几种密封形式解说

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窄面金属垫圈为退火紫铜、退火铝或10钢制成 的扁平金属圈。预紧和工作密封靠端部大法兰 的主螺栓施加足够的压紧力。预紧时使垫圈产 生塑性变形堵塞微小的泄漏通道。预紧力的大 小与垫片的宽度和材料的屈服强度有关。
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高压密封的结构形式
(一) 平垫密封
内压上升后压力作用在顶盖上传至主螺栓、使其弹性伸长,垫片回弹, 需保持垫片有一定的比压。无论预紧还是工作状态,尽可能减小垫片的 宽度。为防止因垫圈塑性变形咬死密封口无法拆卸,顶盖可配4—6个起 卸螺栓,使螺栓的端面顶住法兰端面,将平盖顶开。
力升高后载荷加到浮动端盖上,压力愈高,垫圈的 压紧比压愈大,密封愈可靠。
伍德密封的特点是:
自紧式,压力和温度的波动不影响密封可靠性;
取消了主螺栓,筒体与锻件尺寸大大减小,装拆的 劳动强度比主螺栓的密封结构,特别比平垫密封的 低得多。
缺点是结构笨重,零件多,加工也麻烦。
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高压密封的结构形式
平垫密封的的优点是结构简单。
缺点是主螺栓直径过大,法兰与平盖的外径 也随之加大,变得笨重;
装拆主螺栓都极不方便;
不适合温度与压力波动较大的场合,对垫片 压紧力变化敏感易引起泄漏。
因此一般仅用于200℃以下的场合,容器内径
也不大。
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高压密封的结构形式
(二) 卡扎里密封
这也是强制式密封,但为了解决拧紧与拆 卸主螺栓的困难,改用螺纹套筒来代替主 螺栓,见右图。
螺纹套筒与顶盖和法兰上的螺纹是间断的 螺纹,每隔一定角度(10’一30‘)螺纹断开, 装配时只要将螺纹套筒旋转相应角度就可 装好,
垫片的预紧力靠预紧螺栓施加,通过压环 传递给三角形截面的垫圈。
介质压力引起的轴向力由螺纹套筒承担, 预紧螺栓的直径比平垫密封的主螺栓小。
预紧方便是卡扎里密封最大的优点。
卡扎里密封适宜平垫密封不适用的较大直 径,如直径在1m以上、压力在30MPa以上的 情况,但设计温度在350 Co以下较合适。
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高压密封的结构形式
(三) 双锥密封
这是保留主螺栓但属自紧式的密封 结构,用双锥面的软钢密封垫圈, 两个30o锥面是密封面,垫有软金属 垫,如退火铝、退火紫铜或奥氏体 不锈钢等。
“C”形环的优点是结构简单,无主螺栓,特别适合于快开 连接,但由于使用大型设备的经验不多,一般只用于内 径1000mm以内32MPa压力以下及350oC以下的场合。
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高压密封的结构形式
(六) 空心金属O型环密封
空心金属“O”形环是用外径不超过12mm的金属小圆管弯制而成的。
“O”形环放在密封槽内,预紧时紧固件将管子压扁,回弹力为“O”形环的密封面 压紧力。如果管内充以惰性气体或能升温后气化的固体,可形成3.5~10.5MPa压 力,或在环内侧钻若干小孔使环内与工作介质连通,可加强自紧密封作用。
钢质“C”形密封环形状如图:
(五) C型密封
环的上下面有一圈突出的圆弧,这是线接触密封。由紧 固件预紧时“C”形环受到弹性的轴向压缩,允许少量屈 服。工作时顶盖上浮,一方面密封环回弹张开,另一方 面由内压作用在环的内腔而使环进一步张开,使线接触 处仍旧压紧,压力越高越紧。“C”形环是自紧式密封环。
充气“O”形环工作时,升温后管内压力增加,补 偿了由于温度升高使材料回弹能力降低的影响,起 自紧作用。
“O”形环密封结构简单,密封可靠,经验较多。可
从中低压到超高压的密封,压力可达280MPa,个
别甚至达350~700MPa。温度从常温到350OC。
“O”形环常用奥氏体不锈钢小管制成,为改善密
封性能,常在“O”形环外表面镀银。
预紧时双锥垫内表面与平盖贴紧。
当内压升高平盖上浮时一方面靠双 锥垫自身的弹性扩张(称为回弹)而 保持密封锥面仍有相当的压紧力, 另一方面又靠介质压力使双锥垫径 向向外扩张,进一步增大双锥密封 面的压紧力。
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高压密封的结构形式
(四) 伍德密封
这是一种使用得最早的自紧式高压密封结构。
平盖是一个可上下浮动的端盖8,安装时先放入容 器顶部,放入楔形密封垫2,再放入由四块拼成一 个圆圈的便于嵌入筒体顶部凹槽的四合环4,用螺 栓将四合环位置固定,放入牵制环5,由牵制螺栓 7将浮动端盖吊起压紧楔形垫,可起预紧作用。压
利用介质压力达到自紧密封——利用介质的高压来帮助密封。首先使 垫圈预紧,工作时随压力提高使垫片压紧,达到自紧的目的。自紧式 密封比中低压容器中常用的强制密封更为可靠和紧凑。
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高压密封的结构形式
(一) 平垫密封
依靠紧固件(螺栓)压紧垫圈达到预紧并保证工 作时也能密封,称为强制密封。
常见的强制式高压密封结构是平垫密封结构。 与中低压容器中常用的法兰垫片密封相似,但 将非金属垫片改为金属垫圈,将宽面密封改为 窄面密封。
高压密封的结构形式
高压下的密封设计,从密封原理与密封结构上总的原则如下。
采用金属垫圈——高压密封面的比压大大超过中低压容器的密封比压 才能满足高压密封的要求,非金属垫片材料无法达到如此大的密封比 压。高压容器常用的金属垫圈是延性好的退火铝、退火紫铜或软钢。
采用窄面密封——代替中低压容器中的宽面密封有利于提高密封面比 压,可大大减少总的密封力,减小密封螺栓的直径,也有利于减小法 兰与封头的结构尺寸。甚至将窄面密封演变成线接触密封。
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高压密封的结构形式
(七) 其他形式的自紧密封
1.楔形垫与平垫自紧密封
工作时浮动的端盖受内压作用升高将楔形垫压紧, 达到自紧目的。楔形垫有两个密封面,靠斜面受 力所得径向分力将垫与筒体压紧。这种结构虽有 自紧作用,但仍有主螺栓,主螺栓不仅要提供预 紧力,浮动端盖所受到的介质载荷也将由主螺栓 承担。因此主螺栓较大,使法兰尺寸也较大。
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高压密封的结构形式
(二) 改进的卡扎里密封
改进卡扎里密封(见右图)是为改善套筒螺 纹锈蚀给拆卸增加困难的情况,仍采用主 螺栓,但预紧仍依靠预紧螺栓,主螺栓不 需拧得很紧,从而装拆较为省力。
卡扎里密封中的压环材料一般应采用强度 较高硬度也较高的35CrMo钢或优质钢45、 35钢。密封垫圈材料与金属平垫相同。
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