填写损坏原因。

4.10工具的使用周期三至五年,所有工具交旧领新,在领用新工具时必须交回旧的工具。

工具配备管理制度4篇

工具配备管理制度4篇

工具配备管理制度4篇【第1篇】施工场所安全检查检验仪器工具配备管理制度为落实公司安全管理制度,实现公司安全管理目标,提高安全检查与检验的水平和效率,结合公司项目的情况,制定本制度。

一、仪器工具的配置1、根据公司项目的实际情况,公司应配备如下仪器及工具:①经纬仪②水准仪③电阻测试仪④游标卡尺⑤5米卷尺等。

2、用途:①经纬仪用于测量垂直运输机械的垂直度;②水准仪用于测量机械基础的水平度;③电阻测试仪是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表;④游标卡尺用于测量外墙脚手架、模板支撑系统所用钢管直径及钢管壁厚度和机械金属的厚度;⑤5米卷尺用于测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸等。

二、仪器工具的入库1、仪器、工具应由专人负责保管2、新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量,无误后及时入库,并建立台账,做到物卡账相符,库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。

三、仪器工具的领用仪器工具的领用应办理领用手续,领用人就当面进行检查,发现问题立即通知保管员。

四、仪器工具的使用1、仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏。

开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。

2、仪器在箱中取出前,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托信仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁猛提猛拉。

仪器及所用部件取出后,就及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。

仪器箱放在工作处附近,箱上不得坐人。

3、安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时,一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后,方可松手。

4、仪器使用完毕,应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持,按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。

5、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行养护。

工器具管理制度(4篇)

工器具管理制度(4篇)

工器具管理制度1、安全生产工器具的存放和保管1.1安全工器具应设专人负责保管,按名称、规格、型号、数量、配置日期、试验周期等为主要内容建立管理制度。

保管负责人应定期进行日常检查、维护、保养。

1.2安全生产工器具应存放在通风良好、避光、清洁干燥的专用库房1.3安全工器具应分类编号,一物一号不得重复,编号标签贴于不防碍安全工器具使用性能的醒目位置。

1.4安全生产工器具应存放在通风良好,清洁干燥的专用库房存放。

1.5安全生产工器具应做到分类放置,摆放整齐,并在工器具柜内标明工器具名称、数量、且应一一对应。

1.6未经试验、试验不合格、超试验周期、超有效年限、没有标示或标示不清、损坏的工器具严禁使用,并做出不准使用标志进行封存。

安全工器具严禁它用。

2、安全生产工器具检查与使用2.1必须按规定、规范正确使用安全工器具,使用中严禁私自拆卸。

安全工器具不能移作他用,不能代替普通工器具使用。

2.2安全工器具使用中发生损坏、丢失事件应立即上报工器具管理负责人。

1)对责任人视情节酌情处理。

2)损坏的工器具应予以报废,不得再使用。

3)所丢失的工器具对设备安全运行会造成威胁的,设备投入运行前,必须排除威胁。

4)对于缺损的工器具应及时补配。

2.3安全工器具在使用前必须进行下列常规检查:1)认真查看安全工器具上贴的试验合格标签,是否在有效期内,严禁使用超期未试验的安全工器具。

2)进行外观检查,保证清洁完好。

3、安全生产工器具的报废与更新3.1安全生产工器具报废,更新必须坚持"以旧换新"的原则。

3.2报废的安全工器具应及时清理,不得与合格的工器具混放。

3.3安全生产工器具在使用中丢失、损坏以及经检查和试验不合格需要报废的,经安监部门或主管负责人确认后及时进行更换和补充。

工器具管理制度(二)1.1范围本标准规定了____省火电三公司晋江气电项目工器具的管理目标、职责、管理要求及检查考核。

1.222.12.2本制度适用于晋江气电项目工器具管理。

工具设备管理制度

工具设备管理制度

工具设备管理制度篇一:工具设备管理制度一、目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理,特制定本制度。

二、范围本制度适用于工具及设备管理的全过程;本制度中工具设备是指生产中使用的工具、设备和生产需要使用的消耗品;本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件。

三、职责生产部为工具设备的归口管理部门,负责工具设备及备件的采购计划的审批;生产部工具库负责工具设备及备件的管理(包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等;技术部负责非标准设备的设计、监制和验收等设计制作工作;采购部负责工具设备及备件的采购;财务部负责工具设备及备件的资金审批。

