双向可控硅的应用

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双向可控硅MAC97A6的电路应用

双向可控硅MAC97A6的电路应用

双向可控硅MAC97A6的电路应用MAC97A6为小功率双向可控硅(双向晶闸管),最多应用于电风扇速度控制或电灯的亮度控制,市场上流行的“电脑风扇”或“电子程控风扇”,不外乎是用集成电路控制器与老式风扇相结合的新一代产品。

这里介绍的电路就是利用一块市售的专用集成电路RY901及MAC97A6,将普通电扇改装为具有多功能的高档电扇,很适宜无线电爱好者制作与改装。

这种新型IC的主要特点是:(1)集开关、定时、调速、模拟自然风为一体,外围元件少、电路简单、易于制作;(2)省掉了体积较大的机械定时器和调速器,采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发,因而无机械磨损,使用寿命长。

(3)各种动作电脑程序具备相应的发光管指示,耗电量少,体积小,重量轻,显示直观,便于操作;(4)适合开发或改造成多路家电的定时控制等。

RY901采用双列直插式16脚塑封结构,为低功耗CMOS 集成电路。

其外形、引出脚排列及各脚功能如图1所示。

工作原理点击下载原理图[/url] )。

市电220V由C1、R1降压VD9稳压,经VD10、C2整流滤波后,提供5V-6V左右的直流电源作为RY901IC组成的控制器电压。

在刚接通电源时,电脑控制器暂处于复位(静止)状态,面板上所有发光二极管VD1-VD8均不亮,电风扇不转。

若这时每按动一次风速选择键SB3,可依次从IC的11-13脚输出控制电平(脉冲信号),经发光管VDl-VD3和限流电阻R2-R4,分别触发双向晶闸管VS1-VS3的G极,用以控制它的导通与截止,再经电抗器L进行阻抗变换,即可按强风、中风、弱风、强风……的顺序来改变其工作状态,并且风速指示管VD1-VD3(红色)对应点亮或熄灭;当按风型选择键SB4,电风扇即按连续风(常风)、阵风(模拟自然风)、连续风……的方式循环改变其工作状态,在连续风状态下,风型指示管VD4(黄色)熄灭,在阵风状态下,VD4闪光;当按动定时时间选择键SB2,定时指示管VD5-VD8依次对应点亮或熄灭,即每按动一次SB2,可选择其中一种定时时间,共有0.5、l、2、4小时和不定时5种工作方式供选择。

高压光电隔离双向可控硅

高压光电隔离双向可控硅

高压光电隔离双向可控硅高压光电隔离双向可控硅是一种在电力系统中常用的电力控制元件。

它具有隔离电源和负载的功能,同时能够实现双向的电流控制。

本文将详细介绍高压光电隔离双向可控硅的工作原理、特点和应用领域。

一、工作原理高压光电隔离双向可控硅由光电耦合器、触发电路、双向可控硅和继电器等组成。

其工作原理如下:1. 光电耦合器:光电耦合器作为输入信号的隔离器,将输入信号转换为光信号,以实现输入与输出的电气隔离。

2. 触发电路:触发电路通过对光电耦合器的控制,生成适合双向可控硅的触发脉冲,控制双向可控硅的导通和截止。

3. 双向可控硅:双向可控硅是一种具有双向导通特性的半导体器件,它具有正向和反向两个导通方向。

在正向导通状态下,双向可控硅可以通过控制端对电流进行调节;在反向导通状态下,双向可控硅可以对电压进行控制。

4. 继电器:继电器作为输出信号的控制器,通过对双向可控硅的控制,实现对负载电流和电压的调节。

二、特点高压光电隔离双向可控硅具有以下特点:1. 高压隔离能力:高压光电隔离双向可控硅能够承受较高的电压,具有良好的电气隔离性能,可以有效隔离输入信号和输出负载,保证系统的安全性。

2. 双向控制:高压光电隔离双向可控硅可以实现正向和反向的电流控制,可根据实际需求对电流进行调节,具有较高的灵活性。

3. 快速响应:高压光电隔离双向可控硅的触发速度快,能够在短时间内实现对双向可控硅的触发,从而实现对负载的快速控制。

4. 可靠稳定:高压光电隔离双向可控硅具有较好的稳定性和可靠性,能够长时间稳定工作,不易受外界干扰。

三、应用领域高压光电隔离双向可控硅在电力系统中有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 电力调节:高压光电隔离双向可控硅可以通过对电流和电压的控制,实现对电力系统的调节,保证电力供应的稳定性和可靠性。

2. 电机控制:高压光电隔离双向可控硅可以对电机的启动、制动和速度调节等进行控制,提高电机的工作效率和精度。

双向可控硅应用电路实例

双向可控硅应用电路实例

_____________________________________________________________________一款适合家用调光器的镇流器:IRPLCFL3引言:普通电子镇流器的一个的缺点是不能用标准类型的调光器(相控)进行调光,特别是在将灯和镇流器合二为一的家庭用节能小镇流器。

这是因为在无PFC 的实际应用中,由整流级和紧随其后的大储能电容组成的镇流器输入部分直接与交流主电源相连,提供直流总线电压。

DC 总线给高频半桥和输出部分供电。

系统仅在主电压峰值附近吸取电流和给储能电容充电,而在主半周期的其余时间不充电。

事实上所有的家用和专业的调光系统都是基于双向可控硅。

当器件被触发并且电流超过器件的保持电流时,这些器件才导通。

这些调光器对于阻性负载比如普通的球形钨丝灯工作的非常好。

双向可控硅能在主半周期内任意一点触发并且保持导通直到非常接近半周期末,在这个期间不断的吸取电流。

这种方法可使灯电流从最大值到零进行调整。

内容:引言调光器电路解决方案原理框图功能介绍电路图设计注意事项元件表电感设计_____________________________________________________________________ 120VAC基本调光电路当紧凑型镇流器与这种调光电路结合在一起时,双向可控硅仅在半周期内整流主电压比储能电容电压高时才触发导通。

