(完整word版)水性涂料常用助剂分析解析
水性涂料助剂之消泡剂
涂料用添加剂添加剂用量少，在涂料原材料中的单位成本最高。
它们主要用于促进生产、改善湿涂层，或提高最终漆膜的某些性能。
它们在涂料中是绝对必需的；然而，并非越多越好。
事实上，许多添加剂若含量过高，则会影响涂层性能。
添加剂类型包括：•流变改性剂和悬浮剂；•消泡剂和空气释放剂；•流动和基材润湿剂；•催干剂和催化剂；•颜料分散剂；•杀菌剂：(杀菌剂、防霉剂、防腐剂等等)；•表面滑爽/耐刮擦剂；•紫外线防护剂（紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、纳米颗粒等）；•非颜料防腐蚀剂（在介绍颜料的内容中，我们将介绍颜料类防腐蚀剂）；•增塑剂（用于成膜的增塑剂将在溶剂的内容中进行介绍）。
一般的经验法则是，添加剂在涂料最终配方中所占比例应小于2%（按重量计算）。
如果您的数值高于该值，最好重新评估您的配方。
更重要的是一开始就选择正确的添加剂，而非添加更多的助剂来解决问题，这可能与添加剂公司给您的建议恰好相反。
一个常见的配方错误是使用添加剂来解决一个问题，这极可能会产生另一个问题。
然后您再使用另一种添加剂，这又会产生一个不同的问题，循环继续，导致“添加剂问题螺旋式上升”。
例如，添加一种基材润湿剂，它可以稳定大泡沫，添加一种消泡剂来消除这些大泡沫，就会得到表面缺陷。
现在您可以为表面缺陷添加流平剂并稳定微泡沫，导致需要一个除气剂了。
接下来，除气剂又会干扰流变剂，提高粘度，但又导致需要更多的基材润湿剂。
如您所见，您必须了解这些助剂所有的相互作用，才能选择正确的助剂组合，使成本最小化，使性能最大化。
涂料配方易陷入的最大陷阱即，有一个最喜欢的添加剂组合，并无处不在地使用它。
在一个体系中作用较好的东西在另一个体系中可能起不到太大的作用。
每个体系都是独特的，需要适合它自己的添加剂，否则您只会使用一种您已经配制好了的涂料。
消泡剂纯液体不会起泡。
然而，我们需要处理的并非纯液体，所以在涂料配方中的一个现实是，我们必须要对抗泡沫。
泡沫是大量气体（通常是空气）在液体中的分散形式。
水性涂料助剂的详解
水性涂料助剂的详解概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。
另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。
所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。
其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。
1.1湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。
湿润剂的用量一般为千分之几。
其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO或APE）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。
在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂也是新发展。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。
如TEGO Twin 4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。
Air Products 开发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants）。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGem AD01。
1.2分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。
磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）。
其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。
其优点是用量低，约0.1%左右，对无机颜料和填料分散效果好。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
水性涂料助剂应用效果分类大全
水性涂料助剂应用效果分类大全
颜填料有无机颜料、有机颜料、体质颜料。
溶剂的主要作用是将其他物质溶解使其形成均一相溶液体，在液体涂料中起着很重要的作用，对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润性、附着力等性能有很大的影响，缺一都会影响其最终漆膜的效果，用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料浑浊、沉淀、析出、失光、泛白，甚至报废。
而除了溶剂之外，助剂也很重要。
涂料助剂又称为添加剂，不属于成膜物质，其在涂料中的用量很少（一般在千分之几），然而却能显著地改善涂料的性能，涂料助剂的作用可分为以下几个方面：
1、改善涂料制造工艺：比如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、阻聚剂等；
2、改善涂料贮存性能：如防橘皮剂、防沉剂、防胶冻剂；
3、改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂等；
4、改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂料的耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能，还有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、涂料疏水剂、增硬剂和防划剂等。