如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。

页数/No:8四、管理流程如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。

页数/No:8五、管理制度细则 1.工具设备采购1.1工具设备采购计划1.1.1工具管理员每个季度需要制定一次季度工具设备采购计划,每年制定一次年工具设备采购计划;1.1.2工具设备采购计划需要报副总和生产部主管审批;1.1.3工具设备采购计划根据工具设备库存标准上下限和设备维护计划进行制定;1.1.4工具管理员根据采集的数据每半年更新一次工具设备库存上限和下限并报生产主管;1.1.5工具设备库存上限和下限需要综合上一个半年的工具设备的使用量、设备的损耗情况等方面的因素来制定; 1.2工具设备采购1.2.1工具管理员填写采购申请单,经生产部主管和副总审批后交给采购部;1.2.2 采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购;1.2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决;1.2.4工具管理员每年汇同采购部对工具设备及备件供应商进行评审,淘汰不合格的供应商;1.2.5采购回来的标准工具由工具库人员验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用;1.3外协加工设备的采购1.3.1原则上生产部有能力加工的不予外协,如没有加工能力时可考虑外协;1.3.2经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购;1.3.3外协加工设备由采购部、技术部和工具管理员审核通过的外协公司加工;1.3.4 外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工;如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。

安全工器具管理制度(3篇)

安全工器具管理制度(3篇)

安全工器具管理制度1总则1.1目的为加强工器具的管理,确保各类工器具在保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制,确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全,提高设备的完好率和利用率,延长其使用周期,降低生产成本,结合车间的实际情况,特制订本制度。

1.2适用范围本制度仅适用于aaa____各个班组个人工器具、公用工器具的管理,以及形成固定资产的工器具的管理工作。

2定义及专用术语____个人工器具。

指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪器。

____公用工器具。

指由部门统一保管的工器具及仪器,包括大型的工器具及仪器。

2.3形成固定资产的工器具。

指金额较大、价值较高的大型或精密工器具。

2.4工器具的分类。

包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土木工具、专用工器具、其它工具等。

3管理内容及方法3.1职责3.2计划申报3.3领用3.4使用及保管存放若丢失由领用人负责赔偿。

在使用年限内不得以旧换新,若必须更换,须经车间主任批准,并注明理由。

车间建立公用工具台帐,班组定期进行检查、维护保养。

若丢失由责任人赔偿。

在使用年限内不得以旧换新,若必须更换,须经车间主任批准,并注明理由。

不准使用无合格证、合格证超过有效期以及外观有缺陷等常规检查不合格的工器具。

4检查与考核4.1因保管不善、使用不慎,丢失损坏的工器具一律进行赔偿。

常用手工工具类、电工工具类、其它日常用工具按原价赔偿;钳工工具类、切割工具类、测量工具类按原价的____%赔偿。

4.2赔偿金额可参考工具的使用年限定出赔偿系数。

4.4野蛮使用工器具的,每次考核责任人____元,造成损坏的照价赔偿。

4.5车间领导及设备管理员负责定期或不定期对工器具的使用情况进行监督、检查及考核。

4.6以上未列出的考核按照《钛aaa____设备管理办法》执行。

安全工器具管理制度(二)一、安全工器具管理包括绝缘操作杆(棒)、高压验电器、携带型接地线、绝缘手套、绝缘靴、标示牌、网状遮栏、绝缘隔板(罩)、围网、绝缘钳、安全带(绳)、安全帽、漏电保护器、起重设备、绝缘梯(垫)、脚扣、防护网(罩)、护目眼镜等安全工具、器具和设施。

专用工具及设备管理制度

专用工具及设备管理制度

专用工具及设备管理制度车间工具管理制度1.工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单,交由车间主任确认签字后,报服务经理签字完成递交,最后由公司进行比价购买。

2.工具的入库(1)到货的工具,库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单,双方签字确认.(2)入库工具应存放相应的位置,并摆放整齐有序。

(3)入库工具必须建立台帐3.工具的出库(1)各班组长在库房领用常备工具时,要签字确认并存档,常用的专用工具由班组负责人负责领用保管,如有遗失或损坏,由其负责赔偿;(2)不常用专用工具,每次只能借用,如有丢失或损坏由借用者负责赔偿;每次借用,库管必须登记并要求借用者签字确认,还件时注明归返时间。

