车间现场管理制度

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车间管理制度15篇

车间管理制度15篇

车间管理制度15篇

车间管理制度1

1.目的:

为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提

高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2.适用范围:

模具车间全体员工

3.考核项目:

(一)车间现场纪律规定:

1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

车间现场纪律管理制度

车间现场纪律管理制度

一、总则

为了加强车间现场管理,提高生产效率,保障生产安全,维护车间秩序,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有车间现场,包括生产车间、仓库、实验室等。

三、纪律要求

1. 人员纪律

(1)员工应遵守公司各项规章制度,服从上级领导安排,积极参加生产劳动。

(2)员工应保持良好的工作态度,团结协作,共同完成生产任务。

(3)员工应爱护公司财产,不得损坏、盗窃公司设备、工具等。

2. 现场纪律

(1)车间现场应保持整洁,不得乱堆乱放,确保通道畅通。

(2)生产设备、工具应摆放整齐,不得随意移动。

(3)操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数。

(4)生产过程中,员工应严格遵守安全操作规程,确保生产安全。

3. 交接班纪律

(1)接班人员应提前10分钟到达工作岗位,与交班人员办理交接班手续。

(2)接班人员应认真听取交班人员的工作汇报,了解生产现场情况。

(3)接班人员发现设备故障、安全隐患等问题,应及时上报并采取措施解决。

四、奖惩措施

1. 对遵守纪律、表现突出的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反纪律、造成不良影响的员工,进行批评教育,并给予相应的处罚。

3. 对严重违反纪律、给公司造成重大损失的员工,依法解除劳动合同。

五、监督检查

1. 公司成立车间现场纪律管理小组,负责对车间现场纪律进行监督检查。

2. 管理小组定期对车间现场进行检查,发现问题及时整改。

3. 员工有权对违反纪律的行为进行举报,公司对举报属实者给予奖励。

六、附则

1. 本制度由公司行政部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

车间现场管理制度

车间现场管理制度

车间现场管理制度

一、背景说明

二、管理目标

1.提高生产效率:优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率。

2.保证产品质量:严格执行质量标准及检验规范,提高产品质量。

3.保障员工安全和健康:提供良好的工作环境和安全设备,减少事故

和职业病发生。

三、管理内容

1.车间现场秩序管理

(1)保持车间整洁干净,杜绝杂物堆放。

(2)明确每个工位和设备的责任人,保持工位周围的秩序和整齐度。

(3)设立物品归位点,每个物品都应有固定的存放位置。

(4)禁止漂移、纸屑、烟蒂等杂物进入车间。

2.生产计划管理

(1)制定合理的生产计划,合理安排生产任务。

(2)按照生产计划和工艺要求,正确调配人力和设备资源。

(3)严格执行生产计划,确保按时完成生产任务。

3.质量管理

(1)明确产品质量标准和检验规范,严格执行。

(2)设立质量检测点,对每个环节的产品进行抽检和监控。

(3)发现质量问题及时处理,追溯原因并采取纠正措施。

4.安全管理

(1)制定安全操作规程,对危险工艺和设备设立相应的安全防护措施。

(2)配备符合安全要求的劳动保护用具,每个员工必须佩戴。

(3)定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

5.设备维护管理

(1)建立设备维护计划,定期检查设备工作情况。

(2)对设备进行定期保养和维修,确保设备稳定运行。

(3)设备故障及时报修,确保设备故障率最低。

6.环境保护管理

(1)严格按照环保法规进行生产,做到无污染、无废弃物排放。

(2)对废水、废气、废渣等进行分类处理,确保环境无污染。

(3)节约能源,合理利用资源,推广绿色生产理念。

车间现场管理制度完整版

车间现场管理制度完整版

第一章总则

第一条为加强车间现场管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间现场的生产、操作、维护等工作。

第三条车间现场管理应遵循以下原则:

1. 安全第一,预防为主;

