破碎下料口安全操作规程
下料口岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程
下料口是生产过程中关键的位置之一，下料工作一旦操作不当，就会造成严重的安全事故。
为确保下料过程的安全性，本文列出了
下料口岗位的安全操作规程，以便员工参考。
1. 岗位要求
（1）具备基本安全知识和个人防护意识；
（2）负责下料过程中的安全防护和安全管理；
（3）熟悉下料设备的结构、性能和操作方法；
（4）掌握下料口操作规程，做到熟练、规范和安全。
2. 工作前准备
（1）检查设备是否处于正常状态，包括电气、气动、液压等系统；
（2）检查下料口周围环境是否干净、整洁、通畅，并清理障碍物；
（3）穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；
（4）确认下料物料名称、数量、质量等信息。
3. 操作规程
（1）开启下料口前，应先断开电源，确保设备停止运转；
（2）确认下料物料名称、数量、质量等信息，并进行记录；
1。
给料破碎机操作规程（三篇）
给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。
5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。
6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。
7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。
8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。
如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。
二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。
b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。
c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。
2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。
b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。
3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。
b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。
c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。
4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。
b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。
c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。
5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。
b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。
三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
下料口岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程一、前言在生产过程中，下料口是重要环节之一，而岗位安全操作规程在下料口的安全生产中起着至关重要的作用。
本文将介绍下料口岗位的安全操作规程，明确下料口操作的安全标准和注意事项，避免下料口操作中出现不必要的事故。
二、操作规程1. 工作交接在岗位交接时，下料口岗位操作员应向接班人详细描述设备操作情况、物料情况以及安全注意事项，确保接班人准确掌握岗位操作流程及注意事项。
2. 工作前准备操作员在进行工作前，需检查岗位设备、工具、器具等是否工作正常，是否存在安全隐患，确保设备完好，并携带好必要的安全装备并正确佩戴。