4.工具的使用(1)严禁违章使用专用检测工具(2)未经他人同意,不许滥用他人工具;(3)严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途;(4)凡由个人领用,借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管,正常损坏,由车间主任确认报废后再以旧换新,如有遗失,由领用人负责按原价赔偿。

5.工具的归还(1)工具使用完毕,必须清理整洁、干净,归还库房,所有外借工具必须于当天归还。

特殊情况向库管说明迟还原因。

(2)离职人员应交还所有领借用工具,库管检查签字确认后方为有效。

如发现有工具未归还或者损坏情况,公司将在工资中扣除工具费用。

(3)工具在保管过程中遗失,由库管负责赔偿。

6.每月28—31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。

7.每月28—31日由车间主任对班组维修工具进行盘点,记录工具缺失情况,各班组予以配合,不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。

8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁,发现一次,给予班组长30元的罚款9.车间各班组所管理的工具如有丢失,由所在班组成员自行承担购买工具费用.10.车间各班组所损坏的工具如为正常损耗,非人为原因,由公司负责购买,但损坏的工具必须交还仓库,以旧领新,否则费用由所在班组自行承担。

车间设备工具管理规章制度

车间设备工具管理规章制度

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理,提高车间生产效率和安全管理水平,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用,各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等,所有设备工具必须登记备案,并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作,要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批,登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养,发现问题要及时报告,并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行,不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行,未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作,要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放,并及时清点盘点,确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位,保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移,必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告,不能强行使用,需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程,确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好,严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改,对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训,持证上岗,严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查,对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责,确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理,情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人,需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度,各车间负责人要严格遵守并执行,确保设备工具的安全和有效管理。

施工设备、工具管理制度(5篇)

施工设备、工具管理制度(5篇)

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修,具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用,并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。

施工设备、工具管理制度(2)施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源,对于保障施工进度和质量具有重要作用。

为了合理使用和管理施工设备和工具,提高施工效益,建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。

工厂器具设备管理制度

工厂器具设备管理制度

第一章总则第一条为加强工厂器具设备的管理,确保生产顺利进行,提高生产效率,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有器具设备的管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、工具、仪器等。

第三条厂器具设备管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范管理,责任到人;3. 定期检查,及时维护;4. 合理使用,节约资源。

第二章管理机构与职责第四条厂器具设备管理由生产部门负责,各部门配合实施。

第五条生产部门职责:1. 制定器具设备管理制度;2. 负责器具设备的采购、验收、分配、使用、维修、保养和报废等工作;3. 对器具设备进行定期检查,确保设备正常运行;4. 对员工进行器具设备使用培训;5. 对违反器具设备管理规定的行为进行查处。

第六条各部门职责:1. 配合生产部门做好器具设备的管理工作;2. 对本部门使用的器具设备进行日常维护;3. 发现器具设备故障或安全隐患,及时报告生产部门;4. 做好器具设备的使用记录。

第三章器具设备采购与验收第七条器具设备采购应遵循以下原则:1. 符合生产需求;2. 质量可靠;3. 价格合理;4. 满足国家相关法规和标准。

第八条器具设备采购流程:1. 需求部门提出采购申请;2. 生产部门进行审核,确定采购方案;3. 招标或询价;4. 采购部门与供应商签订合同;5. 采购部门验收器具设备。

第九条器具设备验收标准:1. 器具设备外观无损伤;2. 器具设备性能符合要求;3. 器具设备配件齐全;4. 器具设备使用说明书、合格证等文件齐全。

第四章器具设备分配与使用第十条器具设备分配原则:1. 按需分配,合理使用;2. 优先保证生产需求;3. 公平分配,避免浪费。

第十一条器具设备使用规定:1. 员工使用器具设备前,应接受生产部门的培训;2. 员工应按照器具设备操作规程使用设备;3. 不得随意拆卸、改装器具设备;4. 使用过程中发现异常,应立即停止使用并报告生产部门;5. 做好器具设备使用记录。

工具设备管理制度及流程

工具设备管理制度及流程

一、总则为加强公司工具设备的规范化管理,确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。

二、管理原则1. 规范化:建立健全工具设备管理制度,实现工具设备的规范化管理。

2. 信息化:利用信息化手段,实现工具设备的实时监控和高效管理。

3. 节约化:合理配置工具设备,降低成本,提高经济效益。

4. 安全性:确保工具设备的使用安全,防止事故发生。

三、管理职责1. 设备管理部门:负责制定工具设备管理制度,组织实施和监督执行。

2. 部门负责人:负责本部门工具设备的日常管理,确保设备完好、安全使用。

3. 使用人员:负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。

四、管理制度1. 工具设备采购管理(1)采购申请:各部门根据实际需要,填写《工具设备采购申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。

