打桩机械日常检查表

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桩机日常检查表

桩机日常检查表
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形,小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形


显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过


卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩

起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑

轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好, Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈

吊钩严禁补焊

吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全,王要受力构件不应有失稳及
明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度

的10%

金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、

打桩机自检记录

打桩机自检记录
8
金属结构检查
主要受力结构件
9
金属结构的连接
10
油缸检查
油量是否充足
11
钢丝绳检查
钢丝绳是否完好无破损
12
传动部位检查
各传动部件及部位应设有防护罩
检查人
打桩机自检记录表
序号
检查项目及内容
自检记录
备注
1
技术文件审查
上一周期定期检验报告
2
作业环境和外观检查
检验合格标志
3
安全距离、红色障碍灯
4
司机室检查
司机室有良好的视野
5
司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目
6
司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置
7
桩机的制动器、离合器、传动皮带、操纵杆是否正常

(标准模板)桩工机械安全检查表

(标准模板)桩工机械安全检查表
桩工机械安全检查表
单项工程名称:
承包商:
桩工机械名称:
桩工机械编号:
桩工机械负责人:
联系电话:
本检查表适用于:柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂,清洁干净
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明:合格项打“√”;不合格项打“×”;不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好,无漏油现象
4
液压系统无漏油,液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠,操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具(钢丝绳、卸扣)等应符合规范要求
10
桩锤外形完好,与提升机构连接牢固可靠,无裂缝
11
钻头完好,与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂,连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好,卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱(控制箱)
16
使用带PE线的电缆,PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器,接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好,接线正确
18
其它检查项:
对于不合格项的描述:

桩机安全检查表

桩机安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施


机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%

中小型施工机械日常检查表(机械设备)

中小型施工机械日常检查表(机械设备)
传动
部位
传动齿轮应无异声,皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的,绳筒保险应无变形脱焊,排列 应整齐,无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内,且无单边现 象,满载时可靠有效,各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱,且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表(机械设备)
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机(具)械进场时,使用单位(采购部门)应报 施工(总承包)单位项目部登记,经登记后,方组织 验收
□合格
口不合格
施工机(具)械进场后,应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机(具)械应有专业单位制造,严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机(具)械设备
说明
本表适用除电动(瓶)运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂(场)内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患:
签字
被查单位(班组)名称:
被查单位(班组)责任人(签字):
签收日期:
检查人(签字):
签发日期:
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果(无此项不填):
复查人(签字):日期:

一般施工机械检查表(完整版)

一般施工机械检查表(完整版)
一般施工机械安全检查表
设备名称
使用单位和地点:
序号
检查部位及内容
检查结果
清洁:司机室应保持清洁
1
发动机机身不得有油泥
底盘无泥土
2
紧固:各主要部位螺丝应坚固
操作系统:各操纵杆操作灵活 3 停放时各操纵杆位置正常,锁定装置在锁定位,停放位置应
坚固、干燥、安全
转向制动系统:工作正常 4
安全可靠
5
防冻、防滑:冬季应采取得当的防冻、防滑措施
6
皮带:安全护罩安全、固定完好
不得有断裂情况
电瓶:保持清洁
7
通气孔疏通
正常
前后大灯工作正常
运动部位:温度正常
9
无异常振动、响声
无三漏现象
10
气路、油路系统及时排放污水
11
发动机排烟是否正常
12
设备各种安全标牌齐全、清晰
13
其它
检查人:
检查时间:

打桩钻孔机检查验收表

打桩钻孔机检查验收表

打桩钻孔机检查验收表
打桩钻孔机检查验收表
一、检查目的:
为了确保打桩钻孔机的正确、安全、稳定、高效地运行,切实保证工程安全和质量,经有关人员全面检查,经实地验收,认为该设备完好无损,即可投入使用。

二、检查内容:
1. 检查设备外观是否完好无损,有无明显变形或损坏;
2. 检查设备内部机构是否完好无损,有无异常松动或损坏;
3. 检查设备驱动装置是否正常工作,无异响或卡滞现象;
4. 检查设备液压系统是否正常工作,无泄漏;
5. 检查电气控制系统是否正常工作,无故障;
6. 检查设备安全防护装置是否完好无损。

三、检查结果:
1. 设备外观:完好无损,无明显变形或损坏;
2. 设备内部机构:完好无损,无异常松动或损坏;
3. 设备驱动装置:正常工作,无异响或卡滞现象;
4. 设备液压系统:正常工作,无泄漏;
5. 电气控制系统:正常工作,无故障;
1。

桩机日检表

桩机日检表
桩机日检表
项目名称: 序号 内容
设备型号: 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够,油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够,油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝,连接 是否
是否安全可靠、完好,;固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活,内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人:
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏,并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否

