工厂组织架构图

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工厂组织架构图

工厂组织架构图

乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。

部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2.负责产品改进及新产品打样。

3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4.负责产品技术标准的编制。

5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

制造工厂组织架构图+人员配置表

制造工厂组织架构图+人员配置表
一至三级 部门级别
***印刷制品有限公司组织架构图
恒业集团
四级部门 总监、副
总监级
五级部门 财务经理
经理级
1人
六级部门 财务主任
主任级
1人
行政经理 1人
行政主任 1人
印刷主任1 人
厂长1人
生产经理1 人
后工序主任2 人
品管经理 1人
PMC主任 品管主任 工艺主任 客服主任 物控主任
1人
1人
1人
1人
1人
助 理 文 员 1 人
粘 盒 机 长 1 人
助 理 文 员 1 人
普 工 2 5 人










外印 发刷 Q QQC CC7 6 2人 人人




叉 搬抱仓 运车管 工司员 8机3 人1人





编 制李 :强


/
1
审 核 :
裱 坑
复 核 :
P


M


批 准 :
设备工程 主管1人
厨 房 6 人
行 政
版 房 1 人
切 纸 2 人
查 货 2 人
胶 印 8 人
水 印 4 人
预 印 8 人
三 层 坑 纸 2 2 人
U V 2 人
过 油 5 人
过 胶 5 人
助 理 文 员 1 人
裱 坑 1 8 人
裱 咭 4 人
助 理 文 员 1 人
手 啤 机 2 6 人
自 动 啤 6 人
包 装 员 工 9 人

电线电缆厂生产经营组织架构图及各部门职能

电线电缆厂生产经营组织架构图及各部门职能

XXXX电线电缆厂生产经营组织架构图及各部门职能XXXX电线电缆厂组织结构图word文档可自由复制编辑营销部部门职能1、按照工厂的总体方针目标,在营销副总的直接领导下制定本工厂各部门的分解目标、指标及计划,并组织具体实施。

