钢结构主要材料检测方案(高强螺栓连接副 抗滑移)(1)

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高强螺栓抗滑移系数检测方法

高强螺栓抗滑移系数检测方法

摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定:(1)高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。

按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号,宜以不超过2批为1个进场验收检验批,且不超过6000套。

(2)取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。

2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做?个人认为要从理论和实际两方面来分析:(1)理论上不用分开做。

只做最小规格的螺栓连接板,如果合格,则其它大规格螺栓的连接板也合格。

理论依据:古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律,综述如下:1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确,经过现代研究,必须做如下修正:1.当法向载荷较大时,摩擦力与法向压力呈非线性关系,法向载荷愈大,摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属),其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量,摩擦力与速度有关,金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。

通过以上理论可知,摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比,高强螺栓紧固轴力越大,摩擦面临界静摩擦力增加得越快,在紧固轴力一定的情况下,抗滑移系数也就越大。

所以从理论上来说,在钢板同种材质,同一摩擦面处理工艺的条件下,采用直径最小的高强螺栓连接,测得的抗滑移系数最小。

如果实测合格,则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。

(2)实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多,大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些,应该做抗滑移试验。

综合以上分析,我认为,在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下,只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验

高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验?高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验1.基本要求制造厂和安装单位应分别以钢构造制造批为单位开展抗滑移系数试验。

制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,缺陷2000t的可视为一个批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺单独检验。

每批三组试件。

抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件。

抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工,试件与所代表的钢构造构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有一样的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。

试验板件的厚度应根据钢构造工程中有代表性的板材厚度来确定,同时应考虑在摩擦面滑移之前,试件钢板的净截面始终处于弹性状态;试件宽度应按规定取值;试件长度应根据试验机夹具的要求确定。

试件表面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺。

2 试验方法(1)试验用的试验机误差应在1% 以内。

(2)试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机开展标定,其误差应在2%以内。

试件的组装顺序应符合以下规定:1)先将冲钉打入试件孔定位,然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓,或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。

2)紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。

初拧应到达螺栓预拉力标准值的5 0 ^左右。

终拧后,螺栓预拉力应符合以下规定:①对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓,采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P~1.05P(P为高强度螺栓设计预拉力值)之间;②不开展实测时,扭剪型髙强度螺栓的预拉力(紧固轴力)可按同批复验预拉力的平均值取用。

高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法

高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法

高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法1高强度螺栓连接抗滑移系数试验基本要求应符合下列规定:(I)制造厂和安装单位应分别以钢桥制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按单位工程划分规定的工程量每200Ot为一批,不足200Ot的也视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。

每批3组试件。

(2)抗滑移系数试验应采用双摩擦面的两栓或三栓拼接的拉力试件(图1)。

抗滑移系数试件的形式和尺寸2试验方法应符合下列规定:(1)试验用的试验机误差应在1驰以内。

(2)试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前采用试验机进行标定,其误差应在2%以内。

(3)测定抗滑移系数的试件应为拉力试件。

(4)测定抗滑移系数的试件应由钢桥制造厂加工,试件与所代表的钢桥应为同一材质、同批制作、同一摩擦面处理工艺,使用同一性能等级和同一直径的高强度螺栓连接副,并在相同条件下运输、存放。

(5)测定抗滑移系数的试件应为双面拼装试件,其试件尺寸如图1所示。

(6)试件的钢板厚度a、δ2应为所代表的钢桥中有代表性部件的钢板厚度、试件的宽度b应按表2确定。

(7)试件加工应符合图1的规定。

(8)试件板面应平整,无油污、孔边,板面无飞边、毛刺。

(9)应按图1所示进行试件组装,先打入冲钉定位,然后逐个换成贴有电阻应变片的高强度螺栓(或用压力传感器),拧紧高强度螺栓的预应力达到(0.95~105)P(P为高强度螺栓设计预拉力)。

(10)将试件装在试验机上,使试件的轴线与试验机夹具中心线严格对中,在试件侧面画直线,画线位置如图1所示,测出高强度螺栓预拉力实测值,然后进行拉力试验,平稳加载,加载速度为3kN∕s~5kN∕s,拉至滑动测得滑动荷载N。