在这个实例中电容充电至相同整流电压时双向可控硅将关断。

这种方法有可能通过双向可控硅的触发点从90度到180度的调整使镇流器直流电压有很大的调整,然而这对于控制灯的输出并不是满意的方法。

另外遇到的问题是;因为这种调光器需要在双向可控硅上串联一个电感来限制可控硅触发时电流的上升时间。

若没有这个电感,将会产生大量高频谐波电流,并引起不可忽视的辐射和传导干扰问题。

因为镇流器电路的负载为容性,所以调光器中的抑制电感与容性负载产生谐振,当双向可控硅触发后会引起“振荡”。

双向可控硅使用方法

双向可控硅使用方法

双向可控硅使用方法双向可控硅使用方法:双向可控硅(bidirectional controlled silicon)作为一种电子元件,具有正向和反向控制功能,广泛应用于电力、电子、通信等领域。

以下是关于双向可控硅的使用方法的详细介绍:1. 接线连接:首先要将双向可控硅正确地与其他电路连接。

通常,双向可控硅有三个引脚:主极(A1)、控制极(G)和副极(A2)。

主极连接到电源的正极,副极连接到负极,而控制极则与控制信号相连。

2. 控制信号:通过合适的控制信号来控制双向可控硅的导通和关断。

对于正向控制,施加正脉冲电压或直流电压到控制极,可使主副极之间形成一个通路。

对于反向控制,施加负脉冲电压或直流电压到控制极,可使主副极之间断开。

3. 工作参数:在使用双向可控硅时,考虑到其工作参数是至关重要的。

一些重要的参数包括额定电压、额定电流、最大耐压、最大耐电流等。

确保在正常工作范围内选择合适的电流和电压。

4. 热散热:由于双向可控硅在工作过程中会产生一定的热量,因此散热是必需的。

使用散热器或风扇保持双向可控硅的温度在可接受范围内,以确保其长时间的稳定工作。

5. 安全措施:在使用任何电子器件时,安全是至关重要的。

在使用双向可控硅之前,请务必仔细阅读和遵守相关的安全说明。

避免过高的电流、过高的电压或电路短路可能导致的危险。

总结:双向可控硅是一种重要的电子元件,在电力和电子领域有广泛的应用。

通过正确的接线连接和控制信号,可以实现对其导通和关断的控制。

同时,注意工作参数、热散热和安全措施也是使用双向可控硅时需要考虑的要点。

通过合理的使用方法,双向可控硅可以发挥其作用,满足各种应用需求。

双向可控硅工作原理及应用

双向可控硅工作原理及应用

双向可控硅工作原理及应用双向可控硅(also known as Bidirectional Triode Thyristor,简称BTT)是一种常用的电力控制元件,其工作原理基于可控硅的结构和性能。

与普通的可控硅相比,双向可控硅还具备双向控制的能力,即可以在正向和反向的工作电压下触发和控制。

双向可控硅的结构与常用的可控硅相似,由四层半导体材料构成,分别是P-N-P-N的结构。

它通常由两个普通的可控硅反并联而成,使得正向和反向都能够触发和控制。

双向可控硅的工作原理如下:当正向工作电压施加在双向可控硅的正向P-N结上时,如果触发电流超过一定的阈值,则电流在P-N结之间形成导通通道,电压降低,双向可控硅的正向电流流过。

