焊接符号培训教程GBT AWS A
AWS焊接检验规范 ppt课件

焊工评定给制造商提供了按照合格工艺进行产品焊接的人员.
评定合格的的焊接工艺和焊工并不能保证所有产品焊缝是合格的.
焊工评定
焊工评定
焊缝及焊缝相关的不连续
不连续: 通常是指一个均匀连续物体的中断.
缺陷: 缺陷是特殊的不连续,为了衡量一个特定的 不连续是是否是缺陷,必须有一些标准来规 定这些不连续的限值,当不连续的尺寸或密 集度超过了这些限值,那么它就是缺陷.
重新评定 试验: 用来评估焊接技巧,母材及填充金属的影响. 焊接工艺评定报告: PQR 焊接工艺规程: WPS 实际应用: 特别是现场
焊接工艺评定
焊接工艺评定
焊工评定 焊工评定: 确定是否该焊工具有熟练的技能并使用已经评定的工艺
焊接出合格的焊缝.
重要变量: 焊接位置, 接头型式, 焊接材料, 焊接方法, 母材, 母材厚 度及某些焊接技巧等
各种不连续---夹渣; 夹钨
各种不连续---夹渣; 夹钨
各种不连续---分层
分层是一种母材的缺陷,是由于在钢的制造过程中有非金属杂 质的存在而造成的,这些杂质通常是由当钢在熔化的过程中产 生的氧化物造成的,在轧制的过程中,杂质伸长为长条,如果这 些长条特别大并形成平面形状,就形成分层.
各种不连续---层状撕裂
3. 标准: 标准是一种准则或基准,用于测量比较或决定事物的容量 ,
数量,内容,范围,价值,质量等. 强制性或非强制性标准: ASTM, GB, JIS….
4. 技术要求:产品或部件的详细说明,对某一部件实际尺寸或要求 尺寸,质量,性能,条款等的解释,技术要求就是对某些 条款或步骤的详细说明.
材料控制
6. 标记接收或拒收
7. 接头状态: 坡口,表面清洁度, 尺寸精度,衬垫,定位焊等
焊接培训资料(焊接符号和焊接代号)

目的与要求: 掌握焊缝符号的含义及组成。 了解焊缝尺寸符号。 掌握焊缝代号。 掌握焊缝符号和焊接代号在图纸上的标注位置。 能看图解释焊缝符号。
重点: 焊缝符号及焊接方法代号。
难点: 看图解释焊缝符号。
一、焊接简介
焊接是将零件的连接处加热熔化,或者加热加压熔化(用 或不用填充材料),使连接处熔合为一体的制造工艺,焊接属 于不可拆连接。
3、尺寸及标注
3.1 一般要求 必要时,可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见表4。
续表4
3.2 标注规则 尺寸的标注方法参见图4。 ➢焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧. ➢焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧. ➢坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧和下侧. ➢相同焊缝数量的符号标注在尾部. ➢当标注的尺寸数据较多,不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
熔化极惰性气体保 护焊 (MIG)
熔化极非惰性气体 保护焊
(MAG、CO2)
埋弧焊 钎焊
焊接方法代号 1 111 131 135
12 9
焊接方法 氧—乙炔焊
压焊
气焊
钨极惰性性气体保 护焊 ( TIG) 电渣焊
气体立焊
焊接方法代号 311 4 3 141
72 73
四、常见焊缝标注及说明
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中 以电弧焊应用最广。
二、焊缝符号表示法 下面借鉴GB/T 324-2008《焊缝符号表示法》进行详细讲
焊接符号基础知识培训

2.焊缝符号
徐州一外资公司焊缝标注方法
2.焊缝符号
徐工矿机焊缝标注方法
P/ 20
3.材料选择与焊缝设计
材料选择: 产品设计选择材料时不仅要考虑材料的机械性能、还要考虑材料的工艺性能。 3.1 机械性能:强度、塑性、冲击韧性、硬度与耐磨性 A、强度:屈服强度、抗拉强度、弹性模量、疲劳强度(交变载荷反复作用,钢 材在应力低于屈服强度的情况下发生的脆性断裂现象,与表面状态、组织结构、 合金成分、夹杂物、应力情况有关)
对接焊缝交叉重叠
案列二:存在多处棱与棱形成的角接焊缝且要打磨成圆滑过渡,打磨工作量大。 棱与棱形成搭接
3
1.焊接概述
焊接定义:冶金连接成型时通过加热或者加压使两个分离表面的原子达到晶格
距离并形成金属键而获得不可拆卸接头的工艺过程。主要用于金属材料及金属结 构的连接。