不同的涂料助剂，在涂料配方里面的功能是不一样的，因此需要不同的性能需求，添加不同的涂料助剂。
(完整word版)水性涂料常用助剂分析解析
助剂调整和改良涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜外表张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,局部特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果.＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂〔氟改性流平剂、高沸点溶剂〕3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的外表处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性外表容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机外表的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一局部反响基团与有机物质反响而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥〞把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反响基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜外表不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法一、水性涂料成膜助剂分类特点1.分散剂：水性涂料中往往有很多颗粒状或胶体状的成分，需要通过分散剂将其分散均匀，以便形成稳定的乳液。
常用的分散剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等，其特点是能够改善分散性能，提高涂料的稳定性。
2.稳定剂：水性涂料中的颗粒状或胶体状成分容易发生聚集或沉降现象，因此需要加入稳定剂以提高涂料的稳定性。
稳定剂可以帮助维持涂料的分散状态，防止颗粒聚集和沉降，从而保证涂料的质量和使用性能。
3.树脂增容剂：树脂增容剂是用于提高水性涂料的固体含量的添加剂，主要通过增加胶体溶液的粘度和浓度，从而提高涂料的成膜性能。
树脂增容剂的特点是能够使涂料涂膜干燥更快、硬度更高、附着力更强。
4.交联剂：水性涂料在干燥过程中往往会出现多聚物凝结、附着力不佳等问题，因此需要添加交联剂来提高涂料的性能。
交联剂能够增加涂膜的硬度、耐磨性、耐化学性等，提高涂料的耐久性和使用寿命。
5.抗擦剂：水性涂料成膜后容易出现表面粘连、粘擦现象，需要添加抗擦剂来改善其性能。
抗擦剂的特点是能够减少涂膜之间的表面摩擦，提高涂膜的抗擦性、耐磨性和光泽度。
二、水性涂料成膜助剂的使用方法1.分散剂的使用方法：一般情况下，可将分散剂加入到水中进行搅拌溶解，然后与颜料、树脂等成分逐渐混合，最后加入剩余的水，搅拌均匀即可。
2.稳定剂的使用方法：稳定剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将稳定剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其充分分散。
3.树脂增容剂的使用方法：树脂增容剂的加入量一般为总配方量的5-30%，根据需要适量调整。
使用时可将树脂增容剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散。
4.交联剂的使用方法：交联剂的加入量一般为总配方量的1-10%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将交联剂加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散，然后待用。
5.抗擦剂的使用方法：抗擦剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
水性油墨主要助剂有哪些种类、用途、用量
水性油墨主要助剂有哪些种类、用途、用量预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制水性油墨主要助剂有哪些种类、用途、用量水性油墨的主要助剂有稳定剂、冲淡剂、阻滞剂、金银墨稀释剂、消泡剂、UV金墨固化促进剂、清洗剂等。
1、稳定剂是一种无色透明液体，PH值可达到11，它能提高水性油墨的PH值，增强水性油墨的固化干燥时间。
假若印刷正常，PH值较稳定，粘度偏大可用11的水稀释后调整水性油墨的粘度，使用量一般控制在4%～6%。
2、冲淡剂是一种乳白色的浆状液体，有一定的粘性，PH值较高，可调配各种颜色及冲淡四色油墨而不降低粘度和PH值，能直接上机使用增强印品的亮度。
用量可根据用户的彩稿及颜色的深浅而定。
3、阻滞剂是一种略呈浅黄的液体，PH值在5.5左右，它能抑制及降低水性油墨的固化干燥时间，防止表面结皮，对车速过慢和因水性油墨干燥过快而引起的脏版、糊版现象有一定的抑制作用。
当水性油墨粘度过大，而又不需要使用过量阻滞剂时，可用水稀释后使用，一般用量控制在3％～5％。
4、金银墨稀释剂是一种乳白色混浊液体，它本身有一定的粘度，PH值略含碱性，主要性能就是调节金墨粘度，提高印刷适性，同时又不使金银墨氧化、变暗，保持金银墨的原有光泽。
用量一般控制在2％～8％之间，应根据温度、承印物、车速的不同而灵活使用。
5、消泡剂消泡剂的主要性能是消除水性油墨中的气泡，防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。
用量一般在0.5％～1％，用量过多，反而影响产品质量，最好从喷雾器中喷出使用。
6、UV金墨固化促进剂现场调配UV金墨时，主要使用UV金墨固化促进剂，帮助提高光固化干燥速度，提高车速，增加产量。
一般用量控制在5％～10％即可。