同时,当反向工作电压施加在双向可控硅的反向P-N结上时,如果触发电流超过一定的阈值,则电流在P-N结之间形成导通通道,电压降低,双向可控硅的反向电流流过。

通过控制正向和反向的触发电流,可以实现对双向可控硅的双向可控性。

双向可控硅的应用非常广泛,以下是一些主要的应用领域:1. 交流电源控制:由于双向可控硅可以同时控制正向和反向电流,因此特别适用于交流电源控制。

它可以用于电子变压器、电源电压调节、电能质量控制等方面。

2. 交流调光:双向可控硅可以用于交流调光,调整照明设备的亮度。

通过控制正向和反向的触发脉冲,可以实现对照明设备的调光效果,提高照明效果和节能效果。

3. 电动机控制:双向可控硅可以用于电动机的控制,实现对电动机的启动、停止、正转和反转等操作。

通过控制正向和反向的触发电流和电压,可以实现对电动机的精确控制。

4. 温度控制:双向可控硅可以用于温度控制,通过控制加热元件的工作周期,可以实现温度的控制。

例如,将双向可控硅应用于电炉控制,可以实现对电炉的温度控制。

5. 电力电子开关:双向可控硅可以用作电力电子开关,控制电流和电压的开关状态。

例如,将双向可控硅应用于交流电压调节器中,可以实现对电压的平滑调节和控制。

双向可控硅控制电路

双向可控硅控制电路

双向可控硅控制电路引言:双向可控硅(Bidirectional Thyristor),简称BTT,是一种半导体器件,常用于交流电源的开关控制电路。

本文将介绍双向可控硅控制电路的工作原理、应用领域以及设计要点。

一、工作原理双向可控硅是一种四层或五层PNPN晶体管结构,具有双向导电特性。

它通过控制控制极和门极之间的电压,实现对电流的控制。

双向可控硅的工作原理与单向可控硅相似。

当控制极为正向,或门极和控制极间有正向的压力时,双向可控硅将变为正向导通的状态。

当控制极为反向,或门极和控制极间有反向的压力时,双向可控硅将变为反向导通的状态。

双向可控硅在交流电路中的应用较为广泛。

其常见的控制模式有两种:半波控制和全波控制。

在半波控制中,只有交流电的一个半周期通过可控硅;而在全波控制中,交流电的两个半周期均能通过可控硅。

二、应用领域1. 交流电调光双向可控硅在家庭照明和舞台灯光等场合中被广泛应用于交流电调光控制。

通过改变双向可控硅的导通时长和导通角,可以实现对灯光亮度的调整,满足不同场合的照明需求。

2. 交流电机调速由于典型的交流电机是不能直接调速的,因此需要通过双向可控硅控制电路来实现调速。

通过改变双向可控硅的导通和断开时间,可以控制交流电机的转速。

3. 交流电能控制双向可控硅在交流电能控制领域有着广泛应用。

通过双向可控硅控制电路,可以实现对交流电能的开关调节,提高电能的利用效率,并能够实现电网的防护和电能质量控制。

三、设计要点1. 选择适当的双向可控硅根据实际需求和控制要求,选择合适的双向可控硅,包括最大电流、最大电压和最大功率等参数。

2. 控制电路设计双向可控硅的控制电路通常由触发电路、门电流限制电路和保护电路等组成。

触发电路用于控制双向可控硅的导通和断开,门电流限制电路用于限制门极电流的大小,保护电路用于保护双向可控硅免受过流、过热和过压等不利因素的影响。

3. 热管理在设计双向可控硅控制电路时,需要考虑散热问题。

双向可控硅mac97a6详解及其的应用电路

双向可控硅mac97a6详解及其的应用电路

双向可控硅mac97a6详解及其的应用电路引言:双向可控硅mac97a6是一种常用的功率半导体器件,它在电力控制和调节中扮演着重要的角色。

它具有双向触发特性,可以用来控制交流电路中的功率开关。

在本文中,我们将深入探讨双向可控硅mac97a6的基本原理、特性及其在电路中的应用。

一、双向可控硅mac97a6的基本原理1. 双向可控硅mac97a6的结构:双向可控硅mac97a6是由两个晶闸管反向并联组成,其结构简单而有效。

它的触发特性使得它能够在正负半周均能进行导通和关断。

2. 双向可控硅mac97a6的工作原理:当双向可控硅mac97a6的控制端处于导通状态时,只有当施加的触发脉冲正负半周达到一定电压时,双向可控硅mac97a6才能导通,实现功率的控制和变换。

