土石方机械安全技术操作规程
土石方机械操作工安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程前言土石方机械操作工是建筑工程中的一个重要岗位，其主要职责是驾驶各类土石方机械进行工程施工。
土石方机械危险系数高，操作易受环境因素影响，一旦出现安全事故后果不堪设想，因此对于土石方机械操作工，严格的安全操作规程是非常必要的。
为了确保施工作业的安全有序进行，制定土石方机械操作工安全操作规程，对于提升整个施工团队的施工安全水平，保护土石方机械操作工的人身财产安全具有十分重要的意义。
一、工作前安全检查1.土石方机械操作工应在开工前检查其所驾驶的机械设备，确保机械设备完好无损，操作部位无故障、无泄漏。
2.操作工应严格按照机械厂家规定的操作方式进行操作。
3.驾驶员在驾驶前应检查仪表的显示，确认机械的状况，确保能正常工作。
4.对于从未使用过的机械，操作工必须熟练掌握该设备的操作实用技巧和安全常识，并向主管领导申请培训。
二、工作中安全操作1.土石方机械操作工必须熟知设备和其零部件的标准差异，严格按照机械的使用说明操作。
2.在进行施工作业过程中，操作工应一直保持专注，不允许喝酒、吸烟以及干扰操作。
3.操作工必须在符合安全条件下操作机械，如施工现场有电缆、电线等电气设备，操作工要不断检查机械设备是否与电气设备有碰撞，以免造成电器短路导致机械设备损坏或人身安全事故。
4.操作工应在机器启动前，清理施工范围内的杂物，确保范围内无障碍物影响。
5.施工过程中，操作工应注意机械设备的运行情况，确保机械设备处于较安全的状态，随时检查车辆组装部件、碾路器与道路之间的距离和位置，以避免车辆设备、碾路器或流动部件撞击带来的安全问题。
6.操作工必须根据施工现场的情况，正确选择、使用机械设备，在保证施工质量的前提下，确保机械设备操作的安全稳定。
三、施工后安全检查1.施工结束后，操作工应对驾驶机械设备的操作状况进行自我检查，并认真填写相关操作日志，将机械设备的使用情况及时报告给主管领导。
2.所有机械设备在施工结束后，必须停车，将设备车、周边施工现场及周边道路、街道恢复清洁、整齐。
土方工安全技术操作规程范本
土方工安全技术操作规程范本为了确保土方工作的安全进行，降低工作风险，并保护操作人员的生命安全和身体健康，制定本土方工安全技术操作规程。
本规程适用于土方工作的各个环节，包括开挖、填方、坡面处理等。
所有相关人员必须遵循本规程进行操作，并按照操作流程和安全要求进行工作。
一、工地准备阶段：1.在工作开始前，工地应进行详细的安全评估，确保土方工作的安全性和可行性。
2.所有相关人员必须经过专业培训，并持有相关证书，方可参与土方工作。
3.工地应配备必要的安全设备和器材，并进行定期检查和维护。
二、机械设备操作：1.操作人员必须具备相关机械设备的操作技能，并遵循操作手册的要求进行操作。
2.在操作前，必须检查机械设备的工作状态和安全性能，确保安全可靠。
3.操作人员必须全程集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
三、土方作业操作：1.在开始土方工作前，必须仔细检查土方切削面的稳定性，并采取必要的安全措施。
2.土方挖掘时，必须按照设计要求进行，不得超过允许的最大挖掘深度。
3.在土方作业过程中，必须及时清理和处理好挖掘出的土方，以防引起坍塌或滑坡等事故。
4.在填方作业中，必须按照设计要求进行填方，并确保填方的均匀性和稳定性。
5.土方作业过程中，必须确保周围环境的安全，并采取措施保护周边建筑物和设施的完整性。
四、坡面处理：1.在土方作业完成后，必须进行坡面处理，以确保坡面的稳定性和安全性。
2.在坡面处理过程中，必须采取适当的技术措施，防止坡面崩塌或滑坡等事故的发生。
3.坡面处理应严格按照设计要求进行，并进行必要的监测和检查。
五、紧急情况处理：1.在发生紧急情况时，所有相关人员必须立即停止工作，并按照应急预案进行处置。
2.在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，迅速采取措施，确保人员的生命安全和财产安全。
六、工作结束阶段：1.工作结束后，必须进行全面的清理和整理工作场地，保持工作环境的整洁和安全。
2.必须对工作过程进行总结和评估，查明存在的问题和不足，并采取措施进行改进。
土石方机械操作工安全操作规程范文
土石方机械操作工安全操作规程范文第一章总则为保障土石方机械操作工的人身安全和设备正常运行，提高作业效率和工作质量，制定本规程。
第二章安全操作规范一、操作工必须经过岗前培训并取得相应的操作证书方可上岗。
二、操作前必须认真检查设备是否正常，包括制动器、转向器、液压系统、电气系统等。
三、操作工必须佩戴好安全帽、耳塞、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。
四、操作工必须按照机械设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备。
五、操作工必须熟悉土石方工程的有关规范和安全操作措施，严禁违规操作。
六、操作工在操作中必须保持警觉，注意观察工作周围的环境和其他作业人员，确保操作安全。
七、操作工必须按照作业区域划分和安排的工作队伍进行协同作业，不得擅自离开岗位。
第三章机械设备安全操作规定一、装载机操作规定1. 操作工必须熟悉装载机的结构和性能特点，了解装载机的操作要领。
2. 操作前必须检查燃油和润滑油是否满足要求，确定制动器和转向器的正常工作。
3. 装载作业时，必须提前查看工作面的地质情况和坡度，确保安全。
4. 装载机在行驶过程中，不得超速行驶，必须保持安全距离。
5. 装载作业时，必须确保铲斗的稳定，不得将铲斗高度抬得过高或负载过重。
二、推土机操作规定1. 操作工必须熟悉推土机的操作要领和安全使用规定。
2. 操作前必须检查发动机燃油和润滑油的情况，确保制动器和转向器的正常工作。
3. 推土作业时，必须根据地质情况和作业要求，选择合适的铲斗和推土角度。
4. 推土作业期间，必须注意观察作业区域的情况，及时调整作业策略。
5. 推土机在行驶过程中，必须保持稳定速度，不得超速行驶或急转弯。
三、挖掘机操作规定1. 操作工必须熟悉挖掘机的操作要领和安全使用规定。
2. 操作前必须检查燃油和润滑油情况，确保制动器和转向器的正常工作。
3. 挖掘作业时，必须根据地质情况和作业要求，选择合适的挖掘深度和角度。
4. 挖掘机在挖掘过程中，必须保持稳定姿势，不得将铲斗抬得过高或负载过重。
土石方机械操作规程注意事项(8篇)
土石方机械操作规程注意事项（8篇）篇11.操作前检查：每次启动机械前，务必检查设备的油位、刹车系统、灯光信号以及工作装置是否正常，确保所有部件完好无损。
2.佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，遵守工地安全规定。
3.了解作业环境：熟悉工作区域，注意周围是否有电线、地下管道等潜在危险，避免意外发生。
4.合理装载：装载物料时，不可超载，确保机械平衡，防止侧翻。