打桩机械日常检查表

打桩机械日常检查表
4
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过10°




1
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
3
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
4
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置




1
电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、老化、裸露
安全装置
1
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员


×




1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号:检查日期ຫໍສະໝຸດ 2018年月日检查项目序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格


1

打桩机检查验收表

打桩机检查验收表
6、钢结构部分
6.1金属构件,材质符合要求,主要受力构件的变形,锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求,是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。
7、底盘部分
7.1行走、转向工作是否正常,操作灵活,制动装置是否灵敏可靠。
7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常,无异响及撞击现象。





验收负责人:
日期:打Βιβλιοθήκη 机检查验收表使用单位工程名称
打桩机
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求,无泄露
2.动力装置
2.1起动和加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。
2.2运转正常无异响,油压水温正常。
2.3各滤清器是否齐全,清洁有效。
3.液压及气压系统
3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。
3.2液压元件是否齐全完好,各仪表工作是否正常。
3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。
4.电气
系统
4.1电器线路排列是否整齐,各线头连接是否紧固可靠,电缆及各线路绝缘是否良好,卡固良好。
4.2电器元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否灵敏可靠。
4.3电动机运转是否正常,无异响及过热现象。
5.起重机构
5.1卷扬机工作是否正常,升降平稳,制动装置是否安全可靠。

桩机验收(检查)表

桩机验收(检查)表
水油控制阀门、电器按钮开关等密封良好、启动自如。
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如。
安全防护
电流(压)表、油表等控制仪表良好。
卷扬机、钢丝绳符合规定要求。
电机、卷扬机等外露传动部位防护完好。
振动锤悬挂保险钢丝绳,吊钩保险、钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
危险部位
驾机、机台的临边、等高以及机械运转区域有保护措施。
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。
专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置,有防雨措施。
另应采取保护接领措施,电缆绝缘良好,无接头、不乱施乱拉、不压物浸水。
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收(检查)结果:
日期:年月日
出租单位/供应单位:
负责人:
使用单位:
负责人:
机管员:
监理:
负责人:
其他:
桩机验收(检查)表
工程名称使用部位
型号设备编号
验收项目
技术要求
验收结果
基础
桩机应放置平稳、坚实,地耐力应满足要求。
如行走路线耐力不能满足要求,应铺设28-30毫米厚的钢板
连接紧固
机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊,润滑良好。
传动系统及油路系统
油路系统液压油箱的油液充足,无渗漏。
油路管、接头管夹无破损、松动、渗油、泄漏,密封件好。
注:结果栏内有数据时,必须在结果栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。

打桩机检查表

打桩机检查表

LDM02 Inspector 检查人: Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固,状况是否良好,是否变形?滚管没有缺陷? Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好,没有变形? Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适,并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。

桩机检查记录表

桩机检查记录表

检查人:பைடு நூலகம்
施工班组:
灌注桩施工每日检查记录表
项目名称 序号 1 2 湖川塘东段拓浚整治一期工程一标段 检查内容 桩机开钻和提钻时间 桩机中间有无停顿,有停顿是何原因? 及停顿时间。
桩机

检查日期: 年 月 检查结果或记录情况
3 桩机成孔深度、钢筋笼长度及导管长度 4 桩机有无往河道中间排浆,有是何缘故? 5 灌注桩成孔有无塌孔?泥浆比重情况如何 6 桩机钢筋笼接头质量是否全部链接及到位 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 每日总结: 桩机浇灌时有无导管拔空现象? 砼浇筑时砼配比如何? 砼浇筑时开斗情况 砼浇筑后料是多是少还是刚刚好? 每天浇筑桩号 若今天没有浇筑是何原因? 桩机上每天人数 钢筋笼顶笼有几个保护层 灌注前有无清孔

桩机自检表

桩机自检表
6.桩机提升架固定或固定附着符合要求
7.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联合松动现象
8.电气控制系统工作正常
9.主要连接部位螺栓,销子无松动退出现象,开口销无代现象
10.钢丝绳无严重磨损、断裂现象,固定符合规定要求
11.吊钩和吊钩防脱装置符合要求
12.起重工具索具等符合安全技术要求
机长签名:
记录符合:符合要求能正常打“√”;有缺陷但不影响安全生产打“∆”;影响安全生产打“×”
打桩机使用、维修保养、检查记录表
施工单位:
工程名称:ห้องสมุดไป่ตู้
型号:桩机编号:01安5-12-1
项目日期
维修保养记录
1.十字作业好,持上岗证
2.固定基础或路基轨道符合规定要求
3.安全保护装置齐全灵敏有效
4.各传动机构工作正常润滑良好无异常,液压系统不漏油,液压正常
5.各制动器灵敏可靠,摩擦面无油污,间隙调整适当

