直燃热风炉
燃气热风炉安装使用说明书-直燃式资料
燃气热风炉使用说明书河南省四通锅炉有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、工作原理四、安装调试五、使用操作六、常见故障及处理方法七、安全操作规程八、维护保养及部件润滑方式一、概述燃气热风炉技术性能与特点如下：1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。
2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。
本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。
以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。
3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。
冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。
4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。
6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。
7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
二、主要技术参数三、工作原理：燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。
燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。
炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。
引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。
通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。
烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。
燃气热风炉原理
燃气热风炉原理
燃气热风炉是一种利用燃气作为燃料的加热设备，它采用燃烧室中的燃气与空气进行混合燃烧，产生的高温燃烧气体通过热交换器传热给待加热物体，从而实现加热的目的。
燃气热风炉的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 燃气供应：燃气热风炉通过燃气管道将燃气引入燃烧室。
在进入燃烧室之前，燃气需要在燃气阀门和调节器的控制下进行压力和流量的调节。
2. 燃气燃烧：在燃烧室内，燃气与空气按燃气和空气的比例进行混合，并通过点火装置点燃。
燃气的燃烧产生的高温燃烧气体包括烟气和过剩空气中的氧气。
3. 热交换：燃烧室内的燃烧气体通过热交换器与待加热物体进行热量传递。
燃烧气体在热交换器内部流动，同时与热交换器外表面接触，使燃烧气体的热量传递给待加热物体。
4. 排放废气：经过热交换后，燃烧气体中的热量被传递给待加热物体，燃烧气体中的烟气和过剩的空气则被冷却，变为废气。
废气需要通过烟囱排放到大气中，以确保燃烧过程的顺利进行。
总体来说，燃气热风炉通过控制燃气和空气的混合比例和点火装置的点火来实现燃气的燃烧，并通过热交换器将产生的热量传递给待加热物体，达到加热的目的。
同时，通过排放废气保证燃烧过程的安全和环保。
热风炉工作原理
热风炉工作原理
热风炉是一种利用燃烧空气和燃料产生热风的设备。
它的工作原理是将燃料和空气混合并点燃，在炉膛中进行燃烧。
燃烧产生的高温烟气通过炉膛，然后进入换热器。
在换热器中，烟气的热量被传递给热风，使其温度升高。
在热风炉内，燃料可以是各种固体、液体或气体。
燃料在燃烧过程中释放出来的能量被用来加热空气。
空气通过风扇或鼓风机吹入炉膛，在燃烧区域与燃料混合。
燃料和空气的混合物在点燃后燃烧，产生高温烟气。
烟气通过炉膛后，进入换热器。
换热器是一个装有许多管子的设备，烟气在其中与热风进行热量交换。
在这个过程中，烟气的温度下降，而热风的温度上升。
换热器的设计使得热量能够有效地从烟气传递给热风。
最后，经过换热器的烟气被释放到大气中，而热风则被用于各种工业过程中。
热风可以被输送到需要加热的设备或系统中，用来提供热能。
这使得热风炉成为工业生产中一个重要的热能来源。
总之，热风炉的工作原理是通过将燃料和空气混合并点燃，在炉膛中进行燃烧产生热风。