5.规范驾驶：驾驶过程中，遵守速度限制，避免急转弯和急刹车，尤其是在湿滑或松软地面。
6.保持通讯畅通：在大型机械设备间作业时，应使用对讲机或其他通信工具，确保信息及时传递，防止碰撞。
7.停机规定：作业完毕或临时离开机器时，务必关闭发动机，拉起停车制动，确保设备不会意外移动。
8.定期保养：按照制造商的建议定期进行保养和检查，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
9.应急处理：熟悉紧急停机程序和应急预案，遇到突发的情况能迅速做出正确反应。
10.培训与资质：操作员需接受专业培训，取得相应操作证书，未经许可不得擅自操作设备。
11.禁止酒后操作：严禁饮酒后操作机械，确保操作者的清醒和反应能力。
12.注意天气影响：恶劣天气如暴雨、大雾等条件下，应停止户外作业，确保人员和设备安全。
以上各项注意事项需严格遵守，以实现安全、高效、有序的土石方工程作业。
任何疏忽都可能导致严重的后果，因此每位操作员都应视安全为首要任务，严格遵循操作规程。
篇21.机械检查与维护：- 每日工作前，操作员应全面检查机械各部件，包括刹车系统、液压系统、照明设备等，确保无异常。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件、清洁滤芯、润滑关键部位等。
2.操作员资质与培训：- 操作员需持有相关证书，经过专业培训并熟悉设备操作手册。
- 新入职操作员应在有经验的师傅指导下进行实习操作，通过考核后方可独立作业。
3.工作现场安全规定：- 施工现场设置明显的警示标志，非操作人员不得进入机械作业区。
土石方机械操作规程
土石方机械操作规程
1.所有操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械性能构造，操作方法，例保知识以及操作规程，经考试合格，获得操作证后方可独立操作机械设备。
不准操作与操作证不相符的机械设备。
2、操作人员在工作中不准离开工作岗位，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
3、操作人员在工作中必须穿戴劳动保护用品。
4、操作人员应熟悉有关施工规范，服从现场施工管理人员的指挥管理，保质保量的完成施工任务。
5、机手对违反机械操作规程的指挥调度,有权拒绝执行，任何组织个人不得强迫操作人员违章作业。
6、机械员必须严格遵守和执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
7、机械员每天都要认真准确地填写机械运转记录、交接班记录或工作日记。
8、多班作业要严格执行交接班制度,交接班时，要交待清楚机械设备的运转情况，润
滑保养情况和施工技术要求等。
9、严禁操作人员酒后操作机械设备。
10、机械设备在夜间作业时，应有充足的照明设备。
11、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关好机车门。
有手制动装置的要拉上手制动，坡道上要在轮下塞上石块或木头，夜间应有人看管。
12、设备在保养或修理时，要特别注意安全。
禁止在设备运转中冒险进行保养、修理、高速等作业，禁止在工作机械没有保险装置的情况下，在工作机械下面工作。
土石方机械安全操作规程
土石方机械安全操作规程土石方机械是在土石方工程中使用的一种专业机械设备，有着灵活高效的特点，能够高效地完成各种土石方工程作业。
但是，在使用土石方机械时要注意安全，避免意外发生。
因此，制定和遵守土石方机械安全操作规程就显得尤为重要。
土石方机械安全操作规程是指在土石方机械的使用过程中，严格遵循的操作规范和工作要求。
它包括土石方机械的维护、保养、操作、检查及事故处理等内容。
下面我们就来详细了解一下土石方机械的安全操作规程。
一、土石方机械的维护和保养1、日常维护：每天使用前应对土石方机械进行检查，不合格的需进行维修或更换。
同时，在作业过程中，要定时加注润滑油，保持机械的润滑状态。
2、定期维护：每周对机械进行一次全面的检查和维护，涵盖底盘、悬架、传动系统、制动系统、油路系统等各个方面。
定期开展维护，能有效延长机械的使用寿命，并保证作业效果。
3、返厂维护：定期将土石方机械送到专业厂家进行大修保养，对于性能老化或遇到较大意外的机械，应及早进行检验和修复。
二、土石方机械操作规范1、机械使用前检查机械控制器的指示灯，对于未亮灯或异常的情况，应及时更换维修。
2、使用前要检查轮胎气压和刹车机械件，以及燃油量是否充足。
3、在机械开始工作前，要先进行低速行驶几分钟，以确定机械的通畅性和稳定性。
4、机械的操作人员要娴熟掌握机械的操作方法，并避免非专业人士操作。
5、在操作过程中，要严格遵守机械的载荷和工作限制，不得超载、越限，以免引起安全事故。
三、实施土石方机械的安全检查1、机械的停车、起步、加速和减速都需要考虑到安全问题，并且保持稳定状态。
2、为避免人员意外走入危险区域，施工现场应明确标明区域，并进行屏障隔离。
3、在用土石方机械施工过程中，对于危险场地进行标识，提醒人们注意安全，并加强监控和管理。
四、处理土石方机械安全事件1、在未经专业人员检查和维修的情况下，任何人员都不能对机械进行维护或更改，以免引起意外。
2、在发生安全事故时，要保持冷静，及时报警，并提供详细情况和所在位置，以便及时进行救援。
土石方机械司机安全技术操作规程(3篇)
土石方机械司机安全技术操作规程一、前言土石方机械司机在工作中，必须高度重视安全问题，遵守相关的操作规程，提高安全意识，保障自己和他人的生命财产安全。
下面给出土石方机械司机安全技术操作规程。
二、机械设备安全使用1. 在使用土石方机械设备之前，必须对设备进行检查，确认设备状况良好，包括发动机、传动系统、制动系统、液压系统等是否正常运行。
2. 在操作过程中，严禁通过修改设备的设置来提高工作效率，必须按照设备的规定操作，保证设备的正常运行。
3. 在操作过程中，必须保持设备的稳定，严禁超载、超速等违规操作，保证设备和人员的安全。
4. 在设备使用过程中，要定期检查设备的磨损和老化情况，并及时更换损坏的零部件，避免因为设备问题而导致事故发生。
三、安全操作规程1. 在开工前，必须对工作场地进行勘察，了解地势、地质情况，做好防护措施，防止地质灾害发生。
2. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，并遵守交通规则，保证自己和他人的安全。
3. 在进行起重作业时，必须按照起重要求进行操作，防止设备侧翻、超载等事故发生。
4. 在设备行驶中，必须保持安全距离，避免与其他车辆碰撞。
5. 在设备停止工作时，必须切断电源和燃料供应，确保设备的安全。
四、危险品管理1. 在运输危险品时，必须严格按照相关规定进行操作，防止危险品泄漏、爆炸等事故发生。
2. 在危险品运输过程中，必须保持车辆稳定，避免碰撞和摩擦。
3. 在危险品运输过程中，必须定期检查车辆的密封装置和防护措施，确保危险品不会泄漏。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况发生时，必须迅速采取措施，避免事故扩大。
