重机缝纫机MB_372、373型钉扣机的使用和调整

重机缝纫机（MB-372、373型钉扣机）的使用与调整

一、钉扣机的安装安装方法见图1。

（一）将防震橡胶垫圈①置于缝纫机台板的安装机头用的

安装孔上（孔与孔对准），然后对准安装孔将机头放在防震橡

胶垫圈①上面，再用紧固螺栓②、平垫圈③、紧固螺母④将缝

纫机机头固定；

（二）把S型吊钩⑥和链条⑦装到起动连杆⑤上。

图 1 二、加油

（一）向图2中各箭头所示的孔中及部位中加入“重机公司”指定的“重机钮但夫里克司”NO.1机油（润滑油）；

图 2

（二）打

开机头右侧面

的罩盖，拆下

驱动皮带轮上

的螺钉①（见

图2的左侧图形所示），添加黄油（润滑脂）；

（三）旋松装配螺钉②（机头安装用的紧固螺栓②），然后将机头放倒，再在螺旋齿轮③和蜗轮④（见图2的中间图形所示）上添加黄油（润滑脂）；

（四）检查一下机头底座安装架内部的吸油毡上面是否有足够的含油量，如果含油量不足，立即补充加油。

三、机针的安装方法

在更换或安装缝纫机针之前，先要切断电动机的电源。

按照标准规定：在MB-372型钉扣机上应该使用TQ×7型16＃机

针；在MB-373型钉扣机上要使用TQ×7型20＃机针。

操作步骤如下：

（一）旋松针杆上的机针紧定螺钉①（见图3所示），将机针②的

长槽朝向操作者方向拿住机针；

（二）将机针②的尾部（称作“针柄”）插入针杆下端的孔中（指

机针安装孔），要一直插到孔底（插足）；

（三）拧紧机针紧定螺钉①。

图3

四、针杆防护挡板的安装方法

操作步骤如下（见图4）：

（一）旋松并拆下紧固螺钉②（图4所示是针杆防护挡板①已被装好的状态，但是缝纫机在装箱出

厂时该防护挡板①是被拆下的）；

（二）将针杆防护挡板①安装在第二过线杆的下面；

（三）用紧固螺钉②将针杆防护挡板①固定。

注意：当装有拔线器磁铁时，应该将针杆防护挡板安装

在拨线器磁铁的安装架的上面。

图 4

五、钮扣盘的安装方法

说明：如同针杆防护挡板一

样，在缝纫机刚拆箱取出时，钮扣盘也未装好。

将钮扣盘①的支架销插入机头

底座安装架前部右侧的孔内（见图5

所示），然后拧紧紧定螺钉②予以固

定。如果觉得安装在机头底座的右侧

对于抓取钮扣不方便，那么可以重新

装到机头底座安装架前部左侧的孔

中。

图 5

六、穿线方法

应该按照图6所示的顺序依次穿线。来自线架（或线团）的缝线首先穿入图6右上方所示的过线架

①内，然后依次穿入②、③、④……一直穿到机针18。

请注意：在把线头穿入机针孔时，应该将线头从操作

者所在方位一侧朝机针孔的后方穿去，切勿穿错方向

（即从机针的长槽一侧穿向短槽一侧），以免缝线在

缝制过程中被轧断；然后一边按下线钳松线杆螺母A，

一边用镊子钳将线头拉出针孔大约60～70mm即可。

图 6

七、缝线张力调节器（俗称“夹线器”）

位于缝纫机机头顶部的缝线张力调节器，也叫“夹线器”共有两个（见图7所示）。第一缝线张力调节器的夹线螺母①是调节钮扣的缝钉强度用的，其张力比第一缝线张力调节

器的夹线螺母①强，其张力大小按所

用的线、缝料性质以及钮扣厚度等要

素而定。

上述两个缝线张力调节器的调节

方法是：若将夹线螺母朝顺时针方向

旋转，则钉扣线的张力趋强；反之，

若朝逆时针方向旋转，缝线张力就变

弱。图7 图

8

八、拉线钩的调节调节要领是：从左侧面板的孔中伸入螺丝刀（又叫“起子”），旋松紧固螺钉②（见图8所示），然后将拉线钩摆动挡块（限位块）③朝左右方向移动，即可进行拉线钩的调节。当钉扣作业完成时（指缝钉一个钮扣时），若发现线头从钮扣的穿线小孔中出来，这是不正常（指质量不合格）的，应该对拉线钩进行调节。如果缝线的端头从图8的下部的A框中箭头所指的小孔中出来，就将拉线钩摆动挡块③向左方移动；如果缝线的端头从B框中箭头所指的小孔中出来，就将拉线钩摆动挡块③向右方移动，一直调节到线头露不出为止。

九、机针与弯针的相位关系

（一）机针与弯针的相位关系要求与下述状态完全一致，其调节要领如下（见图9）：

使缝纫机踏板处于完全被踏下的状态，此时用手转动驱动皮带轮，使其朝正常的回转方向旋转，然后旋紧夹紧螺母①（见图9中最左侧的图形）。

（二）确定针杆高度的要领。当使用TQ×1型机针时，以针杆上方的两条刻线作为调节的定位线（称作“甲组定位线”）；当使用TQ×7型机针时，以针杆下方的两条刻线作为调节的定位线（称作“乙组定位线”）。然后将针杆作上下移动，使两组定位刻线中与机针型号相应的上刻线A与针杆下套筒③的下端面对准（重合），例如：使用TQ×1型机针时，使“甲组定位刻线”（位于上方）的上刻线A与针杆下套筒③的下端面对准；使用TQ×7型机针时，使“乙组定位刻线（位于下方）的上刻线A与针杆下套筒③的下端面对齐；然后拧紧夹紧螺钉①。此时，机针紧定螺钉④的头部要能进入针杆下筒套③的下端的缺口槽中。

图7

下面三点是决定弯针与机针的相关位置的要领。

（三）旋松紧定螺钉⑤，用手转动驱动皮带轮，使针杆②的两组定位刻线（两条刻线为一组）中与机针型号相对应的下刻线B与针杆下套筒③的下端面对齐。

（四）在上述状态下，将弯针的针尖⑥调节到与机针的中心线对准，然后拧紧紧定螺钉⑤。

（五）旋松紧定螺钉⑦，将弯针针尖与机针之间的间隙调节到0.05～0.1mm，然后拧紧紧定螺钉⑦。

十、线钳的调节

线钳的调节标准是：缝纫机在运转时，

线钳①不能压住缝线，要把线钳滑块②

与线钳①之间的间隙调节到0.8～

1.2mm，详见图10的左侧图形所示。调

节方法是：旋松紧固螺钉③（详见图10

的右侧图形所示），然后将线钳摆动挡块

④（也可称作“限位块”或“定位块”）向

左右方向移动，一直调节到线钳①与线

钳滑块②之间保持0.8～1.2mm的间隙

为止，立即拧紧紧固螺钉③。

图8