门式钢结构厂房专项方案
单层门式钢架厂房施工方案
单层门式钢架厂房施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和规模：根据建设需求确定门式钢架厂房的建设规模和施工范围，并制定详细的施工方案。
2.设计和选材：委托专业设计团队进行门式钢架厂房的设计，包括结构设计、水电设计等，并根据设计方案选取优质的门式钢架和相关材料。
二、施工准备工作1.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍，并进行必要的场地标识和围栏设置。
2.材料准备：按照设计方案准备所需门式钢架和相关材料，并进行验收及分类储存。
三、基础施工1.基础设计：根据建筑设计方案进行基础设计，并按照设计要求布置标高、标线。
2.基础施工：进行基础开挖、回填、压实等工序，并按照设计要求安装钢筋，并进行混凝土浇筑，保证基础的稳定和坚固。
四、钢架制作和安装1.制作钢架：根据门式钢架的设计图纸进行钢材的切割、焊接和热镀锌等工艺处理，并进行表面喷漆等装饰处理。
2.安装钢架：按照设计方案和施工图纸将制作好的门式钢架进行组装和安装，并通过螺栓等连接件进行固定，保证整体结构的牢固。
五、屋面施工1.屋面设计：根据建筑设计方案确定屋面结构，包括屋面材料、防水层、保温层等。
2.屋面施工：进行屋面板加工、安装以及防水层、保温层等工序的安装，保证屋面的防水和保温效果。
六、墙体施工1.墙体设计：根据建筑设计方案确定墙体结构和材料。
2.墙体施工：进行墙体板加工、墙体立柱安装以及墙面涂料、保温材料等工序的施工，保证墙体的稳固和美观。
七、门窗安装1.门窗设计：根据建筑设计方案确定门窗的类型和尺寸。
2.门窗安装：按照设计要求将门窗进行安装，注意密封处理和固定稳固，保证门窗的使用效果。
八、室内装修和设备安装1.室内装修：进行室内地面施工、墙面涂料、天花板安装等装饰工序。
2.设备安装：进行电气设备、照明设备、通风设备等的安装调试，保证厂房的正常运行和使用。
九、施工验收和结算1.施工验收：按照设计要求和相关标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。
房建门式钢结构施工方案
房建门式钢结构施工方案一、施工前准备在施工前，我们必须进行全面而细致的准备工作，这包括但不限于对施工图纸的会审、现场勘查、编制施工组织设计、编制安全施工措施、组织技术交底以及做好施工现场的“三通一平”工作（即通电、通水、通路和平整场地）。
二、材料和设备采购我们将根据施工图纸和技术要求，采购符合质量标准的钢材、焊接材料、紧固件、防腐涂料等。
同时，我们还将根据施工进度计划，合理安排材料和设备的进场时间，确保施工进度不受影响。
三、施工团队组建我们将组建一支具备丰富施工经验和技术实力的施工团队，确保每个施工环节都有专业人员进行指导和操作。
同时，我们还将对施工人员进行必要的技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
四、地基处理与基础施工我们将根据地质勘察报告和设计要求，对地基进行必要的处理，如夯实、排水等。
同时，我们还将按照施工图纸进行基础施工，确保基础的稳定性和承载能力满足设计要求。
五、门式钢结构安装我们将按照施工图纸和安装顺序，依次进行门式钢结构的安装工作。
在安装过程中，我们将严格遵守施工规范和安全操作规程，确保安装质量和安全。
六、焊接与连接工作我们将采用符合要求的焊接材料和焊接方法，对门式钢结构进行焊接和连接工作。
在焊接过程中，我们将严格控制焊接质量，确保焊缝的质量符合设计要求。
七、补强与加固措施在安装和焊接完成后，我们将对门式钢结构进行必要的补强和加固措施，以提高结构的整体稳定性和承载能力。
这些措施包括但不限于增加支撑、加固节点等。
八、防腐涂装处理为了确保门式钢结构的耐久性和使用寿命，我们将对其进行防腐涂装处理。
在处理过程中，我们将选择合适的防腐涂料和涂装方法，确保涂层的质量和附着力满足设计要求。
同时，我们还将对涂装过程进行严格的质量控制，确保涂装质量和效果。
以上就是房建门式钢结构施工方案的全部内容。
我们将严格按照这个方案进行施工，确保施工质量和安全。
同时，我们还将根据实际情况灵活调整施工方案，以应对可能出现的各种问题和挑战。
门式钢架施工专项方案
门式钢架施工专项方案一、工程概述二、施工详细方案1.钢结构制造1.1设计院制定详细的设计图纸，包括结构尺寸、连接方式、焊接等内容。
1.2购置优质材料，确保材质符合设计要求。
1.3由专业的钢结构制造厂进行制造，保证制作工艺和质量。
1.4制作完成后，进行质量检验和验收，确保符合设计要求。
2.钢结构安装2.1制定详细的施工方案，包括安装顺序、安装方法、安全措施等内容。
2.2进行现场勘测，确保施工现场的平整度和稳定性。
2.3根据设计图纸和施工方案，进行钢结构的安装。
2.4安装过程中，严格按照施工方案和质量要求进行操作，确保每个连接点的稳固性和密封性。
2.5安装完成后，进行质量验收，确保安装质量符合要求。
3.施工期间的管理与安全措施3.1管理：设立施工现场专人负责协调和组织施工，确保施工进度。
3.2安全：制定详细的安全操作规程，进行安全培训，配备必要的安全设施，确保施工过程中的安全。
3.3清洁：施工现场每日进行清洁和整理，确保施工环境整洁。
4.施工质量控制和验收标准4.1施工质量控制：严格按照设计要求和工程施工规范进行施工，确保施工质量。
4.2施工验收标准：参照国家和行业标准进行验收，包括外观质量、尺寸精度、焊接质量等。
5.环境保护措施5.1施工期间要严格控制噪音和扬尘，采取隔离措施和相应的防护设施。
5.2搬运钢材时，要避免对周围建筑物和道路造成损坏，采取防护措施。
三、施工进度计划1.工期：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度，确保按时完成。
2.施工节点：按照施工工序，制定详细的施工计划，确保各项工作按序进行。
四、施工材料及设备1.施工材料：保证材料的质量和合格证明，并与供货商签订合同，确保供货可靠。
2.施工设备：根据施工需要，准备相应的施工设备，并进行日常维护和保养。
五、施工人员1.施工人员：根据工程规模和施工进度制定合适的施工人员配备计划。
2.人员培训：组织相关人员进行安全培训和技术培训，确保人员具备必要的专业技能。
门钢结构厂房施工方案
门钢结构厂房施工方案1. 项目背景和目标本项目旨在设计和施工一座门钢结构厂房，以满足客户的生产和储存需求。
具体目标包括设计合理的结构方案、施工流程和安全措施，确保厂房的质量和稳定性。
2. 结构设计2.1 地基处理在施工前，需要进行地质勘察，确保地基的稳定性。
根据勘察结果，采取适当的地基处理措施，如挖掘基坑、夯实土壤等。
2.2 结构类型门钢结构是一种轻型钢结构，具有重量轻、结构稳定、施工快速的优点。
根据实际需求，选取适当的门钢结构类型，如单层门钢结构、多层门钢结构等。
2.3 结构设计参数根据实际情况和设计要求，确定门钢结构的设计参数，包括梁柱尺寸、支撑方式、连接方式等。
同时，需要考虑结构的抗震、防火等安全要求。