热风通过换热器与烟气进行热量交换，从而提高热风的温度。
热风可以被用于各种工业过程中，为生产提供热能。
热风炉
前言通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。
传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。
这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。
针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。
热风炉作用炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。
在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。
高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮流更换/‘并联送风”时，两座加热。
热风炉工作原理热风炉直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗热风炉量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。
因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为：①固体燃料，如煤、焦炭。
②液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料③气体燃料，如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。
为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。
如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
常用：这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
热风炉间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。
如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。
此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
燃煤热风炉的使用
按 每班 次 开 机 ｌ ／ 时 （ ＯＪ ￣ 台时 产 量７ ｌ 包 ） 算 ， ～３ 计 星 形 运 转 在５ ７Ｊ时 ，则 每 班 次 可 节 约用 电３ ～ ２ ￣ ／￣ ＇ ７ ５
ｋ 。一 台ＭＤ 一 ０ 打 包机 每加 工 一 吨皮棉 可节约 Ｗｈ Ｙ ４０
温度 ，而经过 换 热后 热 空气 的温升 往往 又滞 后 于耐
产 生 的热风 虽然 经过 沉 降 ，但 难 免会 带 有火 星 和粉
尘， 不宜 用 于对籽 棉进 行 干燥 。 问接 （ 而 换热 ） 燃煤 式 热 风炉 因其 烟道气 和 干燥 物料 所 用 的热 空气 各走 其 道， 不存 在 污染籽 棉 的 问题 ， 广 泛应 用 于棉 花 加工 被 车问 ， 为籽棉 烘干 提 供热源 。
油泵 电动 机三 角形运 转 。
动 作 时主压 泵 电动机 三 角形 运转 ，不动 作 时星 形运 转 。 过 实际测 量 空载 时三 角形运 转 电流３ 星形 经 ９Ａ，
运 转 时 电流２ ５Ａ。空 载运 转 比 出厂设 计三 角 形运 转
减少 电流 １ 按三 相 电动机 有功 功率 计算公 式 ： ４Ａ，
１ ～ ． ｋ ，０ ７ 整个 新 疆 预 计产 棉 ２ ０ 吨 ， ． ３５ Ｗｈ ２ ０ 年 ３ ５万 如 所 有 打包机 都选用 节 能 电路 ， 可节 约用 电３ ５ ～ ７ ２万 ８５ 万 ｋ ， Ｗｈ 每年 节 省 电 费在 ２ ０ ～ ０ 万 元 之 间 ， 国 ０万 ５０ 全
烦 ， 加 了干 燥 的 成 本 （ 般 较 燃 煤 高 ６ ％～ ０ 增 一 ０ ７ ％左 右 ） 同 时还对 物料 存 在不 同程 度 的污染 。二是 用燃 ，
直燃式燃气热风炉安全要求
直燃式燃气热风炉安全要求
直燃式燃气热风炉安全要求如下：
-必须使用规定气种，不得使用设备规定之外的其它可燃气体，以免发生危险。
-对于用气量较大的大型天然气热风炉必须加装燃气过滤装置，避免燃气管道中的渣滓进入燃烧机，损坏燃烧组件，并对过滤装置进行定期清理。
-如若移动式机型使用天然气，并采用硬式管道连接，为避免发生危险，必须对设备进行固定处理。
