室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
(防腐)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
(试验与调试)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
GD-C5-7121 给水管道及配件安装检验批质量验收记录
1/2/3/4/1/2/3/4/5///////////////5/5/5监理单位验收结论管道及设备钢管塑料管、复铸铁管钢管塑料管、复铸铁管表面平整度施工单位检查结果年 月 日主控项目一般项目67水平管道纵、横方立管垂直度允许偏项目专业质量检查年 月 日专业监理工程师：涂抹10mm共5处，检查5处，全部合格100%专业工长：合格厚度+0.1δ-0.05δ共5处，检查5处，全部合格100%卷材5mm 共5处，检查5处，全部合格100%5m以上≤10mm //成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm //5m以上≤8mm //每米3mm //5m以上≤8mm //每米2mm //全长25m以上≤25mm //每米3mm //全长25m以上≤25mm //每米2mm //全长25m以上≤25mm //每米 1.5mm //水表安装第4.2.10条//每米1mm //给水水平管道 坡度坡向第4.2.7条//管道支、吊架第4.2.9条//给排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条//金属给水管道及管件焊接第4.2.6条//生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条//直埋金属给水管道防腐第4.2.4条//给水管道 水压试验设计要求//给水系统 通水试验第4.2.2条//施工依据建筑给水排水及供暖施工方案验收依据《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果分包单位分包单位项目负责人检验批部位1施工单位广东电白建设集团有限公司项目负责人吴全科检验批容量100m 单位（子单位）工程名称商住楼（和平碧桂园二标段）分部（子分部）工程名称建筑给水排水及供暖分部-室内给水系统子分部分项工程名称管道冲洗、消毒分项给水管道及配件安装检验批质量验收记录GD-C5-7121。
室内给水设备安装检验批质量验收记录
给水管道安装位置
不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源
4
管道接口法兰、卡扣、卡箍等位置
应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中
5
井壁距法兰或承口的距离
设计有要求时
应符合设计要求
设计无要求时
管径≤450mm
≥250
mm
管径＞450mm
≥350
mm
6
管网水压试验
水压试验的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
≤15
mm
钢管
每米
≤3
mm
全长(5m以上)
≤10
mm
塑料管
每米
≤3
mm
全长(5m以上)
≤15
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
雨水管道及配件安装检验批质量验收记录
编号：表5.20.5
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
安装在室内的雨水管道
安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗
2
塑料雨水管道伸缩节
其伸缩节安装应符合设计要求
mm
立管垂直度
建筑给排水检验批表格
建筑给排水检验批表格Q/GDW 183—2008室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录编号：表5.20.1单位(子单位)：（填写单位名称）工程名称：（填写工程名称）分项工程名称：（填写分项工程名称）施工单位：（填写施工单位名称）施工执行标准名称及编号：（填写施工执行标准名称及编号）分包单位类别：（填写分包单位类别）序号检查项目质量标准单位分部（子分部）工程名称验收部位项目经理专业工长（施工员）分包项目经理施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录1 生活给水系统管道冲洗和消毒生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家GB5479方可使用。
主控项目2 给水管道水压试验给水管道水压试验各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa。
3 给水系统通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
4 室内直埋给水管道防腐室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
一般项目5 焊接质量焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于金属给水管道及管母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝及热件影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
6 给水水平管道坡度和泄水装置给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向。
给水水平管道应设置泄水装置。
7 管道的支、吊架安装管道的支、吊架安装应平整牢固、其间距应符合有关标准的规定。
8 给水管道敷设位置给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。