2.4 材料选用门钢结构的材料选用直接影响到厂房的质量和稳定性。
选用优质的钢材，如Q235B或Q345B等，确保结构的强度和耐久性。
2.5 建筑布局根据用户需求和厂房功能，进行合理的建筑布局设计。
确保生产区、储存区和办公区的布置合理，以提高生产效率和工作舒适度。
3. 施工流程3.1 地基施工根据前期地基处理的结果，进行基坑的挖掘和土方的夯实等工作。
确保地基的平整和稳定。
3.2 钢结构制作和安装根据结构设计的参数和图纸，进行门钢结构的制作和安装工作。
确保结构的精度和质量，并进行必要的检测和验收。
3.3 墙体建造根据设计要求，进行厂房的墙体建造工作，包括砌墙、砂浆抹灰等。
3.4 屋面施工进行屋面施工工作，包括安装屋面钢板、防水处理等。
确保屋面的防水和保温性能。
3.5 装修和设备安装根据用户需求，进行厂房的装修和设备安装工作。
包括地面铺设、天花板装饰、空调安装等。
4. 安全措施4.1 施工安全在施工过程中，要加强安全管理，确保工人的人身安全。
采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等。
4.2 结构安全在设计和施工过程中，要考虑结构的安全性。
采用防火材料和防震措施，确保结构在火灾和地震等突发情况下的稳定性。
门式钢架吊装专项施工方案
目录一.工程概况 (4)1.钢结构概况 (4)2.主要工作量 (4)3.编制依据 (4)4.进度计划表 (6)5.施工平面图 (7)6.劳动力计划 (8)二.施工组织 (8)1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9)三.钢结构安全生产规章制度 (9)1.安全管理组织 (10)2.安全管理制度 (10)3.施工现场安全管理 (10)4.准备 (11)5.队伍选择 (12)四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13)五.主要设备 (14)1.汽车吊的选择 (14)2.吊装钢丝绳的选择 (16)3.吊装机具材料 (16)六.施工工艺技术 (17)1.技术参数 (17)(1).钢柱与预埋件连接（见下图所示）。
(17)(2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(18)(3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(19)(4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(21)(5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(22)七、施工方法 (23)1.钢结构制作 (23)2.钢结构运输 (23)八.检查验收 (31)1.钢结构制作质量控制 (31)(1).原材料控制 (31)(2).钢零件及钢部件加工 (32)2.钢结构安装质量控制 (36)(1).基础和支撑面 (36)(2).安装与校正 (36)九.技术保证措施 (39)1.资料的搜集整理 (39)2.材料 (39)3.钢构件运输和存放 (40)4.钢结构安装 (41)5.钢结构工程验收 (42)十.施工现场安全措施 (43)1.一般规定 (43)2.安全管理 (43)3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45)4.安全技术措施 (46)5.吊装的安全技术要求 (47)十一.临时用电安全措施 (49)十二.安全防护与措施 (50)1.安全防护 (50)2.安全措施 (51)3.安全绳的挂设 (51)4.安全带的选择与使用 (52)十三.生命线方案 (54)十四.专项保证措施 (56)1.防止吊车倾翻措施 (56)2.防止高空坠落措施 (56)5.安全文明措施 (57)6.危险源辨识 (58)十五.应急预案 (65)1.高出坠落事故应急准备与响应措施 (65)2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案 (66)一.工程概况1.钢结构概况工程名称：*工程地点：*建设单位：*设计单位：*监理单位：*建筑特点：本工程为单层门钢结构厂房（建筑面积为2450㎡，跨度见平面结构布置图，柱间距离7.5m，现场总长82.5m，檐口标高为10m，屋檐标高12.5m,单屋面坡度为5%）本次吊装采用柱梁分开吊装，吊装时先吊装1轴线A列柱子，吊装过程中用Φ28缆风绳临时固定，用木楔子打入钢柱与杯芯基础的缝隙校直校正（再增加钢柱与杯芯基础的缝隙用Φ20短节钢筋焊接四处钢柱翼板顶紧），位置标高调整至符合设计（预先在混凝土杯基面上弹好控制墨线）后将钢柱浇三分之一杯口高度混凝土；接着吊装1轴线B列柱子，吊装方式与1轴线A 列柱子相同；紧接着吊装2轴线A列柱子和2轴线C列柱子，吊装方式与1轴线A列柱子相同。
某单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案
某单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案一、工程概述本工程为某单层门式钢结构厂房，建筑面积为_____平方米，厂房长度为_____米，宽度为_____米，柱距为_____米，檐口高度为_____米。
主体结构采用门式刚架形式，钢柱、钢梁均为焊接 H 型钢，屋面和墙面采用彩钢板围护。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
3、对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸，编制材料采购计划，采购符合设计要求的钢材、焊接材料、高强螺栓等材料。
2、材料进场后，进行质量检验，合格后方可使用。
（三）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保运输车辆通行顺畅。
2、布置临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
3、安装施工用电、用水设施。
（四）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并进行调试和维护。
2、准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪等。
三、钢结构制作（一）钢柱制作1、钢柱采用焊接 H 型钢，在工厂进行下料、切割、焊接、矫正等工序。
2、焊接时，采用合理的焊接工艺，控制焊接变形。
3、钢柱制作完成后，进行防腐处理。
（二）钢梁制作1、钢梁的制作工艺与钢柱类似。
2、注意钢梁的起拱度符合设计要求。
（三）构件检验1、对制作完成的钢构件进行尺寸、形状、焊缝质量等方面的检验。
2、发现不合格的构件，及时进行整改或返工。
四、钢结构安装（一）基础复测1、安装前，对基础的轴线、标高、预埋螺栓位置等进行复测。
2、基础偏差超出允许范围时，及时进行处理。
