货架管理流程图
仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程
【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
物流仓储流程图
一、入库流程：1、托盘区：2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能；2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作；3．采购管理模块(1) 采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存；(2) 采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。
(3) 其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单；4. 仓库管理模块(1)产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
(2)产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式；(3)库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便；(4)特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库一致。
(5)调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。
(6)盘点管理：用户随时可以盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。
(7)库存上限报警：当库存数量不满足一个量的时候，系统报警。
5. 销售管理模块销售定单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存；销售定单：当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。
6. 报表生成模块，月末，季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表；7. 查询功能采购单查询，销售单查询，单个产品查询，库存查询等（用户定义）。
入库作业流程图
入库作业流程图入库作业是指将采购的原材料或成品存放在仓库中，并与库存系统进行核对的一系列流程。
下面将详细介绍入库作业流程，并附上相应流程图。
一、收货1.供应商送货：供应商将货物送至公司的仓库门口。
2.验收货物：仓库管理员根据采购订单进行货物验收，检查货物的数量、质量和规格是否与订单一致。
3.签收文件：验收合格后，仓库管理员会在送货单或其他相关文件上签字确认收货。
4.记录到系统：仓库管理员将收货信息记录到库存管理系统中。
二、质量检验1.取样：仓库管理员会根据公司的质检规定，抽取部分货物进行检验。
2.质量检验：质检员对货物进行全面的质量检验，包括外观、尺寸、包装等。
3.检验结果：质检员根据检验结果，判定货物是否合格。
4.合格货物：合格的货物直接进入下一流程。
5.不合格货物：不合格的货物需要通知供应商处理，如退货、换货等。
三、上架1.分拣：合格的货物会根据不同的规格或产品进行分拣，确保仓库内的货物有序摆放。
2.上架：仓库员工将货物按照库房规划，放置到相应的货架上。
3.标记：每个货架上的货物都会标记上相关信息，如品名、规格、数量、生产日期等。
4.记录到系统：仓库员工会将上架的货物信息记录到库存管理系统中，更新库存数量。
四、库存核对1.定期盘点：根据公司的盘点周期，仓库管理员会定期对库存进行盘点。
2.实际库存：仓库管理员会根据实际的物理库存数量进行统计。
3.系统库存：仓库管理员会查询库存管理系统，得到系统中的库存数量。
4.核对结果：比对实际库存与系统库存的差异，确保库存数据的准确性。
5.调整库存：如果存在差异，需要及时调整库存数量，确保库存数据与实际情况保持一致。
五、作业报告1.生成报告：仓库管理员根据入库作业的流程记录，生成入库作业报告。
2.报告内容：报告中会包括收货数量、质检结果、上架数量、库存核对结果等信息。
3.报告审核：报告会被相关部门或负责人审核，确保作业过程的准确性和规范性。
4.归档存档：审核通过后，入库作业报告会进行归档存档，以备后续查询或审核使用。
VMI仓储管理流程图
线边装配接收员扫 码收货与工位货架 关联
合格 上线判定 装机
不 合 格
自动补货订单