加热
熔化
冶金反应
固态相变
凝固结晶
焊接接头的形成和质量
4
1.焊接概述 焊接方法:熔化焊、压力焊和钎焊
• 熔化焊:利用外加热源使焊件局部加热至熔化状态,一般还同时熔入填充
2.焊缝符号
b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将把基本符号标在基准线的虚线侧
c.标注对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线。
2.焊缝符号
2.焊缝符号
2.焊缝符号
2.焊缝符号
焊接符号的释义:
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符 号、补充符号和焊缝尺寸符号。
接头箭 头侧
接头箭 非头侧
• •
金属,然后冷却结晶成一体的焊接方法。 我们公司焊接主要使用的气保焊 属于熔化焊的一种 压力焊:对焊件加热(或不加热)并施压,使其接头处紧密接触并产生 塑性变形,从而形成原子间结合的焊接方法。仅适用于塑性较好的金属 材料的焊接。 钎焊:将低熔点的钎料熔化,填充到接头间隙,并与固态母材相互扩散 实现连接的焊接方法。不仅适用于同种或异种金属的焊接,还广泛用于 金属与玻璃、陶瓷等非金属材料的连接。 加热 钎料
焊接符号及识图培训讲义

焊接符号及识图培训讲义一、焊接符号介绍1.1 焊接符号的作用焊接符号是用来表示焊接工艺和焊接要求的一种图形化标示方法。
通过焊接符号,可以清晰地表达焊缝的形式、尺寸、质量要求以及焊接工艺。
焊接符号广泛应用于工程制图、焊接工艺规程和产品标准中。
1.2 焊接符号的分类根据ASME标准,焊接符号分为两大类:一类是表示焊接缝的符号,另一类是表示焊接工艺的符号。
1.2.1 表示焊接缝的符号表示焊接缝的符号主要包括直线型焊接缝符号、间隔型焊接缝符号、角焊缝符号和T型焊缝符号等。
1.2.2 表示焊接工艺的符号表示焊接工艺的符号包括焊接方法、填充金属、气体保护和焊接位置等。
1.3 焊接符号的常用规范常用的焊接符号规范主要包括ASME、ISO、GB和AWS等。
在不同的国家和地区,可能会有所不同,需要根据具体情况选择相应的规范。
二、焊接符号的识图方法2.1 焊缝表示方法(1) 直线型焊接缝符号直线型焊接缝符号用于表示直线焊接缝,通常在连接的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(2) 间隔型焊接缝符号间隔型焊接缝符号用于表示具有间隔的焊接缝,通常在两条平行的直线之间画上交替的短、长横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(3) 角焊缝符号角焊缝符号用于表示角焊缝,通常在两条相交的直线的交点处画上一个小角标,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(4) T型焊缝符号T型焊缝符号用于表示T型焊缝,通常在T型焊缝的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
2.2 焊接工艺表示方法(1) 焊接方法表示焊接方法的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如SMAW(手工电弧焊)、GTAW(氩弧焊)、GMAW(气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等。
(2) 填充金属表示填充金属的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如E7018(焊条)、ER70S-6(焊丝)等。
(3) 气体保护表示气体保护的符号一般在连接的两侧画上有关的符号,如Ar(氩气)、CO2(二氧化碳)等。
焊工培训-(识图基础知识、焊接符号)

~
牙型
右旋螺纹 (顺时针旋入)
左旋螺纹 (逆时针旋入)
大经、小经 螺距 线数
标旋向准螺纹
64
2. 螺纹的种类
连接螺纹
起连接作用的螺纹称连接螺纹
普通螺纹
(牙型角为60º)
粗牙螺纹 细牙螺纹
管螺纹
(牙型角为55º)
65
传动螺纹
传递动力或运动的螺纹称传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
66
3. 螺纹的规定画法 比例画法
画出剖面符号(45°斜线)
47
d
标注
剖视图名称
