起重吊装作业管理制度(附作业许可证)
吊装作业安全管理规程及吊装作业许可证
吊装作业安全规程一、吊装作业利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
二、吊装作业分级吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业。
吊装重物的重量大于等于40吨小于80吨时，为二级吊装作业。
吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
三、吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证，吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案、吊装物不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报分管厂长或总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预告在吊装现场设置安全警戒标志设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩戴安全防护用品。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
7、吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，统一指挥。
8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位，安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
11、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
12、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择选用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
起重吊装作业管理制度附作业许可证
起重吊装作业管理制度附作业许可证起重吊装作业管理制度一、作业管理的目的与原则作业管理的目的是确保起重吊装作业进行时的安全、高效和质量。
作业管理原则：1. 安全第一：始终把安全放在首位，最大限度地降低事故的发生概率。
2. 严格管理：建立规范、完备的安全管理体系，对起重吊装作业进行全面的安全管理和监督。
3. 人员培训：注重培训员工的业务水平和安全意识，提高员工对作业安全的责任感和执行力。
4. 现场监控：对现场进行实时监控，尽早发现和解决安全隐患，确保作业过程的可控性。
二、安全措施1. 组织机构作业前，首先要形成责任清单，明确每个人的职责和任务，建立作业指挥部，确定各项作业的任务和要求，并制定安全措施。
2. 作业场地作业场地要选在平坦、坚硬、稳定的地面上，必要时要进行地基处理。
若在斜坡、障碍、电缆线等容易影响安全的地方作业，必须加强保障措施。
3. 安全隔离作业现场应设置安全隔离区域，通过警示标志或橙色防护网标识出违禁区域，杜绝无关人员的进入。
4. 技术措施针对不同的起重吊装作业，要根据特点制定相应的技术措施。
在制定措施时应考虑到机械设备重量、工作高度、运输路径和作业范围等因素。
5. 安全用具和器材在起重吊装作业过程中，必须使用符合标准的安全用具和器材，如安全带、防滑靴、工作手套、安全卡扣等。
同时，要对这些用具和器材进行定期检查和维护。
6. 人员配备在作业现场必须有经过培训的专业从事起重吊装作业的人员，既包括操作人员也包括监控人员。
根据作业情况，必要时可以加派安全督导员。
三、作业手续1. 作业许可证作业许可证是起重吊装作业的必备手续，只有获得许可证方可开始作业。
作业前应向有关部门提交申请，并填写作业计划和安全报告。
2. 绿色通道为了保证作业按计划进行，需要开辟绿色通道，保证作业现场、机械设备的优先使用，避免不必要的耽误。
3. 记录在起重吊装作业完成后，应做好记录工作。
记录必须真实准确，包括作业人员、开始时间、结束时间、使用机械设备的种类和数量、作业区域、作业情况等。
起重吊装作业管理制度模版
起重吊装作业管理制度模版一、目的和适用范围该起重吊装作业管理制度的目的是确保起重吊装作业的安全、高效进行，减少事故发生的风险，保护人员和财产的安全。
适用于本单位内所有起重吊装作业的相关人员。
二、定义和术语1. 起重吊装作业：指使用起重设备进行物体的吊装、转移和搬运等操作。
2. 起重设备：指用于起重吊装作业的各类机械设备或装置。
3. 具体作业对象：指需要进行起重吊装作业的物体或设备。
4. 资质人员：指具备相关起重吊装作业资质的人员，包括操作员、监工等。
三、责任和义务1. 上级部门负责制定起重吊装作业管理制度，并对全体人员进行培训和宣传。
2. 起重吊装作业的具体任务由机构指定并负责监督执行。
3. 资质人员必须按照要求参加培训和考核，获得合格证书方可参与起重吊装作业。
4. 所有参与起重吊装作业的人员都要遵守本制度，并承担相应的责任和义务。
四、起重吊装作业准备工作1. 起重吊装作业前，必须对起重设备进行检查和维护，确保设备的良好状态，包括但不限于行车梁、大车、小车、传动机构、制动装置等部位。
2. 需要进行起重吊装作业的具体对象必须经过检查，并做好相关预防措施，确保作业过程中的安全。
3. 起重吊装作业前，必须进行现场勘察，确保没有危险物品或障碍物，保障作业安全。
五、起重吊装作业操作流程1. 操作人员必须核对所需起重吊装设备的相关文档和资料，保证设备的安全性。
2. 操作人员必须按照设备的操作步骤进行起重吊装作业，并确保作业过程中的顺利进行。
3. 作业过程中，操作人员必须保持与监控人员的有效沟通，并及时向监控人员报告作业进展和可能存在的问题。
4. 操作人员在作业结束后，必须对起重设备进行检查和维护，确保设备处于正常状态。