-气体压力及燃气质量必须达到使用标准，否则有可能造成点火失败或长期使用对设备造成伤害等，且液化气瓶不要置于高温环境中，否则有可能发生爆炸危险。
-对于连接天然气设备的送气管道，必须使用符合规定的高标准管道及设备规定口径的管道，否则有可能造成供气不畅造成的无法点火成功或其它故障。
你可以根据实际情况，选择适合的安全要求。
如需了解更多直燃式燃气热风炉安全要求，建议查询相关设备的使用手册或咨询专业人士。
燃煤热风炉的构成特点
燃煤热风炉的构成特点燃煤热风炉是一种利用煤作为燃料进行热交换的设备，常用于工业生产中的加热和干燥等过程。
燃煤热风炉的构成特点具体如下：1. 炉体结构燃煤热风炉通常由炉体、燃烧室、加热管束、空气预热器、净化器、烟道等部件组成。
其中，炉体是承受压力的主要结构部件。
炉体结构一般采用直接立式布置，也有水平布置的。
炉体内部一般有多层加热管束。
加热管束往往是由多个管子或者弯管组成并固定在两端支撑板上，从而形成加热面。
2. 着火与燃烧燃煤热风炉燃烧室内的煤粉被喷入到燃烧室中，通过与空气混合，在引燃器的作用下，点燃了煤粉，产生火焰，进行燃烧。
煤粉喷射方式有多种，可以是轴向喷射，也可以是切向喷射。
在燃烧室内的煤粉被燃烧后，产生大量的热量，通过加热管束，将加热面加热。
3. 空气预热器为了提高燃烧效率，节约能源，燃煤热风炉一般还配有空气预热器。
空气预热器的作用就是将炉外的空气预先加热，使其达到接近或等于设备工作温度的条件，然后再送入燃烧室中，帮助燃烧室中的煤粉燃烧，从而节约了能源，提高了燃烧效率。
4. 烟气净化器在燃烧过程中产生的烟尘、气体等有害物质一般需要进行处理。
处理的方式可以选择布袋除尘器、电除尘器等空气净化设备进行净化。
烟气净化器的作用就是通过空气净化设备将燃烧过程中产生的有害物质去除，达到保护环境的目的。
5. 热媒回收器热媒回收器是燃煤热风炉中的一个重要部件，它的作用是对废弃热量进行回收利用。
热媒回收器通过从炉体中取出未完全加热的热负荷烟气，将其送往回收器中吸收水汽中的热能，使水蒸汽在冷凝时释放出潜热，这样就可以使热能回收到炉体中，避免了能源的浪费。
综上所述，燃煤热风炉的构成特点主要是由炉体、燃烧室、加热管束、空气预热器、净化器、烟道等部件组成，并且配有空气预热器、烟气净化器和热媒回收器等设备，以提高燃烧效率，节约能源。
30万大卡直接式燃气热风炉
直燃天然气30X104Kcal热风炉技术说明一、概述我厂自行设计制造的直燃系列卧式金属体燃气热风炉是集燃烧与混合为一体，热效率高的热风加热装置（热效率可达95％）。
输出的热风温度可达60-350℃，特殊设计可达500℃～800℃。
控制简单、操作方便，能与各种干燥设备配套使用。
二、工作原理：天然气通过燃烧器燃烧，产生高温燃气，需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，冷风在炉内与高温燃气充分混合，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。
三、应用范围：本热风炉可广泛用于粮食、种子饲料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品和医药药品、化工原料等产品的加热除湿。
四、特点：1、操作方便，劳动强度低。
2、设备结构紧凑，占地面积小。
3、采用进口燃烧器，燃烧完全，无环境污染。
五、技术参数设备型号： ZRQ-30输出热量（KJ/h） 12.6×105输出风量（m3/h） 4000-15000m3/h输出温度（℃）：（100-500℃）耗（天然气）气量（m3/h） 40燃烧器型号利雅路RS50设备材质： 310S/锅炉钢/碳钢制作,六、配置清单一览表七、设备报价一览表：八、设备制造质量标准1、设备焊缝平整，打磨、抛光。
2、控制仪器、仪表性能可靠、精度高、反映灵敏。
3、全套设备必须按技术文件及技术要求制造。
4、所有外购设备、仪表需附原厂的合格证，说明书等。
九、设备的保质期：安装调试结束之日起一年内。
十、设备交货时间：合同签订后，预付款到帐40日内交货十一：售后服务：(a)设备安装以及调试设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
热风炉计算书