3. 双向可控硅mac97a6的特性:双向可控硅mac97a6具有较高的工作频率、耐高压、低功耗等特点,使得它在电路中具有广泛的应用前景。

二、双向可控硅mac97a6的应用电路1. 交流电路中的应用:双向可控硅mac97a6常常被用在交流电路中,如交流调压器、交流调速器等。

它通过对电压进行控制,使得交流电路在不同负载条件下能够自动调节输出电压和频率,实现电力的高效利用。

2. 电磁场中的应用:双向可控硅mac97a6还可以被应用在电磁场控制中,如变压器、感应加热等设备中。

通过对电路的控制,可以实现电磁场的精确调节,保证设备的稳定运行。

三、个人观点和理解双向可控硅mac97a6作为一种重要的功率半导体器件,在电力控制和调节领域具有重要的地位。

它的双向触发特性使得它能够适用于不同的电路和场合,实现精确的功率控制和调节。

在未来,随着电力电子技术的不断发展,双向可控硅mac97a6的应用领域将会进一步拓展,为电力系统的稳定运行和高效利用提供更多可能。

总结本文从双向可控硅mac97a6的基本原理、特性到其在电路中的应用进行了全面的阐述,希望能够为读者提供一个深入了解和掌握这一重要器件的机会。

双向可控硅作用与原理

双向可控硅作用与原理

双向可控硅作用与原理
双向可控硅,也称为双向可控整流器,是一种常用的电子元件,用于控制电流的通断。

它的原理是基于PN结的特性,通过控制输入端的触发器信号,可以实现对电流的正向和反向导通。

在正向导通状态下,当输入端接收到触发器信号时,双向可控硅的PN结被击穿,形成一个低阻抗通路,电流可以从正极流向负极,实现正向导通。

而在反向导通状态下,当输入端再次接收到触发器信号时,双向可控硅的PN结被击穿,形成一个反向低阻抗通路,电流可以从负极流向正极,实现反向导通。

双向可控硅具有以下几个特点:
1. 反向电压抑制能力强:双向可控硅的PN结可以承受较高的反向电压,因此在电路中可以起到很好的反向保护作用。

2. 控制灵活可靠:通过改变输入端的触发器信号,可以实现对双向可控硅的导通和截止控制,从而实现对电流的控制。

3. 体积小、工作效率高:双向可控硅的结构紧凑,体积小,适用于集成化设计。

同时,由于其导通和截止控制能力强,工作效率也相对较高。

4. 应用广泛:双向可控硅广泛应用于电力电子领域,如变频器、电动机控制、照明设备等。

它可以实现对电流的精确控制,提高电路
的效率和稳定性。

总的来说,双向可控硅是一种重要的电子元件,通过控制输入端的触发器信号,可以实现对电流的正向和反向导通。

它具有控制灵活可靠、体积小、工作效率高等特点,广泛应用于电力电子领域。

双向可控硅电脑调压电路

双向可控硅电脑调压电路

双向可控硅电脑调压电路
电压调节在电子领域中起着至关重要的作用,而双向可控硅电脑调压电路作为一种常见的电压调节技术,正逐渐成为电力系统中的重要组成部分。

本文将详细介绍双向可控硅电脑调压电路的原理、特点以及应用。

双向可控硅电脑调压电路采用双向可控硅作为主要控制元件,通过改变双向可控硅的导通角度来实现对电路中电压的调节。

它具有单向可控硅和双向可控硅的双重特性,既可以在正向工作模式下控制电流的导通与截止,也可以在反向工作模式下控制电流的导通与截止。

1. 双向可控硅电脑调压电路具有较快的响应速度和精确的调压效果,可以实现对电压的高精度调节。

2. 该电路结构简单,控制方式灵活,适用于多种电路设计。

3. 由于双向可控硅具有双向导通特性,使得电路具备双向调压能力,可适应更多的应用场景。

1. 双向可控硅电脑调压电路广泛应用于电力系统中,用于电力监测、调节和保护等方面。

它能够稳定输出特定电压,保证电力系统的正常运行。

2. 该电路可用于家用电器中,通过对电压的调节,实现对电器的功率控制,延长使用寿命并提高安全性。

3. 在工业自动化领域,双向可控硅电脑调压电路被广泛应用于变频调速系统,实现对电机速度的精确控制,提高生产效率。

本文通过对双向可控硅电脑调压电路进行了详细的介绍,包括其原理、特点和应用。

双向可控硅电脑调压电路作为一种重要的电压调节技术,具有快速响应、精确调压、广泛的应用前景等优点,对于电力系统和各个行业的发展都有着重要的意义。

希望本文能够为读者提供有关双向可控硅电脑调压电路的全面信息,并激发对该领域的进一步研究和应用。

双向可控硅原理与应用

双向可控硅原理与应用

双向可控硅原理与应用双向可控硅(Bidirectional Controlled Silicon, BCR)是一种电子器件,也称为双向可控整流器。

它是在普通可控硅的基础上进行改进,具备双向导电特性。

双向可控硅可同时实现正向和反向的控制,对于交流电路的控制和变换具有重要的意义。

本文将详细介绍双向可控硅的工作原理和应用。

一、工作原理:双向可控硅是由两个普通可控硅组成的,其中一个被定义为正向控制侧(PCT)可控硅,另一个被定义为反向控制侧(NCT)可控硅。

正向控制侧可控硅和反向控制侧可控硅之间通过一个电感L连接。

当正向控制侧可控硅的阳极与交流电源相连时,其阴极通过反向控制侧可控硅的阳极来接地,形成一个旁路通路,使交流电流能够流过它,实现正向电流通路的导通控制。

同样的,当反向控制侧可控硅的阳极与交流电源相连时,其阴极通过正向控制侧可控硅的阳极来接地,形成另一个旁路通路,使交流电流能够流过它,实现反向电流通路的导通控制。

通过正向和反向控制侧可控硅的互相控制,可以实现双向电流的导通控制。

二、应用:1.双向开关控制:双向可控硅作为双向电流开关可以控制交流电路中的开关状态。

例如,在照明系统中,可以使用双向可控硅控制灯光的亮度和开关状态。

2.交流电源控制:双向可控硅可以用于交流电源的开关控制。

通过对双向可控硅的正向和反向控制,可以控制交流电源的输出电压和电流。

3.调光控制:双向可控硅可以实现交流电路的调光控制。

通过调节双向可控硅的导通角度,可以控制交流电路中的电流大小,从而实现灯光的调光效果。

4.电动机控制:双向可控硅可以用于交流电动机的控制。

通过对双向可控硅的正向和反向控制,可以控制交流电动机的转向和转速。

5.逆变器:双向可控硅可以用于逆变器的控制。

通过对双向可控硅的正向和反向控制,可以实现直流电源向交流电源的变换。

总结:双向可控硅是一种重要的电子器件,通过对其正向和反向控制,可以实现双向电流的导通控制。

它在交流电路的控制和变换中具有广泛的应用。

双向可控硅原理与应用整理

双向可控硅原理与应用整理

双向可控硅原理与应用整理
双向可控硅的原理是基于PNPN结构。

它由四个半导体层组成,分别是一个正向偏置的PN结和一个反向偏置的NP结。

其中,PN结称为控制结,NP结称为可控结。

正向偏置时,电流主要从P端流向N端;反向偏置时,电流主要从N端流向P端。

双向可控硅的特点是能够在控制开关瞬间进行双向导通,从而实现双向的控制。

1.交流电源控制:双向可控硅可以用作交流电源的开关,实现对电源的开启和关闭,从而控制交流电的输出。

在电源无需输出时,通过控制双向可控硅的正向和反向导通,可以有效地切断电流。

2.温度控制:双向可控硅可以用作恒温控制的元件,通过对双向可控硅施加正向或反向电压,可以实现对加热器或冷却器的控制。

当温度过高或过低时,双向可控硅可以自动启动或关闭相应的加热或冷却设备。

3.调光控制:双向可控硅可以用于灯光的调光控制。

通过控制双向可控硅的正向导通时间的长短,可以实现对灯光的亮度调节。

4.电动机控制:双向可控硅可以用于对电动机进行调速控制。

通过对双向可控硅施加正向或反向电压脉冲,可以实现电动机的启动、停止和调速。

总的来说,双向可控硅的原理简单,应用广泛。

在电力电子领域中,它是一个非常重要的器件,用于控制和转换电能。

随着电子技术的不断进步,双向可控硅的应用前景将会更加广阔,并将在实际工程中发挥更重要的作用。

双向可控硅rc吸收电路

双向可控硅rc吸收电路

双向可控硅rc吸收电路双向可控硅RC吸收电路是一种常用的电路,在电子电路中有着广泛的应用。

该电路主要由双向可控硅(BTR)和电容器组成,可以用于稳压、去噪、限流等电路中。

在本文中,我们将详细介绍双向可控硅RC吸收电路的工作原理、应用场景以及设计方法。

一、双向可控硅RC吸收电路的工作原理双向可控硅RC吸收电路主要是利用双向可控硅的导通和截止特性以及电容器的充放电过程实现的。

当电容器电压大于双向可控硅的导通电压时,双向可控硅开始导通,电容器开始放电,此时双向可控硅的电流大于零。

当电容器电压小于双向可控硅的导通电压时,双向可控硅开始截止,电容器开始充电,此时双向可控硅的电流小于零。

因此,双向可控硅RC吸收电路可以实现电流的双向控制。

二、双向可控硅RC吸收电路的应用场景双向可控硅RC吸收电路在电子电路中有着广泛的应用,主要用于稳压、去噪、限流等电路中。

例如,在电子设备中,电容器常常会储存电荷,当电源突然断电时,电容器中的电荷会导致电压过高,从而对电子设备造成损坏。

此时,双向可控硅RC吸收电路可以将多余的电荷吸收掉,保护电子设备的安全运行。

三、双向可控硅RC吸收电路的设计方法设计双向可控硅RC吸收电路需要考虑电容器的容量、双向可控硅的导通电压和电流等因素。

一般情况下,电容器的容量越大,吸收电路的效果越好;双向可控硅的导通电压和电流则需要根据具体的应用场景来确定。

在实际设计中,还需要考虑到电路中的其他因素,如电阻、电感等。

因此,设计双向可控硅RC吸收电路需要具备一定的电路设计能力和经验。

双向可控硅RC吸收电路是一种常用的电路,可以用于稳压、去噪、限流等电路中。

该电路的工作原理是利用双向可控硅的导通和截止特性以及电容器的充放电过程实现的。

在实际设计中,需要考虑到电容器的容量、双向可控硅的导通电压和电流等因素,同时还需要具备一定的电路设计能力和经验。

双向可控硅详解

双向可控硅详解

双向可控硅详解双向可控硅是一种硅可控整流器件,也称作晶闸管。

这种器件在电路中能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,具有无火花、动作快、寿命长、可靠性高以及简化电路结构等优点。