9 给水管与排水管的净距离和交叉敷设位置给水管与排水管的引入管与排出管水平净间距与位平行敷设，水平钢管管道纵横净距≥0.5m，室内全长25m以上≤25mm的给水管和阀门每米≤1.5mm，塑料管、复合管全长25m以上≤25mm的弯曲合管和每米5m以上的钢管、塑料管、复合管每米≤8mm，室内全长25m以上≤10mm的钢管每米≤2mm。
GD-C5-7121 给水管道及配件安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 商住楼（和平碧桂
工程名称
园二标段）
施工单位 分包单位
广东电白建设集团 有限公司
分部（子分 部）
工程名称
项目负责人 分包单位
项目负责人
GD-C5-7121 0 0 1
建筑给水排水 及供暖分部室内给水系统
子分部
分项工程名称
绝热分项
吴全科
检验批容量
100m
检验批部位
1
施工依据
建筑给水排水及供暖施工方案
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《建筑给水排水及采暖工程质量验 收规范》GB50242-2002
检查记录
检查
结果
1 给水管道 水压试验
设计要求
/
/
/
主
控2 给水系统 通水试验
第4.2.2条
/
/
/
项3 目
生活给水系统管道冲洗 和消毒
管 道 纵 、 横 方 立 管
塑料 管 、复 铸铁 管
钢管
垂 直 度 允
塑料 管 、复
许 铸铁
上 每米 全长25m以 上 每米 全长25m以 上 每米
5m以上
每米
5m以上
每米
偏管
5m以上
成排管段和 在同一平面
成排阀门 上的间距 管 道 厚度
7及 设 备
表面 平整
度
卷材 涂抹
第4.2.10条 1mm
≤25mm 1.5mm ≤25mm
第4.2.3条
/
/
/
4 直埋金属给水管道铺设的平行、 垂直净距
第4.2.5条
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称：室内热水管道及配件安装工程验收单位：（填写具体单位名称）施工单位：（填写具体单位名称）施工日期：（填写具体施工日期）一、工程概况本次工程是对室内热水管道及配件进行安装，主要包括水管布置、管道连接、热水器安装等内容。
1.检验时间：（填写具体检验时间）2.检验人员：（填写具体检验人员姓名）3.检验设备：（填写具体检验设备名称）4.检验内容及验收标准：4.1水管布置：-检查水管布置是否符合设计要求，管道是否平直、平稳。
-检查水管是否有过度弯曲或过度拉伸现象。
-确认水管是否固定牢固，且固定点距离符合要求。
4.2管道连接：-检查管道连接处是否密封良好，无漏水现象。
-检查连接管件、阀门等是否正确安装，是否有松动现象。
-检查连接处是否有异常现象，如变形、裂缝等。
-检查连接管是否安装牢固，是否固定整齐。
4.3热水器安装：-检查热水器是否牢固安装，无晃动现象。
-检查热水器与管道连接处是否密封良好，无漏水现象。
-检查热水器是否正确接通电源，电源插座是否符合安全标准。
5.检验结果：-经过以上内容的检验，本次室内热水管道及配件安装工程通过了验收。
-所有管道连接处无漏水现象，无明显异常。
热水器安装牢固，与管道连接处密封良好，无漏水现象。
-现场整洁，施工质量满足设计要求。
三、存在的问题及处理意见-在检验过程中，未发现明显的质量问题或不合格项。
-对于已发现的质量问题或不合格项，经施工单位整改后，再行验收。
四、其他事项-验收单位对本次室内热水管道及配件安装工程表示满意，并确认施工单位已按照设计要求进行了施工。
-验收单位对施工单位的辛勤工作表示感谢，并希望施工单位保持良好的工作态度，继续发扬工匠精神。
五、验收人员签字施工单位负责人签字：。
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查 员：
监理（建设）单位验收结
论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：
施工班组长
年月日
年月日 重庆市建设工程质量监督总站监制
NO：5-1-1
表
监理(建设) 单位验收记
月日
年月日 量监督总站监制
0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺
在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小
2
金属给水管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合本规 范第4.2.6条规定。
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
3 给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。
4
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规 范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。
一
水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方
5
。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接 口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-
般
30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为
项
目
允许偏差 （mm）
实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项
水平管 钢管
每米 全长25米以上
目
6
道纵、 横方向 弯曲允
塑料管复合 管
每米 全长25米以上
许偏差 铸铁管
每米 全长25米以上
1 ≯25 1.5 ≯25
2 ≯25
钢管
7
立管垂 直度允 许偏差