每小时供103×104m 3热风（700℃）直燃式热风炉热工计算书一、供热量计算h Q KJ/1029700700468.127370*********⨯=⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+÷⨯=有效 直燃式热风炉热效率按90%计算Kcal/h107895KJ/h 1033000%90KJ/h 1029700%90Q 444⨯=⨯=÷⨯=÷=有效供热Q 燃烧二段式煤气发生炉净化煤气最大煤气耗量为：/h Nm 54446Kcal/h1450Kcal/h 107895V m 34=⨯= 二、助燃风供风量计算33/Nm Nm 31.1Lo =/h Nm 713245444631.1V 3K =⨯=助燃风机选型计算最大风量/h m 784561.1713241.1V Q 3K =⨯=⨯=风机选型 9-26，16D ，1台风机参数：P=5696PaQ=81496m 3/hN=220kw风机出口管径φ1120×6，两侧分管为φ820×5。
各烧嘴前供风支管管径为：m d K 36.042036001074592=÷⨯÷÷÷=π即供风量支管为DN350（φ377×5）。
三、调温风风量计算烟气量为h Nm Vy /1148815444611.23=⨯=调温风风量计算()hNm V V K K /158094468.1700114881202987.11500604.11148813=⨯⨯+=⨯+⨯⨯掺20℃冷风量为：h m /1696762732011580943=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯ 选择供风风量为：h m /1866431.11696763=⨯选择风机型号为4-72，20BP=2765PaQ=198250m 3/hn=710转/分N=220KW掺冷风总管：φ2020×8四、烧嘴前煤气支管m dm 31.042036001054446=÷⨯÷÷÷=π取dm 为φ325×6（DN300）。
热风炉介绍
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一 温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分， 从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃 烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。 2、间接式热风炉 主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。 如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导 热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。 间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高， 热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大 小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就 越大。 三、型号分类 热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为 煤、油、气炉，以输出风温分为高温炉、中温炉，以输送形式分为间接式和 直接式，以换热器摆布形式分为合置式和分置式，而在大型炉上则配置磨煤 喷粉机。具体规格型号我公司已做如下标准化标注： ZRL-M 代表直燃式燃煤热风炉 ZRL-Y 代表直燃式燃油热风炉 ZRL-Q 代表直燃式燃气热风炉 JRL-M 代表间接式燃煤热风炉 JRL-Y 代表间接式燃油热风炉 JRL-Q 代表间接式燃气热风炉 RH-M 代表分置式燃煤热风炉 RH-Y 代表分置式燃油热风炉 RH-Q 代表分置式燃气热风炉 如：JRL—M—120 型为每小时输 120 万大卡热量间接式燃煤热风炉，ZRL— M—300 型为每小时输出 300 万大卡热量直接式高净化燃煤热风炉。 四、热风炉的应用范围 应用范围： 1、化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥 2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆， 喷粉固化等 3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅 4、铸造行业型砂和砂芯烘干 5、磨具、磨料行业 砂布和砂轮烘干 6、建材行业木材干燥、人造板、层压板烘干、石膏板烘干、玻璃纤维制品 烘干 7、农产品、饲料及食品加工烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂面、 水产品、鱼粉、豆粕等干燥 8、供暖工程 工业厂房及民用建筑采暖 9、焊接材料行业 焊条、焊剂烘干
