天车工操作安全知识 共44页
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15、驾驶室中有两个或两个以上作业人员时，离 开驾驶室的人必须与司机打招呼，不允许擅自 下车。
大、小车运行机构的操作
一、操作方法 大、小车运行机构的启动、调速、改变工作方 向、制动，都是通过操作控制器来实现的。 控制器中间位置标有“零”，即为零位，它表 明这是不工作的停止挡。然后由零开始，其左右各 有5挡。如将手柄推离零位，大车（或小车）就会启 动运行，并且不论是大车还是小车，其运行速度随 着档位与零位距离的加大逐渐加快，即第五档的速 度最快。
3、选择适当的运行速度
大、小车运行过程中，要根据运行距 离的长短，选择适当的运行速度。长距离 吊运，一般选用逐级推至5挡快速运行， 以提高生产效率。中距离吊运，一般选用 第2~3挡的速度运行，避免由于高速运行 而行车过量，或因紧急刹车而引起摇摆。 短距离吊运一般采用第1挡和断续送点的 行车方式，以减少反复启动和制动。
二、操作要领
1、大、小车运行机构要平稳地启动和 加速
为了启动平稳、运行平稳，以减少冲击 ，避免被吊物件摇摆，要逐渐推动控制器手 柄，而且，每挡必须停留3秒以上。一般大 车和小车从零位加速到额定速度（第五挡） 的时间应在15~20秒内，严禁从零位直接推 至5挡。
2、平稳、准确停车
要求停车前逐挡回零，使车速逐渐减慢 ，然后靠制动滑行停车。为使天车准确停在 某位置，司机应掌握大、小车在各挡停车后 滑行的距离，在预定停车位之前的某一点确 定断电滑行，这样既准确又节电。为使天车 平稳制动，司机应在停车前再短暂送电一次 或两次，使天车平稳下来。
12、装有两个吊钩的天车在主、副钩换用时，若 两个吊钩达到相同高度，则必须单独开动。不 工作时吊钩必须升到接近极限位置的高度，不 允许两个吊钩同时吊两个物件。
13、操作过程中，发现天车有异常现象必须立即 停车检查，排除故障，未找出故障原因，不能 开车。
14、天车的起升机构制动器突然失效时，司机要 沉着冷静，根据具体情况采取适当的有效措施 。如果周围环境不允许将被吊物件直接落下， 可以反复起吊，并开动大、小车，选择好地点 把被吊物件落下，不要任其自由坠落。
5、操作时，大、小车的启动、制动不要过快、 过猛。禁止快速从零位扳到第5挡或从第5挡 扳回零位。避免因快速启动、制动而引起的 吊运摇摆，以免造成事故。
6、禁止用打反车的方式停车（为防止事故发生 二临时采用打反车方式停车的例外）。
7、改变大、小车的运行方向时，应在天车停止 运行后，再把控制器手柄扳至反向挡位。
9、吊运时，被吊物件的高度要高于地面设备0.5 米以上。被吊物件不能从人头上和重要设备上 通过。如果被吊物件上站人或有浮动物体，司 机必须拒绝吊运。
10、被吊物件大于天车额定负荷50%时，不允许3 个机构同时开动。
11、不能在天车运行时进行检查和维护工作，也 不能在运行时用碰行程开关作为停车手段。
天车司机操作的基本要求
一、对天车司机操作的基本要求是：
稳、准、快、安全及合理。 1、稳 稳是指在操作过程中，吊钩或吊物停 在所需要的位置时，不产生摇摆或晃 动。为此必须做到：起车稳、运行稳 、停车稳。
2、准
准是指在稳的基础上，正确地把取物装置（ 如吊钩）准确停于所需要的位置，即在天车 起吊物件时，通过适当调整大、小车的位置 ，使吊钩能准确至于被起吊物件中心的正上 方。
天车工操作安全知识
安全环保部
公司天车使用情况介绍
• 公司内目前主要使用的是桥式天车和 龙门式天车两种，同时室外有花架龙 门天车。天车在公司内使用最为频繁， 梁盒翻转、工件吊运、组装、材料运 输等作业工序离不开天车。百度文库时天车 操作也是厂内比较危险的作业，掌握 天车的正确操作是天车工义不容辞的 责任。
二、安全操作基本要求
1、天车司机必须认真遵守各有关部门和企业制 定的天车作业规章制度，如天车司机安全技 术操作规程，起重机械安全管理制度等。
2、坚持天车定期检查的制度，通过日检、周检 、月检、季度检、半年检，及早发现问题， 排除隐患，防止天车作业时发生事故，这是 确保天车安全操作的重要措施。
