精细化工产品研发对质量影响的分析

精细化工产品研发对质量影响的分析

发表时间：2018-12-22T17:34:17.147Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：陶梅香程传伟李燕飞

[导读] 目前，精细化工行业的研发质量控制还在沿用传统的模式，管理的效果不佳，对市场满意度的提高产生了阻碍

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摘要：目前，精细化工行业的研发质量控制还在沿用传统的模式，管理的效果不佳，对市场满意度的提高产生了阻碍，精细化工质量管理就是在这一形势下逐渐被应用于化工生产的，对减少化工浪费和可持续发展起到了促进的作用。

关键词：精细化工；产品研发；质量影响

1精细化工产品的概念

精细化工的全称是精细化学工业，简单来说是生产精细化学产品的行业。其产品是指一些具有特定的应用性能、合成步骤多、反应复杂及产品少而产值高的化工产品，包括医药、农药、化学试剂、黏合剂、涂料等。其种类比较多，用途也比较广，所以在很多的行业和高新技术产业中都使用了精细化工产品。随着精细化工行业的迅速发展，世界各国都比较重视化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的。精细化工产品的科技含量是比较高的，基于精细化产品的科技含量、产品的附加值是比较高的，所以精细化产品在市场份额中占据优势，不仅对我们的生活产生了极大的影响，也促进了我国的经济发展。

2 精细化工的类型

上个世纪60年代，日本第一次提出了精细化工，并且对其展开了独立分析。随后根据精细化工品加工的实际条件将其划分成医学、农业、合成以及有机染料等五十多个行业。1986年，我国将精细化工划分成了农药、染料以及涂料等十多个类别。根据其属性还可以将其划分成精细无机与有机化学品以及精细生物化学品。其中，精细无机化学品又包含单质与化合物两种类型，在人们的日常生活中得到了广泛应用。

3精细化工发展现状

发展中的问题：①技术传统，缺乏创新。我国的精细化工生产主要以传统的工艺进行，设备相对落后与陈旧，生产效率较低，在新技术新产品上的开发应用缓慢，开发力度和经费投入都不够，创新体系难以形成，新型产品和工艺难以出现，导致产品品种结构单薄，仿制产品占领市场，产品制造远大于产品创造，同时生产技术也相对落后，因此在国际上显得竞争力低下。②产业分散，未形成产业链。我国的化工生产，中小型企业是主体部分，只有少数的大型化工企业，但总体而言还是很分散，没有形成产业链，因此难以产出质量高的化工产品。③与信息技术脱开。信息技术高速发展的今天，及时合理地利用信息技术带来的优势能够取得巨大的发展，但国内的精细化工产业却并未抓住机会，目前大多数企业在市场的激烈竞争中，无力寻求更好的发展，只死死地先求取生存，因此技术始终无法得到革新，在竞争中越发被动，从而处于恶性循环之中。

精细化工发展中出现的诸多问题，因为问题的负面效果，也往往成为影响发展的因素：①精细化工与信息技术脱开，没有融合到位，信息技术的力量没有得到重视和运用。信息技术运用中的迟缓无力直接制约了发展。②生产技术水平偏低。目前，部分的国内精细化工还在使用传统落后的生产线和生产设备，基本配置落后于生产技术，导致生产效率与产品质量都比较低，同时制约了技术的发展。③产业链未成形。国内在精细化工的生产中，缺少大型的企业，以中小型居多，所以，精细化工无法集中化进行生产。④环境污染是目前精细化工发展中最严重的问题，不少企业为了追求经济效益，忽视了环境污染问题，导致能源利用率下降。精细化工的生产中产生三废，企业在后期因为处理三废需要高额的费用，也给企业的发展背上沉重的负担。环境污染问题脱离控制，直接影响精细化工的可持续发展。

