汽车系机械设计基础实验指导书
实验指导书(机械设计基础)
嘉兴学院《机械设计工程学》实验指导书机电工程实验中心2010、9目录1 《机械设计工程学》课程实验 (2)1．2 实验项目指导 (3)实验一机构运动简图的测绘和分析实验 (5)实验二机构运动创新方案设计实验 (7)实验三带传动实验 (15)实验四简单机械装置的装拆实验 (20)1 《机械设计工程学》课程实验1．1 绪论《机械设计工程学》是在整合了经典的《机械原理》和《机械设计》两门课程的基础上，为《机械设计制造及自动化》专业开设的重要技术基础课，是嘉兴学院精品课程、浙江省精品课程。
实验是培养机械类专业人才的重要教学内容与环节。
本实验指导书中的内容主要涉及三门密切相关的课程的各层次实验，包括机械原理课程实验（机械类专业）、机械设计课程实验（机械类专业）、机械设计基础课程实验（近机类专业）。
指导书是在总结多年来实验教学经验的基础上编写的，特别是结合执笔人主持的教育部21世纪初高等教育教学改革项目“机械类本科生创新性实验教学体系的研究与实践”（项目编号1283B07051，2001.2003年），浙江省新世纪高等教育教学改革项目“新建本科院校工科实验教学基地建设与人才综合培养教学模式的创新与实践”（项目编号YB04060，2004.2006年）和浙江省精品课程《机械设计工程学》（2005年—）的成果，并且在在嘉兴学院机电工程实验中心（省级实验教学示范中心）的实验教学体系构架上编写的，对实验教学内容进行了改革和更新，属于中心实验教材的建设工作。
1．1．1 实验的目的1．了解实验设备的组成与工作原理。
2．掌握实验设备的操作方法、观察实验对象的变化、获得实验条件下的数据，进行数据处理与分析。
3．培养学生理论联系实际的作风、严谨求实的科学态度、独立分析问题与解决问题的能力。
1．1．2 实验方式与基本要求1、实验方式：根据设备和仪器数量，学生分组进行实验。
2、基本要求：实验前，学生要认真预习实验指导书，明确实验的目的与要求，掌握与实验相关的理论知识，了解要做实验对象的内容，了解实验所用的设备和仪器；实验时，熟悉实验所用的设备和仪器，掌握使用方法和操作过程；实验后，对测试数据进行数据处理，撰写并完成实验报告。
山东大学实验指导书-机械设计基础(控制学院学生用)
机械设计基础实验指导书专业班级：学号：姓名：国家级机械基础实验教学示范中心编学生实验守则1.必须按指定的时间参加实验，不得迟到、早退，迟到10分钟以上者不得参加本次实验。
2.实验前必须认真预习实验指导书及实验内容，明确实验目的、步骤和原理，并完成预习作业。
未完成预习作业和回答教师提问不合格者，不得参加本次实验。
3.由于特殊原因，不能参加实验者，经指导教师同意方可补做。
4.实验时必须严格遵守实验室的规章制度和仪器设备操作规程。
如实记录数据，不抄袭他人实验结果。
5.爱护仪器设备，节约使用材料。
不得动用与本实验无关的仪器设备及其他物品，不准将实验室内的物品带出室外。
6.实验中要切实注意安全，若发生事故，应立即切断电源，保持现场，及时向指导教师报告，待查明原因并排除后，方可继续实验。
7.进入实验室后应保持安静，不得高声喧哗和打闹，不准抽烟，不准随地吐痰，不准乱丢纸屑杂物，要保持实验室和仪器设备的整齐清洁。
8.实验完毕后，仪器物品应恢复原位，整理场地，关闭电源。
经指导教师检查仪器设备、工具、材料及实验记录后，方可离开实验室。
9.私自拆卸仪器设备并造成事故和损失的，肇事者应写出书面检查，并按学校的有关规定进行赔偿和处罚。
10.按照要求撰写实验报告，在实验室结束实验后1周内上交实验报告。
实验一 机械结构分析及运动简图测绘一、概述我们在对机构进行分析和设计时，常常撇开构件的实际外形、运动副的具体结构和组成构件的零件数目等与运动无关的因素，而用简单的线条和规定的符号代表构件和运动副，并按一定比例表示各运动副的相对位置和构件尺寸，这种表明机构各构件相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。
机构运动简图可以简明地表达一部机器的传动原理，是工程技术人员进行机构设计、分析和交流的工具，工科学生应当加强机构运动简图测绘的训练。
二、实验目的1.了解所研究机构的实际应用及运动变换功能；2. 掌握机构运动简图的测绘方法；3. 掌握机构自由度的计算并判定机构运动是否确定。
机械设计基础实验指导书(最新)
①“左、静、右”钮置“左”，记录μA表值，若指针指过满度，置合适的衰减档，记录灯下刻度，得1测点振动量S11。
②“左、静、右”钮置“右”，重复①的操作，得2测点振动量S21。
1#面加试重完毕关闭闪光灯，锁紧支撑，停车取下试重。
7、2#校正面加试重，测量两支撑振动量S12，S22。
电测部分的解算电路，又称面的分解电路，它的作用是保证每次μA表的示值及闪光灯下定出的角度。每次只反映某一个校正面不平衡量的大小和位置，并不包含另一个校正面不平衡量的影响。校正面的选择，即面的分离电路控制，由“左、静、右”旋钮切换。