直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉内部结构燃气热风炉是一种利用燃气燃烧产生热能，通过热交换器将热能传递给空气，从而产生高温热风的装置。
直燃式燃气热风炉是其中一种常见的类型，本文将介绍其内部结构。
1. 燃烧室：燃烧室是燃气热风炉的核心部件，也是燃气燃烧的主要场所。
它通常由炉体、燃烧器、点火装置等组成。
炉体通常由耐高温材料制成，以承受高温燃烧的环境。
燃烧器用于将燃气与空气混合并点燃，产生燃烧反应。
点火装置则用于引燃燃气混合物。
2. 热交换器：热交换器是直燃式燃气热风炉中实现热能传递的关键组件。
它通常由热交换管束、外壳和支撑结构等部分组成。
热交换管束是热交换器的主体部分，它通过管道将燃烧室中产生的高温烟气与待加热的空气进行换热。
外壳则起到保护管束和热能传递效果的隔离作用。
支撑结构用于固定和支撑热交换器的各个部分。
3. 烟气排放系统：烟气排放系统用于将燃烧室中产生的烟气排放到大气中。
它通常包括烟囱、烟气净化设备等。
烟囱是烟气排放的主要通道，通过合理的设计和布置，可以保证烟气的顺利排放，并减少对环境的污染。
烟气净化设备则用于去除烟气中的颗粒物、二氧化硫等有害物质，以达到环保要求。
4. 控制系统：控制系统是直燃式燃气热风炉的智能化管理部分，用于实现燃烧过程的自动控制和监测。
它通常包括控制器、传感器、执行机构等。
控制器通过对传感器采集到的温度、压力、流量等参数进行处理和判断，控制执行机构的动作，以实现燃气热风炉的稳定运行。
5. 辅助设备：辅助设备是直燃式燃气热风炉中的其他配套设备，用于提供燃气、电力等能源，并辅助热风炉的正常运行。
常见的辅助设备包括燃气调压装置、供气系统、给水系统、排污系统等。
总结一下，直燃式燃气热风炉的内部结构主要包括燃烧室、热交换器、烟气排放系统、控制系统和辅助设备。
燃烧室是燃气燃烧的地方，热交换器实现热能传递，烟气排放系统将烟气排放到大气中，控制系统实现燃烧过程的自动控制，辅助设备提供能源和辅助运行。
这些部件相互配合，使直燃式燃气热风炉能够高效、稳定地产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、烧结、热处理等领域。
直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉是一种高效、节能、环保的热风炉，广泛应用于工业生产中的烘干、热处理、热风循环等领域。
其内部结构主要包括燃烧室、燃烧器、热交换器、风机等组成部分。
燃烧室是直燃式燃气热风炉的核心部件，其内部采用高温耐磨材料制成，能够承受高温高压的燃烧气体。
燃烧室内部设置有燃烧器，燃烧器采用先进的燃烧技术，能够将燃气充分燃烧，提高燃烧效率，减少污染物排放。
热交换器是直燃式燃气热风炉的另一个重要部件，其内部采用高效的热交换技术，能够将燃烧产生的热能传递给空气，使空气得到加热。
热交换器内部设置有多个热交换管，热交换管的数量和长度根据热风炉的规格和使用要求而定。
风机是直燃式燃气热风炉的另一个重要组成部分，其作用是将空气吸入热交换器内部，使空气得到加热后再排出。
风机内部设置有叶轮和电机，叶轮能够将空气吸入热交换器内部，电机则提供动力，使叶轮旋转。
除了以上三个主要部件外，直燃式燃气热风炉还包括控制系统、燃气
供应系统、排放系统等辅助部件。
控制系统能够对热风炉的运行进行
监控和控制，确保热风炉的安全稳定运行；燃气供应系统能够将燃气
输送到燃烧器内部，保证燃气的充分燃烧；排放系统能够将燃烧产生
的废气排放到大气中，减少对环境的污染。
总之，直燃式燃气热风炉内部结构复杂，但各个部件之间协同作用，
能够实现高效、节能、环保的热风供应。
在工业生产中，直燃式燃气
热风炉已经成为不可或缺的设备，为企业的生产提供了强有力的支持。
直接式燃气热风炉的结构原理
直接式燃气热风炉的结构原理
直接式燃气热风炉的结构原理：
1、采用蓄热技术：
这种热风炉采用蓄热技术，热风炉的蓄热系统如图，热源燃烧器的热量，通过热交换器的热量耦合，传递到热存储室里，室内的热量缓慢释放，加温室内，把空气加温到设定温度，达到恒定温差，然后进入室内，开始释放蓄热器里的热量，起到节能作用。
2、高可靠性：
由于热风炉采用蓄热技术，可以控制空气的温度。
它的高可靠性，运行简易，操作方便，维护简单，安装容易，可大幅减少维护投入，离心式风机具有低漏电。
3、高效燃烧：
燃烧器采集风机风量，进行恒流方式燃烧，消除气流不稳，燃烧效率高，不产生二次污染。
4、节省能源：
热风炉蓄热技术不仅节省时间，而且节省能源，采用恒温器可以降低热源燃烧，合理利用可再生能源对于社会的资源有很大的节约。