7、清洗剂清洗剂主要是用于机台清洗印版和网纹辊及处理干涸、结皮的水性油墨。
水性工业涂料助剂的功能与应用
水性工业涂料助剂的功能与应用水性工业涂料助剂的功能与应用作为涂料的原材料之一, 助剂的用量通常很少( 一般为配方总量的1% 左右) , 但是, 它的加入可以避免产生许多原漆的缺陷及漆膜弊病, 同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制。
在溶剂型涂料中易出现的缺陷和弊病, 在水性涂料中也同样会发生, 然而, 由于水性涂料中所用树脂和水的特殊性, 这就使得用于水性工业涂料的助剂有别于一般的添加剂。
1 消泡剂由于水的表面张力大, 水性涂料比一般的溶剂型涂料更容易产生气泡。
气泡通常是由液- 气交界处的活性分子形成的。
这些表面活性分子通常以分散的气泡形态形成一稳定的、不易被破坏的薄层。
在施工过程中( 辊涂、刷涂或喷涂) 会带入气泡, 对于较粗糙的基材表面也容易产生气泡, 这些因素都必须在选择消泡剂时考虑周全。
消泡剂可以润湿渗透到由表面活性物质所形成的薄层中, 通过其不相容性与该系统反应, 降低其表面张力, 破坏薄层的稳定性, 从而达到消泡的目的。
为此, 消泡剂必须与涂料液相有一定的不相容性。
这是因为, 如果一种消泡剂与涂料完全相容, 那么, 它就不能很好地渗透到薄层中去, 消泡效果不会理想。
反之, 如果两者相容性太差, 虽然可以达到消泡的目的,却可能引起其他表面缺陷( 如缩孔) 。
因此, 是否与某一体系有一合适的相容/ 不相容平衡关系, 就成为选择消泡剂的一个关键。
对于水性工业涂料来说, 目前, 效果比较理想的消泡剂主要有两大类: 矿物油类消泡剂和有机硅类消泡剂。
矿物油类消泡剂在装饰类乳胶漆中已使用多年。
这类消泡剂的主要成分是作为载体的矿物油, 这些载体带有疏水性粒子, 也就是带有憎水表面的固体颗粒。
它们作为表面活性剂的消除剂, 首先把表面活性剂吸附到其表面, 而后将表面活性剂从气- 液交界薄层中移走, 进而使泡沫消除。
可用作憎水粒子的化学物质有很多种, 聚脲树脂较为特别, 它可以直接在矿物油中被合成, 形成具有良好的分散稳定性的粒子。
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水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA 、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol 酯醇或醇酯 -12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB 、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM 、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB 、丙二醇苯醚PPH 等）；（四）、醇醚酯类 ( 如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP) 等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF 公司的 LusolvanFBH 、美国 Du Pont 的 DBE-IB 、英国 Chemoxy 公司的 COASOL 的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时 Neste perstorp 公司的 Nexcoat 795 （ 2，2，4-三甲基 -1，2-戊二醇 -异丁单酯），美国 DowChemical公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC 、DAL-PADD 、DPnB ，伊士曼（ EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol 、EEH 、 OE300、 OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510 、 SER-AD FX511 、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
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水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
第四章 水性涂料用助剂-5-23
同时, 由于超分散剂的锚固基团紧密相连, 其只能采 取尾形吸附形态(不考虑溶剂化链本身的吸附), 从而
大大提高了溶剂化链链段的有效利用率。
9、润湿剂、分散剂对涂料性能的影响
3、涂料助剂的分类
按其在加工、贮存、施工、成膜过程中功能等进行
分：
（1）改善涂料的加工性能，如润湿剂、分散剂、消 泡剂、防结皮剂； （2）改善涂料的贮存运输性能，如沉淀剂、防结皮 剂、防胶凝剂、防霉防腐剂、冻融稳定剂；
（3）改善涂料的施工性能，如触变剂、防流挂剂、
电阻调节剂；
（4）改善涂料的固化成膜性能，如催干剂、固 化促进剂、光敏化剂、光引发剂、助成膜剂； （5）改善涂膜性能，如附着力剂、流平剂、防 浮色发花剂等等；
（2） 载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散 到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有 助于抑泡，且可以降低成本 （3）扩散剂（乳化剂） 作用：使活性成分分散成小颗粒， 便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 （4）稳定剂或配合剂的 作用：使乳化效果更好。 消泡剂用量一般为体系的0.2%-0.4%
附层, 提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。