（二）钢柱安装1、采用吊车将钢柱吊起，缓慢就位。
2、调整钢柱的垂直度和标高，拧紧地脚螺栓。
（三）钢梁安装1、钢梁在地面拼装好后，用吊车吊起安装。
2、安装时，先用临时螺栓固定，调整好位置后，更换为高强螺栓。
（四）支撑系统安装1、依次安装柱间支撑、屋面支撑等。
门式钢架专项施工方案
门式钢架专项施工方案1. 引言门式钢架是一种常用于工业厂房、物流仓库等场所的结构形式，其具有承重能力强、工程周期短、成本较低等优势。
为了确保门式钢架施工质量，本文将介绍门式钢架专项施工方案。
2. 施工前准备2.1 设计准备在施工前，需要对门式钢架进行设计，包括结构设计和构造设计。
结构设计需要满足承重要求，而构造设计则需要考虑施工方便性和安全性。
2.2 材料准备门式钢架施工所需的材料主要包括钢材、螺栓、焊接材料等。
在施工前，需要对材料进行清点、分类和检查，确保其质量和数量满足施工要求。
2.3 施工图纸准备施工图纸是门式钢架施工的依据，其中包括结构图纸、构造图纸、施工工艺图等。
在施工前，需要对图纸进行详细的审查和确认，确保施工按照图纸进行。
3. 施工过程3.1 基础施工门式钢架的基础施工是整个施工过程的基础，包括基础的测量、挖土、回填和浇筑，必须确保基础的平整、坚实和符合设计要求。
3.2 助焊剂处理在门式钢架的焊接过程中，为了保证焊缝的质量，需要在焊接前对门式钢架的焊接部位进行助焊剂的处理。
对于表面较脏或有氧化层的钢材，需要对其进行清洗和除锈处理。
3.3 钢材切割根据门式钢架的设计要求，需要对钢材进行切割，使其符合施工的尺寸要求。
切割时要注意安全，保护好施工人员，避免产生尘埃和火花。
3.4 焊接安装门式钢架的施工需要进行大量的焊接工作，包括焊接柱子、梁、横梁等。
在焊接安装过程中，需要保证焊接质量，使用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊缝的强度和密封性。
3.5 检查验收在门式钢架施工完成后，需要进行检查和验收工作。
检查包括对焊缝、连接部位的质量进行检测，验收则需要对施工质量、工艺符合性、安全措施等进行评估。
4. 安全措施门式钢架施工过程中需要注意安全，特别是焊接工作存在一定的危险性。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备；•焊接作业区域应设置明显的警示标志，禁止闲人进入；•使用焊接机械时，应将电源切断，并将设备接地；•施工现场应保持整洁，以免发生摔倒或绊倒危险；•严禁在有风的情况下进行焊接作业。
厂房门式钢架结构钢结构工程施工方案
1 厂房门式钢架结构钢结构工程施工方案1.1钢结构预埋地脚螺栓1.1.1工艺流程焊接装配架→在垫层上放线→安装装配架→对装配架进行校正→采用钢制螺栓定位盘对预埋螺栓进行校正→抹黄油包塑料布对预埋螺栓进行保护→浇筑混凝土→校正地脚螺栓→准备吊装1.1.2施工步骤（1）组装模具装配架，装配架由钢管架、钢制螺栓定位盘及地脚螺栓组成，定位盘按图纸上预埋螺栓位置打眼。
（2）垫层完成后，在垫层上将所有模具装配架的尺寸都弹出来，保证对角线尺寸符合图纸要求。
（3）按照墨线尺寸用Ø14钢筋棍将模具装配架固定在垫层上，固定时用线坠和垫铁保证模具装配架的垂直度。
（4）在浇筑基础混凝土前，在装配架定位盘上弹十字线。
用2台经纬仪及时对装配架进行校正。
（5）在混凝土浇筑完成后，用经纬仪和50m尺及时进行校正，保证预埋螺栓位置准确。
地脚螺栓丝扣采取保护措施1.1.3施工注意事项（1）组装模具装配架时严格保证精度；（2）支模过程中严禁碰撞模具装配架。
（3）垫层上墨线尺寸准确，保证对角线尺寸；（4）各工序环节校正及时；（5）放线校正指定专人负责；（6）放线、校正过程中尽量避免阳光直射。
1.2钢结构制作1.2.1基本规定（1）钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
（2）钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的记录器具。
（3）钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：①采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家相关标准、规范进行复验，并应经监理工程师见证取样、送检。
②各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
③相关专业工种之间，应进行交接，并经监理工程师检查认可。
（4）建筑钢结构的制作单位，应根据已批准的设计文件编制施工详图。
门式刚架轻钢厂房设计方案
门式刚架轻钢厂房设计方案一、项目背景随着工业化的快速发展，轻钢结构厂房在许多工业领域的应用越来越广泛。
门式刚架轻钢厂房具有轻质、强度高、抗震性好和施工速度快等优点，因此受到了许多企业的青睐。
本设计方案旨在提供一种适用于工业用途的门式刚架轻钢厂房设计方案。
二、设计原则1.结构稳定性：确保厂房在外部环境和自然灾害条件下的稳定性，强度要求满足国家标准。
2.功能完备性：满足工业生产所需的功能，包括生产区、仓储区、办公区和生活区等。
3.空间设计：灵活合理地规划厂房内部空间布局，提高使用效率和人员流动性。
4.节能环保：采用节能材料和设备，优化设计方案，提高能源利用效率。
三、设计方案概述本门式刚架轻钢厂房设计方案采用高强度轻钢结构，并配备适当的基础设施和设备，以满足工业生产的要求。
厂房总面积为XXX平方米，采用XX米高度的立面布局，拥有XXXX平方米的生产区、XXXX平方米的仓储区、XXXX平方米的办公区和XXXX平方米的生活区。
四、结构设计1.主体结构：采用高强度的钢材作为主体结构，整体采用门式刚架结构，具有优秀的抗震性能和稳定性。
2.外墙材料和隔热层：外墙采用轻钢夹芯板，具有隔热、隔音和防火功能。
采用高效节能隔热材料对外墙进行隔热处理，提高能源利用效率。
3.屋面设计：采用防水、隔热性能好的彩钢瓦作为屋面材料，确保厂房在各种气候条件下的使用稳定性。
4.基础设计：根据地质条件和建筑要求设计合理的基础设施，包括地基承载力、地下水位和土壤腐蚀等因素。
五、空间布局设计1.生产区：按照工业生产流程进行布局，合理安排设备和生产线的摆放位置，以提高生产效益。
2.仓储区：根据物资种类和使用频率进行分类存储，合理规划仓库空间，提高物资存储和取出的效率。
3.办公区：合理规划办公室、会议室和员工休息区等功能空间，为员工提供良好的工作环境。
4.生活区：考虑员工生活需求，设计员工宿舍、餐厅和娱乐设施等生活区域，提供便利和舒适的居住环境。
门式钢架施工专项方案
门式钢架施工专项方案1. 方案概述本文档描述了门式钢架施工的专项方案。
门式钢架是一种常用于建筑和土木工程中的结构，广泛应用于大型厂房、仓库、体育馆等场所。
该方案旨在确保门式钢架施工的安全性和高效性。
2. 施工前的准备工作在开始门式钢架施工之前，需要进行一些必要的准备工作，包括但不限于：•设计方案评审：确保门式钢架的设计方案符合相关标准和规范，并进行评审和确认。
•材料采购：根据设计方案确定所需的钢材和其他施工材料，并进行采购。