(11)在试验中发生以下情况之一时,应认为达到滑动荷载:1)试验机发生回针现象;2)X-Y记录仪中变形发生突变;3)试件测面画线发生错动。

3抗滑移系数f应按下式计算,取两位有效数字:Nf= -------JmΣP式中:N——由试验机测得的滑动荷载(kN,取3位有效数字);m ---- 摩擦面数,取m=2;∑P——与试件滑动荷载对应一侧的高强度螺栓预拉力实测值之和(kN,取3位有效数字)。

高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数检验报告

高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数检验报告
2、如对本报告的有效性有异议,请在报告日期15天内以书面形式向本单位提出,逾期不予受理。
3(有特殊声明在此表示)。
批准:审核:主检:
电话:
检验检测机构名称(***公司)
高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数检验报告
GD-J-133□□□
检验性质:
委托单位: 报告编号:
工程名称:
工程部位: 评定标准:
见证单位: 见证人及见证卡号:
监督员: 监督单位: 监督登记号:
委托日期: 检验日期:至 报告日期:
样品
信息
样品编号
样品批号
钢材生产厂家
刚结构
摩擦面处理方式
试板规格
芯板规格(mm):
盖板规格(∏≡):
钢结构生产厂家
高强螺
栓连接

连接副类型、规格与性 能等级
螺栓用量(套)
高强螺栓连接副平均 预拉力(轴力)/kN
高强螺栓生产厂家
检测依据
检测项目
检测结果
抗滑移系数
备注
声明:1、未经本单位书面批准,不得部分复制本检验检测报告(完全复制除外)。

高强度螺栓连接副的检测技术

高强度螺栓连接副的检测技术
维普资讯
总第 13期 6
20 0 8年 8月




S m.1 3 u 6
Au u t 20 g s 08
S0UTHERN METAL S
文 章 编 号 : 0 9— 7 0 20 )4— 0 3— 2 10 9 0 (0 8 0 0 4 0
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( un dn u i uviac n npco etro tlrcl r ut, unzo 6 0 G agogQ at Srelnea dIsetnC ne r a ug a Po c G aghu5 04 ) ly l i f Me l i d s 1
些设备仍然有缺 陷, 即无法消除施力过程 中所产生 的惯性. 因此 , 当出现冲力时 , 所读出的扭矩值往往 偏大. ‘
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都 会导致 母材 的原 有 性 能有 所 改 变 , 因而 破坏 了母
材 的连续 性 . 如在 混凝 土工程 上 , 纹钢 的焊 接必 正 螺 然 影 响其 使用 性能 , 以优先 选 择 螺 纹 钢 的驳 接 技 所 术 而不是 焊接连 接 方 式. 因此 , 有选 择 的情 况下 , 在 使用 高强 度螺栓 的连 接方 式 , 疑 是 钢结 构 工 程 当 无 中的最优选 择 . 高强度 螺栓 连接 副 的检 测意义 重大 ,

高强螺栓连接副检测

高强螺栓连接副检测
施工方法 钢板打孔:孔径d0比螺栓直径d 大 1~1.5mm (承压型连接) 1.5~2mm (摩擦型连接) 摩擦面处理(仅对摩擦型连接):增大摩擦 系数 螺栓施加预拉力(对摩擦型连接和承压型连 接)
高强螺栓分类
钢结构用高强度大六角头型螺栓连接副 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接 组成:大六角头型:一个螺栓、一个螺母、 两个垫圈 扭剪型:一个螺栓、一个螺母、一个垫圈 按等级可分为:8.8和10.9级 按等级可分为:8.8和10.9级
8.8S
二、螺母机械性能 1、保证载荷
螺纹规格 M16 M20 M22 M24 M27 M30
10H 保证 163 荷载 kN 130 8H 255 315 367 477 583 203 251 293 381 466
2、硬度
洛氏硬度 性能等级 min 10H 8H 98HRB 95HRB max 32HRC 30HRC
三、紧固件连接的工艺和特点
定位、制孔:冲孔、钻孔 (摩擦面处理) 紧固件安装 特点:工地连接方便(设备和熟练工依赖性小)不受施工 条件、施工天气的限制等优点 连接接头抗疲劳性能好 较易阻断裂纹扩展 便于结构重复使用(拆、移) 工序多、耗材高 加工制作精度依赖性强 对母材截面造成缺损 工艺:
四、普通螺栓类型
大六 角头 型
10.9 S
HRC3 d=12,16,20, 5~45 (22), 24,(27),30
检测项目
一、螺栓机械性能 1、材质机械性能 性能 等级 10.9S 8.8S 抗拉 强度 1040~1240 830~1030 规定非 比例延 伸强度 (0.2) 940 660 断后 伸长 率 断后 冲击 收缩 吸收 率 功
三、垫圈硬度
硬度范围:35~45HRC 硬度范围:35~45HRC