2、负责向顾客宣传工厂的形象,宣贯工厂制定的各种规章制度,包括质量的、环境的和职业健康安全的。

3、负责与顾客的联系,维护工厂利益,保障顾客财产的安全,确保工厂与顾客的联系。

4、组织合同评审工作,协调顾客与企业内部各部门之间的联系工作。

5、负责营销工作的开展,对本厂的招投标和标书制作工作进行管理。

6、负责对本厂的营销档案的管理工作,制定相应的管理文件。

7、负责组织顾客满意度测评工作,并报副总和上级主管部门。

8、积极开拓市场,扩大工厂产品在市场的占有份额,规避市场风险,确保货款回笼及时,确保工厂资金安全。

8、加强与工厂相关部门的沟通与协调,以保证产品和服务与顾客的要求相一致。

供应部部门职能1、按照工厂的总体方针目标,在营销副总的直接领导下制定本部门的分解目标、指标及计划,并组织具体实施。

2、负责本工厂的物资采购工作。

实施物资采购的控制。

3、负责依据产品质量、环境保护和安全防护要求,编制本厂的“物资采购分类明细表”。

4、负责收集材料供方的产品目录、资质材料,储存供货资源。

5、负责组织对供应商的评审工作,并建立合格供方档案。

6、根据生产任务要求,及时采购合格原材料,对采购的原材料符合生产任务和技术工艺的要求负责。

7、坚持性价比的采购原则,维护工厂利益,降低产品原材料费用。

8、做好临时采购的管理工作,并对临时供方的产品质量进行监控。

9、负责对废品库的管理工作,并对回收能用的材料负责外加工,对不能回用的废料实施处置,并建立废品账目清单。

1、按照工厂的总体方针目标,在副总的直接领导下制定本部门的分解目标、指标及计划,并组织具体实施。

2、负责技术文件的归口管理。

3、负责制定工艺纪律管理制度,并实施检查、监督与考核。

工厂组织机构架构图

工厂组织机构架构图

乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。

部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2.负责产品改进及新产品打样。

3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4.负责产品技术标准的编制。

5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

(版)宝钢集团组织及架构图

(版)宝钢集团组织及架构图

宝钢集团1钢铁主业2工程技术效劳业3钢铁延伸加工业(4煤化工业5生产效劳业6资源开发及物流业7金融投资业宝钢集团钢铁主业宝山钢铁股份宁波钢铁宝钢集团新疆八一钢铁广东钢铁集团宝钢湛江钢铁上海克虏伯不锈钢宝山钢铁股份主要钢铁制造单元子公司海外子公司主要钢铁制造单元宝山钢铁股份直属钢铁生产厂宝山钢铁股份不锈钢事业部宝山钢铁股份特钢事业部宝山钢铁股份钢管条钢事业部2宝山钢铁股份直属钢铁生产厂运输部能源环保部电厂炼铁厂炼钢厂1#炼钢2#炼钢电炉炼钢热轧厂2050分厂1580分厂1880分厂冷轧厂2030分厂1420/1550分厂1730分厂冷轧薄板厂中厚板分公司厚板部硅钢部3宝山钢铁股份不锈钢事业部炼铁厂炼钢厂1780热轧厂1700冷轧厂能源环保部4宝山钢铁股份特钢事业部能源环保部炼钢厂特种冶金厂条钢厂锻造厂银亮钢厂热轧厂2800冷轧厂宝银钢管特殊金属五钢气体实达精密钢管厂5宝山钢铁股份钢管条钢事业部UOE钢管厂HFW/ERW钢管厂6子公司上海宝信软件股份上海宝钢国际经济贸易上海梅山钢铁股份南通宝钢钢铁宁波宝新不锈钢黄石涂镀板烟台鲁宝钢管有限责任公司新日铁汽车板7上海宝信软件股份有限公司子公司上海宝康电子控制工程上海宝景信息技术开展上海宝立自动化工程上海宝希计算机技术上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司大连宝信起重技术上海锦商网络科技日本宝信株式会社8上海宝钢国际经济贸易有限公司1-5成都宝钢西部贸易成都宝钢汽车钢材部件加工配送有限公司西部宝钢钢材加工配送重庆宝井钢材加工配送重庆宝钢汽车钢材部件广州宝钢南方贸易宝钢集团广州保税区国际贸易有限公司厦门宝钢精密钢材科技柳州宝钢汽车钢材部件东莞市宝特模具钢加工9宁波宝新不锈钢能源环保部酸洗分厂轧钢分厂精整分厂焊管分公司烟台鲁宝钢管有限责任公司ARE热轧分厂ARE能动车间ARE精整分厂10宝山钢铁股份海外子公司宝和通商株式会社宝运企业宝金企业宝钢新加坡贸易宝钢美洲贸易宝华瑞矿山股份宝钢巴西贸易宝钢欧洲11宁波钢铁能源环保部焦化厂炼铁厂炼钢厂热轧厂宽厚板工程部热电工程部12宝钢集团新疆八一钢铁新疆八一钢铁股份新疆八一钢铁设计院有限责任公司新疆钢铁雅满苏矿业有限责任公司新疆维吾尔自治区钢铁运输公司新疆中钢冶金进出口公司新疆维吾尔自治区冶金建设公司新疆钢城房地产开发有限责任公司新疆八钢国际贸易股份新疆金业报废汽车回收(拆解)新疆八钢金属制品新疆焦煤(集团)有限责任公司宝钢集团新疆八一钢铁炼铁分公司宝钢集团新疆八一钢铁能源中心宝钢集团新疆八一钢铁技术开发中心宝钢集团新疆八一钢铁物业管理分公司13广东钢铁集团广州钢铁集团韶关钢铁集团宝钢工程技术集团子公司分公司142.1分公司2.1.1湛江分公司2.1.2八钢分公司〔Designinstitute〕2.1.3南京分公司Designinstitute〕152。

