防治突出措施计划剖析

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桐梓县鑫鑫矿业有限公司(2015年度)矿井防治突出安全措

施计划

二0一一年二月十一日

编制:

时间:2011年02月

会审意见

鑫鑫煤矿二0一五年度防治煤与瓦斯突出措施计划根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》之相关规定,结合我矿现有实际情况,以底板抽放巷穿层钻孔瓦斯抽采和本煤层钻孔瓦斯抽采治理为重点,经煤层突出鉴定K1煤层为无突出危险性,K3煤层为突出煤层,对K3煤层采取“四位一体”的综合防突措施。为此,特编制本防治突出措施计划,希相关单位认真贯彻执行。

一、煤与瓦斯突出可能性分析

(一)地质概况

1、地质构造

矿区位于乐坪背斜中部东翼,总体构造较简单,为一向东倾斜的单斜地层,地层总体倾向120°左右,倾角20°左右。煤层底板大致沿走向微微隆起,测区内未见大的断裂和褶皱,在开采过程中不排除局部小构造的存在,但对煤层开采无大的影响。总之测区内为单斜岩层,尚未发现大的断裂,地质构造简单。

2、煤层赋存情况。

(一)含煤地层

1、含煤地层特征

矿区内含煤地层为上二叠统龙潭组(P3l),属海陆交互相沉积的含煤建造,主要由灰、深灰色,薄~中厚层状粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成,中夹细砂岩、钙质泥岩、灰岩、泥质灰岩,厚98.54~115m,一般105m。煤层总厚2.5~3.60m,平均3.051m,其中含可采煤层2层,为K1、K3号煤层。K1、K3号煤层发育较好,为主要可采煤层。可采煤层总厚度3.1~3.2m,平均3.15m。

2、含煤岩系的含煤性

矿区内含可采煤层2层,其中在区域上全区大部可采煤层2层(K1、K3号),局部可采煤层3层(K1、K2、K3号),在矿山范围内K1、K3号煤均为可采煤层。

(二)可采煤层特征

根据钻孔资料及矿山生产巷道的调查,如前所述:矿山可采煤层为K1、K3号煤。现就层位、结构、厚度、分布及顶、底板特征分述如下:

K1煤层位于P3l,出露于龙坪煤矿,上距长兴组灰岩85m左右,下距茅口组灰岩约20m,煤层稳定,呈层状产出,厚度0.85m~0.95m,平均厚度0.90m,一般无夹矸,煤层结构简单,为全区可采煤层。直接顶板一般为粘土岩,时有褐色粘土岩为伪顶,厚度不稳定,老顶为灰岩;底板一般为灰色粘土岩,含铝土质及炭化植物碎屑见菱铁矿、黄铁结核,有时夹煤线。

K3煤层位于P3l,出露于龙坪煤矿,上距长兴组灰岩70m左右,下距茅口组灰岩约35m,煤层稳定,呈层状产出,厚度1.78m~2.43m,平均厚度2.05m,一般无夹矸,煤层结构简单,煤层厚度稳定,为全区可采煤层。直接顶板一般为粘土岩,时有褐色粘土岩为伪顶,厚度不稳定,老顶为灰岩;底板一般为浅灰色粘土岩,含铝土质及炭化植物碎屑见菱铁矿、黄铁结核,有时夹煤线。

矿区内可采煤层有2层,自上而下编号为K3、K1号煤层。根据生产矿井工程对煤层的揭露控制及煤层露头地带的调查,将主要可采煤层的产状、规模情况概略列于表1-3-1。

表1-3-1 主要可采煤层产状、规模情况统计表

3、地形地貌及开采深度。

矿区主要为中低山丘陵切割地貌,地势总体东高、西低,矿区以西地区出露碳酸盐岩,属岩溶谷地地貌。最高点位于矿区南西部双山山头,海拔标高1466.50m。最低位于矿山北西杨几咀北部一带,海拔标高约950m左右。最大相对高差516m左右,地形起伏较大。

4、矿井瓦斯等级

根据贵州省能源局文件黔能源发[2010]701号文《关于遵义市工业和能源委员会<关于呈报2010年度煤矿瓦斯等级鉴定报告>的批复》:鑫鑫煤矿瓦斯绝对量为4.78m3/min,相对量为29.78 m3/t,矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。

另外,本设计根据AQ1018-2006进行了瓦斯涌出量预测,预测结果矿井最大绝对瓦斯涌出量25.16m3/min(预测过程详见第3章),大于近年来瓦斯等级鉴定结果,因此,本设计以预测结果作为设计依据。(二)“保护层与被保护层”的选择

根据本矿突出危险性鉴定结果,k1、k3煤层在+799米水平以上具有煤与瓦斯突出危险性,k3煤层是本矿的主采煤层,煤层平均厚度在2米,在生产作业过程中发生过煤与瓦斯突出;k1煤层在+799米水平以上经鉴定为不突出煤层;因而本矿k3煤层是本矿防突的重点。本矿开拓运输巷道布置在岩石巷道中,K1和K3煤层之间层间距为14.5m,如果先开采K1煤层后容易破坏K3煤层的底板,从而导致K3煤层底板垮落后不易管理,因此本矿井不易开采保护层。

二、抽放煤层瓦斯计划

1、1304底板穿层预抽K3煤层1304运输巷掘进期间瓦斯

(1)在K1煤层煤巷掘进时布置穿层钻孔预抽K3煤层瓦斯,同时探

明地质构造和瓦斯情况。

(2)在K1煤层底板抽放巷沿工作面走向每隔8米布置一个钻场,每个钻场布置16个钻孔,沿煤层倾斜方向扇形布置,钻孔开孔间距0.3m,终孔间距倾斜6m,走向8m布置,在预抽后通过测试孔检测瓦斯压力

及瓦斯含量只有各项符合《防突规定》后才能进行1304运输巷煤巷

掘进。

2、1304运输巷本煤层预抽

在k3煤层运输巷掘进期间,由下向上沿倾斜向上布置预抽钻孔,孔间距2.5m,孔深80m;回风巷掘进期间由上向下沿倾斜方向向下布

置预抽钻孔,孔间距2.5m,孔深60m,布置上行和下行预抽钻孔之间交叉10m。

3、采空区瓦斯抽放(低负压抽放)

如果采面瓦斯超限,风排又不能解决,可采用上隅角沙袋墙密封对采空区进行瓦斯抽放。

在采煤工作面上隅角砌筑沙袋墙,用黄泥粉湖密封严实,密闭墙上插入抽放管一端与采空区相通,另一端与抽放主管相连并网抽放。

4、全年瓦斯抽放工程量

2015年度预计瓦斯抽放孔施工工程量12248m(不包括石门排放孔)。

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