另外，μA表的示值是“格数”，是不平衡的相对值。因为理论上可以证明软支撑动平衡机不平衡与支撑振动量之间成正比，且相位相反。因此，μA表的示值也是振动量的相对值，根据振动量的相对值（幅值）和闪光灯下的角度（相位），就可以确定出转子平衡量的大小和位置。
确定转子平衡量大小和位置的方法有：试凑法，几何作图法和计算法。本实验用影响系数法进行转子动平衡，提倡用计算机程序化计算。
图1DS—30型动平衡机工作原理图
五、实验步骤
实验的主要过程是：测量试验转子支撑处的初始振动幅值及相位；对左、右校正面加试重，并分别测量支撑振动幅值及相位。
1、接通电测箱电源，指示灯亮，仪器预热20分钟。
东北电力大学自编教材
机械设计基础实验指导书
（附实验报告表）
赵成军编写
机械工程学院机械基础实验室
实验守则
1、实验课前必须认真阅读实验指导书。熟悉实验目的、要求、步骤以及有关注意事项，做好实验前的各项准备工作。
2、实验前必须完成“实验预习报告”，否则，不允许参加本次试验，不计成绩。
《机械设计基础》实验指导书及报告
《机械设计基础》实验指导书及报告姓名______________________学号______________________自然班级______________________成绩任课教师______________________兰州理工大学机电学院目录1、实验一机构运动简图测绘与分析 (1)2、实验二齿轮齿廓范成原理 (4)3、实验三轴系结构测绘与分析 (7)4、实验四减速器拆装 (8)实验报告 (10)实验须知1.开课后根据自己课程安排要及时选课，不要多选或者少选；2.如有特殊情况不能参加实验，应提前向实验室老师请假。
进行必要调换。
否则一律按自己选定的时间参加实验，并在规定的时间内完成实验；3.参加实验的同学在实验前要做好本次实验的预习；4.携带实验指导书及实验相关的用具；5.在实验的过程中，要遵守实验室的各种规章制度；爱护仪器设备；注意节约原材料；不要做与实验无关的事情；6.各种实验设备在使用前要仔细检查，实验做完后要及时切断电源，将仪器设备工具等整理摆放好，发现丢失或损坏应立即报告；7.要遵守设备仪器的操作规程，注意人身和设备的安全；8.要保持实验室内和仪器设备的清洁和整齐美观。
工作台面要干净并要搞好室内卫生；9.在离开实验室前，应由指导教师在相关的实验数据的记录纸上签字，以求确认对设备仪器的完好和已完成了在实验室内应完成的工作；10.对实验结果要进行分析、整理和计算，认真填写实验报告；11.按要求及时交实验报告；12.由于结课后实验报告要由实验室统一保管，因此做过的实验报告若有丢失其成绩只能按不及格处理；13.考核按五级记分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。
没有实验成绩以及实验成绩不合格的同学不能参加正式考试（确有特殊原因者可申请补做或重做实验）。
兰州理工大学机电学院2015年11月实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的1、能够熟练的掌握测绘实际机器和模型机构运动简图的基本技能；2、学会分析和验证机构自由度，进一步理解机构自由度的概念，掌握机构自由度的计算方法；3、加深对机构结构的了解。
机械设计基础实验指导书ok
《机械设计基础》实验指导书曾豪华编广东技术师范学院机电学院目录1.实验一：平面机构运动简图的测绘及分析 (3)2.实验二、刚性转子的动平衡 (4)3.实验三、渐开线齿轮范成原理 (7)4.实验四、渐开线齿轮参数的测定 (9)5.实验五：减速箱的拆装及轴系的测绘 (12)实验一平面机构运动简图的测绘及分析一、实验目的：1. 学会根据实际机构绘出其运动简图的技能；2. 巩固机构结构分析原理及活动度的计算方法．二、设备和工具：1. 机构模型、直钢尺，2. 三角扳、铅笔、橡皮擦和草稿纸(学生自备)。
三、机构运动简图的原理：机械中实际的机构，其结构往往比较复杂，但机构的运动情况却与构件外形、断面尺寸和运动副大小无关，而决定于机构中联接各构件的运动副类型和各运动副的相对位置尺寸以及原动件的运动规律。
因此，在进行机构的综合分析时，所绘制的旨在表达机构各构件之间的相对运动关系和运动特性的图形。
画图时必须撇开构件和运动副的具体形状和结构，根据构件之间的相对运动性质，确定各运动副的类型。
然后，按一定的比例，用运动副的规定符号和简单的线条绘制出图形，这样的图称为机构运动简图。
四、绘制机构运动简图的方法和步骤：1．仔细观察各机构模型，了解其名称、用途和结构，并找出原动件。
2. 缓慢转动被测机构，从原动件开始，仔细观察机构的运动，从而找出组成机构的固构件和所有活动构件。
3．根据各相互联接的两构件间的接触情况及相对运动性质，确定各运动副的种类。
4. 以纸面为机构的投影面，选择一个能清楚地表达整个机构各构件的位置，用规定的运动副符号表示各运动副，并且用目测大致地确定各运动副的相对位置，画出机构运动简图草稿。
注意应使草图与实物大致成比例，并用箭头表示原动件的运动方向。
5. 准确测量各回转副中心之间的距离、移动副导路的相对位置尺寸，并标注在草图上。