新工厂架构搭建导图

新工厂架构搭建导图

生产管理内容人员管理设备管理综合事务物料管理成本管理现场管理(HSE)流程管理组织架构设定人员工作职责人力配置标准关键特性岗位识别/设定新员工导入机制员工培训/晋升机制岗位“三定”/岗级匹配绩效奖惩机制素质技能矩阵图制程异常管理设备维保计划设备OEE管理制程物料管理人力优化计划异常停台记录设备CCIR问题项设备优化项进度管理设备异常升级流程AMPM设备日常维保设备点检设备清洁基准润滑自主保全设备预防保全设备一级保养设备二级保养设备三级保养设备备件管理备件安全库存设定日常消耗品管理备件维旧利废TPM培训/导入/推进设备精益改善/效率提升设备异常停机时分析设备OEE测算设备节拍各工位节拍测定设备标准工时设定OEE=质量指数*时间稼动率*性能稼动率三品物料管理(包装材料类、化工类、计量类、五金类、劳保类、低耗类、办公类等)物料进出库记录物料结存记录报废物料降级物料退料流程生产订单管理物料先进先出管理物料“颜色”管理进出库管理结存管理请购管理安全库存管理物料请购记录请购链接汇总5S管理S:安全管理H:职业健康管理人流、物流、废料流梳理样本标杆线设定现场目视化标准/手册设定5s导入培训看板管理5S综合管理看板白手套作战看板5S宣传看板素养积分管理看板周度/日度自查自检日度/月度/周度推进计划产能达成人工成本物损率(制程物料损耗)能耗管理(水电气、跑冒滴漏)三品等低耗物料KPI指标达成仓储区安全库存标准设定专项管理E:环境TPM管理4M变化点管理LPA 分层审核管理不合格品流程管理指标管理QCC管理异物管理ESD管理全流程(体系)管理全员改善提案计划达成率一次良率/良品率物损率人工成本安全事故数能耗费用率OEE(设备稼动率)员工入离职率进度管理(会议纪要达成率)客诉率(内外客户)来料管理制程管理成品管理不良品管理人事管理资产管理培训/资质认定管理成本/订单管理依据车间现有运营模式,对现有架构依据ECRS原则进行优化,确立新的架构;1.依据架构的设定及相应工作内容进行岗位职责梳理并协同设定相应的KPI指标;对线体各岗位进行A/B效、节拍测定,并依据各岗位作业内容等因素对标配人力进行设定;在满足现有生产的前提下,对超出前期预设的人员配置的必要人员进行人员优化计划设定,优化内容包含/不限于:人机工程、岗位合并、机械自动化导入等优化方式;依据岗位系统设定,对产线各岗位人员的岗位及级别进行匹配,做到人岗相符,便于后期的绩效管理;同时对产线各岗位员工进行定编、定岗、定责管理关键特性岗位识别:依据CP/历史质量缺陷/产品装配难易程度等因素综合对产线各岗位进行特性评估:关键岗位、重要岗位、一般岗位;关键岗位技能要求:1.依据关键特性岗位的识别因素对相关岗位设定相应的培训计划以及培训考核记录类文件-员工培训档案(班组级);2.依据以上培训计划达成、考核结果的达成对相应员工的技能素质矩阵进行更新,以及对不满足相应关键岗位的人员进行汰换;关键岗位人员要求:对于关键岗位的操作人员需满足:“三定“原则,同时同一岗位在本班组内至少5人及以上满足上岗条件;关键岗位的考评:1.对于关键特性岗位设定相应的独立考评方式:关键、重要、一般三个阶层的岗位对相应的绩效/积分考评基数进行分阶;2.对于关键岗位的人员岗级进行要求,实现岗级匹配,普通关键岗位:H级(线体),特殊关键岗位:G级(返修区);素养积分考核(日度)-员工:依据现场素养积分管理规定及相应的考核标准,以班组为单位日度对现场员工进行考核;技能水平考核(季度)-员工:依据I/H绩效考核标准,季度/月度为单位对现场员工进行理论/实操考核,考核结果作为月度/季度绩效/积分的增减评估依据;KPI绩效考核(月度)-管理:在完成对现场的岗级匹配后,对G级及以上岗位依据岗位工作内容及相应工作职责进行KPI绩效指标分解,月度依据相应的指标达成情况进行相应绩效评定;车间管理架构及规划辅助区域规划前台参观通道/员工通道/绿色通道换鞋/更衣室茶水房(微波炉、直饮机、水柜、就餐区等)休息室培训室办公室会议室卫生间车间布局及规划功能区域规划物料缓存区生产线体/机台不合格品区产品评审区试制产品区不良品区隔离/追溯品返修区成品区三品房备品备件库工装治具/模具维保区看板管理位置于车间入口处,主要作用为来访人员/离岗人员登记及接待引导,同时设定车间接待专员进行接待管理;车间展示厅产品/工艺展示主要用于展示本车间的产品加工工艺及相应的加工流程,以及相应的产品展示以及试产/量产履历,装配车型及相应的参数等信息;车间展示车间的组织架构图(含人员配置/规模等信息)车间平面布局及参观引导图/车间模块化生产区域图/区域安全警示/参观安全警示等信息车间入口车间区域标识牌/电子滚动显示屏车间通报专栏优秀团队展示优秀个人/事迹展示通报栏绩效公布/晋升公告栏车间活动展示(安全演练、KYT活动、团建等)车间电子屏宣传车间/企业/公司文化等信息车间闸机/打卡机进出车间进行刷卡,非本车间员工禁止入内(需至前台进行登记/对接人引导/访客证/临时门禁卡等)参观通道与车间功能区利用透明落地窗、护栏等进行隔断参观通道部分的窗户卷绕帘设定为文化展示工装夹具/治具柜顶均采用斜面设计,同时依据柜顶与天花板的间距设定撑衣区设定相应的管理责任人及仪容仪表镜等新员工入职登记、培训/考核、工作岗位类证书发放(上岗证、实习证、培训档案等)原料放置区半成品放置区成品放置区温湿度、光照度、露点等SOP/质量看板/安全操作规程/点检表等指导类文件/记录类文件展示区不良品放置区工治具放置区文件/流程/工艺类5S管理看板TPM管理看板车间应急管理看板指标管理看板4M变化点管理看板车间生产进度看板车间改善案例展示看板培训技能道场素养积分管理看板白手帕活动看板5S综合管理看板QCC活动看板车间人事管理看板车间成本管理看板车间组织架构看板车间工艺流程看板车间订单管理区域/工段运营管理看板车间历程展示看板车间文化宣传看板工匠精神/企业文化等车间平面布局看板车间电子看板异常停机时日度产能车间设备稼动设备TT/CT工艺类文件指导类文件上锁挂牌、KYT活动、物理安全、信息安全、岗位安全、岗位安全操作规程、车间员工纪律等作业类文件设备开机作业指导书设备/岗位安全操作规程设备点检作业指导书标准作业指导书设备清洁作业指导书设备基准保养作业指导书等设备清洁记录表设备点检记录表设备基准润滑记录表关键岗位警示卡工位消耗品更换记录表岗位品质/工艺看板岗位不良品记录表等来料不良制程不良制程控制计划产品工艺流程以工段/相应负责人/工程师为主导,同时结合8D/5WHY/A3 报告等思路对工段/车间的产能、良率等指标进行分析改善安全/关键岗位操作/质量缺陷认知/5S实践培训/关键岗位特定技能培训等OEE/TEEPESD特性岗位表示/劳保穿戴/人体综合测试仪校准、使用等1.负极车间异物要求金属异物<50μm,非金属异物<200μm;2.正极车间异物要求金属异物<50μm,非金属异物<200μm;3.叠片车间异物要求金属异物<50μm,非金属异物<200μm;4.