制造部物管科 VMI库房 Manufacturing VMI warehouse material GuanKe
接收员扫码确认入 中转库
上线配送员按生产 工序扫码配送
VMI库存管理
由VMI库存预警系 统自动补货订单
合格 根据到货时间收货 收货外观质检
VMI流程图 The flow chart of VMI
阶段
输入 The input 输出 The output
库存货物min/max 值
导入日生产计划
输出入库结算信息
采购部采购科 制造部/计划科 Purchasing Manufacturing/ department director, plant purchasing division division
根据订单打印相应 货物条码，贴条码
扫码入库
生成分拣单
库管员根据分拣单 扫码备货
备货完成移库到待 发区
装车发运
不 合 格 备货完成录入发货 时间及预计到货时 间在系统中形成到 货计划
供应商 supplier
自动补货订单
根据自动补货订单 备货
退货
流程说明：
物流仓储流程图
物流仓储流程图一、入库流程:1、托盘区:送货员填入库单仓管员输入入库单选择储位分配方式自动分配储位人工分配储位打印并粘贴条码手持辅助上架按指示上架按推荐储位人工确定储位依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条码并完成上架操作计算机保存入库单单2、层格货架区送货员填入库单仓管员输入入库单自动分配储位按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码手持操作完成操作计算机保存入库单3、自动立体货架入库流程送货员填入库单仓管员输入入库单打印并粘贴条码装箱扫货物条码、箱码自动分配储位上架完成保存入库数据二、出库流程1、托盘区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字2、层格区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字3、自动主体库仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码工作人员拣取货物货物、箱扫描确定回传数据保存并打印出库单4、电子标签出库仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签拣选货物完成手持操作保存打印出库单由自动输送设备传送固定式扫码设备扫客户码控制出库口仓管员输出库单到托盘货架区出库按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签指导中拣选货物完成完成全部拣选后可依客户打印出库单5、移库输入移库信息手持提示存储为下架并扫码按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码放至新储位并扫码确定完成操作计算机保存移库操作仓库管理系统功能模块1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3(采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。
仓库管理作业流程,原料、配件、半成品、成品管理流程图
仓库管理作业流程
1、目的：
使公司仓储收发、存放等作业明确，以使帐物相符，并有效予以控制，优化库存，防止仓储物变异，进而维护产品质量。
2、适用范围：
本程序适用于公司所有仓储物品的贮存管理。
3、职责：
原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制。
半成品仓库负责对已检验合格的半成品进行储存管理。
成品仓库负责对已检验合格的成品进行储存管理。
4、定义：
原材料：各类化工原料
配件：各类五金材料，机器配件，包装材料及杂物。
半成品：已加工成型，但未完成所有工序的产品。
成品：已加工好的各种产品。
5. 相关文件：
《搬运、储存、包装与防护的控制程序》
《服务控制程序》
《不合格品的控制》
《仓储管理制度总则》
《原材料安全库存表》
《配件安全库存表》
6、流程图：
仓储作业流程总图：
6.2 原材料仓库作业流程图:
6.3 配件仓库作业流程图:
7、流程图说明:
仓储作业流程总图说明: 无
7.5 成品仓库作业流程图说明：。
社区团购仓库作业流程图
添加标题
适用于不同的物流和供应链管理场 景
社区团购仓库作业
02
流程详细说明
商品入库流程
商品到达仓库，进行初步检查 商品卸货，分类存放 商品验收，核对数量和质量 商品上架，录入系统
商品存储流程