2. 在发生事故时，必须及时报警并采取适当措施，保护自己和他人的生命财产安全。
3. 在事故处理过程中，必须保留相关证据，以便事故调查和责任追究。
六、个人防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等，保护自己的安全。
2. 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟等不良习惯，保证自己的健康和精神状态良好。
土石方施工安全技术操作规程（三篇）
土石方施工安全技术操作规程一、施工前准备1. 按照地质调查和设计文件，制定详细的施工方案，确定施工顺序、施工方法和安全防护措施。
2. 编制施工组织设计，明确施工人员的职责和权限，制定工作计划和施工进度。
3. 落实施工现场管理责任制，设立施工现场指挥部，明确施工现场的指挥、协调和管理职责。
4. 建立健全施工安全管理制度，明确安全生产的责任和要求，落实安全管理措施。
二、施工现场安全防护1. 建立施工布设标志牌制度，根据施工区域划定安全警戒线，利用标志牌提示施工人员和过往人员注意安全。
2. 在施工现场设置合理的安全防护设施，如围挡、防护网等，保障施工人员的安全。
3. 制定施工物料堆放和运输规范，防止堆放和堆高物料过高，确保施工现场的通行安全。
4. 使用标准的施工设备和工器具，保持设备的良好状态，定期检修和维护，确保施工过程中不发生设备事故。
三、施工工艺操作1. 进行土石方施工前，先进行现场测量和定位，确定工程的坡度、土方体积和施工方向。
2. 在施工现场设置施工队伍，组织施工人员按照设计要求和施工工艺进行施工。
3. 控制土方开挖的斜坡稳定，根据土质情况采取适当的支护和增强措施，确保土方施工的安全。
4. 当施工挖掘机械作业时，要保证有足够的视野，合理安排机械作业区域，防止设备和人员碰撞，保证施工安全。
5. 对于土石方坍塌或滑坡的现象，及时采取应急措施，保障施工人员的安全，同时通知相关部门进行堆土处理。
四、施工人员安全培训和操作要求1. 对施工人员进行专业技术培训和操作规程培训，使其掌握施工方法和操作要求，并具备安全意识。
2. 严格遵守作业规程，不擅自改变施工方法和操作流程，避免操作失误。
3. 严禁酒后作业和疲劳作业，确保施工人员的身心健康。
4. 按照规定的安全操作程序进行作业，提前做好安全防范措施，保障施工人员的人身安全。
五、检查和隐患排查1. 定期进行施工现场安全检查，查看施工设备的使用情况，发现问题及时整改。
土石方机械安全操作规程（4篇）
土石方机械安全操作规程土石方机械是在土地工程、公路工程、水利工程等领域广泛应用的设备之一，然而其操作风险较大，一不小心就会造成人员伤亡和财产损失。
为了保证施工安全和人身安全，制定土石方机械安全操作规程是非常必要的。
本文将从机械设备的选择、操作人员的培训、作业场地的安排和机械操作的注意事项等方面，详细介绍土石方机械的安全操作规程。
一、机械设备的选择1. 根据工程特点和施工环境，选择合适的土石方机械设备。
机械设备的选择应根据工程的规模、土壤类型和地形地貌等因素进行合理搭配，避免过度或不足。
同时要考虑机械设备的性能、质量和安全性等因素，选择具备相关证书和资质的正规厂家生产的产品。
2. 对机械设备进行定期检查和维护。
机械设备在使用过程中，存在磨损、松动和故障等问题，必须定期进行检查和维护。
检查内容包括机械设备的传动部件、液压系统、电气系统等方面，维护包括润滑油和液压油的更换、紧固件的调整和更换等。
二、操作人员的培训1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作机械设备。
培训内容包括机械设备的结构和性能、操作规程和安全注意事项等方面。
考核内容包括机械设备的操作技能和安全防护措施的掌握等。
2. 操作人员必须具备一定的身体素质和心理素质。
操作土石方机械需要在高空、深沟、陡坡等特殊环境下工作，操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，确保在紧急情况下能保持镇定和冷静，做出正确的判断和应对措施。
三、作业场地的安排1. 确保作业场地平整、坚实和无障碍。
作业场地必须进行平整处理，不能有杂物、凹凸不平或障碍物，确保机械设备能够平稳行驶和操作。
2. 设置明显的安全警示标志和警示标识。
作业场地应设置明显的安全警示标志和警示标识，包括危险区域、禁止入内和安全防护标识等，提醒人员注意安全，禁止未经许可的人员进入。
3. 设置专人进行现场指导和安全监督。
作业场地应设置专人进行现场指导和安全监督，确保操作人员按照规程操作，保证作业安全和质量。
土石方机械安全技术操作规程
土石方机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞是上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
第二条：机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。
第三条：作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
第四条：机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
第五条：机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程的规定留出安全距离。
第六条：作业前，应根据建设方提供的资料，实地踏勘施工场地明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的位置及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆沟槽1m距离以内作业。
第七条：在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；（2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时；（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
第八条：配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
第九条：雨期施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
第十条：当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
第十一条：当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撒至安全地带或采取安全保护措施。
2. 单斗挖掘机第一条：单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫好枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