2. 质量为本,持续改进;

3. 效率优先,合理布局;

4. 环保节能,文明生产。

第二章组织机构与职责

第四条车间现场管理由车间主任全面负责,下设生产管理组、安全管理组、设备维护组、质量监控组等。

第五条各组职责如下:

1. 生产管理组:负责生产计划的制定、执行和监控,协调各部门的生产活动。

2. 安全管理组:负责车间现场的安全管理,包括安全教育培训、隐患排查、事故处理等。

3. 设备维护组:负责车间设备的日常维护、保养和检修,确保设备正常运行。

4. 质量监控组:负责产品质量的监控,确保产品质量符合国家标准和公司要求。

第三章生产管理

第六条生产计划:

1. 生产计划应根据市场需求、生产能力和库存情况制定,并报上级审批。

2. 生产计划应明确生产任务、生产周期、质量要求、材料消耗等。

第七条生产执行:

1. 生产过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作。

2. 生产管理人员应定期检查生产进度,确保生产计划顺利执行。

第八条生产监控:

1. 生产管理人员应定期对生产过程进行监控,发现问题及时处理。

2. 质量监控组应对生产过程中的产品质量进行抽检,确保产品质量合格。第四章安全管理

第九条安全教育培训:

1. 新员工入职前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。

2. 定期对全体员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。

生产现场车间管理制度7篇

生产现场车间管理制度7篇

生产现场车间管理制度7篇

在社会进展不绝提速的今日,制度的使用频率渐渐增多,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。我们该怎么拟定制度呢?这次帅气的我为您整理了7篇《生产现场车间管理制度》,希望能为您的思路供给一些参考。

生产车间管理制度篇一

1、生产人员必需认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

2、生产人员进入车间前,须穿戴乾净工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

3、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡35分钟方可进行操作。

4、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

5、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

6、生产人员要临时外出或上厕所等,必需脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

7、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必需每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

车间生产管理制度篇二

1、各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程Q

2、对公司员工必需进行生产安全教育,填写三级教育卡片备

档。生产员工上岗前,部门或车间必需对员工进行操作培训,经考试

合格后才能独立操作。

3、公司为从事作业的人员供给必需的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权

对上述行为拒绝执行。

5、生产人员必需严格遵守操作规程。

生产现场管理制度

生产现场管理制度

生产现场管理制度

生产现场管理制度(通用5篇)

生产现场管理制度1

为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

车间现场管理制度

车间现场管理制度

车间现场管理制度

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在我们平凡的日常里,很多地方都会使用到制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编精心整理的车间现场管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。车间现场管理制度篇1

总则

第一条、为确保生产秩序正常运行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情景,特制定本制度。

第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理

第三条、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景报给人事部门,若晚上需加班,在午时17:30前填写加班人员申请表,包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班(员工参加早会须提早5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15

分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。团体进入车间要相互礼让,异常是遇到客人时,不能争道抢行。

车间生产现场管理制度

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现如今,制度起到的作用越来越大,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。到底应如何拟定制度呢?下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间生产现场管理制度篇1

一、认真遵循公司各项规章制度,认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求,包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求,组长、中查应给予具体质量要求,演示样品如何制作,车缝时位置的进出,手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点,应该停止工作,同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良,机械设备不好或前道工序做坏,如果没有把它查出来,所有这些均属于该车位的错误,如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上,(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐,当有做清洁时,应必须注意不要让棉绒,机油、污渍沾到衣服。

车间现场管理制度(3篇)

车间现场管理制度(3篇)

车间现场管理制度(3篇)

如何做好生产车间现场管理篇一

如何做好生产车间现场管理

一、车间管理的主要任务

1、健全车间生产组织,合理组织生产

车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基

本方向。为此,车间应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、

强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生

产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得

最优的经济效益。

2、完善车间管理制度

车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经

济责任制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等

各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各

类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。

3、加强劳动组织

劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动

组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,

不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去

工作,不断提高劳动生产率。

4、加强工艺纪律车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资

源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求

降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最

优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。

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车间管理规章制度篇1

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

三、工作要求

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后,跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、