•场地准备：清理施工场地，保证施工的安全和顺利进行。
3. 施工流程门式钢架施工的一般流程如下：3.1 地基施工•根据设计要求，在施工场地进行地基开挖工作，并确保地基的平整和稳定。
•进行地基处理，如填土、夯实等，以满足门式钢架的承重要求。
3.2 钢架制作和组装•对采购的钢材进行加工和制作，包括切割、焊接等工艺。
•根据设计方案，将制作好的钢材组装成门式钢架的主体结构。
3.3 安装和调整•将组装好的门式钢架安装到地基上，并进行调整，确保其水平和垂直度符合要求。
•在安装过程中，应采取必要的安全措施，如使用安全装备、设立安全警示标志等。
3.4 钢构件连接•对门式钢架的构件进行连接，使用合适的连接件和方法，确保连接的牢固性和稳定性。
3.5 防腐处理和涂装•对门式钢架进行防腐处理，以延长其使用寿命。
•进行涂装工作，使门式钢架表面具有美观且具有保护性。
3.6 完工验收•完成门式钢架施工后，进行验收工作，包括检验结构的质量与安全性，以及是否符合设计和规范要求。
•如有必要，进行相关的试验和检测，以确保门式钢架的性能符合要求。
4. 安全措施在门式钢架施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
以下是一些常用的安全措施：•建立临时围护结构和安全通道，确保施工现场的安全防护。
•确保所有施工人员都接受必要的安全培训，并正确佩戴个人防护装备。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
门式钢架结构施工方案范文
门式钢架结构施工方案范文单层无吊车梁钢结构（轻钢厂房）实训基地施工方案编制：审核：批准：编制人：2022年5月31日1.编制说明本方案为单层无吊车梁钢结构制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案。
本施工方案编制的目的是：钢结构课程实训编制的施工方案。
2.编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；）2.3《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）；2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；2.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；2.6《碳钢焊条》（GB/T5117—95）《》；2.7《门式钢架轻型房屋设计规程》GBJ16-872.8《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-912.9《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）2.10《钢—砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238—92）2.11根据书本上的图纸3.工程概况3.1工程名称：门式钢架结构工程。
3.2结构类型：单层轻钢结构。
3.3工程范围：钢结构制作安装3.4质量标准：合格3.5结构设计：抗震设防烈度为不大于8度，主体结构为轻钢结构，采用双跨门式钢架，30某2=60m，柱距7.5m，屋面恒荷载0.30KN/㎡,屋面活荷载0.50KN/㎡；风荷载0.50KN/㎡。
柱底为铰接，檩条、墙间间距宜：≤1.5m。
门式钢架选用的Q235钢材，柱顶水平位移≤H/60，柱间支撑受拉杆件长细比≤1/400（带张紧设置），翼缘外伸部分宽厚比≤15，主要受压构件长细比≤180。
焊接宜采用自动焊接机或半自动焊接机进行焊接。
屋面板的搭接长度为150～250㎜，墙板搭接长度为60～100㎜。
3.6施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。
该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房，建筑面积为_____平方米，长_____米，宽_____米，主体结构为门式刚架结构。
厂房高度为_____米，跨度为_____米。
基础采用独立基础，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，与设计单位进行沟通解决。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，绘制钢结构加工图和安装图。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。
3、按照施工总平面图布置，设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合设计要求和国家标准。
3、材料分类堆放，并做好防护措施，防止材料受损和变形。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行检查和调试，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方，进行地基处理。
3、绑扎基础钢筋，支设基础模板。
4、浇筑基础混凝土，养护混凝土。
（二）钢结构加工制作1、原材料检验，对钢材进行化学成分和力学性能检测。
2、钢材下料，采用切割机进行切割。
3、构件组对，采用焊接或螺栓连接。
4、构件焊接，由持证焊工进行焊接，保证焊接质量。
5、构件矫正，对变形的构件进行矫正。
6、构件除锈和涂装，采用喷砂除锈，涂刷防锈漆和面漆。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置和标高。
厂房钢结构专项方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，钢结构厂房因其独特的优势，如施工周期短、抗震性能好、施工安全可靠等，逐渐成为工业厂房建设的主流。
本方案旨在针对某钢结构厂房项目，提出一套科学、合理的钢结构专项方案，确保项目顺利进行。
二、工程概况1. 项目名称：XX公司钢结构厂房项目2. 项目地点：XX省XX市XX区3. 项目规模：占地面积约XX亩，建筑面积约XX平方米4. 建筑结构：单层钢结构厂房，采用门式刚架结构5. 设计使用年限：50年6. 抗震设防烈度：按国家抗震规范要求执行三、设计原则1. 符合国家相关建筑规范和标准；2. 确保结构安全、可靠、耐久；3. 优化结构设计，提高经济效益；4. 确保施工质量，降低施工风险；5. 便于后期维护和管理。
四、设计方案1. 结构体系：采用门式刚架结构，柱子采用H型钢，屋面采用压型钢板，墙面采用彩钢夹芯板。
2. 抗震设计：根据国家抗震规范，进行抗震设计，确保结构在地震作用下的安全性能。
3. 柱子基础设计：柱子基础采用钢筋混凝土基础，基础埋深满足地基承载力要求。
4. 钢结构连接：采用高强度螺栓连接，确保节点连接的可靠性。
5. 防腐蚀设计：钢结构表面进行防腐处理，延长结构使用寿命。