第二条：轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
土石方机械通用安全操作规程
土石方机械通用安全操作规程1 范围本标准规定了土石方机械通用操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。
本标准适用于中国有色金属工业第六冶金建设有限公司土石方机械通用安全操作。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单）适用于本标准.劳动防护用品管理制度作业许可管理制度危险作业管理制度物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案触电（雷击）事故应急预案坍塌事故应急预案交通事故应急预案3 危险源分析及主要危险源控制措施要求4 劳动用品配备和穿戴要求4.1 照《劳动防护用品管理制度》规定，作业人员应穿戴工作服、工作鞋等劳动防护用品，不得赤脚或穿拖鞋，不得围围巾、围裙、戴手套。
发辫应盘入工作帽内，穿紧身服装，袖口应扎紧.5 作业过程安全要求5.1 作业前准备5.1.1 机具操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后,持证上岗,应熟悉设备的结构、性能及设备故障排除等，非机械操作人员禁止开机。
5.1.2 操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。
严禁酒后作业.5.1.3 机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车.通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。
机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动.5.1.4 作业前,应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。
施工作业前，应根据安全技术交底确定地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。
严禁在离电缆、煤气管道1m距离以内进行大型机械作业。
5.1.5 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
土方机械操作手安全操作规程范文
土方机械操作手安全操作规程范文一、前言土方机械操作手是工程施工过程中非常重要的角色，他们负责使用土方机械进行土石挖掘、运输等作业任务。
为了确保工程的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，要求土方机械操作手在作业过程中严格遵守规定动作，做到安全第一。
二、作业前的准备工作1. 确认土方机械的完好性，如发现机械存在异常情况，应立即报告维修，并禁止使用。
2. 确认作业区域的平整度和稳固性，如发现松散土壤、坑洞等地面不平整的情况，应及时清理和修复。
3. 进行周边环境检查，如查看周围有无电线、管道等障碍物，并标明位置。
三、作业操作细则1. 操作前穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在进行机械操作前，必须先熟悉机械的使用说明书，明确了解每个操作杆、按钮的功能和使用方法。
3. 在启动土方机械前，应清理机械周边的杂物，并确保周围人员撤离到安全区域。
4. 启动机械后，必须保持注意力集中，不得分散注意力与他人聊天、吸烟等干扰动作。
5. 操作机械时，应保持身体平衡，双手牢牢抓住操作杆，保持平稳操作，不得进行急促的动作。
6. 在进行挖掘作业时，必须先确认挖掘范围，并且不得超过机械的承载能力。
7. 挖掘作业时，应保证机械平稳，不得跨越不稳定的地面或障碍物。
8. 运输作业时，应确保货物稳定固定，避免货物掉落或滑动。
9. 在作业过程中，如发现机械异常情况，如异常声响、发出异味等，应立即停止作业并报告维修。
10. 作业完成后，应将土方机械归位并进行检查，确认无异样后方可离开。
四、应急措施1. 在作业过程中如遇到突发状况，如地震、火灾等，在确保自身安全的前提下，及时向相关部门报告并采取逃生措施。
2. 在作业过程中如发现周围人员受伤或遇险，应及时报告上级，并采取相应的紧急救援措施。
五、结语土方机械操作手的安全操作规程是为了保障施工过程中的安全和顺利进行而制定的，每位土方机械操作手应牢记本规程的要求，并严格按照规程进行操作。
土石方机械操作工安全操作规程（三篇）
土石方机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为进一步加强土石方机械操作工的安全生产工作，保障人身安全和设备安全，规范机械操作工的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于在土石方工程中从事机械操作工作的人员。
第三条机械操作工应熟悉并遵守本规程，严格遵守安全操作规程，做到安全第一，预防为主的原则。
第四条管理人员应对机械操作工进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，确保其具备相应的安全操作能力。
第二章安全操作规程第五条机械操作工在操作前应进行必要的检查和维护，确保机械设备处于正常工作状态。
第六条机械操作工应严格按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷工作，不得擅自调整设备的工作参数。
第七条机械操作工在工作地点应保持干燥、整洁，周围不得有阻碍操作的障碍物。
第八条机械操作工应定期检查工作地点的地面、道路等情况，如发现存在破损、松动等情况应及时报告，避免发生事故。
第九条机械操作工应熟悉机械设备的性能和操作特点，掌握正确的操纵方法，禁止在不了解设备的情况下进行操作。
第十条机械操作工在操作过程中应保持警觉，注意观察周围环境，如发现有人员靠近或有其他危险情况应停止操作并及时报告。
第十一条机械操作工在操作时应注意保持设备稳定，避免发生倾翻或滑动等事故。
第十二条机械操作工应严禁进行超速行驶、疲劳操作等危险操作行为，杜绝追车、超车等违规行为。
第十三条机械操作工应熟悉并遵守相关的安全操作标准和法规，不得违反规定进行操作，确保作业安全。
第十四条机械操作工应定期进行设备的检修和维护工作，保证设备的正常运行。
第三章灭火和应急处理第十五条机械操作工应熟悉灭火器的使用方法，如发现火灾应及时使用灭火器进行扑灭，如情况严重应报警并将人员疏散到安全区域。
第十六条机械操作工应熟悉周围的应急出口和逃生路线，并在发生事故时迅速疏散人员。
第十七条机械操作工应与周围工友互相配合，协助其他工友的安全疏散和救援工作。
第十八条机械操作工在待命期间应保持通讯畅通，及时接听上级指挥和调度命令。