因此,它被广泛应用于各种电器调速、调光、调压、调温以及各种电器过载自动保护等电子电路中。

双向可控硅的外型及内部结构从外表上看,双向可控硅和普通可控硅很相似,也有三个电极。

但是,它除了其中一个电极G仍叫做控制极外,另外两个电极通常却不再叫做阳极和阴极,而统称为主电极Tl和T2。

它的符号也和普通可控硅不同,是把两个可控硅反接在一起画成的,如图2所示。

它的型号,在我国一般用“3CTS”或“KS”表示;国外的资料也有用“TRIAC”来表示的。

双向可控硅的规格、型号、外形以及电极引脚排列依生产厂家不同而有所不同,但其电极引脚多数是按T1、T2、G的顾序从左至右排列(观察时,电极引脚向下,面对标有字符的一面)。

目前市场上最常见的几种塑封外形结构双向可控硅的外形及电极引脚排列如下图1所示。

双向可控硅的电路符号如图2所示。

双向可控硅的外形结构和普通可控硅没有多大区别,几十安以下的,则通常采用图1所示塑封外形结构。

几十安到一百余安电流大小的则采用螺栓型;额定电流在200安以上的一般都是平板型的;从内部结构来看,双向可控硅是一种N—P—N—P—N型五层结构的半导体器件,见图3(a)。

为了便于说明问题,我们不妨把图3(a)看成是由左右两部分组合而成的,如图3(b)。

这样一来,原来的双向可控硅就被分解成两个P—N—P—N型结构的普通可控硅了。

如果把左边从下往上看的p1—N1—P2—N2部分叫做正向的话,那么右边从下往上看的N3—P1—N1—P2部分就成为反向,它们之间正好是一正一反地并联在一起。

我们把这种联接叫做反向并联。

因此,从电路功能上可以把它等效成图3(c),也就是说,一个双向可控硅在电路中的作用是和两只普通可控硅反向并联起来等效的。

双向可控硅及可控硅调压器的作用工作原理

双向可控硅及可控硅调压器的作用工作原理

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双向可控硅结构原理及应用分享资料

双向可控硅结构原理及应用分享资料

双向可控硅结构原理及应用分享时间:2010-01-19 09:58:05 来源:作者:普通晶闸管(VS)实质上属于直流控制器件。

要控制交流负载,必须将两只晶闸管反极性并联,让每只SCR控制一个半波,为此需两套独立的触发电路,使用不够方便。

双向晶闸管是在普通晶闸管的基础上发展而成的,它不仅能代替两只反极性并联的晶闸管,而且仅需一个触发电路,是目前比较理想的交流开关器件。

其英文名称TRIAC即三端双向交流开关之意。

构造原理尽管从形式上可将双向晶闸管看成两只普通晶闸管的组合,但实际上它是由7只晶体管和多只电阻构成的功率集成器件。

小功率双向晶闸管一般采用塑料封装,有的还带散热板,外形如图l所示。

典型产品有BCMlAM(1A/600V)、BCM3AM(3A/600V)、2N6075(4A/600V),MAC218-10(8A/800V)等。

大功率双向晶闸管大多采用RD91型封装。

双向晶闸管的主要参数见附表。

双向晶闸管的结构与符号见图2。

它属于NPNPN五层器件,三个电极分别是T1、T2、G。

因该器件可以双向导通,故除门极G以外的两个电极统称为主端子,用T1、T2。

表示,不再划分成阳极或阴极。

其特点是,当G极和T2极相对于T1,的电压均为正时,T2是阳极,T1是阴极。

反之,当G极和T2极相对于T1的电压均为负时,T1变成阳极,T2为阴极。

双向晶闸管的伏安特性见图3,由于正、反向特性曲线具有对称性,所以它可在任何一个方向导通。

检测方法下面介绍利用万用表RXl档判定双向晶闸管电极的方法,同时还检查触发能力。

1.判定T2极由图2可见,G极与T1极靠近,距T2极较远。

因此,G—T1之间的正、反向电阻都很小。

在用RXl档测任意两脚之间的电阻时,只有在G-T1之间呈现低阻,正、反向电阻仅几十欧,而T2-G、T2-T1之间的正、反向电阻均为无穷大。

这表明,如果测出某脚和其他两脚都不通,就肯定是T2极。

,另外,采用TO—220封装的双向晶闸管,T2极通常与小散热板连通,据此亦可确定T2极。

双向可控硅运用

双向可控硅运用

可控硅分为单向的和双向的,符号也不同.单向可控硅有三个PN结,由最外层的P极和N极引出两个电极,分别称为阳极和阴极,由中间的P极引出一个控制极.单向可控硅有其独特的特性:当阳极接反向电压,或者阳极接正向电压但控制极不加电压时,它都不导通,而阳极和控制极同时接正向电压时,它就会变成导通状态.一旦导通,控制电压便失去了对它的控制作用,不论有没有控制电压,也不论控制电压的极性如何,将一直处于导通状态.要想关断,只有把阳极电压降低到某一临界值或者反向.双向可控硅的引脚多数是按T1、T2、G的顺序从左至右排列(电极引脚向下,面对有字符的一面时).加在控制极G上的触发脉冲的大小或时间改变时,就能改变其导通电流的大小.与单向可控硅的区别是,双向可控硅G极上触发脉冲的极性改变时,其导通方向就随着极性的变化而改变,从而能够控制交流电负载.而单向可控硅经触发后只能从阳极向阴极单方向导通,所以可控硅有单双向之分.电子制作中常用可控硅,单向的有MCR-100等,双向的有TLC336等类似的电路也常用于是炉中:双向可控硅过零电压触发驱动电路(MOC3040应用电路)这种器件是一种单片机输出与双向可控硅之间较理想的接口器件。