(2)采购审批:设备管理部门对采购申请进行审核,确保采购的合理性、必要性。

(3)采购实施:设备管理部门根据审批意见,组织实施采购。

(4)验收:采购的设备到货后,由设备管理部门组织验收,确保设备质量。

2. 工具设备领用管理(1)领用申请:使用人员根据工作需要,填写《工具设备领用申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。

(2)领用审批:设备管理部门对领用申请进行审核,确保领用的合理性、必要性。

(3)领用发放:设备管理部门根据审批意见,发放工具设备。

(4)归还:使用完毕后,使用人员需将工具设备归还原处,并填写《工具设备归还单》。

3. 工具设备维护保养管理(1)定期检查:设备管理部门定期对工具设备进行检查,发现问题及时处理。

(2)日常保养:使用人员需按照设备使用说明书,进行日常保养。

(3)维修保养:设备管理部门负责对工具设备进行维修保养,确保设备正常运行。

4. 工具设备报废管理(1)报废申请:使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准,填写《工具设备报废申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。

公司工具设备管理制度

公司工具设备管理制度

公司工具设备管理制度一、目的和范围本制度旨在明确公司工具设备的采购、使用、维护、报废等管理流程,确保工具设备的合理配置和高效利用,适用于公司内所有涉及工具设备管理的部门和个人。

二、责任分配1. 资产管理部门负责工具设备的采购、登记、发放、维护、盘点和报废工作。

2. 使用部门负责正确使用和日常维护工具设备,及时上报故障和损坏情况。

3. 财务部门负责工具设备的资产折旧和财务核算工作。

三、采购管理1. 资产管理部门根据实际需要和使用部门的申请,制定采购计划并执行。

2. 采购过程中需进行市场调研,选择性价比高的供应商,确保质量。

3. 采购完成后,需对新购置的工具设备进行验收,并办理入库手续。

四、登记与发放1. 所有工具设备必须进行资产登记,建立详细的资产台账。

2. 使用部门领取工具设备时,需填写领用单,并由部门负责人审批。

3. 资产管理部门负责发放工具设备,并记录在案。

五、使用与维护1. 使用人员应按照操作规程使用工具设备,不得私自改动或转借他人。

2. 定期对工具设备进行检查和维护,确保其良好运行状态。

3. 发现工具设备故障或损坏,应立即停止使用并上报资产管理部门处理。

六、盘点与报废1. 资产管理部门每年至少组织一次全面的资产盘点,核对工具设备的实际数量和状态。

2. 对于损坏无法修复或达到报废标准的工具设备,应及时办理报废手续,并在资产台账中注明。

七、培训与宣导1. 定期对员工进行工具设备使用和管理的培训,提高员工的管理意识和操作技能。

2. 通过内部通讯、会议等方式,加强对工具设备管理制度的宣传和解读。

八、制度的修订与完善1. 资产管理部门应根据企业发展和管理实践的需要,定期对制度进行评估和修订。

2. 鼓励员工提出改进建议,不断完善工具设备管理制度。

总结:。

设备、工装工具管理制度

设备、工装工具管理制度

设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源,直接关系到企业生产的质量和效率。

因此,做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。

本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理,提高设备、工装工具利用率和维护质量,确保设备、工装工具的安全和合理使用。

二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。

三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记,并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。

2.设备、工装工具登记信息需要实时更新,如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况,需要及时更新相关信息记录。

四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。

2.未经授权,不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。

3.设备、工装工具应放置在固定场所,并标注名称和数量。

设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具,非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。

五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。

2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。

3.维护保养记录应保存,并记录具体过程和方法。

六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险,保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。

2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新,保证保单及时更新和保险金额足额。

七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收,确保设备、工装工具的正常使用。

2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行,并将检测验收记录保存。

八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理,不能随意丢弃或者销毁。

2.设备、工装工具报废处理需要进行评估,评估结果需要记录保存,并进行合理处理。

九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定,防止发生安全事故。

设备工具车间管理制度

设备工具车间管理制度

第一章总则第一条为确保设备工具车间的正常运作,提高工作效率,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工,以及车间内所有设备、工具的管理和使用。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、有序,不得堆放无关物品,确保通道畅通。