3. 工作中的注意事项在下料过程中，操作员必须严格遵照操作规程，注意如下事项：•操作者必须要熟知操作规程，并经过相关的培训进行操作。
•操作员在操作时必须要仔细观察设备的运行情况，一旦发现异常情况要及时汇报主管。
•操作员在操作过程中必须保持专注，不能分心或吸烟等影响操作的行为。
•操作员在操作前需要借助合适的安全设备，如手套、护眼镜、护腕等，避免操作过程中的伤害。
•操作员需要注意下料数量需与目标数量一致，超量或过少都需避免。
•操作员必须要对下料口设备、管道等进行定期的检查和清理保养，确保设备正常运行，保持设备的干净卫生。
•操作员必须要熟知工作中的应急救援程序，如万一发生事故，应当立即停止操作并第一时间进行处理和报告。
4. 工作后清理完成下料岗位工作后，操作员需要进行相关清理工作，如整理、清洗、正确存放工具设备等，确保下次操作时设备妥善保管并干净整洁。
三、安全技能培训对于每一位进入下料口岗位的员工，公司都应当严格执行制度和规定进行技能培训，并对操作员进行相关的安全技能考核，考核不合格者，应当对其进行再次培训直到合格为止。
四、结语下料口岗位安全操作规程是下料口岗位操作的标准，每位操作员必须在操作前认真阅读，熟知操作流程，掌握安全技能，坚持按规范操作，从而保证下料口操作的安全和生产流畅。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎工安全操作规程
破碎工安全操作规程
1、作业前,必须对作业现场和设备状况进行安全检查,确认安全无误后方可进行操作。
2、启动设备时,设备内严禁存有物料。
3、下料时要发出下料信号,信号要明确、清晰。
4、每班对设备进行巡回检查,发现异常情况时,及时停止设备运转
并准确处理。
5、设备运转时,禁止检修、注油、维修等作业。
6、检修设备时,必须停电挂号“有人工作、禁止送电, ,警示牌,时刻注意周围环境,多人作业要相互配合好并设专人指挥。
7、登高作业或悬空作业时,要有可靠的安全措施并且系好安全带
8、设备运转时,禁止人员进入喂料口、皮带轮转动范围和其它伤害
9、喂料时要均匀,严禁将铁器和过大物料进入机内,以免造成人员伤害和设备损害。
10、使用装载机下料时,装载机回转范围内严禁站人。
11、下料时,禁止操作工站在喂料口正面,夜间工作,操作台照明必须良好。
12、设备停运前,待设备内的物料吐净后方可停止设备运转。
破碎机操作工安全操作规程范本
破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。
破碎工安全操作规程
破碎工安全操作规程一、适用范围本操作规范适用于破碎工二、岗位存在的主要危险有害因素或事故类型1、机械伤害；2、触电；3、物体打击；4、火灾；5、其他伤害三、安全要求及个体防护1、操作人员必须熟悉本设备的操作技能，认真执行破碎作业规程，掌握解决突发事件，确保作业安全。
2、操作人员必须经过正规的培训、考核，持证上岗。
3、操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服，防尘口罩，反光背心。
4、操作员禁止酒后上岗。
5、操作前必需对设备机械局部、电气局部及作业环境进展认真检查，确保各部件良好，方可启动设备进展作业。
四、操作步骤1、准备①检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象；②检查和清除破碎机内积存的物料；③检查电气控制系统是否灵敏可靠；④检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好；⑤检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂；2、正常操作①检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机；在启动破碎机前应先确认除铁器已启动；②破碎机空载运转1～2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损；③操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机；④监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据；3、异常处理①遇到下列情况之一时，必须立即停机：②电气设备、信号、控制信号失灵；③破碎机卡转时；④发现有异常情况如：声音、温度、气味等异常；⑤轴承最高温度不得超过75℃，如超过75℃，应立即停机，查明原因妥善处理；4、收尾①停止工作时，必须先停止皮带输送机；当机内的物料全部被破碎并排除后，方可停机；②停机后，切断设备电源，清理设备及周围的环境卫生，做到文明生产；③将存在问题向接班司机认真交代清楚；五、禁止行为1.皮带运转时，禁止触摸皮带及其他转动部件，禁止从皮带上面跨过。