A—A
箭头 A 剖切线
箭头画法
A
字母
4d
剖视图名称
“X-X” (拉丁字母或阿拉 伯数字)
剖切符号
•剖切线 表示剖切位置
粗实线, 线宽1~1.5d, 线长 6 ~ 7 mm, 尽量不与图形 轮廓线相交
•投射方向
箭头或粗短画 画在剖切线外端
剖切面名称
字母“X”4注8 在剖切符号外侧
A
A--A
120º
A
L (旋合长度)
盲孔
大经、小经分别对齐
旋合部分按外螺纹画(实心杆件按不剖画) 69
4. 螺纹(标准)的标注方法
普通螺纹 代号:M
M 10 1 -- 5g6g
代号 大经 螺距
公差带代号
(表示制造精度)
☆粗牙螺纹不标注螺距; ☆单线螺纹不标注导程与线数;
☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度
A
1/2视图1/2全剖视对称线 = 半剖视
52
局部剖视
注意波浪线画法
不应与任何图线重合
不得超出轮廓线
焊工基础知识培训——AWS

属特殊工种,需 按AWS标准进行考试发 持双证(操作证、 证, 规范 等级证)上岗。 超过6个月不焊需重新 要求 必须到考核站考 考试(提供每6个月连 试,2-3年复证 续工作的记录证明)
公司 项目 要求
/
经业主批准,可以由本 厂的焊接检验师CWI进 行考试发证。 柏克德、智利项目等
2、焊工考试及焊工证(美标)
4、母材及焊材
一、母材
序号 1 美标材料 A36 欧标材料 S235 S355JR S355J2
J后面的字母数字表 示冲击温度:
0, 0度, 2, -20度
对应国标 Q235 Q345B Q345D
2 3
A572-Gr50 A572-Gr65
Q460
说明
A572及其他美标 R, 常温; 材料分级别
EN ISO 15609焊接工艺规程WPS EN ISO 15614焊接工艺试验PQR
5焊接工艺评定 6焊接工艺 7焊接质量检查 (给出外观评定标准,另 有NDE操作标准)
EN ISO 14555 金属材料 的电弧螺柱焊
8焊接补强与加固
2、焊工考试及焊工证(资质)
标准 国标 美标 欧标
按EN 287-1和EN1418 标准进行考试发证 超过6个月不焊需重 新考试(提供每6个 月连续工作的记录证 明) 经业主批准,可以由 本厂的焊接工程师进 行考试发证。 德国ALSTOM项目
类别代号 1 II III IV 试件钢材分类 碳素结构钢Q215,Q235 低合金高强度结构钢Q295,Q345 低合金高强度结构钢Q390,Q420 低合金高强度结构钢Q460 认可范围 I I、II I、II、III I、II、III、IV
2、焊工考试及焊工证(国标)
AWS_A2.4_焊缝符号及形状(中文)

第四单元焊缝接头几何图形和焊接符号目录介绍--------------------------------------------------------------------------------2 焊接的接头-----------------------------------------------------------------------2 焊接符号--------------------------------------------------------------------------27 补充符号--------------------------------------------------------------------------30 焊缝符号尺寸--------------------------------------------------------------------33 关键术语及定义-----------------------------------------------------------------38第四部分焊缝接头几何形状及焊接符号序言确定焊接技术要求,接头设计和选择是设计或项目工程师的责任,然而,制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺,并准备Array这些接头。
在日常工作交流中,焊接接头术语就显得非常重要。
准确的应用术语可以使焊接人员很方便地将组装和焊接过程的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与补充的焊接符号,数据及尺寸之间有直接关系。
焊接检验员很有必要掌握这些沟通技巧。