入库：商品经过验收后，按照分类和规格码放至指定区域 库存管理：定期盘点，确保库存准确性 拣货：根据订单信息，快速准确地拣选商品 打包：按照客户要求进行打包，确保商品安全送达
洁高效。
提升出库速度
增加作业人员：提高出库效率，减少等待时间 优化作业流程：简化操作步骤，提高作业效率 引入自动化设备：减少人工操作，提高准确率 合理规划仓库布局：方便货物查找和搬运，减少作业时间
异常处理改进
建立完善的异常处 理机制，确保问题 能够及时发现和解 决。
加强员工培训，提 高员工应对异常情 况的能力和效率。
,a click to unlimited possibilities
社区团购仓库作业流 程
汇报人：
CONTENTS
目 录
01
社区团购仓库作业流程概 述
02
社区团购仓库作业流程详 细说明
03
社区团购仓库作业流程图 示例
04
社区团购仓库作业流程优 化建议
社区团购仓库作业
01
流程概述
流程图介绍
社区团购订单接收
流程图解析
商品入库：核对数量、质量，确保无误后入库 订单处理：根据订单信息，进行拣货、打包等操作 发货出库：核对订单信息，确保无误后进行发货 库存管理：定期盘点，确保库存准确性
社区团购仓库作业
04
流程优化建议
提高入库效率
增加货架：合理规划货架布局，提高空间利用率 引入自动化设备：如升降机、叉车等，减轻人工负担 优化入库流程：简化操作步骤，提高作业效率 加强员工培训：提高员工操作技能和效率意识
工厂仓库操作流程图(九个流程)
货包装本卷须知
2
产成品入库流程
生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN
到生产部门拿取完工产品
收货时应特别注意标签备注栏上的信息 〔如系列号、发徕卡或其他特别事项等〕
N
核对物料品名、数量 工单编号是否与入库
结果一致
Y
上架时再次确认 标签上是否注明 物料编码、数量、 入库日期、工单 编号等重要信息
仓管根据OTHER STOCK IN 结果 去检验部门领取检验合格的良品
N
与检验部门 负责人再次确认
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
Y
仓管将物料上架
N
是否需要检验
Y
填写供给商到货清单 交采购开具其他检验申请单
将其他检验申请单与物料 一并送检验部门签收
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
4
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。
格式为IQC编号_数量X
仓管人员根据STOCK OUT LIST 按照先进先出原那么将物料从货架中取出
如有766516领用需通知 质量部门IQC编号
因人为原因导致物料损坏 生产部门需要补发物料
进入生产单物料补领流程
5
生产任务单已领用物料更换流程
如果因质量原因生产部门需要更换物料 生产部门各车间负责人在换货登记本上登记
确保登记本上换货时间、成 品编码、工单号、原材料编 码、IQC编号、数量、申请人、
换货原因等重要信息完整
仓库管理流程图
仓库管理流程图
根据《发货通知单》对所到产品进行数量、重量、质量
现场检验。
入库管理
验收合格后开具《入库单》并签字确认，粘贴好信息卡
后按指定位置摆放整齐，做好数据更新。
所有产品按照区域划分摆放整齐，做到标识清楚，时间库内管理
准确。
定期检查，维护仓库清洁、安全。
出库管理
领用人必须凭《出库申请单》经部门负责人批准后方可
到仓库领取。
产品出库按照“先进先出”原则进行发货。
领货人和仓
管员现场核对后在《出库单》上签字确认。
退货处理均需按照出库流程处理，必须部门负责人和仓
管员签字确认。
仓库盘点
仓管员和财务人员每月对仓库进行盘点并做好仓库进销
存台账，保证账物相符。
自助货架业务流程图-思维导图
无无 人人 货 架 管 理理ᖀᖅ᧣አ继 续 添 加
电 子子 会 员 卡 支支 付
【扫码购物】⻚页面面
扫 一一 扫 商 品 条 形 码
调 用用 扫 描 头
商品加入入 购物⻋车 （显示货 架名称）
立立 即 结 算
会 员
成 功 订 单
取 货 后 完 成 交 易易
场景一一：未关注公众号前 提，微信【扫一一扫】，扫货 架二二维码
进入入公众号 关注⻚页面面
点击【关注】
进入入公 众号首首 ⻚页
点击【自自助货架】
跳转自自助货架首首⻚页
按照下单时 间倒叙排列列
订单状态：成功/失败
非非 会 员
微 信 支支 付 支支 付
失 败 订 单
结 束 交 易易
自自 助 货 架 业 务 流 程
支支付方方式：微信支支付/会员卡支支付（成功） ；空（失败）
前 端 业 务 流 程
弹窗提示“请扫货架二二维码，开始 自自助购物吧”，点击【知道了了】
选择弹窗确认，可删除失败订单