（3）使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散
剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水
润湿的程度。固体颗粒之间因静电斥力而远离
7、分散剂的稳定机理
分散剂对颗粒在悬浮介质中的稳定分散作用主要通
过三种机制实现，即静电稳定机制、空间位阻稳定
机制以及静电空间稳定机制。
四、消泡途径：
通过消泡剂的组成可以知道消泡剂是具备较低
水性助剂介绍
NXZ概述：NXZ是矿物油疏水气相白炭黑及金属皂类消泡剂，广泛应用与苯丙乳液，硅丙乳液，全丙乳液，醋丙醋丁乳液等为基础的水性涂料体系。
适用于聚乙烯醇类粘合剂。
外观：浅黄色均匀液体，有轻微酯类香味。
粘度：300-900cps（25℃）有效成分：100%PH值：6.8离子型：非离子分散性：不溶于水，但可扩散与水中闪点：195℃特点：本品对水性涂料有优异消泡抑泡效果，相容性好，对涂料体系无不良影响，安全性高，对光泽无不良影响。
使用方法：①建议添加量为涂料质量的0.2-0.6%②建议打浆工段加1.0-1.5‰，调漆工段再加入1.0-1.5‰③使用前请充分搅拌，即使表面没有分层。
④长期存放可能会分层，搅拌均匀后使用，不影响效果。
SPPC SF-208为广谱型液态消泡剂，对涂料、粘合剂和聚合物乳液都显示出优良的消泡性和稳定的相溶性，特别适用于高PVC性能乳胶漆，具有优异的消泡、抑泡功能和卓越的持久效果。
应用：水性涂料工业、粘合剂工业、油墨工业、造纸工业、纺织工业、水处理工业。
用量：SPPC SF-208建议总添加量的至少一半左右在研磨分散阶段加入涂料配方中，其余部份在调漆阶段加入，通常用量为0.1-0.5％（按配方总量计算，如需要可增至1.0％）。
MIPOL YP-515是一种高浓缩、广谱、环保型涂料用防腐杀菌剂，适用于水性、甲醛敏感类体系。
本品不含有机溶剂和甲醛，防止水性产品在液态时被微生物破坏，广泛适用于乳胶漆、高分子合成乳胶、粘合剂、瓷釉、洗涤剂、填料和密封胶，以及金属加工流体等水性体系。
应用：乳液聚合物和分散体、清洁剂溶液和纺织柔软剂、水性涂料、造纸涂布涂料、粘合剂、金属加工流体。
DUOMEEN TDO碳黑颜料润湿分散剂化学成分：牛油基丙烯二胺油酸脂牛油基三甲基二胺二油酸脂CAS61791-53-5.应用／功能：特殊颜料，碳黑油性涂料分散剂有机颜料分散剂，使用添加量1-3％颜料加工添加剂油性添加汽车底涂金属清洗防腐浊剂。
水性助剂
消泡剂
消泡剂分为：抑泡剂 和破泡剂 抑泡剂 能长时间阻止体系生成气泡的 破泡剂 可以在短时间内消除体系气泡 气泡的产生 泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体 的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“ 的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫 ， 属于非稳定体系，但是当涂料中存在大量的面活性剂（润湿剂分散剂）时会起到非 常高的稳泡作用。就产生了涂料的气泡问题
增稠剂
定义：增加体系粘度的物质
分类
碱溶胀缔合型增稠剂 碱溶胀型增稠剂
流体类型
流体分类： 1牛顿型流体 2 非牛顿型流体 塑性流体 假塑性流体 震荡型流体 触变型流体
优缺点
碱溶胀增稠剂：与体系有比较好的相容性， 在水中伸展，起到增稠作用 碱溶胀缔合性增稠剂也叫做流变型助剂， 能增稠体系和促进流平性
消泡剂组成
1） 活性成份 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 2）乳化剂 作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡 效果。 3） 载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起 来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 4） 乳化助剂 作用：使乳化效果更好。 乳化助剂 消泡剂用量一般为体系的0.2%消泡剂用量一般为体系的0.2%-0.4%
破泡原理
通过消泡剂的组成可以知道消泡剂是具备 较低表面张力与涂料体系相容不佳的一类 物质。 其通过以下几种途径消泡 1泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 2消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭
消泡剂种类
天然油脂 聚醚类消泡剂 高碳醇 硅类 聚醚改性硅 聚硅氧烷消泡剂
水性涂料助剂的详解
水性涂料助剂的详解概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。
另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。
所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。
其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。
1.1 湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。
湿润剂的用量一般为千分之几。
其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO 或APE ）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。
在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂也是新发展。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC ）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。