焊接接头焊接接头共有五种形式,对接,角接,T形,搭接和端接接头。
如图4.2所示,这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据设计不同,各种不同的焊缝应用于每个接头形式,并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状,尺寸和结构。
焊接符号

5
编制:质量部
3、辅助符号 辅助符号连同焊缝符号可表示焊接范围,焊缝成型外观,接头预制所须材料,或表 示车间之外的焊接操作。
6
编制:质量部
加工方法
7
编制:质量部
4、焊缝尺寸表示方法 角焊缝
8
编制:质量部
9
编制:质量部
坡口焊 (1)坡口深度用“S”:标示在焊缝符号的左边。 坡口深度定义为“从母材表面到焊 根或焊根面开始的垂直距离 ”。 (2)焊缝深度“E”:是“焊肉渗入坡口的深度”。其可能包括熔化的坡口母材深度 (坡口面和/或焊根面)。焊缝深度表示在坡口深度和焊接符号之间的括号中。 (3)坡口角度:表示在焊缝符号的外边,根据符号在参考线的位置而置于其上或其下。 其不和焊接符号出在一起。
焊接符号
Weld Symbol制:质量部
焊接符号
1、一个焊接符号可以包含下列要素: 参考线(必要要素) 箭头(必要要素) 尾巴 基本焊缝符号 尺寸和其它数据 辅助符号 外形符号 技术要求、工艺、其它 参考线总是化成水平线。它用来表示焊缝符号和其它数据,对在其上标识的任 何要素都有具体的含义。参考线以下被称为箭头端,参考线以上成为另一端,箭头 方向不改变参考线的含义。 连接参考线的箭头指向需焊接的坡口或区域。它或许有折角,或许无折角,或 许带多个箭头;当所以箭头带折角时,折角箭头总是指向接头需开坡口的工件。 焊接符号的尾巴用来标明焊接和切割工艺,焊接技术要求,程序,及标明焊缝 所需的附加信息。
2
编制:质量部
3
编制:质量部
2、焊缝符号及位置
4
编制:质量部
当焊缝符号位于参考线下边时,应在接头箭头端施焊。当焊缝符号位于参考线上 边时,应在接头另一端施焊。当焊缝符号同时位于参考线上下两边时,应在接头两端 同时施焊。 当接头中只有一个组件需加工坡口时,如单边V型坡口,箭头需折角并指向需要加 工坡口的组件。 组合焊缝 有些焊接接头需多种的焊接方法。 大部分情况下,坡口焊缝焊完后需加角焊缝。
焊接技术培训AWS

无损检测
利用射线、超声、磁粉等 无损检测技术对焊接内部 质量进行检测,确保无缺 陷。
力学性能检测
对焊接接头进行拉伸、弯 曲、冲击等试验,测定其 力学性能是否满足要求。
焊接质量评估标准与体系
AWS标准
了解并掌握AWS焊接标准,如AWS D1.1、AWS D1.2等,用 于评估焊接质量。
质量管理体系
建立和完善焊接质量管理体系,确保焊接质量稳定可控,符 合相关标准和客户要求。
06
焊接安全与环境保护
焊接安全操作规程
焊接操作前检查
确保工作场所安全,检查焊接设 备是否正常,检查焊接材料是否
符合要求。
遵守焊接规范
遵循AWS和其他相关标准,确保 焊接工艺的正确实施。
焊接后检查
完成焊接后,检查焊缝质量,确保 没有缺陷和安全隐患。
焊接劳动保护措施
穿戴防护服
提供完整的防护服,包括焊接工 装、手套、鞋罩和护目镜等。
05
焊接质量检测与评估
焊接缺陷识别与预防
焊接缺陷类型
识别各种焊接缺陷,如气孔、夹渣、未熔合、裂纹等,了解其产生原因和影响。
预防措施
针对不同焊接缺陷,制定有效的预防措施,如选择合适的焊接工艺、材料和设 备,控制焊接参数等。
焊接质量检测方法
外观检测
通过目视、触摸等方式检 查焊接表面质量,发现明 显的缺陷。
焊接原理
焊接利用热能将两个分离的物体局部 加热至熔化或塑性状态,再通过加压 或重力作用,使两个物体在原子间相 互扩散、联结成一个整体。
焊接的分类与特点
焊接分类
焊接可以根据热源、焊接材料、 焊接工艺、焊接应用等进行分类 。
焊接特点
焊接具有联结强度高、密封性好 、施工方便等优点,但也存在易 产生焊接变形、易产生焊接缺陷 等缺点。
AWS培训教程第一单元

2011-11-12
此外,本教材所选择的参考资料也属于所要求的“知识要点” 这些资料包括: 此外,本教材所选择的参考资料也属于所要求的“知识要点”。这些资料包括: 一个可供选择的标准(AWS D1.1, API 1104, 等) 焊接检验(WI-80) AWS A1.1, 焊接工程中实用公制单位使用指南 AWS A2.4, 焊接、钎焊和无损探伤用标准符号 AWS A3.0, 标准焊接术语及其定义 AWS B1.10, 焊缝无损检验指南 AWS B1.11, 焊缝目视检验指南 ANSI Z49.1, 焊接、切割及其相关工序中的安全须知 AWS QC1, AWS 焊接检验师资格认可标准