土石方机械操作工安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为保护土石方机械操作工的人身安全和正常作业，确保施工安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于土石方机械操作工的安全生产操作，包括挖掘机、推土机、压路机等作业工种。
第三条所有土石方机械操作工必须在专业培训合格并持有有效的岗位证书后方可上岗作业。
第四条操作员在操作施工机械时，应严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改机械的工作状态或擅自停用机械。
第五条作业前需要仔细检查机械设备，发现异常需要及时报告维修。
第二章操作规定第六条操作前应仔细阅读机械设备的操作说明书和安全警示标志，了解机械的工作原理和性能参数。
第七条操作前需要进行日常的机械保养，确保机械设备的正常运转。
如机油、润滑油、冷却液等需要按时更换。
第八条操作员在操作施工机械时，必须全神贯注，专注于操作，不得受其他事物的干扰。
第九条操作员在操作施工机械时，应按照标准的姿势和动作进行操作，不得随意调整或改变操作方式。
第十条操作员在作业过程中应保持清醒的状态，严禁饮酒、吸毒等行为。
第十一条操作过程中不能接打手机，不得抽烟，不得带宠物上岗，保证操作的安全和质量。
第三章安全操作要求第十二条操作员在机械起动前，应先做好各项准备工作，如调整座椅、梯子、观察镜等，确保操作环境舒适和安全。
第十三条操作员在启动机械后，应仔细观察机械设备的工作状态，如异常需要及时停机检查。
第十四条在操作机械时，不得同时操纵各种操纵杆或操纵开关，以免发生意外。
第十五条操作员应始终保持对机械设备的关注，注意观察周围环境和其他作业人员的动向，确保操作的安全。
第十六条操作员在操作机械时，应遵守交通规则，确保路面畅通，不得占用其他机动车辆的道路。
第十七条操作员不得擅自停用机械设备，如需停机需要提前报告上级，并做好相关安全措施。
第十八条操作员在异常情况下，应及时停机，排除故障后方可继续操作，不得强行上岗。
第四章安全注意事项第十九条在施工现场需要设置明显的警示标识，提醒其他人员远离施工区域，确保操作的安全。
土石方机械司机安全技术操作规程模版(三篇)
土石方机械司机安全技术操作规程模版一、总则为了保障土石方机械司机的人身安全和设备安全，减少事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
二、岗位职责1.按照工作任务要求，合理安排工作时间，并按时到岗上班。
2.认真学习和掌握土石方机械的操作原理、操作方法和安全规定。
3.熟悉所操纵的机械设备的性能、结构、用途、操作方法和维护保养知识。
4.严格遵守交通安全规定，准确执行调度指令，确保安全行车。
5.按照要求对机械设备进行日常保养和维修，确保设备的正常运行。
6.坚决遵守作业规程，严格控制机械设备的负荷和速度。
7.积极参加安全培训和教育，提高安全意识和技术能力。
三、安全操作规程1. 操作前准备：1.1 检查机械设备的各个部位是否正常，是否存在异常情况。
1.2 检查设备的润滑油、冷却液、液位、气压等工作参数是否正常。
1.3 检查设备周围是否存在危险物品和障碍物。
1.4 确保操作的工作区域平整、无漏水、无积水、无碎石等危险物。
1.5 清除设备周围的杂物，并开启设备的防护装置。
2. 安全操作原则：2.1 操作时要保持专注、稳定的心态，不受外界干扰。
2.2 操作前要了解设备的工况、作业范围和作业条件。
2.3 安全优先，不搞急躁作业，不违章指挥。
2.4 严格按照操作规程和操作规定来进行操作，不超限、不超载、不超速。
2.5 注意设备的使用寿命和结构强度，不超过使用寿命和结构强度。
3. 安全操作要点：3.1 操作时保持良好的体力和精神状态，不饮酒、不疲劳操作。
3.2 操作时保持良好的视野和观察力，留意周围环境和人员的安全。
3.3 操作时保持良好的协调性和配合性，避免与其他机械车辆发生碰撞。
3.4 操作时保持良好的判断力和决策能力，及时做出正确的行动。
四、事故处理1. 在操作过程中如发生事故，应立即采取紧急措施，确保人身安全。
2. 立即报告上级领导和有关部门，并配合有关部门进行事故处理。
3. 对于因操作不当引起的事故，应自觉承担责任，并接受相关部门的处理。
土石方、路面工程机械安全操作规程(doc 45页)
土石方、路面工程机械安全操作规程(doc 45页)目录1 土石方、路面工程机械安全操作规程 (4)1.1 土石方、路面工程施工机械一般安全操作规程 (4)1.2 轮胎式装载机安全操作规程 (5)1.3 平地机安全操作规程 (6)1.4 推土机安全操作规程 (8)1.5 挖掘机安全操作规程 (9)1.6 压路机安全操作规程 (11)1.7 铲运机安全操作规程 (12)1.8 沥青洒布车安全操作规程 (12)1.9 沥青混合料摊铺机安全操作规程 (13)1.11 叉车设备安全操作规程 (12)2 运输车辆安全操作规程 (15)2.1 自卸汽车安全操作规程 (15)2.2 油罐车安全操作规程 (16)2.3 洒水车安全操作规程 (16)3 混凝土施工设备安全操作规程 (18)3.1 混凝土搅拌运输车安全操作规程 (16)3.2 混凝土泵车安全操作规程 (18)4 钢筋加工设备安全操作规程 (19)4.1 钢筋笼滚焊机安全操作规程 (19)4.2 钢筋弯曲机安全操作规程 (19)4.3 钢筋切断机安全操作规程 (20)5 打桩钻孔设备安全操作规程 (21)5.1 冲击式钻机安全操作规程 (21)6 起重机械安全操作规程 (23)6.1 汽车轮胎式起重机安全操作规程 (23)6.2 通用门式起重机安全操作规程 (25)7 常用设备及专用设备安全操作规程 (25)7.1 电焊机安全操作规程 (25)7.2 电动葫芦安全操作规程 (26)7.3 柴油发电机安全操作规程 (26)7.4 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程.. 277.5 张拉设备安全操作规程 (27)7.6 插入振捣器安全操作规程 (28)7.7 空压机安全操作规程 (29)7.8 手持电动工具安全操作规程 (30)7.9 泥浆泵安全操作规程 (32)7.10 潜水泵安全操作规程 (32)7.11 配电柜安全操作规程 (33)7.12 配电室安全操作规程 (33)7.13 发电机房安全操作规程 (34)8 工种安全操作规程 (34)8.1 电工安全操作规程 (34)8.2 电焊工安全操作规程 (35)8.3 钢筋工安全操作规程 (35)8.4 混凝土工安全操作规程 (36)8.5木工（模板工）安全操作规程 (37)8. 6 起重工（挂钩工、信号工）安全操作规程 (38)8.7 起重机司机安全操作规程 (38)8.8 起重吊运指挥人员安全操作规程 (41)8.9 架子工安全操作规程 (42)8.10 机驾工安全操作规程 (43)9特殊情况下施工安全操作规程 (43)9.1 雨季施工安全操作规程 (43)9.2 冬季施工安全操作规程 (44)9.3 高温季节施工安全操作规程 (44)9.4 夜间施工安全操作规程 (44)9.5高空作业安全操作规程 (45)9. 6 消防安全操作规程 (45)1 土石方、路面工程机械安全操作规程1.1 土石方、路面工程机械一般安全操作规程⑴操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训考核合格并取得主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。