如TEGO Twin 4000 ，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。
Air Products 开发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants ）。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGem AD01 。
1.2 分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。
磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP ）。
其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。
水性涂料助剂知识
消泡剂知识2014-04-24 1、涂料中气泡的产生及稳泡原理：在涂料的生产过程中，会卷入空气而形成气泡，涂料当中的某些原材料例如：表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。
在涂料的施工过程中也会产生气泡，这主要取决于涂料的施工方式。
例如：幕涂可以连续在涂料中卷入空气，无气喷涂也很容易卷入空气，在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂施工很容易产生气泡。
稳泡原理：1）马兰格尼效应（表面活性剂导致的液体回流现象，抵消重力作用）2）静电效应: 表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚，从而稳定气泡。
2、消泡剂的作用原理消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用：分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。
分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。
含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。
这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。
薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。
3、消泡剂的选择及评估方法：消泡剂必须能够在泡沫表面迅速铺展而且能够快速渗透，使泡沫迅速破裂。
消泡剂目前常用的种类有有机硅类和聚丙烯酸酯类。
有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。
例如：含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。
有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力，是常用的消泡剂。
聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡，使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。
未来选择合适的消泡剂，必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。
上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响。
评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面：铺展速率；与体系的相容性；消泡的稳定性以及性价比。
但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的，例如，与体系相容性最好的消泡剂其消泡的稳定性往往是最差的；兼容性最差的，往往其铺展速率是最快.由于涂料原材料和施工方法的多样性，消泡剂需要根据实际的情况进行评估。
水性涂料常用助剂..
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
涂料中常用助剂的性能及应用---文本资料
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1 ％左右)，但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用(一)有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：(1)润湿(仅对干粉)。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和(或)树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
(2)解聚集(仅对干粉)。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
(3)分散，加热，分散持续期(所有类型)。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
(二)增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素(HEC)。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
水性涂料中助剂的应用及配伍
水性涂料中助剂的应用及配伍现代高分子液体涂料的主流为溶剂型涂料，为满足环保要求，溶剂型涂料纷纷转向水性化。
本文主要阐述了水性涂料的制备与应用的“液化”稳定性，并在“去液化”成膜后保持良好的耐水性。
为了提高水性涂膜的耐水性，必须关注高固含、低黏度的配方设计。