塑料管复合 管
铸铁管
每米 5米以上
每米 5米以上
每米 5米以上
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
室内排水管道及配件安装工程检查批质量验收登记表
GB50242-2023
050201
单位（子单位）工程名称
砀山果园场翡翠花园1#楼工程
分部（子分部）工程名称
建筑给水排水及采暖
验收部位
~ / ~ 三层厨房、卫生间
室内排水管道及配件安装工程检查批质量验收登记表
GB50242-2023
050201
单位（子单位）工程名称
砀山果园场翡翠花园1#楼工程
分部（子分部）工程名称
建筑给水排水及采暖
验收部位
~ / ~ 四层厨房、卫生间
施工单位
安徽永大建筑有限公司
项目经理
闫兴高
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—2023）
符合规定
2
生活污水铸铁管,塑料管坡度
第5.2.2.5.2.3条
符合规定
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
符合规定
4
排水立管及水平干管通球实验
第5.2.5条
符合规定
一般项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6.5.2.7条
符合规定
2
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8、5.2.9条
符合规定
3
施工质量验收规范规定
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
排水管道灌水实验
第5.2.1条
室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录
室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录一、项目名称：XXX项目二、项目地点：XXX地点三、施工单位：XXX公司四、监理单位：XXX公司五、检验单位：XXX公司六、检验日期：XXX年XX月XX日一、项目概况：二、检验内容：1.管道材料的验收：管道的材质、规格、长度等是否符合设计要求；2.管道的安装情况：管道的铺设是否平直、固定是否牢固、与墙面的间距是否符合规范要求；3.管道的连接情况：管道是否完全连接，连接口是否牢固，是否使用了合适的连接件；4.配件的安装情况：配件的规格、型号是否符合设计要求，安装是否符合规范；5.设施完善情况：是否安装了阀门、过滤器、水表等必要的设施，并检查其安装质量；6.管道的通水试验：进行管道的通水试验，检查是否有渗漏、异响等情况；三、检验过程：1.管道材料的验收：检查管道材料的出厂合格证明、产品标识及相关资料，与设计文件进行对照，确认材料是否合格；2.管道的安装情况：对管道进行目视检查，观察管道的整体安装情况，确认是否符合规范要求；3.管道的连接情况：检查管道连接处的焊接、螺纹联接等方式的质量，确认连接是否稳固；4.配件的安装情况：对配件的安装进行检查，包括阀门、过滤器、水表等的安装位置、安装质量；5.设施完善情况：确认安装的阀门、过滤器、水表等设施的型号、规格是否符合设计要求，检查其安装质量；6.管道的通水试验：对管道进行通水试验，检查是否有渗漏、异响等情况，以保证管道安装的质量；四、检验结果：经过检验，室内给水管道及配件的安装质量满足相关标准和设计要求，具体结论如下：1.管道材料的验收：合格；2.管道的安装情况：平直、牢固、与墙面间距符合规范要求；3.管道的连接情况：连接完全，连接口牢固；4.配件的安装情况：规格、型号符合设计要求，安装质量符合规范；5.设施完善情况：安装了必要的阀门、过滤器、水表等设施，安装质量满足要求；6.管道的通水试验：无渗漏、无异响；五、结论与建议：本次室内给水管道及配件安装的质量验收结果良好，施工单位在管道安装上做出了较为出色的工作。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。
二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。
三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。
2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。
3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。
4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。
5.水表。
四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。
（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。
2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。
（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。
（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。
（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。
3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。
（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。
（3）记录稳压流量。
4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。
（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。