六、起重吊装作业的安全保障1. 建立起重吊装作业安全风险评估和预警机制，及时发现和排除潜在的安全隐患。
2. 进行起重吊装作业前，必须进行必要的安全教育和培训，提高人员的安全意识和操作技能。
3. 起重吊装作业过程中，必须设置明显的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
吊装作业管理制度(三篇)
吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行，保护员工的人身安全和财产安全，规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。
1. 负责人和吊装队伍的管理：a. 设立专职负责吊装作业的管理人员，制定各项管理制度和规范，并组建专业的吊装队伍。
b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核，确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。
2. 吊装前的准备工作：a. 制定吊装计划，明确吊装的物品、地点、要求和进程。
b. 确定吊装用具和设备，并对其进行检查和检测，确保其完好可用。
c. 编制吊装作业的安全操作规程，包括各项作业步骤和注意事项，做到规范作业。
d. 安排好作业人员和岗位职责，明确吊装负责人和监督人员的职责。
e. 检查现场环境和场地，确保吊装作业的安全和通畅。
3. 吊装作业的实施：a. 配合其他作业单位和相关部门，确保吊装作业的安全和顺利进行。
b. 组织好作业人员，按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。
c. 全程监控吊装作业的安全和质量，及时发现和处理各种问题和风险。
d. 吊装过程中，保持与其他人员的沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
e. 作业结束后，进行全面检查和记录，总结经验和教训，并对设备进行维护和保养。
4. 吊装作业的管理和文件：a. 建立吊装作业的档案和管理系统，包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。
b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估，发现问题和隐患及时处理并改进。
c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序，确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。
总之，吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行，规范吊装作业的组织、实施和管理，保护员工的人身安全和财产安全。
通过制定吊装作业管理制度，能够有效地提升吊装作业的质量和效率，减少各种风险和事故的发生。
吊装作业管理制度（二）是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。
以下是吊装作业管理制度的一些内容：1. 负责人制度：明确吊装作业的负责人，负责组织、协调和管理吊装作业。
起重吊装作业管理制度(三篇)
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
起重吊装作业管理制度范本
起重吊装作业管理制度范本一、引言本管理制度旨在规范起重吊装作业过程，确保工作安全、高效进行。
合理的起重吊装管理措施是保证工人生命财产安全、避免设备损坏、保障工作进度的重要保障。
本制度适用于各类起重吊装作业的管理，涉及人员、设备、步骤等方面。
本制度的实施要严格按照相关法律法规执行，确保工作安全。
二、作业前准备1.作业前必须组织相关人员，包括吊装工、信号人、检修工等，进行严格的安全教育和培训，确保每个人都了解并掌握安全操作规范。
2.作业前必须检查起重吊装设备的完好性和可靠性，确保设备符合使用标准，并进行相关维护和修理。
3.作业前必须对作业区域进行检查，清除可能存在的障碍和危险物品，并设置相应的警示标志。
4.作业前必须制定详细的工作计划和方案，明确分工和责任，并进行相关沟通和协调。
三、作业过程管理1.作业进行时必须确保现场指挥人员的指示准确和及时，所有人员必须遵守指挥人员的指挥，切勿随意行动。
2.作业过程中必须保持通畅的沟通和协调，各个岗位之间必须及时共享信息，避免误操作和事故发生。
3.作业过程中严格执行相关安全操作规程，禁止超负荷操作和超速吊装，确保作业安全。
4.作业过程中必须定期检查起重吊装设备的使用情况，确保设备的稳定性和可靠性。
5.作业过程中必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业的安全进行。
四、应急处理1.发生事故或突发事件时，必须立即通知相关部门和人员，同时采取必要的紧急救援措施，确保人员及时安全撤离。
2.发生事故时，必须进行现场保护，采取措施防止事故扩大，并进行事故调查和分析，总结教训，防止事故再次发生。
3.在应急处理过程中必须确保通信畅通，及时向相关人员和单位报告情况，协调配合各项工作。
五、作业结束后管理1.作业结束后必须进行设备的检查和保养，及时处理故障和损坏，确保设备完好并妥善存放。
2.作业结束后必须对作业区域进行清理和恢复，清除垃圾和余料，确保工作环境整洁有序。
3.作业结束后必须对作业过程进行总结和评估，发现问题和不足，并提出改进措施和建议，以提高工作质量和效率。
吊装作业安全管理制度
吊装作业安全管理制度第一章适用范围及职责第一条本制度适用公司范围内的吊装作业,规定了吊装作业分级、安全管理要求、操作人员管理规定和《吊装作业许可证》（以下简称《许可证》）的管理。
第二条职责（一）设备动力部1.负责公司范围内特殊作业的规范管理。