6. 应用公式：F=3n-2PL—Ph计算机构自由度，要注意复合铰链，局部自由度和虚约束的判别。
《汽车机械基础》实习实验指导书
《汽车机械基础》实训实习指导书汽车学院1.实训一工件外圆和长度的检测 42.实训二形位误差检测 53. 实验三机构运动简图的测绘及分析实验94.实验四金属材料硬度实验测定实验135. 实验五液压泵拆装实验156. 实验五汽车主要液压回路观察167. 学生实验（训）报告181.本手册适用于课程设置的实践实训教学环节。
2.凡进入实习（训）教学阶段的学生均按实习（训）教学大纲和实习（训）计划的要求，在实习（训）过程中认真做好实习（训）情况记录，完成实习（训）报告（设计）等工作任务。
3.认真填写各项内容记录，若某项内容的纸张不够填写可另附纸张。
实习（训）结束后，应将本手册提交指导教师审阅。
4.各专业的实习（训）要求不尽相同，若手册中的实习（训）报告格式不适应用于专业实习（训）报告（设计）的要求，可另行确定报告（设计）的格式。
5.学生实习（训）记录、实习（训）报告等材料是实习（训）教学的重要资料，将作为教师指导实习（训）工作检查和考核的依据，请各教学单位注意收集保存。
实训一工件外圆和长度的检测一、实验目的1、熟悉游标卡尺、深度游标卡尺和外径千分尺的使用方法2、了解游标类、微分类量具的种类二、实验设备及工具游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺、被测工件合理选用量具：根据图纸的标注，被测工件尺寸公差≥0.05mm，用游标类量具检测，游标卡尺的分度值为0.02mm、0.05mm等，测量范围一般为0-150mm、0-200mm、0-300mm、0-500mm、0-1000mm、0-2000mm及0-3000mm。
反之用千分尺测量，千分尺的分度值为0.01mm，规格有0-25mm、25-50 mm、50-75 mm直至600-700mm。
二、实验内容1、校对游标卡尺、千分尺的零位。
若零位不能对正时，记下此时得代数值，将零件的各测量数据减去该代数值。
2、用游标卡尺测量标准量块，根据标准量块值熟悉掌握游标尺卡脚和工件接触的松紧程度。
机械设计基础实训指导书
机械设计基础实训指导书1. 实训简介机械设计基础是机械工程专业的核心课程之一，本实训旨在帮助学生通过实际操作来巩固理论知识，掌握机械设计的基本原理和方法。
本指导书将详细介绍实训内容、要求和步骤，帮助学生顺利完成实训任务。
2. 实训目标通过本次实训，学生应能够：•理解机械设计的基本原理和方法；•掌握常用的机械设计软件；•运用机械设计软件进行简单的机械设计；•完成一种简单机械零件的设计和制造。
3. 实训内容本实训包括以下内容：1.机械设计基础知识的学习和总结；2.机械设计软件的学习和使用；3.机械零件设计和制造。
4. 实训要求•遵循实训安全规范，确保人身和设备安全；•严格按照实训指导书进行操作，不得随意修改操作步骤；•结合实际案例，掌握机械设计的实际应用；•合理安排时间，保证实训任务的顺利完成。
5. 实训步骤步骤一：机械设计基础知识学习和总结1.学习机械设计的基本原理和方法；–理解机械设计的概念和作用；–掌握机械设计的基本流程。
2.总结机械设计基础知识；–编写机械设计基础知识笔记；–复习和巩固机械设计基础知识。
步骤二：机械设计软件的学习和使用1.学习常用的机械设计软件；–介绍常用的机械设计软件，如SolidWorks、AutoCAD 等；–学习软件的基本操作和功能。
2.完成机械设计软件的练习；–实际操作机械设计软件，绘制简单的零件和装配图；–学习使用软件进行模拟和分析。
步骤三：机械零件设计和制造1.确定机械零件设计和制造任务；–选择一个简单的机械零件进行设计和制造；–确定零件的尺寸、材料和加工工艺。
2.使用机械设计软件进行零件设计；–绘制零件的草图和三维模型；–进行零件的装配和运动仿真。
3.制造机械零件；–使用适当的加工设备和工具进行零件制造；–完成零件的加工和组装。
6. 实训评估本次实训将根据以下几个方面进行评估：•实训过程的操作规范性和安全性；•实训任务的完成情况和质量；•实训报告的撰写和总结能力。
2,7机械设计基础实验指导书6个(力学、工艺、零件)
机械设计基础实验指导书西安铁路职业技术学院力学实验室目录实验一硬度及冲击实验 (1)实验二拉伸与压缩实验 (12)实验三扭转实验 (16)实验四渐开线齿廓范成原理 (18)实验五渐开线直齿圆柱齿轮参数的测量 (21)实验六减速器的结构分析和装配 (24)实验报告（一） (25)实验报告（二） (27)实验报告（三） (29)实验报告（四） (33)实验报告（五） (35)实验须知为了培养学生严肃认真和一丝不苟的工作作风，保证教学实验顺利进行，达到实验教学的要求和目的，每个学生应做到如下几点：一、做好实验前的准备工作：1、认真预习实验指导书，并复习教材中的有关内容，明确本次实验的目的、方法和步骤。
2、根据实验所要求的内容结合所学有关理论知识，弄清楚与本次实验有关的基本原理。