钢结构工程高强螺栓连接副 抗滑移

钢结构工程高强螺栓连接副 抗滑移

钢结构工程高强螺栓连接副广西双华标准件有限公司作为专业生产各类型高强螺栓和钢结构工程的生产厂家,以其优质的产品和良好的信誉,成功为广西内外的许多钢结构工程配套了次钢构件。

但在工程使用高强度螺栓连接副时,如何做好高强度螺栓连接副的检测及施工质量控制方面缺陷,根据其国家制造和工程施工、验收规范的标准,应着重抓住如下的要点:1、高强度螺栓连接副的概念理解错误对什么是高强螺栓没有形成一个正确认识,甚至错误认为扭剪型高强度螺栓是摩擦型的,而大六角高强度螺栓是承压型的。

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副,一般不简称为高强螺栓。

每一个连接副包括一个螺栓,一个螺母,两个垫圈,均是同一批生产,并且是在同一热处理工艺加工过的产品。

根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。

根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级,其中扭剪型只在10.9级中使用。

在标示方法上,小数点前数字表示热处理后的抗拉强度,小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。

8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa,屈强比为0.8;10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa,屈强比为0.9。

结构设计中高强螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30,不过M22/M27为第二选择系列,正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。

高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

对于大六角头高强度螺栓连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验钢结构验收规范GB50205明确规定:制作和安装单位应分别进行抗滑移试验和复验(强条6.3.1条)。

抗滑移系数必须大于等于设计值。

现场制作试件时,试件与所代表的钢结构构件应同一材质,同批制作,采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应采用同一批同一性能等级的高强螺栓连接副,在同一环境下存放以供抗滑移试验。

高强螺栓抗滑移系数检验计划

高强螺栓抗滑移系数检验计划

高强螺栓抗滑移系数检验计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!高强螺栓抗滑移系数检验计划:①前期准备:确定检验范围与对象,选取代表性试件材质与规格,准备标准高强螺栓、垫圈及配套检测设备。

②试件制作:按照规范要求制作双剪试件或拉力试件,确保尺寸、孔径、粗糙度等符合标准,试件两端需加工螺栓孔。

③安装与预紧:将试件安装在专用夹具上,使用扭矩扳手按照规定预紧扭矩值拧紧高强螺栓,确保均匀预紧。

④加载测试:使用万能试验机或专用设备对试件施加轴向拉力,直至达到预定荷载或试件失效,记录滑移量与荷载值。

⑤数据记录:详细记录每个试件的滑移荷载、初始滑移值、最大滑移值等关键数据,确保数据准确无误。

⑥计算分析:根据测试数据,计算抗滑移系数(滑移荷载/螺栓预拉力),评估是否满足设计要求与规范标准。

⑦结果判定:对比规范规定的最小抗滑移系数,判断试件是否合格。

若不合格,需分析原因并采取相应措施。

⑧报告编写:整理实验数据,编写检验报告,包括试验目的、方法、结果及结论,必要时提出改进建议。

⑨存档与反馈:将检验报告归档保存,及时向项目管理方反馈检验结果,指导后续施工或采取补救措施。

钢结构抗滑移试件的制作与检测

钢结构抗滑移试件的制作与检测

摩擦面抗滑移系数试件
1.范围
本标准规定了建筑钢结构、门式钢架结构,当其连接螺栓规格与数量确定后,摩擦面的处理方法及抗滑移系数值成为确定摩擦型连接承载力的主要参数,因此对高强度螺栓连接施工,连接板摩擦面的处理是非常重要的一环。

2.
3.
3.1
两块板(合缝板)连接接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧,利用由此产生于连接板层之间接触面间的摩擦力来传递荷载。

3.2滑移:
高强度螺栓在连接接头中不受剪力,只受拉力,并由此给连接件之间施
加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,其极限破坏状态称之为连接接头滑移。

3.3抗滑移系数:
通过特殊试验方法对经过工艺处理后的摩擦(试件)面,进行检测试验后得出的数据,应大于或等于设计值。

3.4
4.
(1
(2
(3
造厂和安装单位分别进行试验,代表批量2000t为一批。

(4)抗滑移系数检验在拉力试验机上进行,并测出其滑移,试验时,试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