土石方机械司机安全操作规程
土石方机械司机安全操作规程一、前言土石方机械司机是承担土方开挖和填筑工作的重要角色。
为了保障土石方机械司机的安全，避免意外事故的发生，在使用土石方机械之前，司机需要严格遵守一系列的操作规程。
二、基本要求1. 司机必须持有土石方机械操作证，并定期进行职业健康体检，以确保能正常工作。
2. 在操作前，司机必须对机械进行检查，确保其各项功能正常。
如发现故障或异常情况，应立即上报至维修部门，并在维修完成之前禁止使用。
3. 司机必须穿戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
并将工作服整洁干净，不得携带妨碍操作的物品。
4. 司机必须熟知土石方机械的操作原理、结构和工作要领，具备足够的驾驶技能。
三、机械操作规程1. 进入作业区域前，司机必须与工地负责人进行现场交流，了解工作安排、工作范围和相关风险。
2. 进行装填作业前，司机应维持机械的稳定，避免突然启动、停止和转弯。
在斗离地面不超过50cm处时，禁止移动。
3. 在进行装土操作时，司机需时刻注意斗口的位置，确保不发生碰撞或触碰到地下设施物。
4. 操作土石方机械时，司机应始终坐在驾驶室内，并使用安全带系好，以减轻事故时的伤害。
5. 司机在工作中要保持警觉，注意观察周围环境和作业区域，尤其是坡地和不稳定的地形。
6. 在操作过程中，司机禁止接打手机、吸烟、饮酒等影响精神状态和专注力的活动。
7. 在机械失去平衡或出现故障时，司机应立即停止操作，并向工地负责人报告。
8. 操作结束后，司机应将机械清洁干净，关闭所有的开关和电源，并确保机械处于安全状态。
四、机械维护规程1. 司机应按照机械的维护手册进行日常维护，保持机械的良好状态。
2. 定期检查机械的油液、冷却液、液压系统等，确保它们达到工作要求。
如发现油液或液压系统泄漏，应立即停机并报告。
3. 定期检查机械的磨损部件，如履带、刀片、链条等，及时更换和修复。
4. 在维修过程中，司机必须采取相应的安全措施，使用专用工具和个人防护装备。
土石方机械安全技术操作规程
土方机械司机安全操作规程1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。
2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。
上下坡时，坡度不应超过20°。
10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11．装载机操纵手柄应平顺。
臂杆下降时，中途不得突然停顿。
12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
14．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
15．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
16．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
17．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。
18．拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。
19．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。
多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
21．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。
22．自行式平地机，调头和转弯应减速。
行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
土石方机械安全操作规程
土石方机械安全操作规程
一般规定
1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合相关要求。
2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和
下部承载能力，保证机械安全通过。
3.机械通过桥梁时，应采用低速挡慢行，在桥面上不得转向或制动。
4.作业前，应查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并采
用明显记号标识。
严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大
型机械作业。
5.作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
6.机械运行中，不得接触转动部位。
在修理工作装置时，应将工作
装置降到最低位置，并应将悬空工作装置垫上垫木。
7.在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。
土台大小应根据电杆结构、掩埋深度和土质情况由技术人员确定。
8.机械与架空输电线路的安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
9.在施工中遇下列情况之一时应立即停工：
(1)填挖区土体不稳定，土体有可能坍塌；
(2)地面涌水冒浆，机械陷车，或因雨水机械在坡道打滑；
(3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气；
(4)施工标志及防护设施被损坏；
(5)工作面安全净空不足。
10.机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工
作。
当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。
11.雨期施工时，机械应停放在地势较高的坚实位置。
12.机械作业不得破坏基坑支护系统。
13.行驶或作业中的机械，除驾驶室外的任何地方不得有乘员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土石方机械安全技术操作规程1.基本要求第一条：机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞是上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
第二条：机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。