它由输入和输出两部分组成,输入部分是一砷化镓发光二极管。

该二极管在5~15mA正向电流作用下发出足够强度的红外线,触发输出部分。

输出部分是一硅光敏双向可控硅,在紫外线的作用下可双向导通。

该器件为六引脚双列直插式封装,其引脚配置和内部结构见上图:在中频炉中整流侧关断时间采用KP-60微秒以内,逆变侧关短时间采用KK-30微秒以内这也是KP管与KK管的主要区别晶闸管T在工作过程中,它的阳极A和阴极K与电源和负载连接,组成晶闸管的主电路,晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接,组成晶闸管的控制电路晶闸管的工作条件:1.晶闸管承受反向阳极电压时,不管门极承受那种电压,晶闸管都处于关短状态。

2.晶闸管承受正向阳极电压时,仅在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。

双向可控硅工作原理及作用

双向可控硅工作原理及作用

双向可控硅工作原理及作用
1双向可控硅
双向可控硅,也称作双向可控电晶体或双向可控半导体,是一种在特定电压范围内可实现正反两个方向的可控开关的电子器件,是相对于普通半导体开关具有更高功能、可靠性和灵敏度的半导体开关。

2工作原理
双向可控硅是带有整流脉冲宽度调整控制功能的集成电路,其基本电路为交流调速电路,主要除了有正反向开关外,还具有减弱脉冲宽度调整、变频调速及外界控制动作等功能。

当双向可控硅电路正向偏压时,可控硅的正向偏持材料使其正向电流的输出受到影响,电路的开关是通路,这样双向可控硅的正向电流就可以输出。

当双向可控硅电路逆向偏压时,可控硅的多量程二极管可使其逆向电流输出;此时,可控硅的正向电流停止,这样双向可控硅的逆向电流就可以输出。

3作用
双向可控硅主要用于电力调频变频调速中,是一种高紫外发射管,它可以高效地将模拟电流转换成数字信号,从而控制电机的转速、大小和方向。

其特别应用于汽车及其汽油机中用于控制排放,也可以应用于工业控制系统,用于控制流体流量、压力和温度。

综上所述,双向可控硅不仅可提高调速系统的性能,还可以提高调速质量,提高输出功率,减少变频调速系统的损耗,节省能源消耗,控制精度,保障工程安全,是不可缺少的核心元件。

双向可控硅工作电压

双向可控硅工作电压

双向可控硅工作电压双向可控硅(SCR)是一种用于交流电路控制的半导体器件,它可以实现对交流电压进行精确控制和调节。

双向可控硅主要应用于交流电路中,具有优良的电压控制特性和高可靠性,广泛应用于电能调节、光控、温控、电机启动、控制器件、时间延迟器及逆变器等领域。

双向可控硅在工作时的电压是其工作特性中的重要参数之一。

在不同的工作状态下,双向可控硅的电压特性有着不同的表现。

接下来将从双向可控硅的工作原理、工作模式、电压控制特性等方面进行详细介绍。

一、双向可控硅的工作原理双向可控硅是一种四层三端元件,具有双向导通特性。

它由P型、N型和P型三种区域交替连接构成,其中带有门极控制的N区域成为控制极,两端的P区域成为主极1和主极2。

在正、反向电压作用下,双向可控硅的工作原理可以简单理解为:当控制极加正脉冲信号时,双向可控硅从A极(主极1)导通至K极(主极2),当控制极加反脉冲信号时,双向可控硅从K极导通至A极。

二、双向可控硅的工作模式双向可控硅可分为正导通工作状态和反导通工作状态两种模式。

在正导通状态下,当主极1为正相电压,主极2为负相电压,控制极加正信号时,双向可控硅导通;在反导通状态下,当主极1为负相电压,主极2为正相电压,控制极加反信号时,双向可控硅导通。

双向可控硅的导通是由控制极与主极之间的极间耦合作用实现的,当极间耦合大于某一临界值时,双向可控硅才能导通。

三、双向可控硅的电压控制特性双向可控硅的电压控制特性是其关键特性之一,它决定了双向可控硅在交流电路中的稳定工作。

双向可控硅的工作电压一般包括触发电压、导通电压和阻断电压三个重要参数。

1. 触发电压:指控制极加正信号或反信号时,双向可控硅开始导通的最小电压值。

触发电压是双向可控硅正常工作的前提条件,一般情况下,触发电压与环境温度、电流变化等因素都有一定的关系。

2. 导通电压:指在双向可控硅正常导通状态下,控制极加正信号或反信号时,双向可控硅的电压值。

导通电压是双向可控硅稳定工作的保障,影响着双向可控硅的导通能力和工作效率。

双向可控硅在交流调压电路中的应用分析

双向可控硅在交流调压电路中的应用分析

双向可控硅在交流调压电路中的应用分析双向可控硅(Bilateral-controlled Silicon ControlledRectifier,简称BSCR)是一种集控制功能和整流功能于一体的电子元件。

它具有双向可控性,即可以实现正向和反向的开关控制,因此被广泛应用于交流调压电路中。

首先,双向可控硅可以用于交流电压的控制。

在交流调压电路中,我们通常希望能够通过控制电压的大小来实现对负载电路的调节。

双向可控硅经过适当的控制信号,可以实现对交流电压的精确调整。

当控制信号为正向时,双向可控硅导通,可以通过负载电路,将交流电压输出;当控制信号为反向时,双向可控硅截止,将交流电压断开,实现对负载电路的断开操作。

这种双向控制方式可以实现对交流电压的灵活调节,适用于不同电压要求的场合。

其次,双向可控硅具有较高的开关速度。

在交流调压电路中,我们需要频繁地进行开关操作,而双向可控硅可以在毫秒甚至微秒级别完成开关动作。

这种快速的开关速度使得双向可控硅非常适合用于高频运行的交流调压电路中,可以有效地降低能量损耗和温度升高。

此外,双向可控硅还可以用于实现交流电路的电流保护。

在一些特殊的工况下,如电路短路或电流过大,会对负载电路和电源设备造成损坏。

通过在交流调压电路中引入双向可控硅,我们可以根据电流大小来控制双向可控硅的导通与截止。

当电流超过设定值时,双向可控硅会迅速截止,从而起到了对电路的保护作用。

最后,双向可控硅还可以实现交流电压的调节和稳定。

在一些需要稳定电压输出的场合,我们可以通过适当调整双向可控硅的导通角来实现电压的调节。

双向可控硅可以根据外部控制信号精确地调节电压的大小和稳定性,从而满足不同负载电路的需求。

总结起来,双向可控硅在交流调压电路中具有广泛的应用前景。

通过双向可控硅的双向可控性、快速的开关速度、电流保护和电压调节功能,可以实现对交流电压的精确控制和保护,为电源设备和负载电路提供了安全、稳定的电源供应,同时也提高了电能利用效率。