装配车间异物要求金属异物<100μm,非金属异物<200μm;5.BC段异物要求金属异物<200μm,非金属异物<300μm;6.PACK段异物要求金属异物<200μm,非金属异物<300μm;设定员工信息库及开设员工档案库,同时对员工进行入职培训+三级安全教育培训+基础技能培训+岗位技能培训,在培训考核OK,方可进行实习证发放,班组设立员工技能矩阵培训计划及考核标准;依据班组培训计划的达成以及周期性升降级考核结果等因素,综合评估员工的晋升机会对于涉及静电防护的产品/物料缓存区设定相应的EPA区域进行物料/区域管理等对于ESD特性工位及EPA管理区设定巡查机制以及点检机制,周期性进行作业符合情况进行督查、风险识别及整改等公用动力内容:车间内所有计量/校准的工治具台账建立以及校准计划、执行情况确认及点检劳保用品穿戴标准、更换标准、发放标准、报废标准、职业病防护/培训/宣导、职业病区域周期性测量/巡查、职业病检查覆盖率等车间危废管理,外围管理、垃圾分类等综合管理;(对于危废需设立避雨、通风、室外临时存放,且临时存放不超12H)人、机、料、法、环、测综合管理分层审核组织架构和人员要求设备效率化的16大损失:1.设备故障损失;2.生产准备调整损失;3.刀具更换/调整损失;4.暖机时间损失;5.设备运行速度损失;6.短暂停机、空转损失;7.品质不良/返工返修损失;8.设备维保损失(维保后,设备暖机/试机等);9.管理/组织损失;10.设备运行轨迹/员工动作损失;11.编程损失(线平衡);12.检测调整损失;13.自动化替换损失;14.能源损失;15.模具、工治具损失;16.制程良率损失;共由4部分组成:培训记录表、岗位技能4阶鉴定表、技能升降级鉴定表、员工培训计划表1.每日可用时间=计划不生产时间+停顿时间+净生产时间2.净生产时间=换型损失时间+技术损失时间+TPM损失时间+组织损失时间+质量损失时间+生产合格品时间OEE/TEEP管理AM管理PM管理预防性保养:TBM(时间基准保养)事后保养/维修:BM设备改良保养:从设备设计层面进行结构优化及改善设备大修型保养:IR设备预知保养/状态基准保养:CBM0STEP:设备/工位“3S”(以物为中心)1.现场整理、整顿、清扫活动;2.目视化管理活动;3.通过定点摄影进行改善活动;4.工具/部品的定点、定容、定量管理;5.备品、文件、办公室、卫生间等大扫除;1STEP:初期清扫(以机为中心)2 STEP : 发生源、困难部位改善3 STEP : 清扫/注油/点检制定临时基准书4 STEP : 设备总点检5 STEP : 自主点检6 STEP : 展开8字工程品质保证7 STEP : 自主管理水平的提升1.设备大清扫2.不合理发现及复原:a.漏泄、破坏、振动、发热、生锈b.哄动、噪音、污染、错误动作以工艺控制计划为基准,对生产整体工艺流程进行审核/确认1.发生源对策:污染、故障、不良、灾害2.困难部位改善:清扫、注油、点检、作业1.按照清扫、加油、点检基准的日常管理2. 通过作业标准的作业管理3.定期点检的预防保全1. 设备基础要素2.润滑管理3.驱动装置4. 油、空压5.电子系统1.确认技术核心要素2.制定个别目标技术水平3. 技术要素教育的实施4.工程总点检5.不合理复原及改善1. 确认不良现况 5. 原因根除2. 进行复原 6. 条件设定3. 评价 7. 条件管理4. 分析原因 8. 条件改善1.确定个人经营目标2.制定改善计划3. 实施持续的改善活动1.) 样本设备结构和功能的理解 : OPL2) 清扫时安全确保 : 运转中/停止中3) 现象分析 (定点照相)4) 初期清扫的实施 : 寻找不合理6项目- 微缺陷、脏的去除- 基本条件的整备- 不要、不急品的寻找- 发生源、困难部位的寻找- 不安全点的寻找5) 改善活动 : 自己/支援6) 清扫基准书及检查表的制定7) 1Step IN、OUT指标的整理: 活动板8) 自我诊断的实施9) 1Step完了诊断 → 合格员工关系管理薪资结算管理考勤/报表管理综合事务管理固定资产申购,到货进度管理,开箱验收、IT信息权限管理、固定资产月度盘点符合率、固定资产配方管理等;新员工导入管理、车间员工档案管理、技能水平鉴定管理、I/H绩效管理、SOP等文档配方管理、上岗证/实习证认定管理、车间文件存档管理等;车间物料月度盘点符合率、生产订单关闭及时率、车间报废物料冲红/降级管理等车间员工关系代表,车间会议纪要内容进度管理,以及管理人员绩效指标管理等工作日志分层审核1.车间主任级、工程师级、领班级、班组级等各级的HSE周期性自查自检,同时结合各层级工作日志进行综合管理;2.管理手册意在将工厂班组长、生产领班以及车间主任的日常工作标准化,进一步提升现场管理水平;分层审核频次要求1.制造部门主导;2.质量部门和经确定的其他相关职能部门参与;3.由总经理或主管制造的最高管理者领导并参与;4.各相关部门最高管理者、各相关部门中间管理层到最基层班组长全员参与(基于组织架构);1.按设定的审核层级进行差异化设定,如:2.每班、每天、每周、每2周,每月,每n月;3.最高审核频次必须是每班,至少由当班班组长实施;4.最长审核间隔时间建议不超过三个月,由最高管理者实施;分层审核的主要审核内容一般工位问题质量关注点一般系统问题1.安全和安全防护的执行;2.工作现场管理(5S)和可视化管理执行;3.生产过程相关规定/要求的符合性;4.过程控制及质量记录的符合性、1.工厂薄弱环节的关注检查;2.客户特殊要求;3.质量关注点的退出/进入;4.实施中的质量关注点的执行情况;1. 各层级分层审核执行情况;2.分层审核发现问题整改的及时性、有效性;3. 快反会议、验证岗位、变化点管理等的执行情况;4.其他普遍性的问题,如同类5S问题的普遍发生;质量管理四不放过三不原则1.事故原因不清不放2.责任人员不处理不放3.整改措施未落实不放4.相关人员未教育不放不接收、不制造、不流出管理原则领导作用(领导力、决策力、协调力)→全员参与→过程方法→持续改进→循证决策(有依据、有论证)→关系管理(相关方识别、有效升级及管理)→客户满意度品质红线1.上岗能力-持证上岗;2.客户意识;3.按流程/标准对产品工艺设计;4.不按SOP作业;5.不合格品流出;6.弄虚作假;7.迟、漏、谎、瞒报;8.未经批准私自变更;9.放宽标准;推行品质方法品质价值观、品质文化手册、5S标准手册、QCC评比制度、5S量级评定、技术比武活动、工匠精神、品质微信公众号、4M变化点活动等品质意识(有机会犯错、不愿意犯错)1.客户满意度-客户意识;2.价值意识-以实际的价格来衡量;3.预防意识;4.一次做对,避免资源浪费;5.过程意识-过程(关键),结果(导向);6.改善意识;7.责任意识;8.闭环意识;品质体系:降低制程风险点,提升制程稳定性;5WHY三现原则:现场、现实、现物推进注意点1.问题核心-遵循因果链;(需避免主观的臆想和脑补)2.客观分析-避免主官引导;3.分析原因概括所有可能性;4.根本对策标准化;对使用者要求 1.保持客观性;2.具备逻辑能力-思维;大胆假设→侦探式思维→垂直思考快速反应不合格品控制分层审核快速反应机制建立上板标准建立退出标准建立关键指标设定识别、隔离、遏制、处理、统计分析审核人员、审核频次、审核内容、审核标准的建立1.质量部收集过去24小时内发生的重大质量事件。