第三条：作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
第四条：机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
第五条：机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程的规定留出安全距离。
第六条：作业前，应根据建设方提供的资料，实地踏勘施工场地明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的位置及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆沟槽1m 距离以内作业。
第七条：在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；（2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时；（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
第八条：配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
第九条：雨期施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
第十条：当挖土深度超过5m 或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
第十一条：当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撒至安全地带或采取安全保护措施。
2.单斗挖掘机第一条：单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫好枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
第二条：轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
第三条：平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或铲斗对地面进行夯实。
第四条：挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
第五条：挖掘机正铲作业时，除松散土外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于 1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
第六条：作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定。
（3）各铰接部分连接可靠；（4）液压系统无泄露现象；（5）轮胎气压符合规定。
第七条：启动内燃机应遵守以下规定：（1）启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。
（2）用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。
（3）用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。
第八条：启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪声，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
第九条：作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。
第十条：遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
第十一条：挖掘悬崖时，应采取防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
第十二条：作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
第十三条：作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
第十四条：斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
第十五条：向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
运土汽车未停稳或司机未离开驾驶室前，铲斗不得越过驾驶室装车。
第十六条：作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
第十七条：作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。
第十八条：作业中，当发现挖掘机突然变化，应停机检查，未查明原因前严禁擅自调整分配阀压力。
第十九条：作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。
第二十条：反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
第二十一条：作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面lm。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空档滑行。
第二十二条：轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面lm。
长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。
第二十三条：当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。
第二十四条：作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
第二十五条：履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
第二十六条：保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
第二十七条：利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
3.挖掘装载机第一条：挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合本规程的规定。
第二条：挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