1 水性涂料的两亲平衡及聚电解质稳定性水性涂料中使用的主要助剂有润湿分散剂、消泡剂、增稠剂、流变剂、基材润湿剂、稳定剂、偶联剂、杀菌防霉剂、助溶剂。
每类助剂的基本结构及工作原理大体类似，但各涂料生产商的配方并不完全相同，这说明涂料的制备没有固定的方案。
随着工业涂料水性化进程的加快，需要研究水性涂料制备的配方及原理，才能按照不同的要求设计出合理的配方及工艺。
这将涉及除单一助剂原理之外的整体配方配伍的平衡原理。
1. 1 水性涂料的平衡特点水性涂料助剂通常是按功能来分类的，由于本文的重点不是讨论助剂本身的功能，而是讨论各助剂间的配伍要点，故将助剂按其在水性涂料的平衡特点来进行讨论。
两亲平衡及聚电解质稳定性是探讨助剂在配方中配伍的重点。
水性涂料是水分散体，主要形式为乳液或中和成盐的分散体。
助剂也是基于这种原理在配方中起作用的。
建筑乳胶漆的基材是透气性的多孔基材，要求面漆也需要有一定的呼吸性，所以其耐水性的要求低于水性工业涂料。
上述的基本原理对涂膜的耐水性有一定的负面影响，所以水性工业涂料中的树脂对涂膜的耐性起决定性的作用，配方中的助剂一般不会提高涂膜的耐性。
1. 2 非离子助剂两亲平衡主要是指涂料体系的水包油的稳定性，通常是依靠非离子表面活性物质来实现的，乙氧基化的物质改善了疏水物质的水分散性，很多助剂都是通过醚化来提高在水相中的增溶作用。
1. 3 阴离子助剂涂料配方中均使用了一定数量的碱性的无机的颜填料，以提高遮盖力、硬度、刚性，降低收缩率，并具有调色等功能。
树脂也需要通过乳化剂的胶束作用来实现稳定的水包油稳定性，阴离子乳化剂的效果最好，故涂料所用的乳液基本上为阴离子乳液，丙烯酸或醇酸中和成盐的分散体也是偏碱性的树脂体系。
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助剂
调整和改进涂料和涂层的综合性能
常见助剂如下
1、润湿分散剂
＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤
＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能
2、流平剂
＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:
有机硅系流平剂
丙烯酸酯流平剂
其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）
3、消泡剂
＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.
＊主要产品：
有机硅系消泡剂
非硅系消泡剂
氟改性消泡剂
4、附着力促进剂
＊改善漆膜对底材的密着
＊附着力促进剂的产品类型
①树脂类附着力促进剂
含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.
②硅烷偶联剂
无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,
另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”
把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.
③钛酸酯偶联剂
与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.
④有机高分子化合物
此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.
5、消光剂
＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:
①二氧化硅(消光粉)
主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.
②硅酸盐类
提高体系的颜料体积浓度来降低光度.
③高分子蜡
消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.
6、触变、增稠、防流挂助剂
＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
加入剪切力将网状结构破坏，粘度下降。
撤去剪切力,网状结构回复,于是粘度重新上升.改善产品的施工性、漆膜流平性和产品的贮存稳定性等。
＊主要品种:
①有机膨润
土
改变体系的流变性质,提高体系的触变性从而防止颜料沉淀及施工流挂.
②气相二氧化硅
能提供体系的三维网状结构,可增稠、触变、防沉、流挂.
③聚酰胺蜡
蜡溶胶颗粒在常温条件下不能溶解在溶剂中,除能提供触变增稠外,还具备一定的浮力,促进金属颜料平行取向.
7、增塑剂
＊以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂，又名增韧剂、软化剂。
用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。
＊常用品种
酯类增塑剂（DBP、DOP)
环氧增塑剂（环氧大豆油）
8. 促进剂
＊金属皂催干剂
金属有机酸皂具有吸氧能力,能促进油类的氧化聚合.
＊固化促进剂
有机锡、有机胺或有机酸促进体系的交联固化.
9、其它助剂
①成膜助剂
降低水性漆膜成膜温度、改善乳胶粒子聚结性能。
②防发花、防浮色剂
防止色漆施工时不同颜料的分离，是一种表面活性助剂。
③防结皮剂
专用于气干性涂料在贮存过程中的防止氧化结皮，提高产品稳定性。
常用的有：甲乙酮肟、环已酮肟
＊光引发剂
促进UV涂料光固化反应
＊④导电率调节剂
导电度增进剂
＊降低涂料体系电阻,满足静电喷涂要求.
＊静电防止剂
＊带有特殊极性基团的有机分子通过吸附空气中的水份,表面活性剂产生极化,形成极薄的导电层,构成静电泄漏通道,使积累的静电消
除.
＊绝缘剂
＊高电阻值的绝缘助剂分子通过渗透,扩散至涂膜表面,提高涂层表面的绝缘性能。
＊
＊⑤保护功能类
＊阻燃剂
通过高温分解吸热,释放阻断剂,减慢燃烧反应速度,放出大量不燃气体,阻止被涂物火势蔓燃.
＊杀菌、防霉、防腐剂
抑制微生物生长,提高涂料储存期限.