3、司机应对天车精心保养，按时润滑，使天车 始终保持良好的技术状态，
6、地面指挥人员发出的信号与司机预见不 一致时，司机应发出询问信号，再确认指 挥信号与指挥意图一致时才能开车。
7、正常情况下，大车不应打反车。为避免 发生重大事故需要打反车时，控制器手柄 只能置于反转方向的第一档。
8、吊物件时要稳起稳落，不允许突然把物 件吊起来或突然落下去；起吊时要保持钢 丝绳垂直，翻转物件时不允许大于500的斜 拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
4、开车前要发出声音信号，同时观察附近设备和 人员情况，确认无误时，方可开车。开车后，必 须集中精力，全神贯注地投入工作。工作中不允 许玩手机、看报、做与天车作业无关的事情。
5、天车司机必须严格按照《起重吊运指挥信号》 中规定的手势、旗语等信号开车。指挥人员未发 出信号和有关人员未离开危险区之前不准开车， 信号不清不能开车。多人同时工作时，司机应服 从专人指挥，操作中，任何人发出停车信号都必 须立即停车。
3、快
快是指在稳、准的基础上，是个运行机构协 调配合工作。选择最近的吊运距离，用最短 的时间完成一次吊运。
4、安全合理
天车的正常工作除要求稳、准、快以外，更重 要的是安全。天车司机在高空和地面人员密切 配合下，通过钢丝绳和吊钩远距离控制被吊物 件的起和落。工作过程中，如指挥信号不清、 缺乏经验、考虑不周到、地面人员捆绑方法不 恰当、操作不熟练、发放不正确、精力不集中 等，都可能导致事故的发生。天车发生事故直 接威胁到天车活动范围内各种作业人员和设备 的安全，因此应经常进行安全教育，使他们遵 守安全操作技术要求。
三、安全操作技术
1、天车大、小车运行机构必须安装制动器， 制动器失调或失效时，不准开车。
2、大、小车必须装有能吸收车体动能的弹簧 式、液压式或聚氨酯缓冲器，以及大、小车 的行程终端必须装有防止其掉轨止挡器。
3、大、小车都必须装有行程终端限位开关， 以确保天车大、小车运行到行程终端时先断 电，滑行碰撞止挡器，防止硬性碰撞。
大、小车运行机构的操作
一、操作方法 大、小车运行机构的启动、调速、改变工作方 向、制动，都是通过操作控制器来实现的。 控制器中间位置标有“零”，即为零位，它表 明这是不工作的停止挡。然后由零开始，其左右各 有5挡。如将手柄推离零位，大车（或小车）就会启 动运行，并且不论是大车还是小车，其运行速度随 着档位与零位距离的加大逐渐加快，即第五档的速 度最快。
3、选择适当的运行速度
大、小车运行过程中，要根据运行距 离的长短，选择适当的运行速度。长距离 吊运，一般选用逐级推至5挡快速运行， 以提高生产效率。中距离吊运，一般选用 第2~3挡的速度运行，避免由于高速运行 而行车过量，或因紧急刹车而引起摇摆。 短距离吊运一般采用第1挡和断续送点的 行车方式，以减少反复启动和制动。
二、操作要领
1、大、小车运行机构要平稳地启动和 加速
为了启动平稳、运行平稳，以减少冲击 ，避免被吊物件摇摆，要逐渐推动控制器手 柄，而且，每挡必须停留3秒以上。一般大 车和小车从零位加速到额定速度（第五挡） 的时间应在15~20秒内，严禁从零位直接推 至5挡。
2、平稳、准确停车
要求停车前逐挡回零，使车速逐渐减慢 ，然后靠制动滑行停车。为使天车准确停在 某位置，司机应掌握大、小车在各挡停车后 滑行的距离，在预定停车位之前的某一点确 定断电滑行，这样既准确又节电。为使天车 平稳制动，司机应在停车前再短暂送电一次 或两次，使天车平稳下来。
12、装有两个吊钩的天车在主、副钩换用时，若 两个吊钩达到相同高度，则必须单独开动。不 工作时吊钩必须升到接近极限位置的高度，不 允许两个吊钩同时吊两个物件。
13、操作过程中，发现天车有异常现象必须立即 停车检查，排除故障，未找出故障原因，不能 开车。
14、天车的起升机构制动器突然失效时，司机要 沉着冷静，根据具体情况采取适当的有效措施 。如果周围环境不允许将被吊物件直接落下， 可以反复起吊，并开动大、小车，选择好地点 把被吊物件落下，不要任其自由坠落。