点击【关注】
进入入公众号首首⻚页
点击【自自助货架】
场景四：未关注公众号 前提，搜索微信公众号
进入入公 众号关 注⻚页面面
点击【自自助 货架】
弹窗提示“请扫货架二二维 码，开始自自助购物吧”， 点击【知道了了】
自自助订单查询
查询条件：按照机构名称、货架名称、会员手手机号、订单编号、日日期、订单状态、支支付方方式、商品信息等查询
货架商品查询
后 台 业 务 流 程 规 划
货 架 二二 维 码 生生 成
增 查 删 导出
选择的【所属机构】 按照机构名称、货架名称查询货架信息 删除已生生成的货架二二维码 pdf、xls
仓储中心作业流程
仓储中心各环节作业流程描述为适应公司的快速发展，提升仓储中心的管理水平，规范员工的作业程序，提高工作质量和工作效率。
现对仓储各岗位的操作流程描述如下。
概述：A、物料备件收发流程B、卷板收发流程A、物料备件收发流程（一）、流程图：（二）流程描述：外购外协单核对流程、物料备件验收作业流程、物料备件发货作业流程、物料备件退仓退货流程、日常管理和盘点管理1外购外协单核对流程库存名称及数据查询一仓库确认返单1.1库存名称及数据查询1.11各领料部门将计划采购的外购外协单明细交仓库进行物料名称及库存数的确认。
1.12仓管员在ERP系统上查询名称是否已在系统上存有记录以及库存数量情况，仓管员对必须于外购外协单上的物料名称进行纠正及规范，规范原则是以系统名称为准。
1.2仓库确认返单1.21仓库将上述内容复核后签名确认后交给领料部门。
2物料备件验收作业流程核对单据及实物一办理进仓手续2.1核对单据及实物2.11仓管员收到《申请物料采购计划单》”必须先检查单据的填写手续是否完整，不符合要求的退回，《申请物料采购计划单》仓库用于在供应商或采购人员送货时作进仓的依据。
2.12供应商或采购人员送货到仓库时，仓管员首先要根据其送货单上注明的《申请物料采购计划单》编号查找核对是否有有效的《申请物料采购计划单》方能办理后续的收货手续，对于某些临时紧急需要申购的备件，若相关部门直接通知采购部购买的，必须在物资到货后24小时内补办已审批的“《申请物料采购计划单》”。
2.13当值仓管员接收“紧急申购”的物料备件时，必须立刻向相关申购部门部长或授权人汇报，等确认及验收物资后再办理进仓手续，同时，仓管员必须做好《申请物料采购计划单》”补办的跟踪工作，需要交接班的，也必须交接。
2.14在规定时间内没有补办手续的，仓管员将以书面报告形式向相关部门部长或授权人汇报，并建议其部门作出处理（报告一式两份，一份备件仓留，另一份由物料组长交给相关部门部长或授权人）。
(优质)(管理流程图)仓库各类操作流程图大全
（管理流程图）仓库各类操作流程图大全幻灯片1收货流程Y有问题吗？N如随货附有检验报告或测试片应交质量部门Y是否需要检验N幻灯片2检验入库流程N核对物料品名、数量IQC 编号是否与IQC 结果一致Y上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、IQC 编号等重要信息供应商开发票YN幻灯片3产成品入库流程收货时应特别注意标签备注栏上的信息（如系列号、发徕卡或其他特别事项等）N核对物料品名、数量工单编号是否与入库结果一致Y上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、工单编号等重要信息在入库单备注栏用FSI（Final Stock In)或PSI(Partial Stock In)注明工单是否全部完成幻灯片4废品处理流程YN上架时在外包装盒上贴标签，注明物料编码、数量等重要信息幻灯片5其他入库流程N是否需要检验YN库管核对物料品名、数量或OIQC编号是否与检验结果一致Y幻灯片6生产任务单物料领用流程幻灯片7生产任务单已领用物料更换流程YN幻灯片8生产任务单物料补领流程幻灯片9借货流程幻灯片10化学品、辅料领用流程确保登记本上领用时间、物料编码、单位、数量、申请人、成本中心等重要信息完整幻灯片11销售出库流程幻灯片12HGWH销售换货流程N核对是否已开出增值税发票给客户Y幻灯片13国外销售退货流程幻灯片14其他出库流程幻灯片15盘点作业流程幻灯片16检验结果变更流程NY核对供应商是否已开出发票感谢阅读。
仓库各类操作流程图大全
3 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
废品处理流程
装配部门操作员完成一张工单后 将不良品进行分类
Y
未装配物料是否可用？
装配部门操作员在未装配的 可用物料上贴白标签标注 物料编码、工单号、数量
N
装配部门操作员在报废产品上 贴黄标签标注物料编码、工单号 及报废原因 质量部门在入库单备注栏 填写物料编码及可用数量 填写格式为: 641931_10x for re-stock in