五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。
六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
控 2 生活污水铸铁管，塑料管坡度 第5.2.2、5.2.3条
项3
排水塑料管安装伸缩节
目 4 排水立管及水平干管通球试验
第5.2.4条 第5.2.5条
1
生活污水管道上设检查口和清 扫口
第5.2.6、5.2.7条
2 金属和塑料管支、吊架安装 第5.2.8、5.2.9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
3mm ≯75mm
3mm ≯15mm
3mm ≯10mm
3mm ≯15mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员） 项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结 论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
施工班组长 年月日 年月日
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
分部（子分部）工程名
称 施工单位
验收部位
1
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编 号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
1 主
Hale Waihona Puke 排水管道 灌水试验第5.2.1条
管径小于 或等于
管径大于 100mm
每1m
许
全长(25m以上)
偏
钢筋混
每1m
差
凝土管
、混凝 全长(25m以上)
铸铁管 立 管 垂 钢管 直 度
塑料管
每1m 全长(5m以上)
每1m 全长(5m以上)
每1m 全长(5m以上)
≯1mm ≯25mm
1mm
1.5mm
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
3
生活给水系统管冲洗和Βιβλιοθήκη 毒第4.2.3条4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
通常项目
1
给排水管铺设平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲许可偏差
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检验员:年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术责任人）年月日
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度许可偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
塑料管复合管
每m
2mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
施工单位检验评定结果
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收统计表
GB50242-
050101
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工实施标准名称及编号
施工质量验收规范要求
室内给水管道安装检验批质量验收记录
室内给水管道安装检验批质量验收记录一、检验目的和范围为确保室内给水管道的安装质量，本次检验旨在对管道的安装情况、连接件的质量、施工工艺及检测数据进行检验和评价。
二、检验依据2.相关图纸和设计要求。
三、检验内容1.管道的安装情况2.连接件的质量3.施工工艺4.检测数据四、检验步骤1.设备准备准备好相关的检测设备，包括压力表、应力仪等。
2.管道安装情况的检验（1）检查管道的安装位置是否符合设计要求，是否与其他设施保持适当的距离。
（2）检查管道的材质是否符合设计要求，并进行检测，确认其质量合格。
（3）检查管道的连接是否紧密、牢固，并在需要的地方增加支撑。
（4）采用视觉检查和触摸检查的方法，检查管道的表面是否平整、光滑，是否有明显的损伤和腐蚀。
3.连接件的质量检验（1）检查连接件的材质是否符合设计要求，并进行检测，确认其质量合格。
（2）按照设计要求，检查连接件的安装是否规范，是否紧固。
（3）使用非破坏性检测方法，检测连接件的密封性能，确定其质量合格。
4.施工工艺的检验（1）检查施工过程中是否按照设计要求进行，是否采用了规范的工艺和方法。
（2）检查施工过程中是否存在漏水、滴水、泄露等问题。
5.检测数据的检验（1）按照设计要求，检查检测数据的准确性和合理性。
（2）对检测数据进行统计和分析，判断其符合性和合格性。
五、检验结果记录和评价1.管道的安装情况（1）根据检查结果，管道的安装位置符合设计要求。
（2）管道材质符合设计要求，质量合格。
（3）管道连接紧密、牢固，并且添加了适当的支撑。
（4）管道表面平整、光滑，无损伤和腐蚀。
2.连接件的质量（1）连接件材质符合设计要求，质量合格。
（2）连接件安装规范，紧固可靠。
（3）连接件密封性能良好，质量合格。
3.施工工艺（1）施工过程规范，按照设计要求进行。
（2）无漏水、滴水、泄露等问题。
4.检测数据（1）检测数据准确、合理。
（2）检测数据统计和分析结果符合设计要求。
六、检验结论经过检验，室内给水管道安装质量达到设计要求，达到验收标准。
室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录表精选全文
4
保温层安装及其厚度与平整度偏差
厚度
(+0.1～0.05mm
表面
平整度
卷材
≤5mm
涂抹
≤10mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注：为保温层厚度。