第三条：作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。
挖掘时不得使用高速档。
第四条：回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
第五条：动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。
第六条：移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
第七条：装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
第八条：在装载过程中，应使用低速档。
第九条：铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
第十条：在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
第十一条：在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
第十二条：行驶中，不应高速和急转弯。
下坡时不得空档滑行。
第十三条：行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
第十四条：当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过ld 时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
4.推土机第一条：推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。
第二条：推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。
第三条：不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
第四条：牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。
牵引钢丝绳的连接应牢固可靠。
在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。
第五条：作业前重点检查项目应符合下列要求:（l）各部件无松动、连接良好；（2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；（3）各系统管路无裂纹或泄漏；（4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。
第六条：启动内燃机应遵守本规程的规定。
第七条：推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
第八条：采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。
第九条：在块石路面行驶时，应将履带张紧。
当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。
当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。
第十条：在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。
下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。
第十一条：推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。
上坡不得换档，下坡不得空档滑行。
横向行驶的坡度不得超过10°。
当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。
第十二条：在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。
在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。
第十三条：下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。
第十四条：填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。
后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。
第十五条：在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。
第十六条：在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。
无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。
第十七条：推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。
推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。
严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。
第十八条：两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m;左右距离应大于1.5m。
在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。
第十九条：推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：（1）进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；（2）铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；（3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面域使铲斗吃土过深；（4）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；（5）后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。
第二十条：推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为40mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。
不得长距离倒退行驶。
第二十一条：作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。