第五条设备工具应按照规定的区域分类存放,标识清晰,便于查找。

第六条车间内设施设备应定期检查、维护,确保其正常运行。

第七条车间内应配备必要的安全防护设施,如灭火器、防护眼镜、手套等。

第三章设备与工具管理第八条设备工具的采购、验收、入库、领用、维修、报废等环节,应严格执行相关规定。

第九条设备工具的采购应遵循合理、经济、适用的原则,由车间负责人提出采购申请,经相关部门审批后实施。

第十条设备工具入库时,应检查其质量、数量、型号等,确保无误后办理入库手续。

第十一条设备工具的领用,需填写领用单,经车间负责人批准后方可领取。

第十二条设备工具使用过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。

第十三条设备工具出现故障时,应及时上报,由车间负责人安排维修或更换。

第十四条设备工具报废时,应办理报废手续,并做好记录。

第四章安全生产第十五条车间内所有员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度。

第十六条员工进入车间前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。

第十七条操作设备工具时,应严格按照操作规程进行,不得违章操作。

第十八条车间内禁止吸烟、饮酒,禁止使用明火。

第十九条车间内不得随意堆放易燃易爆物品,禁止私拉乱接电线。

第二十条车间内发生安全事故时,应立即上报,并采取相应措施进行处理。

第五章员工培训与考核第二十一条车间应定期对员工进行安全教育和技能培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第二十二条新员工上岗前,必须经过岗前培训,并考核合格后方可独立操作。

第二十三条员工应参加定期考核,考核不合格者,不得继续从事相关工作。

第六章附则第二十四条本制度由设备工具车间负责解释。

工器具管理制度

工器具管理制度

工器具管理制度第一章总则第一条为了规范工器具的管理,提高工器具的使用效率和安全性,保障工作顺利进行,制定本管理制度。

第二条工器具指各种用于生产、维修、运输等工作的设备、工具和器具。

本制度适用于本单位所有工器具的管理和使用。

第三条工器具的管理要坚持合理、规范、科学、严格的原则,建立健全的管理体系,加强对工器具的保护和维护,确保工器具的正常运转。

第四条工器具的管理责任人应加强对工器具的监管,提高工器具的使用率和经济效益,实现工器具的最大化利用。

第五条本管理制度的解释权归本单位所有。

第二章工器具的分类管理第六条根据工作性质和使用范围,本单位将工器具分为:生产工器具、办公工器具、维修工器具、安全防护工器具等类别。

第七条生产工器具由生产部门统一管理,包括生产设备、生产工具等;办公工器具由办公室统一管理,包括桌椅、文件柜等;维修工器具由维修部门统一管理,包括维修工具、维修设备等;安全防护工器具由安全保卫部门统一管理,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第八条工器具的领用、归还和报废必须经过相应部门的批准和登记,按规定程序进行。

第九条工器具的领用人必须按规定使用,不得擅自挪用或私自出借,使用完毕后必须按时归还。

第十条已经报废的工器具必须按照规定程序进行报废处理,不得私自处理或出售。

第三章工器具的保养和维修第十一条工器具的保养和维修是保障工器具正常运转和延长使用寿命的重要方式,每个部门负责工器具的保养和维修工作。

第十二条工器具的保养和维修工作应按照规定的周期进行,确保工器具的正常工作。

第十三条工器具的维修应由有专业技能和资质的人员进行,确保维修质量。

第十四条对于需要更换部件或修复的工器具,必须按照规定程序办理,保证质量和安全。

第四章工器具的安全使用第十五条工器具的使用人员必须具有相应的技能和资质,经过相关培训和考核合格方可使用。

第十六条工器具的使用人员必须严格按照说明书和安全操作规程进行操作,确保操作安全。

第十七条工器具的使用人员在使用过程中发现异常现象或故障必须立即停止使用并报告相关部门处理,不得私自拆卸或维修。

部门工具管理制度

部门工具管理制度

部门工具管理制度第一章:总则第一条为加强对部门工具的管理,规范工具使用行为,保护和延长工具的使用寿命,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于本部门所有工具的管理和使用。