(完整版)工厂组织架构图及岗位职责说明

(完整版)工厂组织架构图及岗位职责说明

(完整版)⼯⼚组织架构图及岗位职责说明⼯⼚组织框架图及岗位职责说明1 ⽬的为了质量管理体系的有效运⾏,规定组织内部各职能部门和各级⼈员的岗位质量职责和适任条件,以便于对⼈⼒资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调⾏动。

2 适⽤范围适⽤于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关⼈员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理:1. 贯彻执⾏国家有关法律、法规和有关质量⽅⾯的⽅针政策;2. 主持制订公司质量⽅针和质量⽬标,对质量承诺并确保实施;3. 坚持满⾜顾客要求的重要观念,建⽴质量管理体系;4. 任命企业相关负责⼈,确定各级机构和⼈员并明确规定各级职责、权限和相互关系,确保组织内的沟通有效性;5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效;6. 审批重⼤质量政策及质量改进决策;7. 授权质管部质量管理⼈员独⽴⾏使对产品质量进⾏监视、测量和报告的职能和权限。

业务副总⼀、管理⼯作1、负责制订年度、⽉度营销⽬标计划;2、负责跟进⽬标计划的实施;3、负责营销实绩的管理,并督导所属⽂员进⾏统计、归类并存档;4、负责监督所属部门对于营销⽬标的执⾏情况,并制订⽉度营销实绩报告;⼆、市场信息管理1、负责市场调查及预测⼯作的实施,制订应对准备策略;2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度,并指导实施;3、负责做好竞争对⼿调查名簿的登记管理制度,并指导实施;4、负责依据市场状况和公司发展宗旨,对本⾏业市场信息及营销进⾏整合;三、绩效管理1、根据营销⽬标计划,制订⽉度考核计划,并配合⾏政部进⾏考核的实施;2、负责制订本部门的岗位责任制,辅助提升全体营销⼈员的业务素质⽔平;3、负责按计划完成每⽉货款回笼;4、负责收集产品信息,不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息,并反馈给公司质检部;5、负责监控营销项⽬的实施,督导下属⼯作的⾼效达成;6、负责在本部门推⾏⽬标管理模式,以推动公司经营的发展;四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度,并推⾏;2、负责根据市场状况,整合市场信息,并提出相关措施;3、负责加强完善经销商合同,监控各类合约的签订、建档⼯作;4、负责对⼤中型客户的沟通与管理,做好服务跟踪;五、其他管理1、参与或主持相关的⼯作会议;2、负责在本部门推⾏企业⽂化管理体制;3、负责处理营销杂务,并做好营销策略参谋;4、负责所属⼈员的考核考评⼯作的实施;财务副总1.根据国家财务制度和财经法规,结合公司实际情况,制定适⽤的财务管理办法。

一汽集团及各合资公司组织架构

一汽集团及各合资公司组织架构

第一章一汽集团标准体系分析1.1一汽集团概况中国第一汽车集团公司是我国特大型汽车制造企业。

一汽集团业务领域包括研发、乘用车、商用车、零部件和衍生经济等体系,拥有解放、红旗、奔腾、夏利等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资品牌。

一汽集团在产销规模上属于我国第三大汽车集团,2013年一汽集团汽车销量达到290万辆,占我国汽车市场份额的13.23%。

一汽集团乘用车领域销量主要集中在一汽大众汽车有限公司和一汽丰田汽车有限公司,一汽轿车股份和一汽夏利等自主品牌也形成了一定市场影响力。

一汽解放汽车有限公司是我国中重卡领军企业,也是一汽集团唯一载货车企业。

一汽客车厂和一汽丰田在我国客车市场影响力还比较弱。

表12012-2013年一汽集团各子公司销量情况单位,辆数据来源:中国汽车工业协会1.2 一汽集团组织框架目前一汽集团拥有职能部门19个,分公司3个,全资子公司6个,控股子公司4个,组织框架结构如图:图 1 一汽集团组织框架图图 2中国一汽股份有限公司组织框架1.3一汽集团主要职能部门介绍一汽集团层面共有19个职能部门,本部分主要其中比较重要的,包括规划部、发展部、管理部、质量保证部、审计部、生产制造技术部、党委宣传部、采购部、财控部在内9个职能部门的下属科室和职能。

1.3.1 规划部规划部主要负责对一汽集团战略研究和研发管理等功能的规划安排,规划部下设科室包括总体规划室、综合管理室、投资管理室、研发规划室、科技规划室、中重型(客车)体系规划室、乘用车体系规划室、零部件规划室、规划支持室、工厂规划室、一汽通用业务管理室、一汽丰田项目管理室、一汽大众项目管理室。