破碎机工岗位安全操作规程
破碎机工岗位安全操作规程一、前言破碎机工作岗位是一项重要的职业，涉及到物料的破碎和加工，具有一定的危险性。
为了保障破碎机工和周围人员的安全，我们制定了以下的安全操作规程。
请破碎机工务必按照规定进行操作，确保工作安全。
二、安全准备1. 在进行破碎机操作前，必须穿戴好符合安全要求的工作服，并配戴好安全帽、防护手套和安全鞋。
2. 破碎机操作区域必须保持清洁、整齐，杂物必须清除。
3. 在开始操作前，必须对破碎机设备进行检查，确保设备正常运行，所有安全保护装置齐全有效。
三、操作规程1. 操作前必须先了解设备的工作原理和操作流程，熟悉设备的功能和控制面板。
2. 在操作破碎机时，严禁将手或其他物体伸入破碎机内部，避免发生危险。
3. 在操作过程中，严禁携带长发、宽松的衣物等物品，以免发生被卷入设备的危险。
4. 当破碎机设备出现故障时，必须立即停止操作，并通知相关维修人员进行修复。
5. 破碎机工作时，必须注意设备的运行状态，确保破碎机的稳定工作，严禁乱操作和疏忽大意。
6. 在更换破碎机刀片时，必须确保设备断电，并采取适当的安全措施，防止刀片误伤。
7. 破碎机刀片磨损较大时，必须及时更换新刀片，以保证设备的正常工作。
8. 在操作过程中，必须保持设备周围的安全距离，严禁随意站立或靠近设备。
9. 破碎机工作时，如果发现设备有异常噪音或其他异常情况，必须立即停机检查，并通知相关人员进行处理。
10. 操作完毕后，必须将设备彻底停止运行，并进行清洁、维护和保养，确保设备的正常使用。
四、紧急情况处理1. 在破碎机设备发生紧急情况时，必须先停止设备运行，并立即报告相关人员。
2. 紧急情况中，必须按照紧急预案和操作流程进行处置，并采取有效措施保护自身和周围人员的安全。
3. 在处理紧急情况时，必须冷静、有序地进行操作，不得慌乱或不当处理。
五、安全宣传教育1. 定期进行破碎机工岗位的安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能。
2. 强化员工的安全教育培训，加强安全操作规程的宣传和培养员工的安全操作习惯。
下料口岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程下料口岗位是一个关键的制造产线环节，下料工作的安全操作规程是确保生产线工作安全的重要指南。
下面是下料口岗位安全操作规程的版本。
一、岗位职责下料口的主要责任是确保下料口生产线正常运行。
岗位职责包括但不限于以下内容：1. 按照生产计划安排下料工作，确保生产线的正常操作；2. 在下料过程中严格遵守安全操作规程，避免误操作导致事故；3. 及时检查下料机台设备的运行状况，并做出记录；4. 配合其他生产线工作人员进行生产计划和工作调配，并及时反馈生产线现场状况和问题；5. 执行上级领导下达的其他工作任务。
二、安全操作规程下料口岗位操作需要遵循以下安全操作规程：1. 现场安全检查：在开始下料工作前，对下料机台及周围设备进行全面检查，确保设备的完好无损，是否有管道堵塞、泄漏等异常情况。
同时检查设备表面是否有油污，并清除；2. 现场防护：现场必须设置符合安全生产标准的警示标志，设立隔离带，限制外部人员靠近机台。
操作人员在下料工作时，要穿着特制的工作服，同时佩戴防护手套、安全帽等。
下料口必须设置专门的操作台和扶手，以保持平衡和稳定。
上下料员必须保持良好的工作状态和好的饮食习惯。
3. 停电操作：在连接或更换电缆时，必须先将设备断电，并在下料口设置合适的隔离开关。
同时接受专业培训，在有专业人员指导下操作。
4. 停机操作：在停机前，需先切断进料系统、排料系统和空气压缩机的电源，并封闭进料和排料管道。
停机后，需停止空气压缩机的操作，关掉电源总开关。
在开停机时，必须由专人负责协调，保证操作的协调性和安全性。
5. 小心操作：操作人员必须小心谨慎地操作下料口设备，不得开玩笑或嘻闹。
在操作时需要注意下料口机头和进料口处是否有异物，以免损坏设备或导致事故发生。
6. 故障处理：如果出现设备故障，操作人员必须及时上报，并按照预定程序进行维修和保养。