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
Y
仓管将物料上架
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
5 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。 格式为IQC编号_数量X 相同产品、不同的 WO编号的领料单备 料时应分开摆放 仓管人员根据STOCK OUT LIST 按照先进先出原则将物料从货架中取出
仓库管理流程图及管理制度
仓库管理流程图及管理制度仓库管理流程图：1. 收货：接收供应商交付的货物，检查货物的数量、质量、规格、尺寸及配件是否齐全，并进行入库操作。
2. 入库：按照管理制定的计划、标准和方法，对收到的货物进行分类和定位，并记录进入仓库的时间和数量。
3. 出库：根据客户的要求和订单，按照出库计划和管理规定，组织进行货物出库的触发、申请以及配送，同时记录出库的时间和数量。
4. 盘点：定期对仓库中存储的货物进行清点和核对，保证库存的准确性和完整性。
5. 移库：根据备件库房的容量和布局安排，对货物进行存储位置的重新规划和优化，确保存储的效率和效益。
6. 维护：对仓库设施设备进行维修保养，确保整个仓库系统的正常运行和安全使用，同时进行安全隐患排查。
7. 故障处理：对仓库运作中出现的异常和故障进行诊断和处理，采取相应的措施和方法，保障仓库日常运作的稳定性和可靠性。
仓库管理制度：一、仓库管理的目的及基本原则1. 目的：确立完善的仓库管理制度，优化仓库运作流程，提升存储效率和货物管理的质量。
2. 基本原则：(1) 根据需求管理：根据客户的需求和市场的变化，科学规划货物的存储和出入口管理；(2) 先进的技术支持：采用先进的仓库管理技术和设备，提高仓库的智能化水平；(3) 严格的质量管理：对所有进入仓库的货物进行准确的记录和细致的检测，确保质量符合标准；(4) 安全可靠：仓库管理应以安全为第一要素，保障仓库的设施和设备安全、稳定、可靠。
二、仓库的构成1. 办公区：包括仓库管理人员的工作区、档案室、会议室等，主要完成仓库管理、调配货物和信息处理工作。
2. 收货区：负责收货、检查、验收和入库操作，同时建立并保持收货记录。
3. 存储区：按照货物属性，规格、重量、价值以及流通性等因素，对货物进行妥善保管和管理。
4. 出货区：负责发货、装车、出库和交货等货物流转环节的安排和管理，同时记录出库时间，数量和目的地等。
5. 盘点区：对仓库存储的货物进行周期性的盘点检查，确保库存信息与实际库存一致。
最全面的仓库管理制度与流程图
最全面的仓库管理本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等容，同时给出了实用表单供选用。
本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等容。
1、物料储存保养的一般原则什么？（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
①流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
②相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
③物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
④安全性物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
（2）视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。
如油压车、手推车或叉车等。
（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。
并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。
3、物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1）高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。
5米。
（2）重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。
超市管理流程图-文字