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室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录
表5.25.5续 工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定 (mm)
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
类别
序号
检查项目
质量标准
一般项目
3
管
道
和
阀
门
的
安
装
偏
差
管
道
和
阀
门
的Hale Waihona Puke 安装偏差
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
≤1 mm
全长(25mm以上)
≤25 mm
塑料管
复
合管
每米
≤1.5 mm
全长(25m以上)
≤25 mm
铸铁管
每米
≤2 mm
全长(25m以上)
≤25 mm
立管垂直度
钢管
每米
≤3mm
5m以上
≤8mm
塑料管
复
合管
每米
≤2mm
5m以上
≤8mm
铸铁管
每米
≤3mm
5m以上
≤10mm
成排管段和成排阀门在同一平面上的间距偏差
5.25.1室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录表
检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
注：d2为表前直线管段管径
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
同意验收
年月日
与排水 引入管与排出管水平净距（m） 5 管的间
距与位 室内 平行敷设水平净距（m）
≥1 ≥0.5
置 管道 交叉敷设垂直净距（m）
≥0.15
一
般
钢
每米（mm）
≤1
项
水平 管 全长25m以上（mm）
≤25
目
管道 塑料管、 每米（mm）
纵横 复合管 全长25m以上
方向 弯曲 铸
铁
（mm） 每米（mm）
水管道
1
金属给水管及管件焊接
表5.25.1序号1
2
给水平管道、坡度坡向
表5.25.1序号2
3
管道的支、吊装安装
表5.25.1序号3
安装位置
表5.25.1序号4
4
水表的 表面与阀直线管段长度（mm） 安装 表外壳距墙表面净距（mm）
水表进出水口中心标高偏差
（mm）
≥8d2 10~30
±10
给水管
敷设位置
表5.25.1序号5
室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录表
DL/T5210.1-2005
表5.25.1
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
分项工程名称
项目经理
施工单位
专业工长(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号 电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分-土建工程
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室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
050101 □口
DBJ04-226-2003
050101 主控项目：
1•当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不得小于0. 6MPa。
检查数量：全数检查。
检验方法：金属及复合管给水管道系统应在试验压力下观测10min，压力降不应大于 0. 02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力
降不得超过 0. 05MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压 2h,压力降不得超过
0. 03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
阀门试验应在同型号，同规格数量中抽查10%，
但不少于1个(详见规范3.2.4、3.2.5条)。
检查试验报告。
2. 检查数量：全数检查。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水，检查通水记录。
3. 检查数量：全数检查。
检验方法：检查吹洗记录以及有关部门提供的检测报告。
4. 检查数量：每20m抽查1处，但不少于5处。
检验方法：观察和局部解剖检查。
一般项目：
1. 检查数量与方法：全数尺量检查。
2. 检查数量：总数1/3的焊口，但不少于 10个焊口。
检验方法：观察检查。
3. 检查数量：直线管道每 50m抽查2段，不足50m不少于1段。
有隔墙者，以隔墙为分段数，抽查
5%，不少于5段。
检验方法：水平尺和尺量检查
4. 检查数量：抽查 5%，但均不少于5件(个)。
检查方法：观察尺量及手扳检查。
3. 3. 8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表 3. 3. 8的规定。
表3.3.8钢管管道支架的最大间距
定。
采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
表3. 3. 9塑料管及复合管道支架的最大间距
表3. 3. 10铜管管道支架的最大间距
6.检查数量：①水平管道按系统直线管段，长度每50m抽查2段，不足50m，不少于1段。
有分隔墙
的，以隔墙为分段数，抽查 5%,但不少于5段。
②一根立管为一段，两层以上按楼层分段，各抽查 5%,但不少于10段。
③管道和阀门间距抽查 5%，不少于10处。
检验方法：用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。
DBJ04-226-2003。