2.负责对吊装作业进行专业监督管理。
3.负责吊车等吊装机具进厂前检验、司机资质审核，合格后颁发“吊车检验合格证”。
4.负责每月对公司特殊作业过程中存在的问题进行统计分析，制定整改措施，督促整改到位。
4.参与特殊作业安全事故调查。
（二）安全监察部1.对特殊作业过程管理实施综合监督管理。
2.组织特殊作业安全事故调查。
（三）生产部1.负责对土建施工作业进行专业监督管理。
2.参与特殊作业安全事故调查。
（四）生产分厂1.严格按照本制度管理要求执行。
2.分厂设备专业牵头开展内部管理工作。
3.分厂设备专业每月组织对特殊作业过程中存在的问题进行统计分析，制定整改措施，并落实整改。
（五）项目负责人职责1.负责办理《吊装作业许可证》。
2.在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，制订、督促落实安全措施。
3.负责作业前的安全教育，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
4.负责作业前安全措施、物资的检查落实。
5.负责作业过程的全面协调和监管, 为作业安全第一负责人。
6.负责作业现场吊车等吊装机具安全状况、操作行为的监督检查。
（六）吊装指挥人职责1.负责作业过程的安全管理。
2.负责协助项目负责人制订、督促落实安全措施，协助项目负责人负责作业前安全措施、物质的检查落实。
3.坚守作业现场，发现异常应立即停止作业。
（七）吊装操作人员职责1.作业前应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。
2.严格执行《吊装作业十不吊》及其操作规程。
（八）监护人职责1.阻止无关人员进入工作区域。
2.随时处理作业过程中出现不符合问题，坚决停止作业。
3.坚守岗位，不得脱岗，不做其他工作。
吊装作业管理制度（4篇）
吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时，为了保障作业安全、提高作业效率，制定的一系列管理规定和要求。
下面是一个吊装作业管理制度的基本内容：1. 负责人和班组组织：指定专人负责吊装作业，设立专门的吊装班组，明确各成员的职责和工作要求。
2. 作业计划和准备：制定吊装作业计划，包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。
确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分，并进行检查确认。
3. 作业场地和道路准备：对吊装现场进行认真评估和规划，确保场地平整、道路宽敞、无障碍物，并做好现场标识和警示设施的设置。
4. 吊装设备和工具的检查和维护：定期对吊装设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
使用前，要进行必要的检查确认，并保持设备和工具的完好状态。
5. 吊装人员的安全防护：吊装人员必须经过专门培训和考核，具备相关证书和资质。
吊装现场必须配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。
6. 吊装作业的监督和协调：吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行，协调各部门、各环节的配合和合作。
7. 突发事件和应急处置：制定应急预案，明确各人员的责任和行动方案。
发生吊装作业意外事故或其他突发事件时，及时采取紧急措施，保护现场人员安全，减少事故损失。
8. 事故记录和事故分析：对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。
以上是吊装作业管理制度的一些基本内容，具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。
吊装作业管理制度（二）第一章总则第一条为加强吊装作业管理，规范吊装作业操作，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况，制定本管理制度。
第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业，包括机械吊装、人工吊装等，在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。
第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行，全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。
起重吊装作业安全许可管理制度
起重吊装作业安全许可管理制度一. 经营理念1. 安全是企业的生命线。
2. 预防事故是企业最重要的任务。
3. 只要有一点安全隐患存在，就必须及时采取措施予以消除。
4. 统一领导，分层负责是保障安全的关键。
5. 安全生产，所有人参与。
二. 目的为了保障起重吊装作业人员的人身安全，保护公司的生产设施和资产财产安全，减少企业的安全事故，制定了本作业安全许可管理制度。
三. 适用范围本管理制度适用于企业内部对起重吊装作业的认证和许可管理。
企业内部所有起重吊装作业都要遵守本管理制度。
所有作业人员必须接受相应的安全培训，并持有有效的起重吊装作业证书，才能参与作业。
四. 许可范围1. 所有起重吊装作业必须经过公司认证才能使用，未经认证的起重吊装工具严禁使用。
2. 每位起重吊装作业人员必须备有有效的作业证书，否则不得参与起重吊装作业。
3. 在使用起重吊装工具前，必须检查设备的安全状态。
如设备发现存在其它问题则要先修理后方可使用，并加入设备运行记录之中。
4. 公司必须设有专人负责起重吊装作业许可证管理。
5. 若企业有多个起重吊装作业点，应当分别设立许可证管理部门，并由总部统一管理。