第一单元 焊接检验及资格认证
• • 1.3 焊接检验师应具备 的基本素质 为了最大效率地开展 工作,要求焊接检验 人员应具备一定的品 质。 Knowledge Attitude Skills Habits
2011-11-12
• • • •
第一单元 焊接检验及资格认证
• •
2011-11-12
• •
第一单元 焊接检验及资格认证
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 本课程所涉及单元和内容,如下: 本课程所涉及单元和内容,如下: 单元1 焊接检验及资格认证 单元2 焊接检验师安全须知 单元3 金属连接和切割技术 单元4 焊接接头的几何形状及焊接符号 单元5 焊接检验及资格认可的有关资料 单元6 金属的性能及破坏性试验 单元7 焊接检验中的公制/英制单位制转换 单元8 焊接金相学/焊接冶金 单元9 焊缝及母材的不连续 单元10目视检验和它无损检验方法及其符号
AWS第一单元 焊接检验及资格认可 第一单元
焊接符号及识图培训课件

相对基准线的位置固定,不论标注的箭头线方向如何变化,它 们相对基准线的位置不会改变。
•焊接符号及识图培训
•15
焊缝符号的基本标注格式
•焊接符号及识图培训
•16
A区:属主要功能区:标注基本符号、特殊符号、补充符 号中的垫板符号,辅助符号中的平面、凸面、凹面符号;
•焊接符号及识图培训
•20
例2:
表示:焊点直径5,焊点数量10,间隔30。
•焊接符号及识图培训
•21
例3:
表示:焊高为3,周围满焊,采用CO2气体保护焊 进行接,共有5处。
•焊接符号及识图培训
•22
例4:
表示:焊高为3,斜V形坡口,焊缝表面磨平,焊缝 长30,共5段,采用CO2气体保护焊进行焊接。
目录
第一章:焊缝的基本搭接形式 第二章:焊缝的基本坡口形状 第三章:焊缝的基本尺寸及其相关概念 第四章:焊接符号 第五章:焊接识图的基本知识 第六章:欧美和日本焊接符号的简单介绍 第七章:焊接参数的基本单位介绍
•焊接符号及识图培训
•1
第一章:焊缝的基本搭接形式
一、对接:
二、搭接:
•焊接符号及识图培训
•焊接符号及识图培训
•29
例2:
•焊接符号及识图培训
•30
焊接符号表示的意义:
Z3------ 表示焊角高度为3mm; 4X50----- 表示有4段焊缝,每段长度为50mm; 135------焊接方法(熔化极非惰性气体保护焊); [1]------ 根据图纸技术要求,表示此项为CC或SC项
•焊接符号及识图培训
•10
焊缝符号与标注方法-培训课件

基本符号 补充符号 尺寸符号和数据等 指引线
12
二、 焊接接头的表示方法—焊缝符号
基本符号 ——是表示焊缝横截面形状的符号,它采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。
13
二、 焊接接头的表示方法—焊缝符号
基本符号的组合 ——标注双面焊焊缝或接头时,基本符合可以组合使用。
14
在同一图样中,通常只允许采用一种画法。
(1) 视图
22
三、 焊接接头在图样上的表示方法
(2) 剖视图或断面图
(3) 轴测图
(4) 局部放大图
23
三、 焊接接头在图样上的表示方法
图示法与标注焊缝符号的关系
当在图样中采用图示法绘出焊缝时,通常应同时标注焊缝符号。
视图
剖视图
24
三、 焊接接头在图样上的表示方法
1、基本要求 在焊缝符号中,基本符号和指引线为基本要素。焊缝的准确位置通常 由基本符号和指引线之间的相对位置决定,具体位置包括: ①箭头线的位置;②基准线的位置;③基本符号的位置。
2、指引线 指引线由箭头线和基准线(实线和虚线)组成
19
二、 焊接接头的表示方法—基本符号与指引线位置规定
3、箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”,与之相对的则为“接头的
非箭头侧”。
箭头线 接头B的箭头侧
接头B 接头B的非箭头侧
接头A的非箭头侧 接头A
接头A的箭头侧 箭头线20源自二、 焊接接头的表示方法—基本符号与指引线位置规定
4、基本符号与基准线的相对位置
• 基本符号在实线侧时,表示焊缝在箭头侧;
• 对称焊缝允许省略虚线;
• 基本符号在虚线侧时,表示焊缝在非箭头侧。 • 明确焊缝布置时,可省略虚线。