(5)高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月.
5.抗滑移系数试件的标准形式(如图示)d。

7.抗滑移系数试件参考尺寸(如下表)
单位:mm。

高强螺栓检测标准

高强螺栓检测标准

高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货,并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告,检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照,对不符合的连接副不得使用。

1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。

复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8 套连接副进行复验。

试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定,其误差不得超过2%。

每套连接副只应做一次试验,不得重复使用,在紧固过程中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。

(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。

本项要求在制作单位进行合格试验的基础上,由安装单位进行检测。

高强螺栓检测时每500T钢结构为一批,少于100T按一批计。

在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组,作为工地复验,抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。

否则应对摩擦面作重新处理。

抗滑移系数试验用的试件,应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放,同一性能等级的高强螺栓。

高强螺栓检测过程中,当发生下列情况之一时,所对应的荷载可视为试件的滑移荷载:1) 试验机发生明显的回针现象;2) 试件侧面划线发生可见的错动;3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变;4) 试件突然发生“嘣”的响声。

1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。

检验人员应检查扳手标定记录,螺栓施拧标记及螺栓施工记录,有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。

1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。

对扭剪型高强度螺栓连接副,终拧是以拧掉梅花头为标志,可用肉眼全数检查。

非常简便。

但在施工过程中,应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态,转动角度是否事宜。

1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度,要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣,对同一个节点,螺栓丝扣外露应力求一致。

高强度螺栓试验检测方案

高强度螺栓试验检测方案

高强螺栓试验检测方案高强度螺栓多用于钢结构建筑、钢结构厂房、钢结构桥梁、轨道交通运输等钢结构工程,其质量关系着施工操作人员的生命安全,也关系着施工完毕后使用者(即业主)的生命安全,高强度螺栓的试验至关重要。

本作业指导书主要对高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、高强度扭剪型螺栓连接副的预拉力和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的检测做指导,评定高强螺栓的性能。

一试验目的通过试验高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、高强度扭剪型螺栓连接副的预拉力和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数,判定高强螺栓的质量是否符合使用要求。

二试验依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020三试验用仪器设备1、微机控制高强螺栓检测仪:测量误差不大于2% 。

2、高强螺栓抗滑移系数检测仪:测量误差不大于2% 。

3、万能试验机:测量误差应不大于1% 。

4、压力传感器、电阻应变仪:测量误差应不大于2% 。

四基本技术性能要求1、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数,每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150,标准偏差小于或等于0.010。

2、高强度扭剪型螺栓连接副预拉力,每组8套连接副预拉力的平均值和标准偏差应符合标准要求。

3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数,应不低于图纸设计值的要求。

五试验原理利用专用的测试仪器对高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接摩擦面进行检测,根据测定的扭矩系数、预拉力和抗滑移系数来判定高强度螺栓的性能。

六基本要求及试验方法1、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验:(1)试验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取16套连接副(试验8套,备样8套),进行试验。

(2)连接副扭矩系数试验用的计量器具应在实验前进行标定,误差不得超过2%。

(3)每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。

在紧固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。

(4)进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值应符合表1的规定。

抗滑移系数

抗滑移系数

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行,取得正确可靠的检测数据,使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序,特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。

本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。

二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

三、抽样方法及数量。

应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。

四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

2、高强螺栓的规格等级,试样的材质和表面处理情况。

3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。

页脚内容1页脚内容24、设备及工具:高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。

5、检测方法及规程: 5.1试样的制备(1)试样双面拼接试板,其型式、尺寸见图1,宽度见表1。

(2)试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。

(3)试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。

LL d dd d d d 0L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)5.2紧固(1)根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。

(2)选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓,将传感器和专用螺栓一侧放置一个,用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%,读出扭矩扳手的刻度。

(3)将其余的螺栓按此值进行初拧。

(4)用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%,读出扭矩扳手的刻度。

(5)将其余的螺栓按此值进行终拧。

5.3试验方法(1)试验用的试验机误差应在1%以内。

钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数试验

钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数试验

钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数试验摘要:在如今社会中,钢结构高强度螺栓已经广泛地应用到了房屋建筑工程和桥梁建筑工程中.所有建筑上的各个连接点得连接质量直接的关系到了整个工程的质量。