五. 许可管理流程公司的起重吊装作业认证和许可管理分为以下几个流程：1. 申请：企业起重吊装作业点的负责人应向许可证管理部门提交申请，说明起重吊装工具的类型、数量、作业起始时间、作业地点以及作业人员等基本情况。
2. 认证核实：许可证管理部门对申请的起重吊装工具进行安全核查、检测，并将检测结果反馈给申请方。
若检测存在问题，则应当要求不得使用，需要先修理后方可使用。
3. 签订许可证：经核实确认无误后，许可证管理部门签订起重吊装作业许可证，同时将许可证信息和核查记录备案和存储。
公司发布针对该许可证的口号、宣传内容。
许可证期限为半年。
4. 使用设备：起重吊装作业点在取得许可证后方可使用起重吊装工具，但是，每次使用前都必须经过严格的安全检查。
起重吊装工具应当注意日常维护，及时更新使用记录。
吊装作业安全管理制度(最新版)
吊装作业安全管理制度目的：以“谁审批，谁作业、谁会签、谁负责”为原则，明确职责和安全责任，落实安全责任和安全措施，规范吊装作业，防止人员伤害或财产损失等安全事故的发生。
适用：公司生产区域内和新建或扩建项目建设中的移动式吊装机具的起吊作业。
职责：1)总经理（安全副总经理）负责一级《吊装安全作业票》的审批。
2)安环部负责本规定的修订和解释，负责监督检查作业安全措施的落实并对吊装作业进行监护，对违反规定的进行处罚；参与吊装作业方案审核并制定安全措施。
负责《吊装安全作业票》审核。
3)工程部负责组织有关单位进行事前风险辨识、作业方案制定和审核、作业前技术交底、现场安全确认、吊装作业全过程安全管理。
负责吊装人员、工器具的入场前安全审核。
负责二、三级《吊装安全作业票》审批。
代表公司对吊装作业进行管理和监督。
4)操作部负责在生产区域从事吊装作业的操作人员进行作业前的交底和现场的确认。
如不具备吊装作业条件，调度可根据生产作业和实际情况对作业的停止发出指令。
5)施工单位是进行吊装作业的责任主体，编制施工方案，对吊装作业及吊装机械设备安全负责。
6)吊装作业负责管理人员：总经理、安全副总经理、工程副总、工程部（经理、副经理）、安环部（经理、副经理、分管工程师）、操作部（经理、副经理、调度）。
7)吊装作业会签人员：总经理、安全副总经理、工程部（经理、分管副经理）、安环部（经理、分管副经理、分管工程师）、操作部（经理、副经理）、综管部经理、商务部（经理、计量经理）。
负责监督本次《吊装安全作业票》上列出的安全措施的落实及确认，严格执行吊装作业规定，保证本次作业的安全。
8)吊装作业审批人员：总经理、安全副总经理、工程部（经理、分管副经理）。
负责监督本次《吊装安全作业票》上列出的安全措施的落实及确认，严格执行吊装作业规定，保证本次作业的安全。
管理内容1.定义和要求1.1.吊装作业: 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。
吊装作业安全规范(附吊装作业证、安全措施)
吊装作业安全规范（附吊装作业证、安全措施）1 目的本规范规定了集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。
3 引用标准AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程GB 16179 安全标志使用导则4 术语和定义4.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4.2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6 作业安全管理基本要求6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB6067的规定。
6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时，吊装作业单位应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施，并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。
起重吊装作业安全许可管理制度
起重吊装作业安全许可管理制度1 适用范围规定中粮屯河各分（子）公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业安全管理要求和《吊装作业安全许可证》的管理。
包括承包商现场作业。
2 规范性引用文件GB 5082 起重吊运指挥信号GB 2894 安全标志使用导则GB 2811 安全帽GB 6067 起重机械安全规程AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规程3 术语解释3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊装机具指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3.6 作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
作业半径范围的区域称吊装区域。
3.7吊装作业分级（1）吊装重物的质量大于80吨时，为一级吊装作业；（2）吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；（3）吊装重物的质量大于5吨、小于等于40吨时，为三级吊装作业。
（4）吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业，车间、港口等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围，可参照本标准执行，无需办理许可证。
4 职责要求4.1分（子）公司作业主管（车间）部门职责（1）向作业单位（班组）交底吊装作业现场的危险状况；（2）协助作业单位（班组）开展风险分析、制定安全措施；（3）为作业单位（班组）提供必要的现场作业安全条件；（4）审查作业单位（班组）吊装作业安全施工方案；（5）监督现场吊装作业安全，发现违章作业立即制止；（6）审核《吊装作业安全许可证》，审批四级《吊装作业安全许可证》。