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)

2.图纸边框格式
装订格式: 装订边尺寸 一律为25
不装订格式:
边框与图框线间距 随图纸幅面变化。 具体值查阅国标
标题栏
国标格式
每张图纸上都必须画出标题栏;外框为粗实线,内格为细实线。标题栏的位置应位于图纸的右下角。尺寸不随图纸大小、格式变化。
制图作业中推荐使用的标题栏格式
焊工识图基础知识
识图知识
三视图名称及投影规律
常用零件的画法
图线的应用
装配图的尺寸标注
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼。
第一节 制图的一般规定
01
2
1
图纸幅面和格式 (GB/T14689-1993)
绘制技术图样时,应优先采用表1–1所规定的基本幅面。必要时,也允许选用国家标准中所规定的加长幅面。
焊缝标注与说明见表7-4。
04
常见焊缝标注及说明
(表7-4)
焊接装配图实例(支架)
谢 谢
THANK FOR YOU WATCHING
演讲人姓名
演讲时间
图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
01
焊缝的表示方法
02
焊缝代号组成
03
基本符号---说明焊缝横截面的形状
04
辅助符号---表示焊缝表面形状
05
补充符号---表示焊缝的范围等特征
06
指引线和焊缝尺寸等组成。
常用焊缝基本符号
焊缝的辅助符号
焊缝补充符号
指引线采用细实线绘制,一般由带箭头的指引线(称为箭头线)和两条基准线(其中一条为实线,另一条为虚线,基准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要时可以加上尾部(90°夹角的两条细实线)。
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
GB/T324-2008 / AWS A2.4:2007焊接符号基础2009.8.25培训内容一、 焊接定义及焊接分类二、 我国焊接符号(GB/T 324-2008)三、 A WS焊接符号(AWS A2.4:2007)焊接符号基础知识一、焊接的定义及分类1.焊接定义:焊接是指两种或两种以上的材质(同种或异种),用或不用填充材料,通过加热或加压或二者并用,使工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。
2.焊接分类:按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
①熔化焊:这一类焊接的特点是利用局部加热的方法,将焊件的接合处加热到熔化状态,互相融合,冷凝后彼此结合在一起。
常见的电弧焊、气焊就属于这一类。
②压力焊:这一类焊接方法的共同特点是,在焊接时,不论对焊件加热与否都施加一定的压力,使两个接合面紧密接触,促进原子间的结合作用,以获得两个焊件间的牢固连接。
电阻焊、摩擦焊就属于这一类。
③钎焊:这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(使母材仍保持为固态),利用液态钎料的润湿作用填充间隙,与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。
常见的焊接方法分类如下表所示:GB-T 324-2008焊缝符号表示法.pdfAWS A2.4 2007焊接符号.pdf二、焊接符号(GB/T324-2008/AWS A2.4:2007)焊接符号一般由基本符号与箭头线组成必要时还可以加上补充符号、尾部符号和焊缝尺寸符号。
焊接符号提供了表述图纸上完整的焊接信息。
它们能迅速提供给设计者,工艺员,焊接人员,包括焊接检验员,每个接头须用何种焊接方法才能达到满意的材料强度和满足使用条件。
1.焊缝基本符号18堆焊缝19陡边V 形焊缝20陡边单边V 形焊缝21 平面连接(钎焊)22 斜面连接(钎焊)23 折叠连接(钎焊)24 双面V 形焊缝(X 焊缝)25双面单V 形焊缝(K 焊缝)26 带钝边双面V 形焊缝27 带钝边双面单V 形焊缝28双面U 形焊缝1.2 补充符号: 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征(如表面形状、垫板、焊缝分布、施焊地点等)而采用的符号 。