3、对实验中所用到的仪器、设备和工具有一定的了解，规定学生自备的物品一定要准备齐。
4、除了解实验指导书中规定的实验方案外，亦可多设想其它方案。
二、遵守实验室的规章制度：1、实验时应严肃认真，保持安静和整洁，不准乱抛纸屑，不准随地吐痰，严禁吸烟。
2、爱护仪器和设备，严格遵守操作规程，如发现故障应及时报告。
3、凡与本次实验无关的仪器与设备切勿任意动用。
4、实验完毕，应将设备及仪器擦拭干净，并恢复到原来正常状态。
三、认真做好实验：1、认真听好指导老师对本次实验的讲解，实验时，应有严格科学作风，认真细致地按照实验指导书中所要求的实验方法和步骤进行。
2、对于带电或贵重的仪器及设备，在接电或布置后，应请指导老师检查，检查通过后，才能开始实验。
3、在实验过程中，应密切注意观察实验现象，记录下全部所需测量数据，随时进行分析，若发现异常现象，应及时总结。
4、实验是培养学生动手操作技能的重要环节，因此每个学生都必须自己II动手，完成所有的实验环节。
5、实验所测的数据和图表，应以实事求是的科学态度，当场记录清楚，不要拼凑和抄袭，所得结果交指导老师审阅认可后可才能离开实验室，若不符合实验要求应重做。
新能源汽车1111机械设计基础实验指导书
实验一机构运动简图的测绘及分析一、实验目的：1、掌握机构运动简图测绘的基本方法；2、巩固机构自由度的计算。
并验证机构具有确定运动的条件；3、通过对机构进行结构分析，了解结构的组成原理二、设备和工具机器和机构模型量具铅笔橡皮和草稿纸三、实验原理机构运动与机构中的构件的数目、构件组成运动副的形式以及各运动副的相对位置有关，而与构件的复杂外形和运动副的具体结构无关，因此，在工程上对机构进行结构分析、运动分析和力分析时可以用机构运动简图来进行。
机构运动简图既简单有能正确地反映一部机器的运动特征，因此，正确地测量和绘制机构运动简图是机械设计的重要组成部分、四、实验方法与步骤1、观察机构的运动，弄清构件的数目缓慢移动被测的及其或机构模型，从原动件开始，根据运动传递路线，仔细观察相连接的两构件是否有相对运动，特别要注意那些运动很微小的构件，从而弄清楚组成机构的构件数目。
2、判别运动副类型一般，从原动件开始，遵循运动传递的顺序，仔细观察各相邻构件之间的相对运动性质。
由此确定机构中运动副的类型、数目3、合理选择视图一般选择与机构的多数构件运动平面平行的平面作为投影面。
必要时也可以就机构的不同部分选择两个或者两个以上的投影面，然后展开到一张图面上。
或者把主运动简图上难于表示清楚的部分，另绘一张局部简图。
对于齿轮机构则可选择与运动平面相垂直的平面作为投影面。
总之，以简单清楚的把机构的运动情况表示出来为原则。
4、画出机构运动简图的草图，计算机构的自由度。
将原动件转到某一位置（即可看清多数活动构件和运动副的位置）。
在草稿纸上按照规定的符号，目测尺寸使实物与图形大致成比例，徒手画出机构运动简图的草图，然后计算机构的自由度，并将草图与实物对照，观察是否和实物相符合。
5、画正式的机构运动简图。
确定尺寸比例尺，认真测量机构各运动副之间的相对位置参数，在实验报告纸上用三角板和圆规，将上述草图按照选定的比例尺μl(构件的真实长度与图示长度的比值，单位为m/mm或mm/mm)画出正式的机构运动简图。
汽车系机械设计基础实验指导书
实验一 机构运动简图的测绘一、实验目的1、了解生产中实际使用的机器的用途、工作原理、运动传递过程、机构组成情况和机构的结构分类。
2、初步掌握根据实际使用的机器进行机构运动简图测绘的基本方法、步骤和注意事项。
3、加强理论实际的联系，验算机构自由度、进一步了解机构具有确定运动的条件和有关机构结构分析的知识。
二、设备和工具1、教具模型。
2、尺、笔、橡皮、纸 (自备)。
三、实验原理从运动学观点来看机构的运动仅与组成机构的构件和运动副的数目、种类以及它们之间的相互位置有关，而与构件的复杂外形、断面大小、运动副的构造无关，为了简单明了的表示一个机构的运动情况、可以不考虑那些与运动无关的因素(机构外形，断面尺寸、运动副的结构)。
而用一些简单的线条和所规定的符号表示构件和运动副并按一定的比例表示各运动副的相对位置，以表明机构的运动特性。
四、实验步骤1、缓慢转动被测机构的原动件、找出从原动件到工作部分的机构传动路线。
2、由机构的传动路线找出构件数目、运动副的种类和数目。
3、合理选择投影平面，选择原则：对平面机构运动平面即为投影平面。
对其它机构选择大多数构件运动的平面作为投影平面。
4、在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的联接顺序。
逐步画出机构运动简图的草图，然后用数字标注各构件的序号，用英文字母标注各运动副。
5、仔细测量机构的运动学尺寸、如回转副的中心距和移动副导路间的相对位置、标注在草图上。
6、在图纸上任意确定原动件的位置、选择合适的比例尺把草图画成正规的运动简图。