吊装作业管理制度
吊装作业管理制度一、总则1.1 为了加强吊装作业安全管理，保障人员安全和设备完好，避免事故发生，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内部的吊装作业，包括设备安装、维修、改造等过程中的吊装作业。
1.3 本制度所称吊装作业，是指利用起重机械、工具或其他装置，将重物从一处搬运至另一处的作业活动。
二、组织管理2.1 成立吊装作业安全管理小组，负责组织、协调和监督公司的吊装作业安全管理工作。
2.2 吊装作业单位应根据作业特点和风险，制定吊装作业安全管理制度，并组织实施。
2.3 吊装作业单位应建立健全吊装作业安全责任制度，明确各岗位的安全职责和任务。
2.4 吊装作业单位应定期对吊装作业人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
三、吊装作业安全管理3.1 吊装作业前，应进行风险评估和安全措施制定。
评估内容包括：作业环境、作业对象、作业工具、作业人员等。
3.2 吊装作业前，应制定详细的作业方案，包括作业步骤、安全措施、应急预案等。
3.3 吊装作业前，应进行现场安全检查，确认吊装设备、工具和作业环境的完好性。
3.4 吊装作业中，应严格按照作业方案和安全措施进行，作业人员应遵守操作规程，不得违章作业。
3.5 吊装作业中，应有专人负责指挥和监控，确保作业安全顺利进行。
3.6 吊装作业中，作业人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，不得违章作业。
3.7 吊装作业后，应对吊装设备和作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。
四、吊装设备管理4.1 吊装设备应定期进行维护和检查，确保设备完好和安全性能符合要求。
4.2 吊装设备应由专业人员进行操作和维护，操作人员应持有相应的特种作业操作证。
4.3 吊装设备的使用应符合国家法律法规和安全技术标准，不得超载使用。
4.4 吊装设备的选型应根据作业需求和安全要求进行，确保设备能够满足作业要求。
五、事故处理和应急预案5.1 吊装作业中发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援和处理。
起重作业及吊索具使用安全管理规定
起重作业及吊索具使用安全管理规定1目的为加强起重作业及吊索具安全使用的管理，降低起重作业风险和规范吊索具正确的使用方法，保障作业人员与物资的安全，特制定本管理规定。
2适用范围本规定适用于公司（包括承包商在内）在起重作业过程中吊装分级、作业的审批与沟通、作业过程控制与检查、吊索具管理、作业文件与记录的收集等活动的安全管理。
3定义与解释起重作业：是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
起重机械：是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等。
吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
4职责1.2起重作业部门负责制订吊装方案和作业前的协调沟通，进行吊索具的日常管理，保存作业许可证与吊索具管理记录。
1.3起重作业人员按作业方案落实各项安全措施，确保作业过程安全可靠。
监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。
1.4制造部设备科负责自有起重设备、设施、机具的建账、使用管理以及起重设备的租赁管理，使用部门负责日常维护和保养。
1.5集团人力资源部负责组织起重作业人员参加取换证培训，确保作业人员持证上岗。
4.6HSE管理部依照起重作业安全管理规定进行监督管理,确保作业许可制度得到执行。
5管理内容4.1起重机械性能保障5.制造部设备科建立各类起重机械台账及技术档案。
6. 1.2起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
5.1.3设计、制造、改制维修、安装、拆除起重机械，需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
5.1.4改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后方可使用。
5.1.5自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并予以存档。
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度1. 引言本管理制度旨在规范和指导起重吊装作业，保障施工安全和作业效率，提升工作质量。
本制度适用于所有涉及起重吊装作业的项目，并要求各相关人员严格遵守。
2. 责任与权限2.1 项目经理负责制定起重吊装作业的计划和安排，并监督执行过程中的安全措施，确保作业的顺利进行。
2.2 起重吊装作业现场负责人负责指挥作业人员，确保作业的安全和高效进行。
2.3 吊装工人必须具备相应的资质和证书，且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
3. 作业前准备3.1 在进行起重吊装作业前，必须进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、选取合适的起重设备、制定工作流程等。
3.2 确保起重设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。
3.3 检查吊装作业现场的环境和条件，确保安全通道畅通，没有障碍物和不稳定因素。