5、降低空气污染：
风机转动时会吸入空气，灰尘会排出，随后会进入燃烧室进行燃烧，可降低空气污染，减少空气污染对环境的不良影响。
直燃式天然气热风炉热平衡表
直燃式天然气热风炉热平衡表标题：探讨直燃式天然气热风炉热平衡表一、引言直燃式天然气热风炉热平衡表，是指在热风炉运行过程中，各热力系统之间热量平衡的统计表格。
它既是热风炉设计、运行和管理的重要参考依据，也是评价热风炉热能利用效率的重要工具。
本文将从热平衡表的概念、作用、实施步骤等方面展开探讨。
二、直燃式天然气热风炉热平衡表的概念热平衡表是热风炉系统中各热力系统之间热量平衡关系的统计表格，它通过对热风炉系统中各热力系统的热量输入、输出进行统计，量化各部分的热量损耗和利用情况，从而为热风炉的设计优化、运行控制和能源管理提供依据。
三、直燃式天然气热风炉热平衡表的作用1. 评价热风炉热能利用效率。
通过热平衡表的制作和分析，可以清晰地了解热风炉系统中各部分的热量流向和损耗情况，从而评价热风炉的热能利用效率。
2. 优化热风炉设计和运行控制。
热平衡表可以为热风炉的设计提供依据，帮助设计人员根据各部分的热量平衡关系进行系统设计和优化。
通过对热平衡表的实时监测和分析，可以及时发现和解决热风炉系统中的热量流失问题，优化运行控制方式，提高热能利用效率。
四、直燃式天然气热风炉热平衡表的实施步骤1. 收集数据。
首先需要收集热风炉系统中各部分的热量输入、输出数据，包括天然气消耗量、热风炉产生的热量、热风炉系统中各部分的热传递情况等。
2. 统计分析。
根据收集到的数据，制作热平衡表，并对各部分的热量平衡关系进行统计分析，找出热量损失和利用不足的问题。
3. 提出优化建议。
根据统计分析的结果，提出针对性的优化建议，包括改进设备设计、优化运行控制等方面的措施。
4. 实施改进。
根据优化建议，实施相应的改进措施，并持续监测热风炉系统的热平衡情况。
五、对直燃式天然气热风炉热平衡表的个人观点和理解直燃式天然气热风炉热平衡表作为评价热风炉系统性能的重要工具，对于提高热风炉的热能利用效率、减少能源消耗具有重要意义。
通过热平衡表的制作和分析，可以全面了解热风炉系统中各部分的热量平衡关系，进而提出针对性的优化建议，实现热风炉系统的能效提升。
直燃热风机和间然热风机的区别
直燃热风机和间燃热风机的区别（燃油）
一．工作原理区别
直燃热风机（燃烧原理）间燃热风机（燃烧原理）
原理：
油被送入油嘴，雾化成油气混合微粒，并
被点燃。
在圆形的燃烧室内燃烧，产生
大量热量。
燃烧的高温尾气连同流经燃烧
室表面被加热的空气被风机送出设备
要点：直燃型加热器的燃烧室是开放的，
即燃烧尾气直接排放到被加热空间。
原理：
油被送入油嘴，雾化成油气混合微粒，并
被点燃。
要点：间燃型的燃烧室空间是封闭的，燃
烧后产生的高温尾气通过排烟道可以排
放到室外。
这样，就避免了尾气对被加热
空间的污染。
二．出风口温度和洁净度的区别
燃油热风机出风口温度是否可接风管出风口有无异味燃烧废气直燃型180-230℃不可接PVC/PV风管有轻微柴油味从出风口直接排出间然型70-110℃可接PVC/PV风管无柴油味从排烟口直接排出
三．应用领域的区别
直燃型热风机
1.露天地面，道路，
混凝土快速干燥凝固；
2.养殖育雏的加温保温；
3.高温洗消房加热消毒间然型热风机
1.厂房车间内采暖；
2.帐篷，临时板房的采暖；
3.温室的持续供暖；
上海道赫实业发展有限公司服务热线：400-999-0095。
热风炉计算书
每小时供103×104m 3热风（700℃）直燃式热风炉热工计算书一、供热量计算h Q KJ/1029700700468.127370*********⨯=⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+÷⨯=有效 直燃式热风炉热效率按90%计算Kcal/h107895KJ/h 1033000%90KJ/h 1029700%90Q 444⨯=⨯=÷⨯=÷=有效供热Q 燃烧二段式煤气发生炉净化煤气最大煤气耗量为：/h Nm 54446Kcal/h1450Kcal/h 107895Vm 34=⨯= 二、助燃风供风量计算33/Nm Nm 31.1Lo =/h Nm 713245444631.1V 3K =⨯=助燃风机选型计算最大风量/h m 784561.1713241.1V Q 3K =⨯=⨯=风机选型 9-26，16D ，1台风机参数：P=5696PaQ=81496m 3/hN=220kw风机出口管径φ1120×6，两侧分管为φ820×5。
各烧嘴前供风支管管径为：m d K 36.042036001074592=÷⨯÷÷÷=π即供风量支管为DN350（φ377×5）。