其中钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数的好坏也直接影响钢结构建筑工程的优劣.为了保证建筑工程质量,我们通常通过实验方法测量钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数,从而保障钢结构高强度螺栓质量。

另外,我们还要研究影响钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数的因素,并努力提高钢结构高强度螺栓连接面抗滑移系数及提高钢结构高强度螺栓质量。

关键词:钢结构高强螺栓摩擦面抗滑移系数1 钢结构钢结构[1]即钢制材料组成的结构。

结构主要由钢板和型钢等材料制成的各种钢梁,钢柱,钢架等构件。

钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势。

1.1 钢材传统意义上的钢材是指运用技术手段将以铁为原材料杂糅多种元素而形成的可塑性材料,并可以通过有效的手段将其打造成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

我国是发展中国家,在重工业、工程建设上领域国家比较重视,而钢材料作为现代化建设过程中不可或缺的建设材料,在我国的原材料市场中占有很大的比重。

我国对于这类材料具有完善的管理制度和类型规定,根据断面形状的不同钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类品种。

结合当下钢制材料在社会活动中的应用,可以总结出现有的钢材具有以下特点:材料强度高,自身质量轻,钢材韧性、塑性好,材质均匀,结构可靠性高,一般在我国的大型工程建设过程中都会应用到此类材料,在一定程度上来讲,钢材料的出现推动类我国工业、机械等重型企业的发展。

2 高强螺栓我国的普通螺栓有粗螺栓和精致螺栓,粗螺栓螺杆直径公差大,螺栓孔直径只有大于螺杆1-2mm才能便于安装。

精致螺栓螺杆直径公差比较小,没有正公差,螺孔直径仅仅比螺杆直径大0.3mm,可成为主要受力部件。

一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷要比普通螺栓大。

高强螺栓抗滑移系数测定方案

高强螺栓抗滑移系数测定方案

A2施工组织设计(方案)报审表工程名称:DREP1000X1L吨/年常减压蒸馆装置编号:致:独山子众恒建设项目管理有限公司常减压焦化项目监理部(监理单位)我方已根据施工合同的有关规左完成了大六角头髙强螺栓抗滑移系数检验方案工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审査。

附:大六角头髙强螺栓抗滑移系数检验方案承包单位(章)_______________项目经理_______________日期__________________监理工程师审査意见:专业监理工程师_______________日期__________________总监理工程师审查总见:项目监理机构_______________总监理工程师_______________日期________________审批栏监理单位:独山子众恒建设项U管理有限公司常减压焦化项U监理部审批意见:审批人: (公章)建设单位:中国石油独山子石化公司审批意见:审批人:(公章)***石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目1000万吨/年常减压蒸馆装置安装工程文件名称: 大六角头高强螺栓抗滑移系数检验方案文件编号:ZYLJ/****常减压-01-JG-04文件类别:01******建设公司***项目部一、概况1二、编制依据1三、试验方法1四、试验器材要求4五、附图4一、概况******石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙烯技术改造工程-1000万吨/年常减压蒸镭装置普通钢结构设计中,构101、构201、构301、梯101、梯201、1#管桥、2#管桥、3# 管桥(合计重量3890吨)的大部分框架梁及设备梁釆用GB/T1228的10. 9级大六角头高强螺栓连接,主要使用M20、M22二种规格的螺栓。

按规范要求,在高强螺栓安装前需要做抗滑移系数检验。

根据现场施工和设计情况,做此方案。

二、编制依据1、施工蓝图62-01、62-0262-03、62-04> 62-05> 62-06、62-07、62-13、62-14、62-15,及结构部分说明62-00/S2。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明