6. 门窗设计：采用保温、隔音、防火的门窗，提高厂房的舒适性和安全性。
五、施工方案1. 施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工组织设计和施工方案，确保施工有序进行。
2. 施工顺序：先进行基础施工，然后是柱子、屋面、墙面等钢结构构件的安装，最后进行门窗安装和室内外装饰。
3. 施工技术要求：严格按照国家相关施工规范和标准进行施工，确保施工质量。
4. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
六、后期维护与管理1. 定期对钢结构厂房进行检查和维护，及时发现并处理问题。
2. 建立完善的维护管理制度，明确责任人和维护流程。
3. 对钢结构厂房进行定期检测，确保结构安全。
门式钢架结构厂房施工组织设计方案
门式钢架结构厂房施工组织设计方案一、前言门式钢架结构厂房是一种广泛应用的工业建筑形式，具有轻量化、强度高、施工周期短、施工效率高、使用寿命长等优点。
因此，门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于确保工程质量以及施工周期与成本的控制具有重要意义。
本文将对门式钢架结构厂房的施工组织设计方案进行详细探讨。
二、施工组织设计原则1. 整体协调：门式钢架结构厂房的施工组织设计需要考虑各施工工序之间的先后顺序，以保证施工进度的紧密衔接和施工效率的最大化。
2. 安全可靠：考虑到钢结构的特殊性，施工组织设计需要针对建筑物结构特点，严格执行相关的施工安全措施，确保施工人员的安全。
3. 经济合理：门式钢架结构厂房的施工组织设计需要针对不同工序的施工特点，科学合理地确定施工方案，以节省施工成本。
三、施工组织设计方案1. 土建工程施工方案：土建工程施工过程包括基础、地面、墙体和屋顶等工序。
首先进行的是基础工程的施工，然后是地面的铺垫，建立起地面基础工程，接着进行墙体和屋顶的建设。
2. 钢结构安装方案：钢结构安装是门式钢架厂房施工过程中最重要、最复杂的工序。
整个安装过程涉及到厂房结构的各个部位，需要严格控制安装质量，确保每一处焊缝、螺栓连接的牢固性和密封性。
3. 屋面防水工程施工方案：门式钢架厂房的屋面防水施工非常重要，施工方法和施工质量直接关系到屋面的使用寿命和施工成本。
在这个工序中，需要对防水层进行施工，施工完成后再进行整体铺设，要做到严密防水、牢固可靠。
4. 系统管道工程施工方案：针对门式钢架厂房中的管道系统，需要考虑到施工时的绝对正直度、水平度和规范度等一系列技术要求。
具体工程包括管道的预埋、管道安装、管道配合、各类管道设备的安装等等。
5. 电气工程施工方案：钢结构厂房电气系统的施工中需要注意合理安排合理篮式线槽渠道的规划、设置、标准的化合理铺设、电器和电器配件的安装和调试等等。
四、总结门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于施工的质量、进度、安全和成本的控制起着至关重要的作用。
钢结构厂房专项方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，钢结构厂房因其施工周期短、抗震性能好、空间利用率高、结构轻盈等优点，被广泛应用于各类工业生产领域。
为保障钢结构厂房的建设质量与安全，特制定本专项方案。
二、设计原则1. 符合国家相关法规、标准和规范要求。
2. 确保结构安全、稳定、耐久。
3. 节能环保，提高资源利用效率。
4. 美观大方，满足使用功能。
三、设计内容1. 结构体系：采用钢结构框架体系，柱、梁、板均为H型钢或工字钢，确保结构整体刚度。
2. 柱网布置：柱网布置合理，柱距不宜过大，以保证结构稳定性。
3. 梁柱连接：梁柱连接采用焊接或螺栓连接，确保连接节点强度。
4. 墙体设计：墙体采用轻质板材，如夹芯板、岩棉板等，以提高保温隔热性能。
5. 屋面设计：屋面采用彩钢瓦，具有良好的防水、隔热性能。
6. 楼板设计：楼板采用预制混凝土楼板或现浇楼板，满足荷载要求。
7. 抗震设计：根据厂房所在地的地震烈度，进行抗震设计，确保结构抗震性能。
8. 防火设计：采用不燃或难燃材料，满足防火要求。
四、施工方案1. 施工准备：施工前，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量与安全。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保结构精度。
3. 材料管理：对进场的材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工顺序：先基础，后主体结构，再屋面、墙体、楼板等。
5. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、质量控制1. 材料检验：对进场的钢材、板材、混凝土等材料进行严格检验，确保质量。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：严格按照国家相关标准和规范进行验收，确保工程质量。
六、安全保障措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员持证上岗，确保操作安全。
4. 加强施工现场消防安全管理，配备消防设施。
5. 做好施工过程中突发事件的处理预案。
门式钢构框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX门式钢构框架工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX平方米，钢结构总重量约XX吨4. 结构形式：门式钢构框架结构5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX钢结构工程公司二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）项目部：负责具体施工任务的执行和监督。
（3）班组：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置（1）人力资源：根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）材料资源：根据施工进度计划，合理采购和储备钢材、焊接材料、防腐材料等。
（3）机械设备：根据施工需求，配置起重机械、焊接设备、切割设备等。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求和注意事项。
2. 施工现场准备（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）施工道路畅通，确保材料运输。
（3）施工用电、用水、通讯设施齐全。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
4. 施工材料、设备准备（1）钢材、焊接材料、防腐材料等材料符合设计要求。