规划部具体职能分为三大领域,规划制定、研发管理和投资管理。

(1)规划制定⏹企业集团长期战略研究,拟定集团发展战略和中长期发展规划⏹提出集团内部资源优化、整合、重组方案⏹负责组织集团产品策划、方案论证、提出产品发展规划⏹制定技术升级和工艺升级规划⏹制定集团征地、土地规划等(2)研发管理⏹制定新产品设计任务书、组织年度产品开发计划、对新产品开发进度阶段评价与考核⏹制定新技术推广规划、考核新技术推广情况⏹集团产品型谱管理,上报产品公告⏹知识产权和科技保密管理⏹集团公司标准化归口管理⏹关键总成及模块产品规划路线(3)投资管理⏹制定子公司和职能部门投资年度计划⏹子公司和职能部门投资项目可研报告审查,向上级政府报批⏹审查子公司和职能部门的项目初步设计,向上级政府报批⏹对外投资项目立项审批、技术引进工作管理⏹制定集团公司中长期投资计划,年度投资计划送财控部进行年度资金平衡⏹投资项目竣工验收和项目后评价⏹对在建工程和投资项目的验收管理1.3.2 质量保证部质量保证部工作主要是建立一汽集团产品质量管理体系,并进行质量标准体系的监督和推广。

富士康企业组织架构图PPT精选文档

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6
矩阵组织结构
在组织结构上,把既有按职能划分的垂直领 导系统,又有按产品(项目)划分的横向领导关 系的结构,称为矩阵组织结构。它的特点表现在 围绕某项专门任务成立跨职能部门的专门机构上。 组织结构形式是固定的,人员是变动的。
7
事业部制
事业部制是分级管理 、分级核算、自负盈亏的一种 形式,即一个公司按地区或按产品类别分成若干个事业 部,从产品的设计,原料采购,成本核算,产品制造, 一直到产品销售,均由事业部及所属工厂负责,实行单 独核算,独立经营,公司总部只保留人事决策,预算控 制和监督大权,并通过利润等指标对事业部进行控制。
3
企业组织架构类型
➢ 扁平式结构
扁平式结构是指组织架构编排像长方形状。采用扁平 式结构的组织,其横向阶层较多,管理幅度较大、授权亦 较大。·组织成员易沟通与指挥,且其工作满足感较高。
4
直线制
直线制是一种最早也是最简单的组织形式。它的特点 是企业各级行政单位从上到下实行垂直领导,下属部门只 接受一个上级的指令,各级主管负责人对所属单位的一切 问题负责。厂部不另设职能机构(可设职能人员协助主管 人工作),一切管理职能基本上都由行政主管自己执行。 直线制只适用于规模较小,生产技术比较简单的企业,对 生产技术和经营管理比较复杂的企业并不适宜。
5
直线-职能制
直线-职能制,也叫生产区域制,或直线参谋制。 目前,我们绝大多数企业都采用这种组织结构形式。 这种组织结构形式是把企业管理机构和人员分为两类, 一类是直线领导机构和人员,按命令统一原则对各级 组织行使指挥权;另一类是职能机构和人员,按专业 化原则,从事组织的各项职能管理工作。直线领导机 构和人员在自己的职责范围内有一定的决定权和对所 属下级的指挥权,并对自己部门的工作负全部责任。

富士康企业组织架构图

富士康企业组织架构图
富士康企业组织架构图
1
制造型企业组织设计
制作人: 小组成员:
2
精品资料
• 你怎么称呼老师? • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
17
人力资源部
全面负责公司的人力资源管理与开发工作。 确保公司内务、后勤工作顺畅有序,维护公司的 规范和高效运作。进行人力资源规划,招募、选 拔、储备合适的高素质人才。制订薪酬福利制度、 绩效考核,部门权限制度及其它相关人力资源管 理制度,并组织、指导各部门实施。制订员工培 训计划,组织开展培训项目。
8
直线-职能制
直线-职能制,也叫生产区域制,或直线参谋制。 目前,我们绝大多数企业都采用这种组织结构形式。 这种组织结构形式是把企业管理机构和人员分为两类, 一类是直线领导机构和人员,按命令统一原则对各级 组织行使指挥权;另一类是职能机构和人员,按专业 化原则,从事组织的各项职能管理工作。直线领导机 构和人员在自己的职责范围内有一定的决定权和对所 属下级的指挥权,并对自己部门的工作负全部责任。
20
企划部
通过对公司内部资源和外部环境的分析研究, 明确公司战略方向和发展重点, 为领导决策提供 依据。 对公司的战略规划、新产品开发、项目投 资和企业合作等工作进行研究,设计操作方案, 对实施情况进行跟踪、反馈。
21
技术总部
组织制订公司研发计划,进行新产品硬件、 软件、 网络研究开发和结构、造型、工艺设计, 组织新产品小批量试产,建立研发管理体制,组 建技术队伍,管理相关技术文件资料。

组织架构图

组织架构图

林木镗 裁 剪 车 间
田志成
生产工厂 生产文员
骆金容 指导工
外 销 打 版
车 缝 车 间
后 整 车
收 发 员
Байду номын сангаас
门 卫
厨 师
材 料 检 验
工 艺 质 量
成 品 检 验
营 销 部
郑 国内市场
运 输 司 机
王壮阳 外 单 市 场
杨晓燕

指导工
刘昌福
成 品 检 验
许丽纯 样 品 管 理 客 户 跟 单
欧纯敏
成 品 仓 库
普宁蔡氏宏冠(广办)织造制衣有限公司 部门人员配置组织架构总图 总经理 副总经理
行 政 人 事 部
财 务 部
研 发 设 计
物 控 部
生 产 计 划
品 控 部
国舅爷 许丽纯 人 事 文 员 后 勤 管 理 秦明高 黄婉苗 成 本 核 算 出 纳
梁洪彬
駱金容 内 销 研 发 物 料 采 购 材 料 仓 库

