齿轮泵常见故障的判断与处理汇总

二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
3、齿轮泵泵体过热
原因： 1）吸入介质温度过高； 2）轴承间隙过大或过小； 3）齿轮径向、轴向间隙太小；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
3、齿轮泵泵体过热
原因： 4）出口阀开度小，造成压力超高； 5）润滑不良。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
3、齿轮泵泵体过热 处理： 1）冷却介质； 2）调整间隙或更换轴承； 3）调整间隙或更换齿轮； 4）开大出口阀门，降低压力； 5）更换润滑脂。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
原因： 1）吸入管线、过滤器堵塞； 2）泵体或吸入管线漏气； 3）齿轮轴向间隙过大；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
原因： 4）齿轮径向间隙过大； 5）回流阀未关紧； 6）电动机转速不够。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
5、齿轮泵密封机构渗漏 处理： 1）重新选择密封填料； 2）调紧压盖的松紧度； 3）重新安装填料； 4）更换填料和密封圈；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
5、齿轮泵密封机构渗漏 处理： 5）更换机械密封件； 6）更换轴承； 7）校正或更换泵轴； 8）校正机泵同心度。
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 7）泵轴弯曲； 8）吸入介质中有空气； 9）轴承磨损，间隙过大。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声 处理： 1）降低安装高度或增高液位； 2）校正中心线； 3）修理或更换齿轮；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声 处理： 4）修复键或键槽，调整配合间隙； 5）紧固地脚螺栓； 6）清理杂物，检查过滤器；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
处理： 7）校正或更换泵轴； 8）排除空气； 9）更换轴承。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
6、齿轮泵压力表指针波动大 原因： 1）吸入管路漏气； 2）安全阀没有调整好或工作压力过大， 使安全阀时开时闭。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
6、齿轮泵压力表指针波动大
处理： 1）检查吸入管路； 2）调整安全阀，降低工作压力。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
4、齿轮泵不排液
原因： 1）吸入管堵塞或漏气，轴封机构漏气； 2）泵反转； 3）间隙过大； 4）介质温度过低； 5）启动前未灌泵。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
4、齿轮泵不排液
处理： 1）清除吸入管内杂物、检修漏气部位； 2）调整电动机的电源接头； 3）调整间隙； 4）加热输送介质； 5）启泵前灌泵。
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 1）吸入高度太大，介质吸不上来； 2）主动齿轮轴和电动机轴同心度超标； 3）齿轮磨损严重；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 4）键槽损坏或配合松动； 5）泵机组地脚螺栓松动； 6）泵内进杂物；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
5、齿轮泵密封机构渗漏 原因： 1）密封填料材质不合格； 2）填料压盖松动； 3）填料安装不当； 4）填料或密封圈失效；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
5、齿轮泵密封机构渗漏 原因： 5）机械密封件损坏； 6）轴承间隙过大或过小，泵振动超标； 7）轴弯曲； 8）泵轴与电动机轴中心线超标。
责任心、真功夫、好习惯
油气集输工艺技术
齿轮泵常见故障的判断与处理
开发系集输教研室 彭朋
一、齿轮泵常见故障教学内容
1、齿轮泵流量不足； 2、齿轮泵运转中有异常响声； 3、齿轮泵泵体过热；
一、齿轮泵常见故障教学内容
4、齿轮泵不排液； 5、齿轮泵密封机构渗漏； 6、齿轮泵压力表指针波动大； 7、齿轮泵振动或发出噪声。
1、齿轮泵流量不足
处理：wk.baidu.com1）清理吸入管线或过滤器； 2）更换垫片，紧固螺栓，修复管路； 3）调整齿轮轴向间隙；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
处理： 4）更换泵壳或齿轮； 5）检修回流阀； 6）修理或更换电动机。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声
原因： 1）油中有空气； 2）泵转速太高； 3）泵内间隙太小；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声
原因： 4）轴承磨损、间隙太大； 5）主动齿轮轴与电动机同心度超标。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声 处理： 1）排除气体； 2）调整电动机转速； 3）检修调整泵内间隙； 4）更换轴承； 5）校正机泵同心度。