4. 作业过程中的安全措施4.1 在进行起重吊装作业时，必须设置专门的警戒线和标示牌，禁止未经授权的人员进入作业区域。
4.2 作业现场必须人员井然有序，严禁人员观看、闲聊等行为，确保作业的专注和安全。
4.3 在进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全网等保护措施，确保工人的人身安全。
4.4 在起重吊装过程中，必须保持沟通畅通，使用无线对讲机或手势指导等方式，确保各个环节的协调与安全。
5. 事故应急处理5.1 在出现起重吊装事故时，必须及时报告相关部门，并采取紧急措施，确保受伤人员得到及时的救治。
5.2 对于事故原因的调查与分析必须及时进行，查找出事故的根本原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。
6. 安全培训和考核6.1 对进行起重吊装作业的工人，必须进行专业的培训和考核，确保其掌握相应的知识和技能。
6.2 定期进行起重吊装作业安全知识的培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
6.3 对于不符合安全要求和操作规程的人员，必须进行相应的追责和处理，包括警告、记过、停职等。
7. 作业总结和改进7.1 在每次起重吊装作业完成后，必须进行总结和评估，查找问题和不足，并提出改进措施。
起重吊装作业管理制度(附作业许可证)
1.目的为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全，特制订本制度。
2.范围本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。
3.术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
6.作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
吊装作业管理制度
吊装作业管理制度11、目的规范起重吊装作业及《起重吊装安全作业证》的管理,防止起重吊装作业事故的发生。
2、适用范围本制度适用于本公司内所有起重吊装作业。
3、职责车间负责本车间施工现场起重吊装作业的安全管理。
生产管理办设备科负责本公司生产过程中起重吊装作业施工管理及竣工验收。
安环科负责监督生产过程中施工起重吊装作业的安全监督检查工作。
4、工作流程起重吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
起重吊装重量大于10吨的物体须办理《起重吊装安全作业证》。
起重吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构,应编制起重吊装施工方案。
吊物虽不足20吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊、环境恶劣危险大的作业情况下,也应编制起重吊装施工方案。
起重吊装施工方案经施工主管部门和生产管理办审查,报主管经理批准后方可实施。
各种起重吊装作业前,应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
起重吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
起重吊装作业人员必须佩戴安全帽,高处作业时必须遵守高处作业安全规程。
起重吊装作业前,应对起重起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
距离电气线路要有一定距离。
起重吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,统一指挥。
严禁利用管道、管架、电杆、设备、容器等做起重吊装锚点和拴吊绳或缆风绳。
未经建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
起重吊装作业前必须对各种起重起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,起重吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
起重吊装前必须先试吊,离地面15-20厘米后停止上升,进行全面检查,确认无误后,方可作业。
任何人不得随同起重吊装重物或起重吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
起重吊装作业安全管理制度(4篇)
起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。
为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。
一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。
制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。
二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。
3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。
4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。
5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。
2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。
3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。
4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。