组织架构图

组织架构图

A班
赵东海 江思柱 王文祥 李典 彭新华 欧志杰 赖君
B班Leabharlann A班B班A班
左国贝 张强 鲍成 管小兵 余春海
B班
A班
A班
陈俊材 周文恭 叶响识 贾得伟 2 2
B班
B班
钟坤水 温金林 杨霞光 徐金 岑家妙 江威 徐双 程珍 辛浩 王姜超 郭冬良 陆云城 鲍军
江群力 钟娘秀 税小倩 胡湘宁 余秋磊 王俊华 钟小燕 程峰英 罗炎梅 何彩红 王芳芳
4
国内订单
业务员: 杜世儒 沈静
5
翁继聪 江周 谭鑫 2 2
4+1
4
7+1
9+1
4
5
9
2+1
1
截止到2011-10-22,工厂在职66人,深圳公司在职8人 本周辞职:电镀课长: 陈宝光 王小清 陈宝同 罗炎梅 本周新入职:
注:各部门低框数字为该部门实到上班人数 注:由于公司目前没有各部门标准人数编制,所以无法给出标配人数 制作: 制作:邹兴
计划
主管:杨可塑 1
工程
康培新 CAM/MI:徐彪 CAM/MI:梁家志 CAM/MI:肖莹 CAM/MI:钱兴隆 CAM/MI:朱云德 6
品质
主管:李育林
A班
B班
客服 工程师 洪珊珊
经理:杨建光 罗梅艳 曾小莉 丁腾飞
周博 2
钻孔
主管:张军 钻孔 成型
电镀
主管:董新江
干区
主管:张敏杰
电测
主管:戚晓飞
联陆兴人事组织架构图
总经理
汪宏江 1 后勤部
杨柱 吴桂华 2
惠州工厂 厂长
邓风琳 文员:谢欢欢 2

(完整word版)工厂组织架构图

(完整word版)工厂组织架构图

乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。

部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2.负责产品改进及新产品打样。

3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4.负责产品技术标准的编制。

5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

组织结构图

组织结构图

组织架构图说明:以上是国际通用的一种组织架构表,以上显示的是第一批次的主体结构,没有细分。

主要是要突出品质部在整个工厂运作中的重要地位。

1.品质部门需要配有所有工序检测时所需的仪器设备。

2.品质部门在工厂中的地位如何,直接体现工厂运作中对质量控制的力度。

正常来说,从原料进厂到成品出库的各道程序都必须有品质部门的参与。

3.每一批次的所有工序流程视难易程度必须有1-3名质量控制员参与检验,并汇出具检测报告,交由品质部主管签字授权之后才能流入下一到程序。

一批次的成品检验报告汇总后由品质主管签字后放能出货。

4.品质部门运作中,会对采购,技术,生产,和财务四个部门发生直接的联系,采购部门需按品质部门要求采购相应的原材料和外购件,并需通过检验方可入库;技术部需根据品质部的要求设计,修改或变更图纸;生产部开始生产之前需有品质部门出具的符合生产条件的生产许可;财务部在给供应商付款之前需核对品质部门出具的合格报告。

5.由品质部指定人员参与客户验货的过程,对于品质部门检验合格,主管签字放行的产品,在验货过程中出现问题或发运后客户产生投诉的,视出现问题和产生后果的轻重,必须追究相关负责人的责任,并在部门和个人的绩效考核中直接体现。

6.品质部门的特殊性还直接体现在他的独立性。

品质部门直接对公司总经理/执行总监负责,由品质主管向总经理/执行总监直接汇报工作,其他任何部门无权影响或干涉其正常运作。

其他部门如对品质部出具的报告结论有任何异议,首先以服从为主,再由部门主管上报总经理/执行总监。

7.品质部门监控项目:一、条形钢:1)材料等级2)厚度3)宽度4)切口平整度5)面表清洁度6)质保书7)重量二、线条钢:1)材料等级2)直径3)硬度4)质保书5)重量三、橡胶1)外形2)尺寸3)干燥度4)品质报告四、镀锌1)厚度不小于8Micro2)镀锌质量好坏由品质部测试报告五、包装1)外箱符合客户的设计要求和尺寸2)每箱数量符合客户装箱要求3)按客户要求安装托盘系统其他工序由品质部们制定检验标准,并实施监控。

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工厂组织架构图总经理副总经理财务副总行政部总务厂长市场业务内前后保台出纳会计勤资材部工程部生产部品质部物控生管采购硬软生售组测包仓库 Q I I Q件件产装试装 P Q工工工组组组 E Q C A程程程后 C 辅电成电塑胶件料子品子包材仓仓仓料1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3 职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。

部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1. 负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2. 负责产品改进及新产品打样。

3. 负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4. 负责产品技术标准的编制。

5. 负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6. 负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7. 负责编写产品质量分析报告.8. 负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9. 负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

11.生产现场出现的技术问题要及时汇报,有责任协助和督促工艺规程的贯彻。

12.生产工艺规程的收集整理、归档保管。

13.负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档.14.完成公司交给的其他工作.品质部的职责:上级主管厂长。

部门人员:QE,IQC,IPQC,OQC;QA。

一.QE工程师职责;1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料;建立健全质量管理体系,制定并组织实施质量管理体系的认证和审核工作,完善质量目标责任制,确保产品质量的稳定二.部门职责;1.提高,及时解决质量管理体系中存在的不足与隐患。

2. 定期向上级主管部门进行质量工作汇报。

3. 编制检验规程,并监督实施。

4. 负责测试夹具的管理,有问题及时向工程部反应并解决.5. 负责原辅材料、半成品、成品的监视和测量,拒收原辅材料中的不合格材料,放行经检验合格的材料。

控制不合格的成品入库及出厂,放行经检验合格的成品。

检验结果均写入相应记录中。

6. 负责不合格品的控制和管理。

7. 对本部门工作的监督、检查,并对部门文件进行汇集、存档。

8. 负责产品检验及供方的数据分析。

9. 质量管理体系中存在的不合格,采取纠正/预防措施,并对其进行控制,并评价其可行性。

10. 负责车间产线员工的操作规范巡检机制.发现不按操作规范标准作业予以纠正.11. 负责MID新导入软件的测试及确认.12. 负责客户验机过程的跟踪.13. 负责本部门目标的考核14. 对车间7S进行监控和督查资材部上级主管总经理,副总,财务副总,厂长。

