沉井工程工程施工方案设计
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乐亭县临港产业聚集区污水处理厂工程(粗格栅及进水泵房)
沉
井
施
工
方
案
省恒基建设股份
2013年04月25日
目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工计划 2
四、施工方法 3
五、劳动力安排计划20
六、工程投入的施工机械设备21
七、主要物资(材料)进场计划21
八、保证质量的技术组织措施 22
九、确保安全生产的技术组织措施22
十、确保文明施工的技术组织措施 24 十一、确保工期的技术组织措施24 十二、抗台风、雨季施工的技术组织措施 25 十三、施工进度计划 27 附表施工进度计划表28
沉井工程专项施工方案
一、编制依据
1、市政工程设计研究院总院设计的施工图纸;
2、中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司的岩土工程勘察报告;
3、《混凝土结构施工及验收规》(GB50204-2002)、《建筑工程质量评定标准》(GB50010-2010)、《建筑施工手册》、《给排水构筑物施工及验收规》(GB50268-2008)、《建筑机械使用安全规》(JGJ33)、《施工现场临时用电安全规》(JGJ106)及《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13-91-2007)等相关规和规定;
4、国家现行的安全生产法规、部颁标准、行业标准及安全监督站的“安全法规选编”等;
5、市人民政府有关城管、文明施工的规定;
6、施工现场条件踏勘;
7、公司技术、设备、物资力量等。
二、工程概况
1、概述
乐亭县临港聚集区污水厂处理工程粗格栅及进水泵房共1座。
2、工程地质
根据设计图纸,本工程沉井设计刃脚底标高分别为-7.100所在段的工程地质由上往下为冲填、细砂,这几种土质的粘聚力、摩擦角及承载力特征值如下表1:
岩土设计参数建议值表1
从上表可以看出,冲填素土的粘聚力较小,而现场下沉施工中的土质主要为细砂,其摩擦角特较大,对沉井的下沉过程中摩擦角较大沉降加大了难度。
三、施工计划
(一)工程目标
1、质量目标:按相关验收规定达到合格标准。
2、工期目标: 60日历天。
3、安全、文明施工目标:确保安全文明施工达到合格标准。
(二)施工前的准备工作
1、项目管理班子组成
本工程实行项目经理负责制,由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全
员等组成项目管理班组,具体人员详见下表。
项目管理班子主要人员情况一览表表2
2、技术准备
(1)由项目技术负责人组织人员熟悉、审查图纸;
(2)编制材料,机械设备、工具、用具及各技术工种劳动力进场计划;
(3)做好各级的技术安全交底并提出质量要求和工期要求。
3、生产准备
(1)组织有关人员与建设单位办理水、电源的接通及临时用水、用电的敷设;
(2)现场搭设临时设施;
(3)做好原材料的采购及进场时的复检工作。
四、施工方法
(一)施工工艺流程:
基坑测量放样→基坑土方开挖(深度约2米)→刃脚垫层施工→坑制作沉井刃脚、制作第一节井壁并留施工缝→浇捣混凝土→养护→制作第二节井壁并留施工缝→浇捣混凝土→养护(至100%砼强度)及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉及沉降观察(下沉至设计标高)→插筋及混凝土封底→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护(至75%
砼强度)→制作第三节井壁→浇捣混凝土→养护及拆模→C25混凝土井填料→侧壁素土回
填→沉井顶板施工。
(二)测量放样
整平场地后,利用全站仪,根据沉井设计图纸,按照沉井的角点座标定出沉井角点、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
(三)土方开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1立方米的单斗挖掘机,并与人工配合操作。因场地限制,机械开挖深度定为2米,其它采用人工开挖下沉,基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。为防止积水采用在底部中间设置集水井抽排,集水井汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。
(四)钢筋工程
1、准备工作
(1)严格按设计图纸施工,按国家规的标准编制钢筋加工的清单,严格按清单下料,
核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸和数量等是否与下料单相符。如有错漏,应及时整改。本沉井使用的钢材一级钢为HPB300级,二级钢为HRB335,三级钢为HRB400。
(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架,焊接用的电焊机、电焊条,机械连接用
的套筒等。钢筋绑扎用铁丝可用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铅丝,焊条及套筒的选用
要严格按设计图纸及规的要求。
2、沉井井壁钢筋的制作及安装
(1)井壁钢筋d〉20均采用机械连接,其余的纵向受力钢筋采用焊接接头。
(2)钢筋的加工应符合下列要求:
A、钢筋的表面应洁净,油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。钢筋外表有严
重锈蚀、麻坑,裂纹夹沙等缺者,应剔除不得应用。
B、钢筋应平直,无局部弯曲;成盘的和弯曲的钢筋均应调直。
C、钢筋加工配件时,应准确计算其长度,如有弯钩,应增加其长度,并扣除其延伸长度。
D、钢筋下料前,应认真核对钢筋的规格和数量;下料后,必须挂牌注明所用部位、类别、分别堆放,以防差错。
E、弯曲某种编号的第一根钢筋时,应反复校正至符合设计的尺寸和形状,作为样板,
核对以后弯成钢筋制品。
F、钢筋成型核对后,应分类按型捆扎并挂上编号标签,妥为存放。
(3)钢筋的接头,应遵守下列规定:
A、直径在20mm及以上热轧钢筋接头,均采用机械连接,直径在20mm以下的热轧
钢筋,可用电弧焊焊接或铁丝绑扎。
B、需要冷拉的钢筋采用机械连接或电弧焊的接头,均应冷拉前进行。
C、机械连接采用钢筋直螺纹套筒接头。