不得私自拆卸或修改设备。
三、其他注意事项1. 积极学习相关资料，了解下料口设备的使用和操作细节，提高安全意识和工作技能。
破碎岗位安全操作规程范本
破碎岗位安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是为了确保破碎岗位的安全运营，防止事故和职业伤害的发生。
适用于所有从事破碎岗位作业的工作人员。
二、责任与义务1. 领导层的责任：- 确保破碎岗位工作人员接受必要的培训和安全教育；- 提供必要的安全设备和工具，并确保其正常运作；- 确保破碎岗位的相关作业规程得到制定、贯彻和执行。
2. 破碎岗位工作人员的责任：- 遵守所有的安全规定和作业程序；- 使用个人防护装备，并确保其正常使用；- 及时报告发现的危险和安全隐患；- 配合进行定期的安全检查和演练。
三、安全设备与装备1. 破碎机设备的安全操作：- 在使用破碎机前，必须检查设备是否完好并符合安全要求；- 确保安装和调整破碎机零部件时，设备已停止工作并断电；- 确保破碎机的出料口周围没有人员停留；- 对于需要维修和保养的破碎机，必须使用专门的工具和设备。
2. 个人防护装备的使用：- 塑料手套、耳塞、眼镜和防尘口罩是必须佩戴的个人防护装备；- 在进行维修作业时，还需要佩戴防护手套和安全帽。
四、作业流程与事故预防1. 作业准备:- 确保破碎机设备和相关工具的工作状态良好；- 检查作业区域的安全状况，清除障碍物；- 确定作业指导书和操作规程。
2. 作业操作:- 在操作破碎机时，必须注意机器的运行状态，及时发现异常情况并停止操作；- 破碎机工作时，不得随意触摸或调整机器零部件；- 不能将手或其他物体伸入破碎机内部；- 在清理堵塞物时，必须使用专用工具，且在设备断电的情况下进行。
3. 事故预防:- 定期检查破碎机设备的运行状态，及时发现并处理潜在的故障；- 定期进行设备维护和保养，确保其正常工作；- 进行安全检查和培训，教育工作人员正确使用个人防护装备。
五、应急预案与事故处理1. 应急预案:- 制定破碎岗位的应急预案，并将其张贴在显眼的位置；- 提供必要的急救设备和药品，并确保工作人员知晓其位置和使用方法；- 进行定期的应急演练，提高工作人员应急处理的能力。
破碎岗位安全操作规程范文
破碎岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1.确保操作人员具备破碎机的操作技能证书，并定期进行培训和考核。
2.检查破碎机的各个部件是否正常运行、无松动现象，特别是刀片、咬口等易损部件。
3.确认破碎机所处的工作环境是否清洁、干燥，存在的危险因素是否得到排除。
4.检查破碎岗位的周边是否有其他人员或物体存在，以确保安全操作。
二、操作过程中的安全措施1.操作人员应按照正确的操作程序进行，不得随意调整破碎机的参数。
2.破碎机在运行时，操作人员应时刻保持警惕，注意观察破碎机的运行情况。
3.破碎机的进料口和出料口应有围栏进行防护，防止操作人员直接接触到破碎机。
4.操作人员应戴上符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
5.操作人员应经常检查破碎机的破碎刀片是否无锈蚀、磨损，及时更换或修复。
6.如发现破碎机出现异常声音、异味等情况，应立即停机检查并进行维修。
7.禁止在破碎机工作过程中进行维修、调整或清理工作，应在停机状态下进行。
8.操作人员应遵守使用电气设备的安全操作规程，确保电气线路的良好绝缘。
9.禁止在破碎机上堆放过高的物体，以免发生倾倒或坍塌的危险。
三、事故应急处理1.如发生破碎机异常停机、设备故障等情况，操作人员应立即按照设备停机管理程序进行处理。
2.如发生人员伤害事故，操作人员应立即采取紧急救援措施，并报告相关负责人。
3.事故发生后，应尽快进行事故调查和分析，查明事故原因，并提出相应的改进措施。
四、安全文明生产1.加强破碎机的日常维护保养，保证设备处于良好状态，减少故障和事故的发生。
2.引导操作人员养成良好的安全意识和行为习惯，落实岗位责任制，共同维护破碎岗位的安全。
3.定期组织安全培训和应急演练，提高操作人员的应急处置能力和自救互救意识。
4.建立健全安全监管制度，严格执行安全操作规程，加强对破碎岗位的安全监督和检查。
5.加强与其他岗位的协调配合，确保破碎岗位的工作安全和生产效率。
养成规范的工作习惯和安全操作，是保障破碎岗位安全的关键。
鄂式破碎机安全技术操作规程(4篇范文)
