防火门安装技术交底

一、材料要求及机具

材料要求：防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合图纸设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告；

机具：手电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔子、拖线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

二、作业条件

1、主体结构经有关质量部门验收合格。工序已办好交接手续；

2、按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好建筑+1000mm水平标高控制线；

3、检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求；

4、门的开启方向必须符合设计要求，确保其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。

三、工艺流程及施工工艺

（一）工艺流程

弹线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位及临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装

（二）施工工艺

1、弹线定位：按图纸设计防火门要求尺寸、标高和方向，门框取中安装，当门洞墙厚大于300mm时，防火门门框沿开启方向背面墙面向内侧让出100mm安装，画出门框框口位置线，确定门框位置、标高和开启方向。

2、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剃凿或抹灰处理。

3、门框内灌浆：对于钢制防火门，需要在门框内灌注C20细石混凝土。

4、门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔子临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框一般埋入建筑面层以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜，对角线允许误差＜2mm。

5、门框固定：

钢制防火门采用厚镀锌连接件固定。与墙体固定采用直径10mm，长80mm的膨胀螺栓。木门框采用钢钉与墙体固定；门框安装上下固定点距门框顶、底部不大于200mm，门框两边均不应少于3个连接件，即：2100mm高的门框为3个点；大于2100mm高的门框固定点应为4个或4个以上，且应牢固连接。

6、门框与墙体间隙的处理：门框周边缝隙采用1:2水泥砂浆嵌缝牢固，保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。

7、门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧，过松和反弹现象。

四、质量标准

（一）主控项目

1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求；

2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；

3、防火门的安装必须牢固。连接件的数量、位置、与门框的连接方式符合规范要求；

（二）一般项目

1、防火门的表面装饰应符合设计要求；

2、防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤；

3、门扇与门框的搭接宽度不应小于8mm，门扇与门框的配合活动间隙不大于4mm；

4、门扇与地面的间隙不应大于5mm，门扇表面平整度不大于3mm；

5、门扇、门框对角线尺寸，门扇外形尺寸公差范围：

1）尺寸≤2000mm的≤3mm；

2）尺寸2000mm-3500mm的≤4mm；

3）尺寸≥3500mm的≤5mm；

五、成品保护

1、防火门门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜；

2、防火门在运输、固定时应避免对门框阳角的磕碰，提高对防火门的保护措施；

六、应注意的问题

1、门框固定不牢，松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量及工艺要求连接方式。

2、门框翘曲变形，闭合不严；

3、钢质门返锈：钢门安装前，应检查防锈漆；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜；如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。

七、安全文明施工

1、凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，务必要按照操作规程施工，严禁违章作业；

2、一定要遵守安全用电的规章制度，保证安全施工；

3、现场使用的临时用电，要做到人走断电，电源不允许随地乱接、乱放，要挂起离开地面；

4、现场施工因交叉作业，人多、机械设备多，注意确保人身、机械安全；

5、工作时间禁止喝酒、禁止打闹、防止碰伤或扎伤；

6、“三工”教育，即工前讲安全，工中查安全，工后总结安全，将安全隐患扼杀在萌芽中。