（2）起重机械、焊接设备、切割设备等设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固、平整。
（2）钢结构安装：按照施工图纸和施工方案进行钢结构安装，确保安装质量。
（3）焊接施工：按照焊接工艺要求进行焊接施工，确保焊接质量。
（4）防腐施工：按照防腐要求进行防腐施工，确保钢结构防腐效果。
（5）屋面防水施工：按照屋面防水要求进行施工，确保屋面防水效果。
2. 施工工艺要点（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保基础承载能力。
（2）钢结构安装：采用分段、分片安装，确保安装精度。
门式刚架吊装专项方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
本工程采用门式刚架钢结构体系，主要包括门式刚架柱、梁、檩条、屋面板、墙面板等构件。
为确保门式刚架吊装过程安全、高效，特制定本专项方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构：成立门式刚架吊装专项施工小组，负责吊装过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 人员配备：根据工程规模和吊装难度，配备足够数量的技术人员、操作人员、安全员等。
3. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保吊装工作按期完成。
三、施工工艺与流程1. 基础处理：确保基础混凝土强度达到设计要求，预埋螺栓位置准确、牢固。
2. 钢结构加工：严格按照设计图纸进行钢结构加工，确保构件尺寸、形状、质量符合要求。
3. 吊装准备：- 检查吊车、吊具等设备，确保其性能良好、安全可靠。
- 制定吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。
- 对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握吊装操作规程。
4. 吊装过程：- 按照吊装方案进行吊装，确保构件平稳、安全地吊装到位。
- 注意吊装过程中的安全防护，防止发生意外事故。
5. 验收与移交：完成吊装后，对吊装质量进行检查验收，确保满足设计要求。
四、安全技术措施1. 吊车安全：- 选择符合吊装要求的吊车，确保其性能良好、安全可靠。
- 吊车司机应具备相应的操作资格，熟悉吊车性能和安全操作规程。
- 吊车作业前，应对吊车进行检查，确保其安全性能。
2. 吊具安全：- 选择符合吊装要求的吊具，确保其强度、刚度、稳定性满足吊装要求。
- 定期对吊具进行检查、保养，防止发生故障。
3. 人员安全：- 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽等防护用品。
- 严格按照吊装操作规程进行作业，防止发生意外事故。
4. 现场安全：- 设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染物的排放。
门式钢架施工专项方案
门式钢架施工专项方案施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：年月日第一章编制根据........................................1.1甲方资料情况：......................................1.2国家有关规范： ..................................第二章工程概况.........................................2.1施工地点：......................................2.2工程结构：......................................正面图：........................................侧面图：........................................2.3施工有关施工标准及规定： ........................2.4施工有关材料： ..................................2.5工期规定：......................................第三章施工组织机构.....................................3.2要紧负责人的责任： ..............................(1) 项目经理.....................................(2) 现场负责人...................................(3) 技术负责人...................................(4)工程技术部：..................................(５)安质部.......................................（6）物资部.......................................第四章施工前准备......................................4.1原材料的准备....................................4.2技术准备：......................................4.3施工器具准备....................................4.4施工人员准备....................................4.5项目要紧负责人准备： ............................4.6施工场地的准备： ................................第五章施工原材料的加工制作.............................5.1钢结构加工主意事项 ..............................5.2 H型钢的加工制作 ...............................5.21原材料进场检验 .............................5.22号料.......................................5.23组立.......................................5.24焊接.......................................5.25构件的矫正 .................................5.3机构连接板件的加工 ..............................5.4钢柱、屋架梁与吊车梁制作 ........................5.5屋面檩条与墙面檩条的制作 ........................5.6其他构件的制作 ..................................5.7彩板的选型与加工 ................................5.8使用喷砂除锈....................................5.9涂装............................................5.91涂装注意事项 ...............................5.92底漆涂装 ...................................5.93面漆涂装 ...................................5.84涂层检验与验收 .............................5.10材料的运输..................................... 