如三面焊符号、周边焊焊符号、现场焊接符号、尾部符号等。
补充符号序号 名称 GB/T324-2008符 号 AWS A2.4:2007符 号 说 明1平齐焊缝表面通常经过加工后平整2凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起 4 圆滑过渡焊趾处过渡圆滑 5永久衬垫(与AWS 有区别)衬垫永久保留 6 临时衬垫 (与AWS 有区别)方框内加“R”衬垫在焊接完成后拆除7 三面焊缝三面带有焊缝 8 熔化嵌条焊缝带可熔化嵌条 9 隔离衬垫 焊缝加隔离衬垫 10 熔透焊缝要焊透 11 尾部可以表示所需的信息12周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝 标注位置为基准线与箭头线的交叉处13 现场焊缝(与AWS 有区别)在现场焊接的焊缝1.2.1补充符号应用(GB/T324-2008)序号名称示意图符号1 平齐的V形焊缝2 凸起的双面V形焊缝3 凹陷的角焊缝4 平齐的V形焊缝和封底焊缝5 表面过渡圆滑角焊缝1.2.2其他补充说明(GB/T324-2008)1.2.2.1周围焊缝 当焊缝沿工件周边时,可采用圆形符号,如图5图5 周围焊缝标注1.2.2.2现场焊缝 用一个小旗表示野外或现场焊缝,如图6GB/T324-2008 AWS A2.4:2007图6 现场焊缝的标注1.2.2.3焊接方法的标注 必要时,可在尾部标注焊接方法代号,如图7图7 焊接方法的尾部标注常用焊接及相关工艺方法代号(详见GB/T 5185-2005)代号 焊接方法名称 代号焊接方法名称1 电弧焊2 电阻焊101 金属电弧焊 21 点焊11 无气体保护的电弧焊 211 单面点焊111 焊条电弧焊 212 双面点焊114 自保护药芯焊丝电弧焊 22 缝焊12 埋弧焊 221 搭接缝焊121 单丝埋弧焊 23 凸焊122 带极埋弧焊 231 单面凸焊123 多丝埋弧焊 232 双面凸焊13 熔化极气体保护电弧焊 3 气焊131 熔化极惰性气体保护电弧焊(MIG) 311 氧乙炔焊135 熔化极非惰性气体保护电弧焊(MAG) 312 氧丙烷焊14 非熔化极气体保护电弧焊 42 摩擦焊141 钨极惰性气体保护电弧焊(TIG) 441 爆炸焊15 等离子弧焊 72 电渣焊151 等离子MIG焊 81 火焰切割1.2.2.4尾部标注内容的顺序当尾部需标注的内容较多时,可参照下列顺序排列A.相同的焊缝数量;B.焊接方法代号;C.缺欠质量等级(GB/T 19481规定);D.焊接位置;E.焊接材料;F.其他;每项之间用“/”分开。
为简化图样,也可将上述相关内容包含在某文件中,采用封闭尾部给出改文件编号(如WPS编号或表格编号等),如图8图8 尾部封闭表示法1.3标注示例(GB/T324-2008)序 号 名 称 示 意 图 尺 寸 符 号 标 注 方 法1对接焊缝S:焊缝有效厚度2 连续角焊缝K:焊角尺寸3 断续角焊缝l:焊缝长度e:间距(与AWS 有区别) n:焊缝段数 K:焊角尺寸4交错断续角焊缝l:焊缝长度 e:间距(与AWS有区别)n:焊缝段数 K:焊角尺寸(与AWS 有区别)5 塞焊缝或槽焊缝l:焊缝长度 e:间距(与AWS有区别)n:焊缝段数 c:槽宽5塞焊缝或槽焊缝e:间距 n:焊缝段数 d:孔径(与AWS 有区别)6 点焊缝e:焊点距 n:焊点数量 d:熔核直径7 缝焊缝 l:焊缝长度 e:间距(与AWS有区别)n:焊缝段数 c:焊缝宽度2. 基本符号与指引线的位置2.1基本要求在焊接符号中,基本符号与指引线为基本要素,焊缝的准确位置通常由基本符号与指引线的相对位置决定,具体的位置包括:箭头线的位置、基准线的位置、基本符号的位置。
2.2指引线指引线由箭头线与基准线(实线和虚线)组成,如图1箭头线指向的接头侧为“接头的箭头侧”,相对的为“接头的非箭头侧”,如图2所示基准线一般应与图样的底边平行,必要时可以与底边垂直,实线与虚线的位置可根据需要互换。
2.3基本符号与基准线的相对位置2.3.1基本符号在实线侧时,表示焊缝在箭头侧,见图3a;2.3.2基本符号在虚线侧时,表示焊缝在非箭头侧,见图3b;2.3.3对称焊缝允许省略虚线,见图3c;2.3.4在明确焊缝分布位置情况下,有些双面焊缝也可省略虚线,见图3d。