4影响精细化工产品质量的因素

4.1管理制度不完善

由于质量管理工作涉及到很多方面，因此需要合理的分配，具体落实到各个部门和各个岗位，但是由于缺乏完善的质量管理制度，导致各部门、各岗位的职责不明确，工作人员参与质量管理的积极性不高，影响了质量管理工作的有效落实。此外，由于管理制度不够完善，因此在进行精细化工质量管理的过程中，还经常出现生搬硬套、操作不规范等现象，严重影响了精细化工产品的生产质量，也未能及时发现和解决其中存在的问题。

4.2外部监管不健全

在精细化工产品的研发过程中，不同的精细化工产品都有着相应的安全生产管理规范，但是很多企业在生产的过程中没有按照标准要求进行，导致精细化工产品质量出现问题，造成了非常恶劣的社会影响，究其原因，主要是外部监管不到位。在化工质量监管方面，相关监管部门的工作形式化现象严重，没有发挥出监管部门的重要作用，由此可见，外部监管的不健全也是影响精细化工产品研发质量管理成效的重要因素。

4.3相关工作人员素质不高

在精细化工研发中，相关工作人员的素质与生产质量有着密切的关系，任何一个环节中的小失误，都会影响产品质量。目前，在我国精细化工企业，很多生产操作人员的综合素质都有待提升，一方面他们的专业知识不够，另一方面又缺乏安全规范生产的意识，存在操作失误、操作错误等情况，对环境条件的把握不准，没有严格按照生产要求生产，最终导致产品质量不达标。

5提升精细化工产品质量管理的措施

5.1开展培训，提高操作人员综合素质

为了响应市场需求，提高企业产品的质量和企业声誉，企业应该加强企业产品的质量管理，让企业走得更长远。产品生产操作人员作为企业生产核心，直接接触产品生产流程，故此对操作人员的职业综合素质进行培养至关重要。首先需要纠正部分操作人员的工作态度，树立企业荣誉感、责任感等，提升工作积极性，严格遵守规章制度执行生产；其次加强操作人员职业素质，对操作流程进行规范化，制定

完善的生产流程，并严格执行。只有基础核心人员实实在在用心去生产产品才能使得产品更优秀，企业才能走的更久远。

5.2及时更换新型设备

随着社会发展越来越快，人们对产品的质量要求也越来越高，精细化工企业在进行生产时除了对生产员工的要求不断增高外，对生产设备也需要进行跟进。无论检测还是生产设备都有使用寿命，寿命结束后就需要进行及时更换，保证设备能到达生产标准、满足生产需求，对产品质量和生产效率提升有显著效果。

5.3建立和完善管理监督体系

建立完善的质量管理监督体系能够有效的帮助精细化工企业质量管理精细化管理的实施。通过完善三级文件能够有效的提升质量管理人员的标准化作业，提升检测手法和质量。建立完善各项规章制度可以有效的帮助企业完成精细化工生产改革，使得工作进行更加顺利而且质量管理能够更上一层楼。

5.4加强与外资企业的合作

在经济全球化迅速发展的背景下，大量的精细化工外资企业进入了中国的市场，这使我国的精细化工企业面临着巨大的挑战。我国在这个时期，如果不能积极应对挑战，企业在发展之路上将寸步难行。所以我国应该探究一条可行的道路，我国可以选择一条和外资企业合作的道路，发挥双方各自的优势，实现协同发展。具体的方式是我国的精细化工行业可以通过线上、线下渠道寻找适合的外资合作伙伴。我国的精细化工行业通过与外资企业合作，不仅吸收了外资企业的精髓，而且极大提高了竞争力。结语：虽然精确化产品研发过程仍然有其缺点的存在，但是相对于传统的化工生产技术来说，精确化的化工研发已经有很多的优势了，在研发过程中，通过对生产实现管理和控制，可以大大的提高生产的效率和质量。因此，需要根据具体的实际需求，采用合理的设计方案，保证精确化工产品研发控制系统得到有效的发挥。

参考文献：

[1]王华，浅谈精细化工品合成的化学应用[J].化工设计通讯，2016．作者信息：陶梅香，身份证号码：3702831982****4326；程传伟，身份证号码：3708281984****4014；

李燕飞，身份证号码：3207061986****1015。