鄂式破碎机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇鄂式破碎机安全技术操作规程一、操作步骤1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。
发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第2篇鄂式破碎机操作规程本规程适用机型及机型生产率：机型生产率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。
3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。
4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。
5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。
6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。
加料要均匀，不允许加入其它的料块。
8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。
第3篇鄂式破碎机技术操作规程1.破碎机启动前的准备工作:(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
下料机安全操作规程(4篇)
下料机安全操作规程第一章总则第一条为保证下料机的正常运行，保障操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于下料机及其相关设备的操作和维护人员。
第三条操作人员必须严格按照本规程进行操作和维护，严禁违章操作，严禁超负荷使用设备。
第四条违反本规程的操作人员，将承担相应的法律责任。
第二章下料机的安全操作要求第五条操作人员必须接受相关的安全培训和技术培训，熟悉设备的结构和工作原理，了解安全操作规程。
第六条操作人员必须穿戴个人防护用品，包括头盔、手套、安全鞋等。
严禁裸露身体来操作设备。
第七条操作人员必须保持警觉，切勿在工作中大意或者麻痹。
第八条操作人员在操作下料机前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常状态。
第九条对于有异常情况的设备，操作人员必须及时停机检修，并报告上级。
第十条下料机运行时，严禁使用手或其他身体部件接触机器运行的零部件。
第十一条在操作过程中，禁止站在下料机的运行范围内。
第十二条严禁在下料机运行时从事其他无关工作，以免分散注意力导致事故发生。
第十三条在下料机运行过程中，不得随意改变设备的运行和工作参数。
第三章下料机的安全检查和维护第十四条操作人员必须按照设备的要求定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第十五条下料机的检查和维护工作必须由经过培训和授权的人员进行。
第十六条检查和维护工作包括但不限于以下内容：（一）检查设备的电源和线路是否正常；（二）检查设备的传动部位是否润滑良好，是否有异常磨损或裂纹；（三）检查设备的切割刀片或刀具是否磨损，是否需要更换；（四）检查设备的保护装置是否完好，是否能正常工作；（五）清理设备周围的杂物和积尘。
第四章事故应急处理第十七条在下料机操作过程中，如发生异常情况或事故，操作人员必须立即停机，并按照相应的应急处理程序进行处理。
第十八条人员伤亡事故发生后，操作人员必须立即拨打报警电话，并通知上级主管和公司内部的安全主管。
第十九条在事故处理过程中，必须严格按照公司的事故应急处理程序进行，做到有序、迅速、有效救护。
破碎岗位安全操作规程
破碎岗位安全操作规程
《破碎岗位安全操作规程》
一、岗位概况
破碎岗位是一个重要的工作环节，主要用于将原料进行破碎加工。
在这个岗位上，操作人员需要使用各种机械设备进行工作，因此安全操作规程至关重要。
二、安全设备的应用
在破碎岗位上，操作人员必须正确使用各种安全设备。
这包括头盔、护目镜、耳塞等个人防护用品，以及各种安全开关、断路器等设备。
在操作过程中，必须保证这些安全设备的完好，确保其能够发挥作用。
三、操作规范
操作人员在进行工作时，必须严格按照规程进行操作。
首先，必须对机械设备进行检查，确保运转正常。
其次，在操作过程中，必须注意安全距离，避免手指、衣物等被机械设备卷入。
在紧急情况下，必须立即停止工作，并及时报告。