何谓钢结构?钢结构有何特点?1、由钢材轧制的型材和板材作为基本构件,采用焊接、铆接或螺栓连接等方法,按照一定的结构组成规则连接起来,能承受荷载的结构物叫钢结构。

2、钢结构的特点:(1)钢结构自重轻、强度高、塑性和韧性好、抗震性好。

(2)钢结构计算准确,安全可靠。

(3)钢结构制造简单,施工方便,具有良好的装配性。

(4)钢结构的密闭性好。

便于做成密闭容器。

(5)钢结构建筑在使用中易于改造。

(6)钢结构可做成大跨度和大空间的建筑。

(7)钢结构的耐腐蚀性能差。

(8)钢结构耐热性好、耐火性差。

1、钢结构屋脊两侧的C型檩条间是否必须用撑杆(刚拉条)连接?它的作用是什么?撑杆是必须的,主要是保障檩条避免侧向失稳。

2、Q235韧性好,Q345强度高,Q235结构钢为碳钢,Q 345为低合金钢;前者的塑性及可焊性较后者要好一些,价格前者便宜一些;强度后者好一些。

3、钢结构厂房中,以C型钢为例,檩条安装方向是开口朝向屋脊好还是檐口好?槽型和Z型;檩条上翼缘的肢尖(或卷边)应朝向屋脊方向,以减少荷载偏心引起的扭矩……Z或者C形檩条的安装方向为上翼缘朝向屋脊:上翼缘朝向屋脊是为了减少C、Z型檩条总存在向屋脊方向的力矩,为了克服或减少这种力矩,再加上支座处有一个檩托,可以保证檩条的侧向稳定和向屋脊倒。

屋面板对其檩条起到一个很好的保护作用。

并与屋面拉条一道形成支撑体系这个问题分别按照开口向上和向下计算一下就可以很容易的看出了,开口向下时最大的应力出现在卷边处,卷边没有板件支撑,容易使檩条受压屈曲。

反之,开口向上,最大的应力出现在腹板边缘处处,此时腹板可以提供支撑作用,使檩条受力合理。

1、钢结构中撑杆、系杆与拉条的定义以及他们的区别?2、檩条与屋面水平支撑的位置关系,墙梁与垂直支撑的位置关系?(1)钢结构中撑杆,按字面意思,既要“撑”,那肯定受压,要不然就是拉条了,其实就是将拉条(圆钢)外套钢管,一般在柱顶第一开间檩距内以斜拉条和直撑杆代替直拉条。

钢结构高强度螺栓抗滑移系数的影响因素

钢结构高强度螺栓抗滑移系数的影响因素

钢结构高强度螺栓抗滑移系数的影响因素简要介绍了高强度螺栓的种类、连接特点等;重点阐述了高强度螺栓连接施工中的主要控制指标及影响因素:扭矩系数、紧固轴力(预拉力)、抗滑移系数;从高强度螺栓连接副、连接件板材等方面对有关影响因素进行了详细分析,提出了预控方法。

标签:高强度螺栓;扭矩系数;紧固轴力(预拉力);抗滑移系数;影响因素1 概述近年来,钢结构高强度螺栓连接已经发展为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一,它具有结构受力性能简单明确(耐疲劳、抗震性能好,连接刚度高)、施工(制作、运输、安装、维修)方便、施工周期短等优点,被广泛应用在建筑钢结构和设备基础、构架、管廊等钢结构的工程连接中。

钢结构高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型、摩擦-承压型、承压型和张拉型连接等几种类型。

其中的摩擦型连接是目前广泛被采用的基本连接形式,其主要连接件——钢结构高强度螺栓,从外形上可分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓两种;按性能等级可分为8.8级、10.9级等。

目前我国使用的大六角头螺栓有8.8级和10.9级两种。

钢结构高强度螺栓连接一般用于直接承受动力荷载的重要结构,主要特点是通过接触摩擦面来传递剪力,其连接强度、防松性能直接关系工程质量。

2 影响钢结构高强度螺栓摩擦面抗滑移系数的因素高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力(预拉力)是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素,也是施工的重要依据。

抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一,直接影响构件的承载力。

构件摩擦面无论是由制造厂处理还是由现场处理,均应对抗滑移系数进行测试,测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。

扭矩系数、紧固轴力(预拉力)、抗滑移系数是高强度螺栓施工中应重点控制的指标。

需对其影响因素加以分析、预控。

2.1 高强度螺栓连接副的影响(1)扭矩系数(或紧固轴力)的因素:扭矩系数(或紧固轴力)是钢结构高强度螺栓连接副检测的主要参数之一,它的数值大小也一直影响着钢结构高强度螺栓抗滑移系数实测值,是影响抗滑移系数的主要因素,只有在扭矩系数合格的基础上,才能做抗滑移系数。

钢结构主要材料检测方案(高强螺栓连接副抗滑移)(1)

钢结构主要材料检测方案(高强螺栓连接副抗滑移)(1)

钢结构主要材料检测方案一、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副1,检测依据GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副2,取样批次同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批。

每3000套为一批,每批抽8 套/组。

3,主要参数紧固轴力(800 元/组)、楔负载(1000 元/组)。

二、钢结构用高强度大六角头螺栓1,检测依据GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件2,取样批次同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同一批。