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双向可控硅的节能设计及应用分析来源:中国节能产业网时间:2009-3-10 10:20:16引言1958年,从美国通用电气公司研制成功第一个工业用可控硅开始,电能的变换和控制从旋转的变流机组、静止的离子变流器进入以电力半导体器件组成的变流器时代。

可控硅分单向可控硅与双向可控硅。

单向可控硅一般用于彩电的过流、过压保护电路。

双向可控硅一般用于交流调节电路,如调光台灯及全自动洗衣机中的交流电源控制。

双向可控硅是在普通可控硅的基础上发展而成的,它不仅能代替两只反极性并联的可控硅,而且仅需一个触发电路,是目前比较理想的交流开关器件,一直为家电行业中主要的功率控制器件。

近几年,随着半导体技术的发展,大功率双向可控硅不断涌现,并广泛应用在变流、变频领域,可控硅应用技术日益成熟。

本文主要探讨广泛应用于家电行业的双向可控硅的设计及应用。

双向可控硅特点双向可控硅可被认为是一对反并联连接的普通可控硅的集成,工作原理与普通单向可控硅相同。

图1为双向可控硅的基本结构及其等效电路,它有两个主电极T1和T2,一个门极G,门极使器件在主电极的正反两个方向均可触发导通,所以双向可控硅在第1和第3象限有对称的伏安特性。

双向可控硅门极加正、负触发脉冲都能使管子触发导通,因此有四种触发方式。

图1 双向可控硅结构及等效电路双向可控硅应用为正常使用双向可控硅,需定量掌握其主要参数,对双向可控硅进行适当选用并采取相应措施以达到各参数的要求。

耐压级别的选择:通常把VDRM(断态重复峰值电压)和VRRM(反向重复峰值电压)中较小的值标作该器件的额定电压。

选用时,额定电压应为正常工作峰值电压的2~3倍,作为允许的操作过电压裕量。

电流的确定:由于双向可控硅通常用在交流电路中,因此不用平均值而用有效值来表示它的额定电流值。

由于可控硅的过载能力比一般电磁器件小,因而一般家电中选用可控硅的电流值为实际工作电流值的2~3倍。

同时,可控硅承受断态重复峰值电压VDRM和反向重复峰值电压VRRM时的峰值电流应小于器件规定的IDRM和IRRM。

通态(峰值)电压VTM的选择:它是可控硅通以规定倍数额定电流时的瞬态峰值压降。

为减少可控硅的热损耗,应尽可能选择VTM小的可控硅。

维持电流:IH是维持可控硅维持通态所必需的最小主电流,它与结温有关,结温越高,则IH越小。

电压上升率的抵制:dv/dt指的是在关断状态下电压的上升斜率,这是防止误触发的一个关键参数。

此值超限将可能导致可控硅出现误导通的现象。

由于可控硅的制造工艺决定了A2与G之间会存在寄生电容,如图2所示。

我们知道dv/dt的变化在电容的两端会出现等效电流,这个电流就会成为Ig,也就是出现了触发电流,导致误触发。

图2 双向可控硅等效示意图切换电压上升率dVCOM/dt。

驱动高电抗性的负载时,负载电压和电流的波形间通常发生实质性的相位移动。

当负载电流过零时双向可控硅发生切换,由于相位差电压并不为零。

这时双向可控硅须立即阻断该电压。

产生的切换电压上升率(dVCOM/dt)若超过允许值,会迫使双向可控硅回复导通状态,因为载流子没有充分的时间自结上撤出,如图3所示。

图3 切换时的电流及电压变化高dVCOM/dt承受能力受二个条件影响:dICOM/dt—切换时负载电流下降率。

dICOM/dt高,则dVCOM/dt承受能力下降。

结面温度Tj越高,dVCOM/dt承受能力越下降。

假如双向可控硅的dVCOM/dt的允许值有可能被超过,为避免发生假触发,可在T1 和T2 间装置RC缓冲电路,以此限制电压上升率。

通常选用47~100Ω的能承受浪涌电流的碳膜电阻,0.01μF~0.47μF的电容,晶闸管关断过程中主电流过零反向后迅速由反向峰值恢复至零电流,此过程可在元件两端产生达正常工作峰值电压5-6倍的尖峰电压。

一般建议在尽可能靠近元件本身的地方接上阻容吸收回路。

断开状态下电压变化率dvD/dt。

若截止的双向可控硅上(或门极灵敏的闸流管)作用很高的电压变化率,尽管不超过VDRM,电容性内部电流能产生足够大的门极电流,并触发器件导通。

门极灵敏度随温度而升高。

假如发生这样的问题,T1 和T2 间(或阳极和阴极间)应该加上RC 缓冲电路,以限制dvD/dt。

电流上升率的抑制:电流上升率的影响主要表现在以下两个方面:①dIT/dt(导通时的电流上升率)—当双向可控硅或闸流管在门极电流触发下导通,门极临近处立即导通,然后迅速扩展至整个有效面积。

这迟后的时间有一个极限,即负载电流上升率的许可值。

过高的dIT/dt可能导致局部烧毁,并使T1-T2 短路。

假如过程中限制dIT/dt到一较低的值,双向可控硅可能可以幸存。

因此,假如双向可控硅的VDRM在严重的、异常的电源瞬间过程中有可能被超出或导通时的dIT/dt有可能被超出,可在负载上串联一个几μH的不饱和(空心)电感。

②dICOM/dt (切换电流变化率) —导致高dICOM/dt值的因素是:高负载电流、高电网频率(假设正弦波电流)或者非正弦波负载电流,它们引起的切换电流变化率超出最大的允许值,使双向可控硅甚至不能支持50Hz 波形由零上升时不大的dV/dt,加入一几mH的电感和负载串联,可以限制dICOM/dt。