比例尺的选定如下：BABL A L =μ——比例尺(单位：米／毫米)式中：LL——构件的实际长度(单位：米)ABA——图纸上表示构件的长度(单位：毫米)B五、实验内容每位同学至少测量、分析三个机构，标出机构的名称；绘制机构运动简图，其中一个简图要求按比例绘制，另外几个可不按比例绘制机构运动简图，可用目测法使各构件大致成比例，以利分析；计算机构自由度，并判断机构是否具有确定运动；最后作出书面报告。
机械设计基础实验指导书(修订版)
机械设计基础实验指导书（修订版）实验一机构测绘实验（2学时）一、实验目的（1）进行机构和简单机械的认知能力的培养。
（2）通过对实际机械或机构模型的直接测绘掌握绘制机构运动简图的方法。
（3）验证机构自由度的计算。
（4）加深对机构组成原理的了解。
二、实验设备与工具（1）各种机器实物和机构模型。
（2）钢板尺、内外卡钳等测量工具（根据需要选用）。
（3）铅笔、三角板、圆规、橡皮、草稿纸（学生自备）。
三、实验步骤（1）找出机构主动件和从动件，驱动主动件使机构缓慢运动，观察机构的组成情况和运动情况。
（2）从主动件开始，确认活动构件及其数目，以及固定件（机架）。
（3）从主动件开始，按照运动的传递顺序，仔细观察两连接构件之间的接触性质及相对运动，以确认运动副的类型。
最后找出各运动副的数目。
（4）合理选择视图平面，在草纸上徒手画出机构示意图。
并从主动件开始，依次用数字表示各构件，用字母表示各运动副。
（5）计算机构自由度，并检验与机构主动件数目是否一致。
（6）仔细测量机构的运动学尺寸，以确定机构位置。
（7）选取适当的比例尺：长度比例尺μl = 实际长度（mm）/ 图示（mm）（8）绘制机构运动简图，按一定比例尺，用制图仪器画出机构运动简图。
实验二齿轮范成原理实验（1学时）一、实验目的：1．掌握用范成法切制渐开线齿轮的基本原理，观察轮齿渐开线部分和过渡曲线的形成过程；2．了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法；3．分析比较渐开线标准齿轮和变化齿轮的异同点。
二、设备和工具：1．齿轮范成仪（参数见表2-1）2．圆规、三角板、铅笔等自备；3．充作毛坯的绘图纸（ 260）。
三、原理和方法：1．原理：范成法是利用一对齿轮传动时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮轮齿的方法。
加工时其中一轮为刀具，另一轮为毛坯，它们之间仍保持固定的角速比的传动（强制的），完全和一对真正的齿轮互相啮合传动一样；同时刀具还沿轮坯的轴向作切削运动。
《机械设计基础》实验指导书
机械设计基础实验指导书适用专业：上海第二工业大学实验一：机构运动简图的绘制一、实验目的1．了解几种典型的机构特征。
训练机构运动简图的绘制技能。
2．了解机构的组成形式，机构自由度的计算及其意义。
二、实验基本要求1．每位学生能够绘制3个典型机构的运动简图。
2．计算机构的自由度，并检验运动的确定性。
三、实验原理机构的运动简图是工程上常用的一种图形，是用符号和线条来清晰、简明的表达出机构的运动情况，使人对机器的动作一目了然。
在机器中各种机构尽管它们的外形和功用各不相同，但只要是同种机构，其运动简图都是相同的。
机构的运动仅与机构所具有的构件数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关。
因此在绘制机构运动简图时，可以不考虑构件的复杂外形，运动副的具体构造，而用简单的线条和规定的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺寸表示各运动副的相对位置，画出能准确表达机构运动特性的机构运动简图。
四、实验设备和工具1．机构模型（实验室自备）2．尺、铅笔、纸张（学生自备）五、实验内容及主要步骤1．实验内容运动简图绘制和计算机构自由度，并回答思考题。
2．主要步骤（1）缓慢驱动机构模型，仔细观察并分析各运动单元，从而确定构件的数目。
（2）仔细观察并判定各直接接触构件之间的接触情况及其相对运动性质，从而确定各运动副的类型，并用规定符号表示。
（3）根据机构的运动尺寸选择适当的比例尺μl 。
μl =实际长度/图上长度（4）用符号代表运动副，用线条代表构件，并标出机架、原动件。
一般以1、2、3、…表示构件，以A、B、C、…表示运动副，得出机构示意图。
（5）根据绘制结果，计算机构的自由度。
实验二：齿轮范成原理一、实验目的了解范成法切制渐开线齿轮的基本原理，分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
二、实验基本要求要求每位学生学会使用齿轮范成仪绘制标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮。
三、实验原理范成法是利用一对齿轮互相啮合时其齿廓互为包络线的原理来加工轮齿的。
汽车基础实验指导书(2015)
实验一汽车发动机结构认识一、实验目的1. 加深学生对汽车发动机组成认识；2. 加强学生对汽车发动机主要部件工作原理的认识；二、实验设备和工具1. 大众波罗（polo）发动机解剖台架；2. 汽车发动机塑料模型；三、实验设备描述1. 大众波罗发动机解剖台架设备为原厂发动机的剖面，能观察发动机的内部结构，包括曲柄连杆机构、配气机构、润滑系、冷却系、进排气系统。