5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。
四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。
同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。
2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。
对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。
操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。
9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械吊装作业安全管理规范制度（2）1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。
2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。
3. 在进行吊装作业前，必须对起重机械进行检查，确保其工作状态良好。
4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域，禁止任何人员进入。
5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置，以提醒周围人员注意安全。
6. 在进行吊装作业前，必须制定详细的作业计划，并由相关责任人组织和协调。
7. 吊装作业过程中，所有人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护鞋等。
8. 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
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1.目的
为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全，特制订本制度。
2.围
本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。
3.术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具
系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t；
c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
6.作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6．4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
6．5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入。
安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6．6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
7.作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811 的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
8.操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时，应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规。
9.作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
10.《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。
《作业证》见附录A。
10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项容，交作业单位负责人批准。
对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。
10.3《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。
吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
10.4 应按《作业证》上填报的容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业容，扩大作业围或转移作业部位。
10.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
附录A
吊装安全作业证
A.1 应按作业的容填报《作业证》，见表A1。
A.2 严禁涂改、转借吊装安全作业证，严禁变更作业容、扩大作业围或转移作业部位。
A.3 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
A.4 作业前，应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和企业补充的安全措施，在相应方框画“√”，见表A2。
A.5 《作业证》一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交安全管理部门，保存一年。
表A1 吊装安全作业证
表A2 吊装安全作业证背面的安全措施。