5、操作时，大、小车的启动、制动不要过快、 过猛。禁止快速从零位扳到第5挡或从第5挡 扳回零位。避免因快速启动、制动而引起的 吊运摇摆，以免造成事故。
6、禁止用打反车的方式停车（为防止事故发生 二临时采用打反车方式停车的例外）。
7、改变大、小车的运行方向时，应在天车停止 运行后，再把控制器手柄扳至反向挡位。
9、吊运时，被吊物件的高度要高于地面设备0.5 米以上。被吊物件不能从人头上和重要设备上 通过。如果被吊物件上站人或有浮动物体，司 机必须拒绝吊运。
10、被吊物件大于天车额定负荷50%时，不允许3 个机构同时开动。
11、不能在天车运行时进行检查和维护工作，也 不能在运行时用碰行程开关作为停车手段。
天车司机操作的基本要求
一、对天车司机操作的基本要求是：
稳、准、快、安全及合理。 1、稳 稳是指在操作过程中，吊钩或吊物停 在所需要的位置时，不产生摇摆或晃 动。为此必须做到：起车稳、运行稳 、停车稳。
2、准
准是指在稳的基础上，正确地把取物装置（ 如吊钩）准确停于所需要的位置，即在天车 起吊物件时，通过适当调整大、小车的位置 ，使吊钩能准确至于被起吊物件中心的正上 方。
天车工操作安全知识
安全环保部
公司天车使用情况介绍
• 公司内目前主要使用的是桥式天车和 龙门式天车两种，同时室外有花架龙 门天车。天车在公司内使用最为频繁， 梁盒翻转、工件吊运、组装、材料运 输等作业工序离不开天车。百度文库时天车 操作也是厂内比较危险的作业，掌握 天车的正确操作是天车工义不容辞的 责任。
二、安全操作基本要求
1、天车司机必须认真遵守各有关部门和企业制 定的天车作业规章制度，如天车司机安全技 术操作规程，起重机械安全管理制度等。
2、坚持天车定期检查的制度，通过日检、周检 、月检、季度检、半年检，及早发现问题， 排除隐患，防止天车作业时发生事故，这是 确保天车安全操作的重要措施。
3、司机应对天车精心保养，按时润滑，使天车 始终保持良好的技术状态，
6、地面指挥人员发出的信号与司机预见不 一致时，司机应发出询问信号，再确认指 挥信号与指挥意图一致时才能开车。
7、正常情况下，大车不应打反车。为避免 发生重大事故需要打反车时，控制器手柄 只能置于反转方向的第一档。
8、吊物件时要稳起稳落，不允许突然把物 件吊起来或突然落下去；起吊时要保持钢 丝绳垂直，翻转物件时不允许大于500的斜 拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
4、开车前要发出声音信号，同时观察附近设备和 人员情况，确认无误时，方可开车。开车后，必 须集中精力，全神贯注地投入工作。工作中不允 许玩手机、看报、做与天车作业无关的事情。
5、天车司机必须严格按照《起重吊运指挥信号》 中规定的手势、旗语等信号开车。指挥人员未发 出信号和有关人员未离开危险区之前不准开车， 信号不清不能开车。多人同时工作时，司机应服 从专人指挥，操作中，任何人发出停车信号都必 须立即停车。
3、快
快是指在稳、准的基础上，是个运行机构协 调配合工作。选择最近的吊运距离，用最短 的时间完成一次吊运。
4、安全合理
天车的正常工作除要求稳、准、快以外，更重 要的是安全。天车司机在高空和地面人员密切 配合下，通过钢丝绳和吊钩远距离控制被吊物 件的起和落。工作过程中，如指挥信号不清、 缺乏经验、考虑不周到、地面人员捆绑方法不 恰当、操作不熟练、发放不正确、精力不集中 等，都可能导致事故的发生。天车发生事故直 接威胁到天车活动范围内各种作业人员和设备 的安全，因此应经常进行安全教育，使他们遵 守安全操作技术要求。
三、安全操作技术
1、天车大、小车运行机构必须安装制动器， 制动器失调或失效时，不准开车。
2、大、小车必须装有能吸收车体动能的弹簧 式、液压式或聚氨酯缓冲器，以及大、小车 的行程终端必须装有防止其掉轨止挡器。
3、大、小车都必须装有行程终端限位开关， 以确保天车大、小车运行到行程终端时先断 电，滑行碰撞止挡器，防止硬性碰撞。