套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

车间现场管理制度范文(3篇)

车间现场管理制度范文(3篇)

车间现场管理制度范文

1目的

规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

车间现场管理制度6篇

车间现场管理制度6篇

车间现场管理制度6篇

车间现场管理制度1

1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

3、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁,保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放,严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、设备应做定期清洁,防尘罩、安全罩禁敞开,机器底部物应定期清理。

8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理,未使用须摆放在指定位置。

9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11、严禁未获批准,使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

12、保持各种半成品周转箱,垃圾用箱,输送平板洁净。

13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

16、岗位员工因工作需要接触料液时,必须戴手套或双手消毒。

18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

车间现场管理制度2

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

车间现场管理制度

车间现场管理制度

车间现场管理制度

一、背景介绍

车间现场管理制度是为了规范车间生产现场的管理,提高生产效率和质量,确

保员工安全和设备正常运行而制定的一套规章制度。

二、目的和范围

1. 目的:确保车间生产现场的安全、有序和高效运行,提高生产效率和质量。

2. 范围:适合于所有车间生产现场的管理,包括设备操作、物料管理、人员安

全等方面。

三、责任与权限

1. 车间主管:负责制定和实施车间现场管理制度,监督和指导车间员工的执行。

2. 车间员工:必须严格遵守车间现场管理制度,执行各项操作规程和安全措施。

四、车间现场管理要求

1. 设备管理:

a. 确保设备正常运行,定期进行设备维护和保养。

b. 严禁私自操作或者调整设备,如有问题应及时上报。

c. 设备故障应即将停机并报告相关人员进行维修。

2. 物料管理:

a. 严格按照物料管理流程进行物料采购、入库、出库等操作。

b. 确保物料存放有序,防止混乱和交叉污染。

c. 定期盘点物料库存,及时补充不足或者处理过期物料。

3. 人员安全:

a. 所有员工必须佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

b. 禁止在车间内吸烟、饮食或者进行其他危(wei)险行为。

c. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 生产效率:

a. 严格按照生产计划进行生产,确保按时完成任务。

b. 提高生产效率,降低生产成本,减少废品率。

c. 定期进行生产数据分析,找出问题并采取改进措施。

五、制度执行与监督

1. 执行:车间主管负责制度的执行,对违反制度的行为进行纠正和处理。

2. 监督:定期进行现场巡查,发现问题及时整改,确保制度的有效执行。

车间管理规章制度(通用6篇)

车间管理规章制度(通用6篇)

车间管理规章制度(通用6篇)

车间管理规章制度1

为规范车间管理,保质保量完成生产任务,打造和谐舒适的现场气氛,特制订以下条例:

1、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

2、考勤:准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等,违者按公司规定。

3、安全:下班离开工作岗位时,携带好自己的私人物品,及时关闭工作设备和照明电源,关锁好附近的门窗户扇。

4、财产:不得损坏公司财产,违者照价赔偿,情节恶劣者送公安机关处理。

5、纪律:严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴,违者一律严惩,情节严重的开除或送公安机关处理。

6、5S:保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐,保持通道畅通无阻,保持各周边工作区域清洁整齐,当天工作结束后,必须养成良好的整理整顿和清扫习惯,创造一个舒适干净的工作环境。

7、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

8、品质:严格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”,出现批量性的品质问题,相关人员要承担一定的责任。

9、产量:按时按量完成生产下达的各项任务,及时清理尾数。

10、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。

11、消防:随时保障消防通道畅通无阻,消防设施正常使用。

12、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

车间安全生产现场管理制度(4篇)

车间安全生产现场管理制度(4篇)