设备有电动机，能使解剖模型正常运转、演示曲轴、凸轮轴的转动，活塞工作，进排气门的开启示和关闭，配气正时和正时点火。
2. 汽车发动机塑料模型设备使用透明塑料制成，可观察到发动机内容的构造；可通过手摇使发动机曲轴转动，能观察发动机各活动部件的工作过程。
四、实验设备通电运行注意事项1. 电动机由高压电驱动，启动前注意电线是否有破皮、粘水等,谨防电击；2. 接通电源前，启动开关应为关闭状态，齿轮及发动机、皮带、离合器、变速器不得有异物,避免发生事故或造成损失；3. 设备运转时，严禁碰撞电动机、减速机、皮带、发动机、变速器等其运转部位；4. 当电动机运转突然停下，或设备有异响时，应立即断开电源，检查是否卡住、有异物或生锈；5. 变速器不可强行挂挡，运转时进挡须踩下离合器；6. 注意防尘、防水、防暴晒，应放置在通风干燥地方，避免阳光直接照射，严禁在潮湿的地方运迁设备，定期清洁、除锈、润滑；7. 严禁喷洒汽油、化油器清洗剂等腐蚀液体擦试清洗设备；8. 电动机、皮带（正时皮带、发电机皮带）不可粘油。
五、实验内容1. 发动机解剖模型及塑料模型结构，绘制简图；2. 演示发动机工作过程；六、思考与讨论1. 汽车发动机的两大机构和五大系统分别是什么？2. 汽车发动机正时涉及到了哪些零部件？简述需要保证这些零部件间相对位置关系的原因？3. 试简述发动机解剖模型中各机构和系统所属具体类型并附照片（例如：发动机解剖模型中的凸轮轴属于上置式）？实验二汽车底盘中传动系、行驶系结构认识一、实验目的1. 加深学生对汽车传动系、行驶系组成认识；2. 加强学生对汽车传动系、行驶系主要部件工作原理的认识；二、实验设备和工具1. 离合器解剖台；2. 手动变速器解剖台；3. 液力变矩器解剖台；4. 丰田A340E自动变速器解剖台;5. 大众前驱自动变速器解剖台；6. 捷达前驱传动系统；7. 汽车动力传动与行驶系统；三、实验设备描述1. 离合器由压盘总成、摩擦片总成、分离装置和操纵机构组成，并匹配相应的输出、输入轴，保持原车离合器总成结构；2. 手动变速器解剖台由下列部件组成（1、飞轮2、离合器压盘 3、离合器分离轴承 4、一档齿 5、一档同步器 6、一、二档齿圈 7、一、二档拔叉 8、选档杆 9、换档杆 10、三、四档齿圈 11、四档齿 12、车速传感器驱动齿13、车速传感器 14、油位螺丝15、变速器外壳 16、离合器油管17、二档齿18、三档齿 19、三、四档拔叉）3. 液力变矩器解剖台（1-锁止离合器片 2-减振器 3-涡轮 4-泵轮 5-变矩器壳）4. 丰田A340E自动变速器解剖台由下列部件组成（1、变矩器 2、行星齿轮变速器 3、液压自动换档控制系统 4、电控装置）5. 大众前驱自动变速器解剖台上海帕萨特B5 01N自动变速箱是全自动的四档变速箱，在选定的区域内所有的档位都能自动切换，换档可通过电子液压器件和控制单元实现。
汽车机械基础实验报告
一、实验目的1. 通过实验加深对汽车机械基础理论知识的理解。
2. 掌握汽车主要零部件的结构、工作原理和维修方法。
3. 提高动手操作能力和分析解决实际问题的能力。
二、实验时间2023年10月26日三、实验地点汽车维修实训室四、实验内容1. 汽车发动机结构及工作原理实验2. 汽车传动系统实验3. 汽车制动系统实验4. 汽车转向系统实验五、实验步骤及结果1. 汽车发动机结构及工作原理实验（1）实验步骤：1. 观察发动机的结构，了解各部件的名称和功能。
2. 分析发动机的工作原理，包括吸气、压缩、做功和排气四个冲程。
3. 拆卸发动机零部件，观察其结构特点。
4. 重新组装发动机，确保各部件安装正确。
（2）实验结果：通过实验，掌握了发动机的结构、工作原理和拆卸组装方法。
2. 汽车传动系统实验（1）实验步骤：1. 观察传动系统的组成，了解各部件的名称和功能。
2. 分析传动系统的工作原理，包括离合器、变速器、差速器、传动轴等。
3. 拆卸传动系统零部件，观察其结构特点。
4. 重新组装传动系统，确保各部件安装正确。
（2）实验结果：通过实验，掌握了传动系统的结构、工作原理和拆卸组装方法。
3. 汽车制动系统实验（1）实验步骤：1. 观察制动系统的组成，了解各部件的名称和功能。
2. 分析制动系统的工作原理，包括制动器、传动机构、液压系统等。
3. 拆卸制动系统零部件，观察其结构特点。
4. 重新组装制动系统，确保各部件安装正确。
（2）实验结果：通过实验，掌握了制动系统的结构、工作原理和拆卸组装方法。
4. 汽车转向系统实验（1）实验步骤：1. 观察转向系统的组成，了解各部件的名称和功能。
2. 分析转向系统的工作原理，包括转向器、转向拉杆、转向齿轮等。
3. 拆卸转向系统零部件，观察其结构特点。
4. 重新组装转向系统，确保各部件安装正确。
（2）实验结果：通过实验，掌握了转向系统的结构、工作原理和拆卸组装方法。
六、实验总结本次实验使我对汽车机械基础理论知识有了更深入的了解，掌握了汽车主要零部件的结构、工作原理和维修方法。