三、调温风风量计算烟气量为h Nm Vy /1148815444611.23=⨯=调温风风量计算()hNm V V K K /158094468.1700114881202987.11500604.11148813=⨯⨯+=⨯+⨯⨯掺20℃冷风量为：h m /1696762732011580943=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯ 选择供风风量为：h m /1866431.11696763=⨯选择风机型号为4-72，20BP=2765PaQ=198250m 3/hn=710转/分N=220KW掺冷风总管：φ2020×8四、烧嘴前煤气支管m dm 31.042036001054446=÷⨯÷÷÷=π取dm 为φ325×6（DN300）。
直燃式热风炉设计标准是什么
直燃式热风炉设计标准是什么
直燃式热风炉是一种利用燃烧燃料产生的高温气体直接作为热源加热空气的设备。
在直燃式热风炉的设计标准中，通常包括以下几个方面：
1. 火焰形状和燃烧器设计：设计要求炉膛内燃烧器的结构和工作原理合理，燃烧器应能产生稳定的火焰，并能够将燃烧产生的高温气体充分混合、搅拌和扩散，确保炉内空气的均匀加热。
2. 整体热效率：直燃式热风炉的设计应考虑燃烧器的燃烧效率，炉内传热效率和炉外散热损失等因素，使得整个系统能够以最高效的方式利用燃料产生的热能。
3. 控制系统：热风炉的设计需要考虑到控制系统的稳定性和自动化程度。
控制系统应能够实现炉温、炉压、风量、燃料流量等参数的精确控制和调节。
4. 安全性考虑：直燃式热风炉的设计需要考虑到操作过程中的安全性。
例如，设计应考虑到炉膛内的燃烧过程需要满足一定的温度和压力要求，以防止可能的爆炸危险。
5. 维修和保养：热风炉的设计应考虑到日常的维修和保养。
热风炉的结构应方便清洁和维护，以确保设备的正常运行。
总之，直燃式热风炉的设计标准要求炉体结构稳固，燃烧效率高，控制系统精确可靠，操作安全，易于维护等。
只有按照相
关的标准进行设计和制造，才能保证直燃式热风炉的正常运行和高效节能。
直燃式热风炉原理
直接式燃煤热风炉直接式燃煤热风炉技术原理：MBZ直接式燃煤热风炉由MBL燃煤机、高温气体净化室和混风室组成。
原（烟）煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中，一定高度的煤层（煤层高度根据煤种可调）由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过煤层。
烟煤里的挥发份首先逸出，固定碳在链条炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃煤机出火口喷出。
燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机，经自动刮板出渣机送出。
高温火焰进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经高温聚合沉降。
净化室内出来的洁净热风（~1000℃）掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入干燥设备（如喷雾塔、回转窑、烘箱、烘房、气流干燥器、流化床等）对物料进行烘干。
热风的温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性±５℃。
产品特点及技术优越性：（1）、燃烧充分，热风无黑烟，操作环境较干净；环保达标，无二次污染；（2）、热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm；（3）、热效率>95％；（4）、热风温度调节方便，900℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；（5）、操作简便，调节非常方便；（6）、设备使用安全性高，无爆炸等危险；（7）、设备耐用性强，运行费用低，维护简单；（8）、热风全部进干燥设备，生产过程不增加排放口；适用范围：日化类：洗衣粉、4A沸石、层状硅酸钠、PAA 