四、日常维护
破碎岗位的机械设备需要进行日常的维护保养，以保证其正常运转。
操作人员必须按照规程进行检查、清洁、润滑等工作，
同时及时进行故障排除，确保设备能够正常工作。
五、紧急救援
在破碎岗位上，存在一定的安全隐患，因此必须做好紧急救援准备。
操作人员必须接受相关的急救培训，并熟悉应急救援流程，以便在紧急情况下能够迅速采取行动。
总之，破碎岗位的安全操作规程是非常重要的，操作人员必须严格遵守规定，保证安全生产。
只有做好安全工作，才能保证生产的顺利进行。
破碎岗位安全操作规程(15篇范文)
破碎岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!破碎岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】破碎岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。
下料口岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程下料口是一个极其危险的岗位，在操作过程中稍有疏忽就可能会导致严重的事故发生。
因此，为了确保岗位的安全性，下料口岗位安全操作规程是必要的。
本文将分析下料口岗位在安全操作上的规章制度。
1、岗前培训与资格认证在进入下料口岗位之前，培训非常重要。
每位员工都必须经过相关的培训，学习下料口的相关知识、规章制度、操作方法以及安全操作要点等，同时还需要经过相应的考核，证明自己在这个岗位上拥有足够的安全操作技能。
只有通过这个培训与考核，才能够拿到证书，正式上岗。
2、岗位交接员工在下料口交接班时，需要清楚的交代班次中涉及的工艺参数、安全事项以及其他必要的工作信息等。
同时也需要进行设备检查，确保设备运行正常，避免因为设备故障而导致的安全事故。
3、穿着合适的工作服在下料口岗位，员工需要穿着符合国家标准的工作服，并根据不同的工种在工作服上分别配戴不同的防护器材。
这些防护器材包括安全鞋、安全帽和防护手套等等，以确保操作员在操作过程中得到充分的保护。
4、操作规程在进行下料口操作之前，员工必须要认真阅读并遵守工厂的相关操作规程，例如开启设备前的检查以及开启设备后的操作流程等等。
行业还有相应的标准规定，在操作过程中需要明确相应的规定。
5、安全检查在开始进行物料下料之前，必须进行一次安全检查，以确保下料口的设备及周围的环境不会对员工身体及生命造成威胁。
此外，在长时间的下料作业中，容易发生问题，员工需要定期检查并发现和解决问题。
6、出勤记录每个员工都应该有一个明确的考勤记录。
任何员工对考勤记录的任务负责，这个岗位需要非常严格。
例如生产班次、迟到早退等，所有问题都应当在日常管理中被及时发现，保证操作员在岗位上保持一定的警觉性。
7、交流和沟通开展工作中，交流和沟通非常重要，是保证下料口岗位安全操作的关键之一。
通过交流和沟通，员工能够更好地了解工作情况和工作中遇到的问题，及时解决问题并规避潜在的安全隐患。
定期评估自身在工作中的方法操作，持续完善操作流程。
下料口岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在规范下料口岗位的安全操作，并确保工作人员在操作下料口设备时能够遵守相关安全措施，降低事故发生的概率，保护工作人员的生命安全和设备的正常运行。
2. 责任与义务2.1 岗位责任•下料口操作员负责监控下料设备的运行状况，并确保设备正常运转。
•下料口操作员负责按照操作规程进行操作，保证物料的正常流出。
•下料口操作员负责及时上报设备故障和异常情况。
2.2 公司责任•公司应提供必要的安全培训和操作规程，确保操作员具备必要的安全防护知识和技能。
•公司应保证下料设备的正常运行，并定期进行维护保养。
•公司应提供必要的个人防护装备，并确保其完好有效。
3. 安全操作措施3.1 个人防护装备•下料口操作员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护口罩和耳塞等个人防护装备。
•长发的操作员应将发髻整理好，避免发束被设备吸入。
•不得穿着宽松的衣物，以防被卷入设备。
3.2 安全操作注意事项•在操作下料口设备之前，应确保设备已处于停机状态。
•启动设备前应检查设备是否有异常情况，如存在故障应立即上报。
•操作员应了解设备的工作原理和操作流程，避免误操作导致事故。
•操作员应严格按照规定的下料速度进行操作，不得随意调整。