(机械制造行业)机械设计基础实训指导书
《机械设计基础》实验指导书二零零九年十一月机械设计基础实训规则及要求一、作好实训前的准备工作（1 ）按各次实训的预习要求，认真阅读实训指导复习相关理论知识，明的确训目的，掌握实训原理，认识实训的步骤和方法。
（2 ）对实训中所使用的仪器、实训装置等应认识其工作原理，以及操作注意事项。
（3 ）一定清楚地知道本次实训须记录的数据项目及其数据办理的方法。
二、严格恪守实训室的规章制度（1 ）课程规定的时间准时进入实训室。
保持实训室整齐、寂静。
（2 ）未经同意，不得任意动用实训室内的机器、仪器等全部设施。
（3 ）作实训时，应严格按操作规程操作机器、仪器，如发生故障，应实时报告，不得私自办理。
（4 ）实训结束后，应将所用机器、仪器擦抹洁净，并恢复到正常状态。
三、认真做好实训（1 ）接受教师对预习状况的抽查、怀疑，认真听教师对实训内容的解说。
（2 ）实训时，要严肃认真、互相配合，认真地按实训步骤、方法逐渐进行。
（3 ）实训过程中，要亲密注意察看实训现象，记录好所有所需数据，并交指导老师批阅。
四、实训报告的一般要求实训报告是对所达成的实训结果整理成书面形式的综合资料。
经过实训报告的书写，培育学习者正确有效地用文字来表达实训结果。
所以，要修业习者在自己动手达成实训的基础上，用自己的语言简要地表达实训目的、原理、步骤和方法，所使用的设施仪器的名称与型号、数据计算、实训结果、问题议论等内容，独立地写出实训报告，并做到笔迹正直、画图清楚、表格简洁。
目录实验一平面机构运动简图的测绘和剖析实验 (4)实验二齿轮范成原理实验 (8)实验三渐开线直齿圆柱齿轮的参数丈量实验 (13)实验四组合式轴系结构设计与剖析实验 (19)实验五机械传动性能综合测试实验 (32)实验一平面机构运动简图的测绘和剖析一、目的（1）学会依据机械或模型的构机构运；（2）和稳固机构自由度算。
二、要求（1）正确判两种运副及其数目；（2）制出２～４种平面机构的运；（3）照机械，理解算机构自由度的目的。
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实验一 机构运动简图的测绘
一、实验目的
1、了解生产中实际使用的机器的用途、工作原理、运动传递过程、机构组成情况和机
构的结构分类。
2、初步掌握根据实际使用的机器进行机构运动简图测绘的基本方法、步骤和注意事项。
3、加强理论实际的联系，验算机构自由度、进一步了解机构具有确定运动的条件和有关机构结构分析的知识。
二、设备和工具
1、教具模型。
2、尺、笔、橡皮、纸 (自备)。
三、实验原理
从运动学观点来看机构的运动仅与组成机构的构件和运动副的数目、种类以及它们之间的相互位置有关，而与构件的复杂外形、断面大小、运动副的构造无关，为了简单明了的表示一个机构的运动情况、可以不考虑那些与运动无关的因素(机构外形，断面尺寸、运动副的结构)。
而用一些简单的线条和所规定的符号表示构件和运动副并按一定的比例表示各运动副的相对位置，以表明机构的运动特性。
四、实验步骤
1、缓慢转动被测机构的原动件、找出从原动件到工作部分的机构传动路线。
2、由机构的传动路线找出构件数目、运动副的种类和数目。
3、合理选择投影平面，选择原则：对平面机构运动平面即为投影平面。
对其它机构选择大多数构件运动的平面作为投影平面。
4、在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的联接顺序。
逐步画出机构运动简图的草图，然后用数字标注各构件的序号，用英文字母标注各运动副。
5、仔细测量机构的运动学尺寸、如回转副的中心距和移动副导路间的相对位置、标注在草图上。
6、在图纸上任意确定原动件的位置、选择合适的比例尺把草图画成正规的运动简图。
比例尺的选定如下：
B
AB
L A L =
μ
——比例尺(单位：米／毫米)
式中：
L
L——构件的实际长度(单位：米)
AB
A——图纸上表示构件的长度(单位：毫米)
B
五、实验内容
每位同学至少测量、分析三个机构，标出机构的名称；绘制机构运动简图，其中一个简图要求按比例绘制，另外几个可不按比例绘制机构运动简图，可用目测法使各构件大致成比例，以利分析；计算机构自由度，并判断机构是否具有确定运动；最后作出书面报告。
六、思考题
1.一张正确的机构运动简图应包括哪些内容？
2.绘制机构运动简图时，原动件的位置能否任意选择？是否会影响简图的正确性？
3.机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助？
实验二渐开线齿轮齿廓范成加工原理
一、实验目的
1、掌握用范成法切制渐开线齿轮的基本原理。
2、了解工厂中实际加工渐开线齿轮（滚齿加工与插齿加工）的生产过程。
3、熟悉渐开线齿轮各参数的计算公式以及不同参数对齿形的影响。
4、了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法。
二、实验仪器
图5-1 渐开线齿轮范成仪
图3-1