人工挖孔桩日常检查表

人工挖孔桩日常检查表

人工挖孔桩日常检查表一、施工准备1、施工方案检查施工方案是否经过审批,内容是否完整、可行,包括施工工艺流程、安全措施、质量控制要点等。

施工方案是否根据现场实际情况进行了针对性的调整和优化。

2、人员资质检查施工人员是否具备相应的资质证书,如挖孔工人是否经过专门的培训和考核。

特种作业人员(如电工、焊工等)是否持证上岗。

3、材料设备检查钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量证明文件,是否符合设计和规范要求。

检查挖孔设备(如提升机、通风设备、照明设备等)是否完好,性能是否满足施工要求。

4、现场布置检查施工现场的排水系统是否畅通,是否设置了有效的防雨、防晒措施。

孔口周边是否设置了防护围栏和警示标志,夜间是否有足够的照明。

二、挖孔过程1、孔位偏差测量孔位的中心坐标,检查是否符合设计要求,偏差是否在允许范围内。

2、孔径和孔深用卷尺或孔径测量仪测量孔径,检查是否符合设计要求。

用测绳测量孔深,检查是否达到设计深度,同时记录挖孔进度。

3、护壁质量检查护壁的厚度、强度和配筋是否符合设计要求。

观察护壁是否有裂缝、剥落等现象,如有应及时处理。

4、孔内气体检测使用气体检测仪检测孔内氧气、一氧化碳、硫化氢等气体的浓度,确保施工人员的安全。

通风设备是否正常运行,通风效果是否良好。

5、地下水处理观察孔内地下水的情况,检查排水措施是否有效。

如有涌水,应采取相应的止水和降水措施,并记录涌水量和处理情况。

三、钢筋笼制作与安装1、钢筋质量检查钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求,钢筋的外观质量是否良好,有无锈蚀、弯曲等缺陷。

2、钢筋笼制作检查钢筋笼的尺寸(直径、长度、主筋间距、箍筋间距等)是否符合设计要求,焊接质量是否合格。

钢筋笼的加强筋设置是否符合规范要求,是否牢固可靠。

3、钢筋笼安装检查钢筋笼的安装位置是否准确,垂直度是否符合要求。

钢筋笼的固定是否牢固,防止在浇筑混凝土过程中发生移位。

四、混凝土浇筑1、混凝土配合比检查混凝土的配合比是否经过试验确定,是否符合设计和规范要求。

桩工机械日常检查确认表

桩工机械日常检查确认表
检查确认人:
检查日期: 年 月 日
电器管线排列应整齐,线卡应牢固、可靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、裸露、老化现象。
电气元件是否灵敏、可靠
电气开关、按钮、接触器等电气元件动作应灵敏、可靠。
仪器、仪表工作正常
各类电气指示仪表不应有破损,性能良好,指示数据准确。
电箱安装牢固、可靠,门锁完好,防雨防潮措施可靠
电气箱安装应牢固、可靠,门锁完好,并有防雨防潮措施。
性能
部件无缺损,性能良好,不得带病作业
桩工零部件应齐全,各分支系统性能完好,并能满足使用要求,不应带病作业。
外观
外观整洁无油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水
桩工机械外观应整洁,不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。
人员
操作、指挥人员有效证件
打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。
整机
金属结构件
金属结构无变形
操作手柄及按钮
各类操作手柄、按钮动作应灵活,行程定位应准确可靠,不应因振动产生离位。
回转机构
回转机构工作应平稳,转向时不应有明显晃动或抖动。
传动机构
腹带板不应有缺损或严重磨损,行走链条与轮齿啮合位置应准确,不应有偏磨。
轮轴
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。
冲孔灌注桩
液压油泵及器件无异常
液压泵、液压马达工作时不应有异响,其他液压元器件应满足使用要求。
液压元器件无泄漏,液压管件无破损老化
液压管路不得有泄漏,接管头、各类控制阀等液压元件不应漏油,液压软管不得有破损、老化易受到破坏的外露软管应加防护套。
液压油油温不大于80℃,油面高度符合要求
使用的液压油应符合说明书要求,工作时,液压油油温不应大于80℃,油量应符合规定要求.
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1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊 钩 及 滑 轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
4
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置




1
电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘能良好,不应有损伤、老化、裸露
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号:检查日期:2018年月日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格


1
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
3
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
4
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过10°




1
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员


×



1
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
2
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
3
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全装置
1
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
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