超市管理流程图1、市场调查流程图2、职工招聘流程3、资财、设备购物、申请流程4、内部领用、调拨流程5、职工出、入场流程6、职工晚上标准7、大型促销活动策划、执行流程8、卖场停电应急流程9、防火应急流程10、营运管理经理日工资流程11、门店店长日工作流程12、营运经理日工作流程13、采购业务员日工作流程14、营业员日工作流程15、加工车间操作员日工作流程16、客服收银经理日工作流程17、收银员日工作流程18、配送经理日工作流程19、收货员日工作流程20、商管岗日工作流程21、防损部经理日工作流程22、保洁员日工作流程23、客服员日工作流程24、存放员日工作流程25、广播员日工作流程26、售后服务员日工作流程27、财务经理日工作流程28、信息员日工作流程市调流程营运部：工作人员拟定市场调研〔项目、计划〕申请→营运部经理审批→市调人→拟定外出申请→营运部经理→审批→市调人外出实施市调工作→销售气氛营造、装潢、理货、价格信息采集、比照营销、商圈消费者调查、宣传活动信息、促销信息采集、采购商品→市调人销假→营运部经理分析、设计促销方案、制定调整方案→总经理审批→及时落实实施。
职工招聘流程公司人事部：公司部门、门店向人事部提出用人申请→人事部根据需求岗位人员数，统一拟定招聘计划→人事部经理审批→人事部文员发布招聘信息→应聘人员人事部初试推荐→用人部门、门店复试、提出意见→人事部文员对应聘人员信息归集、汇息→人力资源岗：发送上岗通知→人力资源岗：岗前培训、规章制度、业务流程、企业文化、业务知识→人力资源岗：建档、办理上岗手续、发放胸卡、工装、考勤卡→—原职工上岗资财、设备购置/申领流程购置流程：相关部门：提报购置计划〔年/季/月〕——总经理：审批——申请部门：根据实际提报申请——工程保障处长：审批——后勤保障岗：联洽、申报预算——工程保障处长：审批——实施购置、办理入库申领流程：领用部门：根据计划填报申请——领用部门处长：审批——工程保障处长：审批——耗品库管岗：核准数量——实施领用、办理出库内部领用/调拨流程领用部门：填报申请——领用部门课长：审批——领用部门处长：审批——总经理：审批——行政后勤岗：审核、同至卖场、提取商品——收银岗：实施流水交易——领用部门行政后勤岗：签字确认、货品出场——{1.收银岗：班后流水票缴至财务室；2.行政后勤岗书面申请存档}——财务部行政后勤岗：于实施调拨第二日对账核实职工出/入场流程：入场流程：职工上班——职工更衣“三齐上岗”即：着工装、戴工帽、佩胸卡(卫生标准附后) ——职工打/刷卡注意:不得漏刷卡、不得代刷卡——进入卖场——开始晨会要求：队列有序、整齐、声音洪亮、有力、节奏和谐、划一—出场流程：班前班后会交接事项：当日工作交接、本班未完成工作、临时交代的工作——退出卖场——刷卡——更衣——职工下班职工个人卫生标准〔男士〕1、不染发，不留长发。
京东物流出库管理流程优化方案设计—以长沙园区FDC仓A1库为例
摘要本方案以京东为例，在原有出库管理流程设计上，对出库流程进行了精准分析。
出库质量以及客户投诉率反映企业的管理是否到位，特别是像京东这类自营类型大型企业，无论是那一类型企业将出库流程精细化，提升出库质量，降低客户投诉率，提升客户满意度这都是提升企业价值、企业竞争力的必要途径。
关键词：出库管理流程；流程优化；出库质量目录1.引言 (2)2.京东物流长沙园区FDC仓A1库简介 (2)3.A1库出库管理流程分析 (3)4. A1库出库管理流程存在问题 (4)4.1 订单分配不合理 (4)4.2拣货问题 (4)4.3打包问题 (5)5. A1库出库管理流程优化建议 (6)5.1 订单分配优化建议 (6)5.2拣货组优化建议 (6)5.3 打包组优化建议 (6)5.4员工管理及奖惩制度优化建议 (7)5.4.1提升人员素质及技能 (7)5.4.2奖惩制度明确落实到位 (7)6. A1库优化效果 (8)6.1 拣货作业优化 (8)6.2打包操作质量更优 (9)6.总结 (10)参考文献 (11)1.引言京东是我国最强大的自营电商购物企业，仓储就构成了其供应链重要的组成部分。
它拥有供应链管理、物流规划、仓储运营、干线运输四大部分组成的仓储业务体系。
其中，仓储运营全面负责仓储商品管理以及订单处理，仓库以3c 、母婴食品、大货仓、图书、百货服装。
华中区域分公司中长沙园区FDC 仓库主要以3c 、食品母婴、百货服装为主，数量没有武汉园区多杂，但是有利必有弊，尽管优势如此明显，在出库实际操作中依旧存在很多的问题，出库质量面临着巨大挑战。
2.京东物流长沙园区FDC 仓A1库简介京东物流属于京东集团，通过布局全国的自建仓配物流网络，为商家提供一体化的物流解决方案，实现库存共享及订单集成处理，可提供仓配一体、快递、冷链、大件、物流云等多种服务 。
提供211限时达、极速达、京准达、夜间配四个配送时效。
京东物流有华北、华东、华南、西南、华中分公司，湖南长沙园区前身是外埠，现在隶属于华中分公司。