第三条工具是指用于生产、施工、维修、检测、检修或办公等目的的设备、仪器、器具等。

第四条部门工具的管理实行统一购置、统一管理、统一维修、统一使用的原则。

第二章:工具使用权第五条部门工具的使用权,归各部门负责人管理和使用。

部门负责人要根据工作需要,合理调配部门工具的使用。

第六条部门工具的使用权,必须严格遵守使用规程,保证工具合理使用,确保工具的安全和完好无损。

第七条部门工具的使用权是责任和义务的体现,责任和义务是相互联系的,一方面是对工具的有效使用,另一方面是对工具的安全保护。

第八条部门工具的使用权必须遵守工具使用规程、操作规程及工作程序,不得违反规章制度。

第三章:工具管理第九条部门工具管理严格按照“全程、全程、全程、全程”原则进行。

第十条部门工具管理实行专人负责、分工协作的原则。

第十一条部门工具管理工作要制定专门的工具台账,对部门工具进行编号、分类、登记、标识,并定期进行检查管理。

第十二条部门工具管理工作要建立工具使用和维护的档案,对工具使用情况及维修记录等做好档案管理。

第四章:工具维护第十三条部门工具使用单位应当加强对工具的维护保养工作,及时发现和排除工具的隐患,确保工具的正常使用。

第十四条部门工具使用单位应当严格按照工具的保养计划和维护程序,对工具进行日常维护和定期检修。

第十五条部门工具维护工作要建立档案,对工具的维护情况做好记录,并及时整理归档。

第五章:工具使用第十六条部门工具使用单位要合理安排工具的使用,提高工具使用率,加快工作进度。

第十七条部门工具使用单位要对工具的使用情况进行监督管理,保证工具的正常、安全使用。

第十八条部门工具使用单位要合理使用工具,不得违反使用规程,确保工具的安全和完好无损。

第六章:工具保管第十九条部门工具使用单位对工具要加强保管,制定防盗和防损措施。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度一、背景设备工具作为企业生产活动中的必要资源之一,其管理显得尤为必要。

设备工具管理制度是管理设备工具的基础,它的制定将对企业的生产效益、安全生产、质量控制等产生巨大的影响。

因此,建立和完善设备工具管理制度,有利于规范设备工具管理,提高设备工具使用效率,减少损耗和浪费,保护设备工具,确保顺利完成生产任务,实现企业的可持续发展。

二、适用范围本制度适用于企业内所有设备工具的管理,包括生产线上使用的各种设备、维修工具、安全设备等。

三、管理流程1、设备工具购置(1)确定需要购置的设备工具名称、型号、规格等基本信息。

(2)制定设备工具采购计划并进行招标、谈判等程序,确定供应商及供应商提供的设备工具价格。

(3)签署合同并预付款项,确认订单后及时发货。

2、设备工具验收(1)整理设备工具验收清单,并确定验收标准。

(2)设备工具到达后,由验收人员验收设备工具的数量、规格、型号、性能等。

(3)对于存在问题的设备工具,必须要求供应商进行修改或者更换。

(4)验收合格后,填写设备工具验收记录,并归档。

3、设备工具领用与使用(1)设备工具领用前必须填写申请单,经审批后才可领用。

(2)设备工具领用后,应及时使用,并按照规定进行日常维护保养。

(3)设备工具在使用中,如出现故障或挂损坏,应及时停用并报告维修人员进行修理,修理完成后再重新启用。

(4)设备工具应按照使用规程进行操作,不得乱用或私自更改。

4、设备工具保管(1)领用的设备工具必须由专人进行保管,并进行相应的安全防护措施。

(2)设备工具避免靠近易燃、易爆、易腐蚀等物品。

(3)对机械设备,要求定期检查,观察其技术状况是否合乎规格。

发现问题,应立即予以处理。

5、设备工具报废(1)设备工具的报废应按照国家现行法规进行处理。

(2)废旧设备工具应及时交由专业回收机构进行处理,不能私自处理。

四、设备工具管理制度的执行1、制度的执行需严格,制度不得随意改动。

2、对于制度执行中发现的问题,应及时总结分析,制定解决方案,并进行跟踪整改。

煤矿设备工具管理制度

煤矿设备工具管理制度

煤矿设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范煤矿设备工具管理,确保煤矿设备工具的安全运行和有效利用,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于矿山企业的煤炭开采工作,规范煤矿设备工具的管理和使用。