图3a 焊缝在接头的箭头侧图3b 焊缝在接头的非箭头侧图3c 对称焊缝 图3d 双面焊缝3.尺寸及标注 3.1一般要求 必要时,可在焊接符号中标注尺寸尺 寸 符 号(GB/T324-2008)符号名 称 示 意 图 符 号名 称 示 意 图 δ 工件厚度 c 焊缝宽度α 坡口角度 K 焊角尺寸β 坡口面角度 d点焊:熔核直径塞焊:孔径b 根部间隙 n 焊缝段数p 钝边 l 焊缝长度R 根部半径 e 焊缝间距H 坡口深度 N相同焊缝数量S焊缝有效厚度h 余高3.2尺寸标注规则(GB/T324-2008) 具体标注见图43.2.1焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;3.2.2焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;3.2.3坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;3.2.4相同焊缝数量符号标在尾部;3.2.5当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时可在数据前面增加相应的尺寸符号;3.2.6当箭头线方向变化时上述原则不变。
图4 焊接符号尺寸标注原则(GB/T324-2008)3.2.7尺寸标注的其他规定3.2.7.1确定焊缝位置的尺寸不在焊接符号中标注,应在图样上标注;3.2.7.2在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其他说明时,表示焊缝在整个工件长度方向是连续的;3.2.7.3在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其他说明时,表示焊缝应完全熔透;3.2.7.4塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应标注其底部尺寸。
AWS A2.4:2007焊缝的标注原则:图5 焊接符号尺寸标注原则(AWS A2.4:2007)焊接符号要素除非有特殊说明,否则除了基准线和箭头线外,其它的要素并不是都要使用的。
一个焊接符号可以包含下列要素:参考线(必要要素)、箭头线(必要要素)、尾部符号、基本符号、尺寸和其它数据、辅助符号、外形符号、技术要求,工艺,其它等。
4.常见接头形式 4.1、对接接头4.2、角接接头4.3、T形接头4.4、搭接接头4.5、端面接头5.焊接符号通用规则5.1箭头位置的重要性箭头所指的位置不同,基准线的上面或下面表示的意义也不一样。
基准线下面是箭头所指接头位置(箭头侧)的焊接符号。
如图:5.1.1 坡口角焊缝的符号。
V形坡口箭头侧的焊接符号V形坡口非箭头侧的焊接符号双面V形坡口焊接符号5.1.2塞焊缝、槽焊缝、点焊、凸焊、缝焊缝的符号。
对于这类焊缝,箭头指向其中任一接头的中心线上,(详见从条款8到条款11)。
5.1.3不指向任何一边的箭头焊接符号意义。
有些符号不指向任何一侧,尽管补充符号有解释,它有自己的含义(见条款10.1.2和10.1.4)。
5.2 接头位置的细节问题5.2.1 箭头侧 箭头侧的焊接符号标注在基准线的下侧。
5.2.2 非箭头侧 非箭头侧的焊接符号标注在基准线的上侧。
5.2.3 两面符号 两面焊符号标注在基准线上下对称侧(中心线上)。
5.2.3.1对称焊接符号 对称焊接符号分布在基准线中心且垂直于基准线,上下两面符号也要按此布置。
5.2.3.2 非对称焊接符号 如果两侧焊缝不完全对称,则基准线上基本符号左侧符号将垂直于基准线且贯通基准线。
5.3焊接符号的方向的详细解释角焊缝、V形坡口焊缝、J形坡口焊缝、单边喇叭形坡口焊缝,焊接符号总是左侧的腿垂直于基准线。
5.4箭头线的折弯5.4.1坡口焊 当只有一个V形坡口或一个J形坡口或两者都有时,且焊缝位置不明显,箭头允许折弯一次,当只有V形坡口或J形坡口且焊缝位置明显,箭头不允许折弯。
图A 图B图C 图D图E对于V形坡口焊缝或J形坡口焊缝,若不喜欢箭头折弯,可以不折弯。
但是对于不折弯的箭头必须焊接接头是所指定的或显而易见的。
5.4.2角焊缝 角焊缝的箭头折弯不折弯都可以。
5.5焊接符号组合 每个焊接符号是多种符号的组合。
5.6多种多样的箭头线 同种类型焊缝,可以共用一个基准线,可以用两个或更多箭头线。
5.7多种多样的基准线5.7.1操作顺序 两个或两个以上基准线在焊接中存在先后顺序,首先焊接的是离箭头最近的基准线标注的焊缝,其余是指定的其它基准线的焊缝。
5.7.2补充资料 尾部符号习惯于标注指定的资料5.7.3现场焊接符号和周围焊接符号 在箭头线和基准线交汇处标注周围焊接符号和现场焊接符号。