第六章施工管理.........................................6.1、施工区域管理...................................6.2、人员管理.......................................6.3、消防管理.......................................6.4、用电管理.......................................6.5高空作业的管理 ..................................1、安全设施关...................................2、把好“高空坠落物”防护关.....................6.6货物堆放管理.................................... 第七章钢结构的安装....................................7.1安装前注意事项 ..................................7.2钢立柱的安装....................................7.3吊车梁的安装....................................7.4屋面钢梁的安装 ..................................7.5屋面及墙面檩条的安装 ............................7.6、其它附件安装...................................7.7屋面及墙面彩板的安装 ............................7.71墙面彩板的安装 .............................7.72屋面彩板的安装 .............................7.8门窗安装........................................7.81窗的安装 ...................................7.82门的安装 ...................................第八章施工质量保证措施...............................第九章施工安全保证措施...............................9.1进场前教育......................................9.2安全措施方案....................................9.3起吊时的安全保护措施 ............................9.4工程用电安全保障措施 ............................第十章文明施工及工期保证措施.........................10.1文明施工措施...................................10.2工期保证措施...................................第一章编制根据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针与政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度与劳动力、材料、机械、构件的供应，与估计施工中的各类需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益与社会效益。
门式轻钢结构厂房专项施工方案
石横特钢型材成品库钢结构工程门式钢结构厂房施工方案唐山XXX建筑安装工程有限公司第一节工程概况本工程为石横特钢型材成品库钢结构工程，施工地点为山东石横特钢集团东厂区内，型钢成品库（钢结构）项目为门式刚架体系，厂房轴线总长297米（缩减两跨）、跨度38米、柱距9米，共33跨。
柱子为实腹式工字型截面，吊车梁为简支实腹式焊接工字型截面，轨顶标高8.6米。
墙面及屋面为压型钢板封闭围护。
计划开工日期为：2014年12月10日，竣工日期为2015年2月10日;2014年12月到图，钢结构工作量约912吨，暂定工期60天，随项目进展节点完成。
基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。
本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。
手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。
所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。
高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。
为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。
第二节工程特点（1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。
（2）构件品种多本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。
（3）施工场地本工程为单层轻型钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。
（4）雨季施工（冬季施工）钢结构在安装过程中，须作雨季施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。
房建门式钢结构施工方案
房建门式钢结构施工方案1. 引言本文档旨在介绍房建门式钢结构的施工方案。
门式钢结构常用于房屋建筑中的大跨度屋面结构，具有承重能力强、施工周期短等优点。
本文将从结构设计、材料选取、施工步骤等方面进行详细阐述。
2. 结构设计房建门式钢结构的设计应根据建筑的功能需求与使用要求进行，确保结构的稳定性和安全性。