车间安全生产现场管理制度

第一章总则

第一条为了加强车间安全生产管理,确保员工安全、设备完好和生产环境的安全稳定,制定本制度。

第二条车间安全生产现场管理制度适用于本厂的全部车间。

第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合治理。

第四条本制度的主要内容包括:生产管理岗位职责、安全设施的管理、工艺操作规程、事故应急预案、安全教育和培训等。

第二章车间安全生产管理岗位职责

第五条本车间的安全生产管理由车间主任全面负责,并定期召开安全会议,讨论解决当前存在的安全生产问题。

第六条车间主任要负责制定车间安全生产目标和计划,并统筹安排各项工作的推进。

第七条车间主任要组织人员制订安全生产操作规程和作业指导,并确保员工按照规程和指导进行作业。

第八条车间主任要在车间范围内组织开展安全检查工作,发现问题及时整改,并进行安全隐患的排查和处理。

第九条车间主任要组织开展安全培训和教育工作,提高员工的安全意识和技能水平。

第十条车间主任要与其他相关部门进行协调配合,共同维护车间的安全生产。

第三章安全设施的管理

第十一条车间内必须配备相应的安全设施,包括消防设施、安全警示标志等。

第十二条车间内的安全设施必须保持完好,定期进行检查和维修,并有专人负责管理。

第十三条安全设施的使用和维护要有明确的操作规程,员工必须按照规程进行操作。

第十四条对于安全设施的损坏或者无法正常使用的情况,必须及时报修并采取措施进行临时处理。

第四章工艺操作规程

第十五条每个操作工作岗位都必须制定相应的工艺操作规程,并经过安全部门的审核和批准。

第十六条员工必须接受相应的工艺操作规程培训,掌握操作要点和安全注意事项。

车间管理制度(精选3篇)

车间管理制度(精选3篇)

车间管理制度(精选3篇)

车间管理制度1

1、凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。

2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

3、进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;

4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。

5、禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯。

6、凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

7、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

8、生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

9、非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。

10、禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。

11、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

12、电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。

13、使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。

14、停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。

15、检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。

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《车间现场管理制度》

1目的

规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明

原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要

做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半

成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准

确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可

上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工

艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接

收手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并

经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有

关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生

产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做

好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.1.1生产设备的维护必须细化到个人,每条生产设备的维护保养必须有两个

生产人员及一个电钳工,并对其设备的维护保养负责。

3.4.1.2及时做好设备维护保养记录表。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,

严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检

查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或

公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项

纪律”。

三好:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:①遵守安全操作规程。②经常保持设备整洁,并按规定加油。

③遵守交接班制度。④管好工具、附件、不得丢失。⑤发现故障立即停车、

通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤

检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用

量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、

领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用

非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或

予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责,认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严

格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳

动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1上班期间禁止下棋、打牌或看与工作无关的报刊小说等,严禁将生产现场

作为娱乐场所。更不允许趴在工作台或在生产现场睡觉;

3.9.2生产期间不允许带小孩进车间,与生产车间无直接关系的人员没有生产主

管的批准,严禁进入生产车间,干扰生产现场;生产现场的工作人员必须衣着整洁,不允许穿拖鞋上班。

3.9.3严禁在车间生产现场吃饭及吃零食,机台上严禁摆放茶具、饭盒以及其他

杂物;不得随地吐痰;吸烟应到规定的场所。

3.9.4为确保车间的整洁、干净、有序,成品、原材料、废品及其它物件应按要

求定点有序堆放,严禁随意丢弃垃圾或其它杂物。

3.9.5生产现场当班生产后遗留的废管。废料必须当班清理,任何与生产无关的

杂物应随时清理出现场。

3.9.6非紧急情况,禁止在生产现场打手机;如有需求,经过班长同意后离开工

作岗位接打电话。

3.9.7所有班组坚持班前会、班后会制度,班前会在上班时间前5分钟、班后会

在下班时间后10分钟进行,并在班前、班后会议记录表中作好记录;

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