第三条煤矿设备工具管理应遵循安全第一、预防为主、保护环境、节约资源的原则。

第二章管理体制第四条煤矿企业应建立健全设备管理机构,明确设备管理的职责、权限和工作程序。

第五条矿长是矿山设备工具管理的第一责任人,负责矿山设备工具的全面管理。

第六条设备管理员是设备管理的具体负责人,负责设备日常管理、维护、保养等工作。

第七条煤矿设备工具的维修工作由设备维修人员负责,保证设备维修质量和安全。

第八条设备安全管理要与生产经营活动相结合,确保设备安全运行和生产正常进行。

第九条煤矿设备工具管理应建立健全设备台账,并进行定期更新和维护。

第十条煤矿设备工具管理应定期组织设备检查、维修和保养工作,确保设备安全运行。

第三章设备购置与更新第十一条煤矿企业应根据生产经营需要和技术要求,合理购置煤矿设备工具。

第十二条购置的设备应具有质量保证书和使用说明书,并按照规定进行验收和登记。

第十三条设备使用寿命到期或出现故障时,应及时进行更新维修或淘汰更新。

第十四条设备更新应根据设备使用状况、技术进步和安全要求进行计划安排。

第四章设备使用与维护第十五条设备的使用应由专业操作人员进行,严禁无资质人员私自操作设备。

第十六条设备使用前应进行检查,确保设备正常运转,严禁带病运行。

第十七条设备使用过程中如果发现异常情况,应及时停机检修,确保设备安全。

第十八条设备维护应定期进行,包括设备清洗、润滑、检修等工作,确保设备性能稳定。

第十九条设备保养应按照设备使用说明书和维修要求进行操作,保证设备正常运行。

第五章设备安全与防护第二十条煤矿设备工具使用过程中应严格遵守安全操作规程,确保设备安全。

第二十一条设备运行中应保持安全距离,避免人员和设备发生碰撞。

第二十二条设备使用过程中应注意设备的防护措施,避免发生意外伤害。

车间工具设备管理制度

车间工具设备管理制度

第一章总则第一条为确保车间生产顺利进行,保障员工人身安全,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间内使用的工具设备。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章工具设备的管理第四条工具设备的分类1. 通用工具:如扳手、螺丝刀、锤子等;2. 专用工具:如模具、刀具、量具等;3. 电动工具:如电钻、切割机、砂轮机等;4. 特种工具:如起重工具、焊接工具等。

第五条工具设备的采购与验收1. 工具设备的采购应遵循经济、实用、安全、可靠的原则;2. 采购部门应按照采购计划进行采购,并与供应商签订合同;3. 工具设备到货后,由使用部门进行验收,验收合格后方可投入使用。

第六条工具设备的保管1. 工具设备应按照类别、规格、型号等进行分类存放;2. 专用工具应放置在专用工具柜中,并由专人负责;3. 电动工具应放置在干燥、通风的环境中,避免受潮、受热;4. 特种工具应按照国家相关规定进行存放和使用。

第七条工具设备的维护与保养1. 工具设备应定期进行检查,发现问题及时维修;2. 使用人员应按照工具设备的操作规程进行操作,避免损坏;3. 电动工具应定期检查绝缘性能,确保安全;4. 特种工具应按照国家相关规定进行维护和保养。

第三章使用与保养第八条工具设备的使用1. 使用人员应熟悉工具设备的操作规程,严格按照规程操作;2. 使用过程中,如发现工具设备异常,应立即停止使用,并及时报告;3. 使用完毕后,应将工具设备放回原处,保持整洁。

第九条工具设备的保养1. 使用人员应定期对工具设备进行清洁,保持表面清洁;2. 电动工具应定期检查接线、插头等,确保安全;3. 特种工具应按照国家相关规定进行保养。

第四章检查与考核第十条定期检查1. 车间应定期对工具设备进行检查,确保设备完好、安全;2. 检查内容包括:设备外观、性能、使用状况等。

第十一条考核与奖惩1. 对使用工具设备表现突出的员工,给予表彰和奖励;2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,给予相应的处罚。

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1.3.14 工具设备管理制度1
1.3.14 工具设备管理制度
工具管理制度
一、所有工具须由相应的管理人员按规定办理入库手续。