每3000套为一批,每批抽8 套/组。

3,主要参数扭矩系数(800 元/组)、楔负载(1000 元/组)。

三、抗滑移系数(做抗滑移系数必需先做螺栓连接副的扭矩系数或紧固轴力)1, 检测依据(二选一)GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ 82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程2, 取样批次制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t 的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。

3个试件/批次。

3, 主要参数抗滑系数(1200元/组)4, 样品制作要求1)选取钢板制作样品前应考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面仍处于弹性状态(即设计的滑移力要小于钢板的屈服力);2)样品图样2.1)注:上图中的L1长度取200伽〜250伽长,中间两边夹板(t2)的厚度总和冲间钢板的厚度(t1 )。

3) 孔洞要求:« 6. 2. 1 高強度醍栓连接构件制扎允许偏差<mm>^6. 2.2高强度螺栓连接构件孔距允许偏差(mm)4)钢板宽度要求:褰B』.5试件板的XX(mm)。

高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法基本要求

高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法基本要求
第六节 钢结构试验检测
一、 构件焊接质量检验
桥梁建造工程中许多构件需焊接加工。根据焊接工序的特点, 检验工作一般分成三个阶段,即焊前检验、焊接过程中检验和焊后 成品的检验。
(1)焊前检验
焊前检验是指焊接实施之前准备工作的检验,包括原材料的检
验、焊接结构设计的鉴定及其他可能影响焊接质量因素的检验(如 焊工考试、电源的质量、工具和电缆的检查)。检验应根据图纸要 求和相应的国家标准及行业标准进行。
③检查点固焊的焊缝布置是否恰当,能否起到固定作用,是否会给焊后带 来过大的内应力。并检查点固焊缝的缺陷。
④检查焊接处是否清洁,有无缺陷(如裂缝、凹陷、夹层)。
二、焊后成品的检验 用外观检测法检测表面缺陷,内部缺陷用超声波探伤和射线探伤检测。
外观检测是一种手续简便而应用广泛的经验方法,外观检查主要是 发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般是通过肉眼观察,借助标准 样板、量规和放大镜等工具进行检验。
第七节 悬吊结构试验检测 悬吊结构桥梁主要包括斜拉桥和悬索桥(吊桥)。斜拉桥和悬 索桥均为高次超静定结构,施工过程存在多次体系转换。而这两种 桥型跨径一般较大,结构受力变形非线性关系显著,影响结构受力 变形的因素复杂,要保证桥梁的几何线型和内部受力达到设计要求 的合理状态,其质量检验和施工中的监控检测十分重要。
2)校正。取标准厚度片放在调零用的底板上,再将探头放在标准厚度片上, 按下电钮,再按下磁芯。待磁芯跳开后,旋转标准钮使指针回到标 准片厚度值上,需重复数次。 3)测量。取距样板边缘不少于1cm的上、中、三个位置进行测量。将探头 放在样板上,按下电钮,再按下磁芯,使之与被测漆膜完全吸合, 此时指针缓慢下降,待磁芯跳开表针稳定时,即可读出漆膜厚度值。 取各点厚度的算术平均值为漆膜的平均厚度值。
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钢结构主要材料检测方案
一、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
1,检测依据
GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
2,取样批次
同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批。

每3000套为一批,每批抽8套/组。

3,主要参数
紧固轴力(800元/组)、楔负载(1000元/组)。

二、钢结构用高强度大六角头螺栓
1,检测依据
GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
2,取样批次
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同一批。

每3000套为一批,每批抽8套/组。

3,主要参数
扭矩系数(800元/组)、楔负载(1000元/组)。

三、抗滑移系数(做抗滑移系数必需先做螺栓连接副的扭矩系数或紧固轴力)
1,检测依据(二选一)
GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
JGJ 82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程
2,取样批次
制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t 的可视为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。

3个试件/批次。

3,主要参数
抗滑系数(1200元/组)
4,样品制作要求
1)选取钢板制作样品前应考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面仍处于弹性状态(即设计的滑移力要小于钢板的屈服力);
2)样品图样
滑移件的形式及尺寸(㎜)
2.1)注:上图中的L1长度取200㎜~250㎜长,中间两边夹板(t2)的厚度总和≥中间钢板的厚度(t1)。

3)孔洞要求:
4)钢板宽度要求:。

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