实验所用渐开线齿轮范成仪如图3-1所示，工作台（图纸托盘1）绕定轴转动，齿轮2带动有齿条的滑架3在水平底座4的水平导向条上作水平移动；齿条刀具5通过螺钉7固定在滑架3上，松开螺钉7可使齿条刀具5作上下移动，实现刀具的变位运动。
当齿条刀具5的中线与被加工齿轮分度圆相切时，此时滑架3的齿条中线与刀具中线重合（齿条刀具5上的标尺刻度与滑架3上的零刻度线对准）。
推动滑架3时，工作台上的被加工齿轮分度圆与齿条刀具中线作纯滚动，这是切制标准齿轮的状态。
若改变刀具5的位置可使刀具中线与滑架3齿条中线分离，即齿条刀具5的中线远离或接近被加工齿轮分度圆，移动的距离为xm可由端部的标度尺上读出，从而可切制变位齿轮。
三、实验原理
范成法又称展开法，共扼法或包络法。
范成法加工就是利用机构本身形成的运动来加工的一种方法。
对齿轮传动来说，一对互相啮合的齿轮其共扼齿廓是互为包络的。
因此加工时视其一轮为刀具，另一轮视为待加工轮坯。
只要刀具与轮坯之间的运动和一对真正的齿轮互相啮合传动一样，则刀具刀刃在轮坯的各个位置的包络线就是渐开线。
实际加工时，刀具除作展成运动外还沿着轮坯轴线作切削运动。
本实验将模拟齿条插刀范成加工渐开线齿轮的过程（与实际不同之处在于实验中轮坯静止，齿条绕其作纯滚动，但二者的相对运动与实际加工时相同）。
四、实验步骤
1、根据被加工齿轮的齿数、模数和压力角（Z=8，m=20，α=20°和Z=20，m=8，α=20°）计算齿轮的基圆、分度圆、齿根圆及齿顶圆直径，并按计算结果画好图纸。
2、通过圆环7和螺母8将剪好的圆环形图纸压紧在圆盘1上，对准中心，调节刀具中线使之与齿轮毛坯分度圆相切。
3、将滑架3推至左边（或右边）的极端位置，从左向右（或从右向左）推动滑架，每移一个小的距离（3-4mm ），在代表齿坯的图纸上用铅笔描下齿条刀具刀刃的位置，直到将滑架推至右边（或左边）的极端位置为止。
观察有无根切现象。
4、按上述位置将齿条刀具退后（即远离中心O ）—距离xm ，然后用同样的方法画出相同齿数、模数、压力角的变位齿轮。
观察齿形，有无齿顶变尖现象（可选做）。
五、实验结果分析
1.切制Z=8，m=20，α=20°和Z=20，m=8，α=20°渐开线齿廓，三种齿廓每种都须画出两个完整的齿形，比较这两种齿廓。
2.判断所画齿轮齿廓曲线是否是渐开线，有无根切并指出。
3.分析标准齿轮与变位齿轮的基本参数和几何形状哪些相同，哪些不同，为什么?
六、思考题
根切现象是怎样产生的？如何避免根切？
第三节 带传动的滑动率与效率测定实验
一、实验目的
1.了解带传动实验台的结构和工作原理。
2.掌握转矩T 、转速n 、转速差ε的测量方法.
3.熟悉其操作步骤。
4.观察带传动的弹性滑动及打滑现象。
5.了解改变预紧力对带传动能力的影响。
二、实验设备
PC-B 型皮带传动实验台 三、实验原理
带传动的滑差率计算公式： 121()
100%n n n ε-=
⨯ 带传动的传动效率计算公式： 222
111
100%P T n P T n η⨯=
=⨯⨯
式中：1n 、2n 分别为主动轮、从动轮转速；
1P 、2P 分别为主动轮、从动轮功率； 1T 、2T 分别为主动轮、从动轮转矩。
四、实验内容、步骤
1.启动电脑，启动带传动测试软件，进入皮带传动实验台软件封面。
2.接通实验台电源（单相220V ），打开电源开关。
3.点击进入皮带传动实验台软件封面非文字区，进入皮带传动实验说明界面。
4.单击“实验”按钮，进入皮带传动实验分析界面。
5.单击“运动模拟”按钮，可以清楚观察皮带传动的运动和弹性滑动及打滑现象。
6.顺时针方向缓慢旋转调速旋钮，使电动机转速由低到高，直到电动机的转速显示为1
n ≈1100转／分为止（同时显示出2n ），此时，转矩显示器也同时显示出两电机的工作扭矩1T 、
2T 。
7.待稳定后,单击“稳定测试”按钮，实时稳定记录皮带 传动的实测结果，同时将这一结果记录到实验指导书的数据记录表中。
8.点击“加载”按钮，使发电机增加一定量的负载，并将 转速调到1n ≈1100转／分，待稳定后，单击“稳定测试”按钮，同时将测试结果1n 、2n 和1T 、2T 记录到实验指导书的数据记录表中。
重复本步骤,直到ε%≥16%-20%为止,结束本实验。
9.单击“实测曲线”，显示皮带传动滑动曲线和效率曲线。
10.增加皮带预紧力（增加砝码重量），再重复以上实验。
经比较实验结果，可发现带传动功率提高，滑差率降低。
11.实验结束后，首先将负载卸去，然后将调速旋钮逆时针方向旋转到底，关掉电源开关，然后切断电源，取下带的预紧砝码；退出测试系统，并关电脑。
12.整理实验数据，写出实验报告。
13.绘制滑差率曲线和效率曲线 (如图1-3所示)
五、注意事项
1.实验前将皮带适当预紧，不要过紧或过松。
2.必须等数据变化比较稳定时记录数据。
六、实验作业
1.实验数据结果
2.绘出带传动的滑动曲线和效率曲线
3.实验结果分析与讨论
七、思考题
1.带传动的弹性滑动和打滑现象有何区别？它们各自产生的原因是什么？
2.带传动张紧力大小对传动能力有什么影响？。