QC报告：篮式过滤器改良

篮式过滤器改良——储罐清洗作业处QC小组活动成果总结
一、概述
1、项目概况
篮式过滤器是储罐机械清洗设备的重要组成部分，它的主要作用是过滤原油中大颗粒杂质，净化原油以防止离心泵受到损坏和管网堵塞，达到保证清洗液供应量、提高储罐机械清洗压力的目的。

2008年作为储罐机械清洗设备的附件，厂家为我们提供了四个圆筒篮式过滤器。

在使用过程中发现圆筒式篮式过滤器存在效率低和清理困难的问题，影响了施工进度，容易造成环境污染，成为一个我们不能忽视的课题。

因此，分析圆筒式篮式过滤器的原理、构造及其影响使用的各种因素，通过理论研究、实践应用和总结经验，改良篮式过滤器对于节约成本、提高作业效率、保护环境，具有十分重要的意义。

2、QC小组成员概况：
3、QC小组活动时间：
2010年5月至10月
4、QC小组组建类型：攻关型小组
二、选题理由
1、篮式过滤器负有保证清洗液供应量、提高储罐机械清洗压力的重要责任，其使用情况直接影响到作业质量；
2、圆筒篮式过滤器存在容积小的缺点：圆筒篮式过滤器的滤芯直径为40cm、高80cm，容量小容易造成堵塞；
3、圆筒篮式过滤器存在清理难的问题：清理圆筒篮式过滤器时需要将整个滤芯全部提出然后倒出杂质，这对作业人员的身高和臂力提出了很高的要求，且滤芯杂质由于原油的粘连清理不干净；
4、圆筒篮式过滤器存在效率低的情况：圆筒篮式过滤器运行时间短，一般运行时间8小时就需要清理一次。

此三项缺点导致清洗过程中产生诸如停机时间增多、供液量下降、清洗机压力不足、清洗周期加长、现场污油处理增多、施工成本增大等不利因素；
5、清理圆筒式篮式过滤器时容易出现原油溅落，造成土壤污染；
6、我们QC小组成员具备良好的文化素质，并且有丰富的实践经验，完全具备组建和顺利开展活动的能力。

三、QC小组本次活动的目标
1、提高作业效率：通过改良篮式过滤器的内部结构，降低清理频率；
2、降低清理难度：通过改良篮式过滤器的清理工具，达到清理简单，降低人员要求的目标；
3、保护环境：通过改良篮式过滤器的外部结构，设计相应的附件及其工具，改善清理方式，达到无原油溅落的目标。

四、现状调查及分析
圆筒篮式过滤器用于油或其它液体管道上，主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成，过滤管道里的杂物，过滤孔面积比通径管面积大于2-3倍，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

但针对淤积多、颗粒大的杂物，容积小、清洗频繁、清洗程序复杂，圆筒篮式过滤器犹显不足。

特别是在长庆油田分公司采油一厂坪桥集输站4#、5#罐机械清洗工程中，充分体现出圆筒篮式过滤器的缺点。

坪桥集中处理站始建于1994年6月，目前主要承担坪
桥作业区、超低渗油田开发管理部、坪北项目经理部等单位的原油集输任务。

被清洗罐为该站区的4#、5#罐，期间没经过一次清洗，罐类型为拱顶罐，罐高14.6m，罐径28m，罐内淤积厚度约为800mm，目前仍在使用中，由于罐内加热盘管损坏，故需要清罐后动火维修。

在施工过程中，主要遇到两个困难，一是篮式过滤器清理频繁；二篮式过滤器清理困难。

工程初期发现抽吸困难，经排查原因，篮式过滤器被淤积阻塞。

在整个5#号罐施工中，每个班组每班平均清理篮式过滤器5次，每两个小时就要清理一次，淤积大多是铁锈，极易阻塞篮式过滤器滤网。

然后，在清理篮式过滤器过程中，也是非常麻烦，打开盖子，盛满淤积的滤网，需要两个人才可以提出，再将滤网清洗干净，放回去，之后放垫片。

放垫片时，一定要谨慎，防止滑动，以免放的位臵不对，压坏垫片。

即使这样正确地使用垫片，一个好的垫片也仅能使用两次。

所以，累计下来，每班清理篮式过滤器要花费两个小时，大大地增加了施工强度和难度。

五、分析造成目前现状的主要原因
为了做到抓住主要矛盾，对症下药，解决篮式过滤器使用过程中出现的问题，QC小组在清洗完成5#储油罐之后，专门召开原因分析会议，对造成5#储油罐清洗时篮式过滤器使用效果差的原因进行了分析，结果见下表显示：
六、针对问题QC小组进行的活动
1、小组组长组织召开原因分析会议，对储罐机械清洗过程中篮式过滤器清理频繁、难以清理的原因进行了分析，并对其原因按照主要原因及次要原因进行分类，找出主要原因。

2、召开方案讨论会，针对目前4#储油罐淤积量大，铁锈成分多的状况，制定新的施工方案，从结构上改造篮式过滤器，扩大空间，改变滤网。

七、制定篮式过滤器改良方案
通过分析篮式过滤器使用存在问题的原因，我QC小组经过小组活动，对问题总结分析后，制定了相应的对策及改进计划。

（见下表）
九、实施对策后的结果
针对以上出现的问题，为了节省时间、人力，节约成本，提高效率，提升效益，西北石油管道公司储罐清洗清洗作业处自行设计了方形篮式过滤器，新过滤器主体由八块60*60cm铁板焊接而成，主体安装在高为20cm斜坡为5°的支架上，内部设臵一块6目圆孔斜隔板，侧开门设计。

经过在采油一厂坪桥集输站4#原油罐现场使用，新过滤器相对圆筒篮式过滤器有以下优点：
1、清洗效率得到明显提高。

新过滤器内部容积是圆筒式篮式过滤器的2倍多，介质通过率大，不容易出现堵塞，实践证明，新过滤器的清理周期是24小时，是圆筒式过滤器清理周期8小时的3倍，使用改良后的过滤器大大的提高了机械清罐作业效率通过减少清理滤芯次数以及增大清洗
液流量可以缩短工期4天；
2、清理简单、降低环境污染。

新过滤器的门设计在侧面，支架具备一定坡度，配合一个高位20cm的盛油斗，侧门打开后杂质自动流出，剩余少量杂质使用防爆刮板全部刮入盛油斗，比起圆筒式过滤器清理时间缩短一半
3、减少生产成本。

通过节约时间降低机械人工使用费，减少环境污染减少污染物处理费用，降低了毛毡、抹布以及篮式过滤器密封圈的使用数量，总计节约成本达4万余元。

十、对本次QC小组活动成果的评审及巩固措施的制定
通过QC小组活动，使得坪桥集输站5#储罐在淤积量大的环境中的机械清洗施工效果明显提升，说明我们攻关措施得力可行，攻关效果是明显的。

为提高作业处的管理水平，应对在以后储油罐机械清洗的过程中再次遇到淤积量大的环境的情况，QC小组将本次活动取得的成果进行积极推广。

西北石油管道公司储罐清洗作业处为此专门编制了应对淤积量大的储罐机械清洗的应急预案，将采用改造后的篮式过滤器的预案。

在以后的工程中，若再次遇到此类的情况，作业处将有各种合理的方法应对，从而提高了作业处应对淤积量大的环境进行储油罐机械清洗的能力。

西北石油管道公司储罐清洗作业处
坪桥集输站工程QC小组
二〇一〇年十月二十日。