＊抗老化剂、紫外线吸收剂等
通过吸收紫外光、抗氧化,提高涂层使用寿命
第1章绪论1
11水性涂料助剂的现状1
12水性涂料助剂的分类2
第2章基材润湿剂3
21润湿和展布3
22润湿剂的种类4
23商品基材润湿剂5
第3章润湿流平剂17
31润湿和流平17
32润湿流平剂的种类18
33商品润湿流平剂19
第4章润湿分散剂31
41润湿与分散31
42润湿分散剂的种类32
43商品润湿分散剂33
431无机盐分散剂33
432有机和高分子聚合物分散剂34
第5章流变助剂74
51涂料流变学基础74
52流变助剂的类型77
521增稠剂77
522流平剂81
53商品流变助剂81
531纤维素醚81
532其他天然产物及其衍生物94
533碱溶胀增稠剂94
534聚氨酯增稠剂106
535疏水改性非聚氨酯增稠剂123
536其他公司的增稠剂和流变改性剂126
537无机增稠剂127
538络合型有机金属化合物133
539其他流变助剂134
第6章消泡剂136
61消泡、抑泡和脱泡136
62消泡剂的种类137
63商品消泡剂139
第7章成膜助剂172
71水性漆的成膜172
72玻璃化温度和最低成膜温度173
73成膜助剂175
74商品成膜助剂178
75其他品牌成膜助剂186
第8章防腐剂和防霉剂188
81罐内防腐和漆膜防霉防藻188
82防腐剂和防霉剂的作用机理188
83水性涂料防腐防霉剂的种类189
831异噻唑啉酮衍生物189
832苯并咪唑化合物193
833取代芳烃化合物194
834三嗪类化合物195
835释放甲醛化合物197
836其他化合物199
84商品防腐防霉防藻剂201
第9章消光剂236
91涂膜的光泽和消光236
92商品消光剂238
921二氧化硅消光粉238
922蜡及其他消光剂245
第10章蜡和蜡乳液247
101蜡和蜡乳液的作用和种类247
102商品蜡乳液248
103蜡粉257
第11章pH调节剂和多功能助剂266 111pH调节剂的作用266
112常用的pH调节剂和多功能助剂266 第12章交联固化剂275
121交联275
122交联方式及机理275
123改性异氰酸酯交联剂278
124氮丙啶交联剂285
125环氧硅烷化合物289
126碳化二亚胺化合物292
127三聚氰胺及其改性化合物293
128其他交联剂294
第13章腐蚀抑制剂和缓蚀剂295
131腐蚀及水性漆对铁器的锈蚀295
132商品罐内防锈剂和钢铁防闪锈剂296
第14章特殊效果添加剂305
141增硬剂、抗划伤剂和增滑剂305
1411纳米二氧化硅分散体和纳米金属氧化物分散体305 1412玻璃粉308
1413有机硅化合物308
142手感改性剂309
1421漆膜增滑剂和抗粘连剂309
1422绒毛粉和弹性粉312
1423可膨胀微球314
143疏（憎）水剂315
144附着力促进剂318
145铝粉定向排列剂323
146水性锤纹剂324
147防涂鸦剂324
148建筑涂料增白剂325
第15章催干剂、防结皮剂和催化剂327
151水性醇酸树脂的氧化交联327
152水性醇酸催干剂328
1521水性醇酸催干剂类型328
1522商品水性醇酸催干剂329
153防结皮剂334
154催化剂336
155黏度稳定剂337
第16章抗氧剂和光稳定剂339
161抗氧剂339
1611通用抗氧剂339
1612亚磷酸酯345
1613水性抗氧剂349
162光稳定剂351
1621水性光稳定剂和紫外吸收剂353 1622纳米UV吸收剂365
第17章特种颜料和染料367
171铝粉浆367
172透明氧化铁370
173珠光颜料371
174水性木器漆的着色染料377
第18章其他助剂379
181香精和气味遮蔽剂379
182水性防粘剂379
183水性漆延长开放时间助剂380 184保湿剂381
185水性木器漆打磨助剂382
186表面活性剂385
187颜料研磨载体385
附录缩略语代号386
参考文献389。