等陶瓷类：陶瓷坯粉（抛光砖）、釉料、陶具、高岭土等化肥类：复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸钾镁等化工类：氟化钾、染料、氯化钙、氧化铝、氧化锌、萤石粉等饲料类：酒糟、颗粒饲料、磷酸氢钙等饲料添加剂等净水剂类：聚合氯化铝、硫酸铁等建材类：陶瓷纤维、保温板、保温棉、超细粉体、脱硫石膏、石英砂等环保类：造纸黑液（木质素）、污泥干燥、磷石膏、废液处理、固体废渣等其它：型煤、木材、橡胶、矿粉、乙炔瓶、纸塑模等客户应用实例：日化类：浙江纳爱斯集团南风集团德国汉高公司广州立白集团传化集团联合利华福建日盛化工有限公司郑州森奥化工陶瓷类：云南临沧博大高岭土（高岭土）惠州皇磁陶瓷有限公司（陶瓷坯粉）杭州民生陶瓷有限公司（陶瓷坯具）东鹏陶瓷（清远）有限公司（抛光砖用陶瓷坯粉）化肥类：中阿化肥公司（复合肥）中化开磷集团（磷酸二铵）青海盐湖三元钾肥股份（硫酸钾）贵州西洋肥业（磷酸二铵）四川蓥峰实业有限公司（复合肥）化工类：大庆万通化工厂（化工助剂）郑州森奥化工有限责任公司（层状偏硅酸钠）上海燃料八厂（染料）饲料类：贵州川恒集团（磷酸二轻钙）黑龙江华润酒精有限公司（酒糟）上海华夏渔机所（饲料）燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司（啤酒渣）净水剂类：南宁化工集团（聚合氯化铝）中国科学院山西聚合铝有限公司（聚合氯化铝）焦作爱尔福克化工有限公司（聚合氯化铝）昆明锦阳公司（聚合氯化铝）淄博永新化工（聚合氯化铝）建材类：德清嘉合晶体纤维有限公司（多晶纤维）杭州宏达晶体纤维有限公司（氧化铝纤维）环保类：河北宇澄环保有限责任公司（黑液焚烧）新疆天宏纸业（木质素）山东海润纸业（木质素）四川高县华盛纸业（木质素）其它：新乡利民机械公司（乙炔瓶）山西纵合型煤有限公司（型煤）深圳沃普生科技有限公司（纸塑模）。
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PS
P1
2020
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150
J
E B A D
I
F C
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NZ-DCM 燃烧器
简介
该热风炉采用了日本正英管道式燃烧器 ，吸取了喷嘴混合型SDC 燃烧器的许多特 点，并区别于按常规排列的预混合型燃气热 风发生装置（NZ-C ）系列。
特点
燃烧稳定应用范围广；
点火器结构简单，动作可靠； 主燃烧部分能进行比例控制； 设计有安全可靠的火焰检测器；
设计有2mm 厚的高强度空气反射板； 箱体采用强度高的不锈钢材料； 与本公司以前的产品相比重量更轻， 安装更容易。
用途
烘烤炉（涂装金属、胶合板、树脂等）； 干燥炉（纤维、食品、印刷、金属除水气 等的干燥）；
加热炉（预热炉、前处理炉、发泡炉、热 定型炉、燃烧式去油炉等）；
脱臭处理（直燃式脱臭、催化式脱臭等）； 其他需要热风处理的地方。
外形尺寸
配管图
型号
NZ-10D NZ-20D NZ-30D NZ-40D NZ-60D NZ-80D 尺 寸 表
A 500 800 900 1200 1200
B 500 500 700 800 1000
C 900 1000 1000 1300 1300
D 700 1000 1100 1400 1400
E 700 700 900 1000 1200
F 1200 1300 1400 1700 1700
G 1400 1400 1400 1400 1400 H
1500 1500 1500 1500 1500 I
1400 1400 1400 1400 1400 J 600
900
900
1300
1300
1 DCM燃烧器 4 点火变压器7 压力表10 主电磁阀13 球阀16 过滤器
2 空气蝶阀 5 球阀8 球阀11 伺服马达14 点火电磁阀17 球阀
3 燃烧风机 6 压力开关9 总电磁阀12 控制阀15 针阀
DCM60
(最大加热能力
60×104Kcal/h)
技术特性
热风发生装置技术规格
型号NZ-10D NZ-20D NZ-30D NZ-40D NZ-60D NZ-80D
最大能量（kcal/h）10×10420×10430×10440×10460×10480×104
燃料耗量m3/h 液化气 4.2 8.3 12.5 16.7 25.0 33.3 天然气9.1 18.2 27.3 36.4 54.4 72.7
配管口径mm 液化气20 25 25 40 40 50 天然气25 40 50 50 50 65
供给压力KPa(mmH2O) 液化气 2.74（280） 2.74（280） 2.74（280） 2.74（280） 2.74（280） 2.74（280）天然气 1.96（200） 1.96（200） 1.96（200） 1.96（200） 1.96（200） 1.96（200）
燃烧方式强制预混合
检测方式紫外线光电管
控制方式高/低控制或比例控制
法兰L40×3t L50×4t L50×4t L50×4t L50×4t L50×4t AH-D80
(最大加热能力
80×104Kcal/h)。