•操作过程中应注意观察物料的流出情况，如有异常应及时停机检查。
•操作员应随时保持警觉，注意周围环境，避免发生意外。
4. 应急处理措施4.1 设备故障和停机•在设备故障或停机时，操作员应立即按照公司规定进行故障排除或停机处理。
•如果无法自行解决故障，应及时向维修人员报告并协助维修工作。
4.2 事故发生时的处置•如发生事故，操作员应立即切断设备电源，并按照应急预案进行处理。
•在处理事故时，应确保自身安全，并采取措施防止事故蔓延。
5. 安全培训与考核•公司应定期组织安全培训，确保操作员具备安全操作知识和技能。
•操作员应参加公司组织的安全培训，考核成绩合格后方可上岗操作。
6. 附则•本文档适用于公司下料口岗位的工作人员，必须遵守执行。
下料口岗位安全操作规程
下料口岗位安全操作规程1. 岗位背景在生产场地中，下料口是一个非常重要的岗位。
其主要职责是将产品下放至生产线上，实现物料转运。
由于操作复杂，风险也相对较高，在操作中必须遵从一定的规范和安全操作流程，以确保生产效果、保证生产安全。
2. 操作流程2.1 操作前准备•加装防护网：在工作前应该先加装防护网，并确保防护网安装牢固。
•身体状态：操作人员应当保持良好的身体状态，避免操作时出现晕眩等不适。
•工具准备：工具应应按照使用要求齐全准备。
2.2 操作中注意事项•安全操作：操作人员应当严格遵守操作规范，避免因操作不当导致意外事故。
•视线保持：操作时应当保持视线清晰，避免操作过程中视线不佳引发的问题。
•良好沟通：操作人员应当保持沟通畅通，防止交错操作或操作间的误解。
•工具维护：使用完工具后，应当及时进行维护，维修保养。
2.3 操作后注意事项：•及时清理工具：操作完毕之后，应当及时清理工具、物料等，确保下次操作时基础清洁良好，提高效率和安全性。
•按照规定留存数据：操作完毕后，超过30天的数据一般要求留存，以防不时之需。
3. 风险防护•防护措施：操作人员在下料口操作时应当带上防护眼镜、防护口罩等，以保证安全。
•废气排放：在操作后，应当及时排放废气，防止污染环境。
•环境监测：建立环境监测体系，定期检测各种辐射、细菌等有害物质，以及其它环境卫生状况，确保操作的安全性。
4. 注意事项•操作时应当小心谨慎，严格按照操作规范进行操作，保证安全。
•操作人员应当具备专业知识，避免操作中出现问题而不知所措。
•操作人员应当时刻留意安全状况，保证操作安全和质量。
5. 总结下料口岗位操作是生产过程中关键的一环，关系到生产线的运行和产品的质量。
操作人员在工作中应当时刻保持警觉，严格遵守各项操作规范和安全流程，确保生产过程的安全性和高效性。
破碎下料口安全操作规程
破碎下料口安全操作规程
1、当班人员要正确穿戴劳动防护用品，禁止酒后上岗作业。
2、作业人员要坚守岗位，认真指挥、监督矿车卸料。
3、认真检查每一矿车的石料质量，计好车数，注意检查石料中有无废铁(如铲牙、钻杆、钢钎等废物)，发现时要立即通知停机处理。
4、发生下料口堵料时，应立即停止矿车卸料，并及时报告分厂调度室组织清除堵料。
5、进入下料口清除大块和堵料时，必须系好安全带、安全绳，并指定专人监护和检查，在下料口设置警示标志，防止意外，确保安全。
6、清除堵料需要进入破碎机腔体时，必须停机切断总电源，并坚持先上后下的清理方法。
7、岗位人员若发现矿车内石料含泥过多或大块过大时，应及时制止矿车卸料，做好事先处理。
8、破碎停机前必须保证下料仓内存有余料，以避免下次开机时物料冲击板喂机造成损坏。
板喂机检修后，首次倒料必须由调度安排，前3车料子最大粒径保证在40厘米以下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
破碎下料口安全操作规程
1. 接班后不允许离开工作岗位，当班认真指挥矿车卸料；
2. 认真记好车数，在矿车卸料时，应集中精力观察石料内
有无铁质（如：铲牙、钻杆、钢钎等）硬物及大块混入；
3. 经常清理倒车场地，保证车辆畅通卸料；
4. 时刻注意石料情况（如：矿石内含泥多少，矿石质量好
坏等），及时与生产调度和破碎人员取得联系；
5. 在下料发生堵塞时，应立即通知矿车停止卸料，并向有
关人员汇报处理；
6. 发现矿车内含泥量大于70%或大块超过0.8米时，不准倒
入下料口，以免影响破碎机工作；
7. 在矿车运矿量不能满足破碎机破碎情况下，及时与破碎
站联系避免板式喂料机拉空造成设备损坏；
8. 下班前一定等下料仓矿破碎完（介必须留有缓冲石层）
才能交班离去。
1 破碎下料口安全操作规程。