为了解决高dv/dt及di/dt引起的问题,还可以使用Hi-Com 双向可控硅,它和传统的双向可控硅的内部结构有差别。

差别之一是内部的二个“闸流管”分隔得更好,减少了互相的影响。

这带来下列好处:①高dVCOM/dt。

能控制电抗性负载,在很多场合下不需要缓冲电路,保证无故障切换。

这降低了元器件数量、底板尺寸和成本,还免去了缓冲电路的功率耗散。

②高dICOM/dt。

切换高频电流或非正弦波电流的性能大为改善,而不需要在负载上串联电感,以限制dICOM/dt。

③高dvD/dt(断开状态下电压变化率)。

双向可控硅在高温下更为灵敏。

高温下,处于截止状态时,容易因高dV/dt下的假触发而导通。

Hi-Com双向可控硅减少了这种倾向。

从而可以用在高温电器,控制电阻性负载,例如厨房和取暖电器,而传统的双向可控硅则不能用。

门极参数的选用:门极触发电流—为了使可控硅可靠触发,触发电流Igt选择25度时max值的α倍,α为门极触发电流—结温特性系数,查数据手册可得,取特性曲线中最低工作温度时的系数。

若对器件工作环境温度无特殊需要,通常α取大于1.5倍即可。

门极压降—可以选择Vgt 25度时max值的β倍。

β为门极触发电压—结温特性系数,查数据手册可得,取特性曲线中最低工作温度时的系数。

若对器件工作环境温度无特殊需要,通常β取1~1.2倍即可。

触发电阻—Rg=(Vcc-Vgt)/Igt触发脉冲宽度—为了导通闸流管(或双向可控硅),除了要门极电流≧IGT ,还要使负载电流达到≧IL(擎住电流),并按可能遇到的最低温度考虑。

因此,可取25度下可靠触发可控硅的脉冲宽度Tgw的2倍以上。

在电子噪声充斥的环境中,若干扰电压超过触发电压VGT,并有足够的门极电流,就会发生假触发,导致双向可控硅切换。

第一条防线是降低临近空间的杂波。

门极接线越短越好,并确保门极驱动电路的共用返回线直接连接到TI 管脚(对闸流管是阴极)。

若门极接线是硬线,可采用螺旋双线,或干脆用屏蔽线,这些必要的措施都是为了降低杂波的吸收。

为增加对电子噪声的抵抗力,可在门极和T1 之间串入1kΩ或更小的电阻,以此降低门极的灵敏度。

假如已采用高频旁路电容,建议在该电容和门极间加入电阻,以降低通过门极的电容电流的峰值,减少双向可控硅门极区域为过电流烧毁的可能。

结温Tj的控制:为了长期可靠工作,应保证Rth j-a 足够低,维持Tj不高于80%Tjmax ,其值相应于可能的最高环境温度。

双向可控硅的安装对负载小,或电流持续时间短(小于1 秒钟)的双向可控硅,可在自由空间工作。

但大部分情况下,需要安装在散热器或散热的支架上,为了减小热阻,可控硅与散热器间要涂上导热硅脂。

双向可控硅固定到散热器的主要方法有三种,夹子压接、螺栓固定和铆接。

前二种方法的安装工具很容易取得。

很多场合下,铆接不是一种推荐的方法,本文不做介绍。

夹子压接这是推荐的方法,热阻最小。

夹子对器件的塑封施加压力。

这同样适用于非绝缘封装(SOT82 和SOT78 )和绝缘封装(SOT186 F-pack 和更新的SOT186A X-pack)。

注意,SOT78 就是TO220AB。

螺栓固定SOT78 组件带有M3 成套安装零件,包括矩形垫圈,垫圈放在螺栓头和接头片之间。

应该不对器件的塑料体施加任何力量。

安装过程中,螺丝刀决不能对器件塑料体施加任何力量。

和接头片接触的散热器表面应处理,保证平坦,10mm上允许偏差0.02mm。

安装力矩(带垫圈)应在0.55Nm 和0.8Nm 之间。

应避免使用自攻丝螺钉,因为挤压可能导致安装孔周围的隆起,影响器件和散热器之间的热接触。

安装力矩无法控制,也是这种安装方法的缺点。

器件应首先机械固定,然后焊接引线。

这可减少引线的不适当应力。

结语在可控硅设计中,选用合适的参数以及与之相对应的软硬件设计,用可控硅构成的变流装置具有节约能源、成本低廉等特点,目前在工业中得到飞速的发展。

双向可控硅交流稳压器的电路图如图是一个由双向可控硅组成的交流稳压器电路。

与单向可控硅稳压器相比较,其线路简单,性能可靠。

当电网电压小于220V时,双向可控硅SCR2控制极上的电压也随电网电压减小而降低,致使VD2导通角小,C1端电压上升,从而使双向可控硅SCRl控制极电压升高,使输出电压上升。

反之,输出电压下降,达到稳压。

双向触发二极管是一种压敏负阻器件。

在一般情况下,双向触发二极管呈高阻截止状态,当外加电压(不分正负)的幅值大于双向触发二极管的转折电压时,它便会击穿导通。

1.双向触发二极管在可控硅调压电路中的应用双向触发二极管触发双向可控硅的调压电路是触发二极管的一种典型应用电路。

图14-41所示的就是采用这种电路构成的交流调压电路。

当电路接通交流市电后,交流市电便通过负载电阻R1、电位器RP 、电阻R2 向电容器C充电只要电容器C上的充电电压高于双向触发二极管的转折电压.电容器C 便通过限流电阻R1以及双向触发二假管VD1向双向可控硅VS的控制极放电.触发可控硅VS 导通。

改变电位器RP的阻值便可改变向C充电的速度.也就改变了双向可控硅的导通角。

由于双向触发二极管在正、反电压下均能工作,所以整个电路可以工作于交流电的正、负两个半周。

2 ,过压保护电路图14 -42 所示的是由双向触发二极管与双向可控硅组成的过压保护电路。

电压正常工作时加在双向触发二极管两端的电压小于转折电压. VD1不导通,双向可控硅处于截止状态,负载RL可得到正常的供电。

当供电电压超出限定值时,加在双向触发二极管两端的电压便会大于转折电压,VD1导通并触发双向可控硅使其也导通,使负载RL免受过压损害。

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