部门人员PMC、物控员、采购员、生产跟单员、仓管员。

部门职责:1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。

一、计划管理:1.主导销售订单评审,对订单交期负责;2.编制生产计划和生产订单并组织生产;3.生产计划和生产订单情况跟进;4.生产协调会、周例会的组织与召开;5.进行产能负荷分析,调整生产计划;6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计; 9.提出各种分析报告,反馈统计信息。

10.完善ERP系统数据导入.二、物控管理;1.物料需求计划的制定与监督执行;2.配合工程部做好BOM,套料单的整理和编制;3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;4.生产过程中待料、退料、补料和借料统计以及订单改制的管理;月报表上交(5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;7.公司所有生产材料采购请购的预审;8.仓库出入库的报表统计并导入ERP系统,以时时更新,日结日清为原则( 8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。

三、仓库管理;仓库职责;1. 建立、完善仓库管理制度;2.负责办理原材料,成品的出入库验收、发放手续。

3.负责仓库物资的标识并分包放置。

4.负责库存材料的整理、整顿,并加强保管(防火、防潮、防腐、防盗)。

维持适应的储存环境。

5.负责保持帐、物、卡、证的一致。

6.负责定期进行在库物资的盘点,并将盘点情况及时汇报,提出补料计划。

7.负责编制仓库的日报表、月报表。

并导入ERP系统.8.做好仓库6s及物料标志等现场管理,且执行检查;9.做好合理安全库存、库存周期、有效期和废料回收;10.禁止货物堵塞通道,时刻保持消防通道的畅通。

采购职责:1. 掌握市场信息,开拓新货源,优化进货渠道,降低采购成本。

2. 会同生产财务部门确定合理物质采购量,即使了解存货情况,进行合理采购。

3. 根据生产计划,对物资采购清单组织实施。

4. 选择、评审、管理供应商,建立供应商档案。

5. 进行市场询价、对比,确保以最优惠的价格采购合格物质。

6. 建立采购合同台帐,并对合同执行情况进行监督。

7. 采购过程中的退换货工作。

8. 采购部合同、供应商档案、各种表单的保管和定期归档工作。

9. 完成上级领导交代的其它工作。

生产部职责:1. 组织建立和完善生产指挥系统,根据生产调度编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。

2. 按生产运行计划,掌握生产进度,搞好生产线的组织协调分配工作。

生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。

3. 做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全负直接责任4. 按照公司质量管理体系要求,确保部门运作的规范化和科学化,保证管理和产品的质量5. 负责所属员工的管理、教育、培训工作制定物质采购计划。

6. 满足公司供应需要,按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。

7. 负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施。

制定生产计划. 8. 建立每日生产数量日报表。

9. 记录生产领料和生产进度。

一:生产主管岗位职责;1. 生产主管直属厂长领导,接受生产指令,按照工程部操作指引及品质部质量控制生产,生产出合格的成品。

具体职责如下:1、每日主持召开班前会,按照PMC下达的生产任务单,合理安排、配置生产人员,严密组织,保证生产计划的有效实施,满足销售需要。

2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下,并带头遵照执行。

3、加强与部下沟通,及时将部下的思想工作状况报告厂长,并协助厂长解除部下的后顾之忧,及时将部下的合理化建议报告厂长。

4、按照现场管理要求,做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,保证产品质量,做到不合格产品不出车间。

5、掌握生产工艺流程及作业手法,指导生产员工正确的生产。

6、努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产部分解到拉线的各项指标得以完成。

7、每天核定车间各项消耗情况(月终由物控统计出月损耗及超领,并纳入年终考核(8、配合工程及品质,定期对生产员工进行理论和操作技能考核(9、审核本车间每天出库的原料种类,数量,生产记录,生产日报表及成品入库单并签字。

10、定期组织车间班组长对生产现场、,,房、配电室进行安全检查;对安全隐患及时组织整改,并做好相关记录。

11、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车间管理制度并报厂长批准后实施;有权向厂长建议调整、任免生产班组长;有权对本车间员工处以200元以下罚款或停工一天的处罚(罚款一律交财务部),事后要报告厂长并在行政部备案,后上交到财务部。

12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。

13、完成上级交给的其它任务。

生产班组长职责;在生产主管领导下工作,按照生产指令和工艺文件组织生产,对生产过程进行监视和巡查;督促车间人员做好自检工作,做好过程中的型号检验工作;指导车间人员正确应用产品标识,做好质量记录;做到不合格品不投产、不流转、不出车间,积极参与不合格品的评审。

对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品测试等工作负责。

具体职责如下:1、执行上级下达的任务、指令,合理安排本班组人员的岗位、工种,认真检查各工序的工作质量,及时正确地处理生产过程中出现的问题,有效地组织生产,确保完成任务。

2、组织本班组员工认真做好生产车间的现场及拉线设备的清理保养工作,随时保持现场及设备处于良好的状态,保持各个生产环节整洁有序。

3、带头遵守公司的各项规章制度,教育本班组员工严格按照作业规程作业,正确使用和保管好本班组的设备、工具,正确配带静电设施,制止违章生产。

5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训,激发员工的劳动热情,提高员工的生产积极性。

6、下班后检查班组各责任区卫生,断开电源,锁好门窗,方可离开。

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