二、借用工具须凭工作证并办理借还手续。

还工具时,工具要清洁,
当面检查工具是否损坏。

三、所有工具须当天借,当天还,要用时再借、再还。

超过二天未还
的,管理人员要追讨。

四、禁止有意损还工具或遗失工具,违反者单件工具接原价赔偿,成
套工具按该套工具价格赔偿,维修中心专用工具按原价二倍赔偿。

五、工具房及班组需每月进行一次清点与检查,对遗失和损坏的工具
应以表格形式上报生产部。

六、因管理人员原因造成工具遗失的,单件工具接原价赔偿,成套工
具按该套工具价格赔偿,维修中心专用工具按原价二倍赔偿。

七、员工领取工具,价值在100元以下,由车间副主管以上领导批准,
且有旧工具交回,仓库才给发放。

新领工具或价值超过100元以上的,要经厂领导批准后才能购买,发放工具处要办理登记手续,且每年作统计,检查工具的损耗情况。

设备管理制度
一、普通设备购置由车间报计划到厂部,经厂部、公司批准后才能购
买。

专业贵重设备由厂部报计划到公司,经公司批准且才能购买。

二、新调和设备到货后,由设备组人员办理开箱清点接收工作。

并及
时安装调试,有问题的,应及时以书面形式通知厂部,厂部应及时与供应商联系,需要退货或索赔的,要及时办理。

三、设备安装调试好后,应对操作人员培训合格才能操作新设备。

四、落实设备三级保养计划。

1、日常保养,由车间技术人员监督,操作工完成。

2、一级保养,由设备维修组写排工单安排,操作工保养为主。

3、二级保养,由设备维修组写排工单安排,并保养,操作工辅助。

五、设备故障维修
车间设备有故障,工人应立即报告车间管理人员,车间管理人员应及时写一条排工单到设备维修组,由维修组安排修理。

禁止各级拖延时间。

六、奖罚制度
1、操作工不作日常保养的。

第一次,车间主管应当场警告;第二次,即扣当月工次的5%。

依此类推,如车间主管不作监督的,每月扣除当月工资5%。

2、设备维修组不安排一级二级保养,操作工不参加保养的,每次扣当月工资20%。

因不保养造成损坏的,责任人负责赔偿所有维修费用。

3、有意损坏设备,乱堆乱放造成设备损坏,失职造成设备遗失的责任人负责赔偿所有损失。

工具使用管理制度1
1.目的
为规范工程部工具管理,特制订本制度。

2.适用范围
适用于工程部日常管理制度。

3.职责
工程部工具按要求统一仓库领取发放,日常使用自行保管。

4.工作程序
4.1工具包括钻孔、焊接、压接、测量、起重、攀登、疏通等共用工具及员工个人工具,各员工须熟练掌握各类工具的正确使用方法;
4.2共用工具由工程部经理统一领取保管,建立工具清单,重大或精密工具还必须建立台账,对其维修保养情况进行登记;
4.3工具应存放在干燥、通风的环境,并要求分类摆放整齐;
4.4员工日常配备工具须自行保管,确保完整、齐备;
4.5对氧气瓶、乙炔瓶等特种工具应按行业安全规范或标准进行存放;
4.6工程人员使用共用工具须向保管人员办理登记手续,填写《工具借用登记表》,不得因私使用或私自对外出借工具;
4.7在工具使用过程中禁止违规使用工具,应爱护工具,使用完后要全面清洁并及时归还入库;
4.8应对重大工具制定保养计划,并按计划定期检验和保养,使用前应验证是否完好,不得使用损坏、功能不全的、存在安全隐患的工具;
4.9工具出现故障或损坏、遗失时,保管人员要及时上报,须对外委托维修时按规定申请维修,工程部经理及时登记维修情况;
4.10个人工具必须填写《个人工具领用表》后方可领用,个人工具的保管由员工自己负责,在使用过程中应爱护自己的个人工具,同时应定期测试个人工具的有效性和安全性;
4.11工程部各主管根据各类工具的使用寿命和磨损情况,可根据实际情况申购、更新相关工具,经工程部负责人审核确定需要更换的,报公司申购流程审批。

原废旧工具归还仓库并进行登记、注销。

但对工具遗失或非正常损坏,应查明原因及责任人。

5.其他
无。

6.支持性表单
6.1WTFTWY-QR-GC05-01《维修工具借用登记表》6.2WTFTWY-QR-GC05-02《个人工具领用表》。

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