设计中需要考虑以下因素：2.1 荷载计算根据建筑的用途和设计规范，合理计算房建门式钢结构所承受的静力荷载和动力荷载，包括自重、屋面结构、风荷载等。
2.2 结构选型根据设计荷载和建筑用途，选择合适的门式钢结构形式和材料，包括梁柱、墙板、屋面板等部件的规格和材质。
2.3 连接方式设计合理的连接方式，包括焊接、螺栓连接等。
确保结构连接牢固，符合相关建筑规范要求。
3. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行：3.1 施工方案制定根据设计要求和工期计划，制定详细的施工方案，包括构件制作、安装顺序、施工工艺等。
确保施工过程合理有序。
3.2 材料采购根据设计要求，采购门式钢结构所需要的各类材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
3.3 设备准备准备各类施工所需设备，包括起重机械、焊接设备、施工工具等。
3.4 人员安排合理安排施工人员，包括项目经理、技术人员、施工工人等。
确保施工队伍配备齐全，能够按照施工方案进行作业。
4. 施工步骤实施房建门式钢结构的施工，需要按照以下步骤进行：4.1 基础施工根据结构设计要求，进行基础施工，包括地基处理、基础标高测量、基础混凝土浇筑等。
4.2 螺栓安装根据设计要求，进行门式钢结构的螺栓安装工作，确保梁、柱等构件的位置准确。
4.3 结构组装按照施工方案，将门式钢结构的构件进行组装，包括梁柱的安装、连接件的安装等。
4.4 焊接加固对门式钢结构的连接部位进行焊接加固，确保结构的稳定性和强度。
4.5 屋面板安装安装屋面板，并进行密封处理，确保房建门式钢结构的防水性能。
4.6 精修工作对施工过程中的细节部位进行修整，包括焊缝处理、表面防腐等。
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门式钢结构厂房专
项方案
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园
1、2、3#机加工车间厂房工程
门
式
钢
结
构
厂
房
专
项
方
案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案
第一节工程概况
本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机加工车间。
位于绵阳市盐亭县境内。
该工程重要性结构安全等级二级;抗震设防烈度为8度;设计分组为第二组;设计使用年限50年;设计基本加速度为0.20g;场地土类别为二类。
耐火等级为二级。
该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础,上部结构为门式钢架。
设计总长度78.48米,宽度为36.48米,设计最高高度为8.80米,1、2#厂房土0.00相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。
基础设计深埋设深度为1.80米,以粉质粘土层为地基持力层,地基承载力特征值fak≥145KPa,超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高,基础及短柱砼强度为C25,垫层C10。
本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外,其余均采用Q235-B钢。
手工焊时,Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条,Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条,自动焊,焊丝采用H08A。
所使用的普通螺栓为C级,螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。
高强螺栓为10.9级,摩擦型高强螺栓,摩擦系数不小于0.45 。
为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求,特编制本方案。
第二节工程特点
(1)工期紧
本工程钢结构施工工期较紧张,因此必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。
(2)构件品种多
本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装车运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类,小构件须分
类打包作到有条不紊,以保证质量和工期。
(3)施工场地
本工程为单层轻型钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。
(4)雨季施工
钢结构在安装过程中,须作雨季施工安全技术措施,同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施,以保证工程施工安全和工程质量。
第三节钢构件的制作
1、钢结构制作主要工艺流程
(1)原材料的预埋处
→合格→抛丸→底漆→校正→供使用进料→抽样复验→
→不合格→返料
(2)工字型构件制作:
材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收
(3)轻型型材构件制作
下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接
件焊接→校验打磨→涂装→验收
2 、一般加工制作工艺
2.1、加工制作的基本要求
(1)放样、切割流程图
(2)放样
A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求,然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。
B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核,合格后才能使用。
C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷,否则应先矫正或剔除。
D、划线精度:
项目允许偏差(mm)
基准线、孔距位置≤0.5
零件外形尺寸≤0.1
得使用凿子一类工具。
少量的冲标记其深度应不大于0.5mm,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。
(3)切割和铣削、刨削
A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气,切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去。
B、气割的精度要求:
项目允许偏差(mm)
零件的宽度和长度±1.0
切割面不垂直度0.05t且≤2.0
割纹深度0.2
局部缺口深度 1.0
所属的工件号零件号后,才能流入下道工序。
D、坡口加工的精度:。