挂网喷砼施工方案
挂网喷砼施工方案
挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。
C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。
二、施工组织计划1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。
计划安排劳动力共18人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。
其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图施工准备搭脚手架测量放线锚杆孔及排水孔钻进锚杆制作锚杆安放注浆砼养护钢筋网的制作安装钢筋网验收安装泄水孔坡面喷砼坡面砼养护验收四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。
(1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。
边坡挂网喷护施工方案
边坡挂网喷护施工方案一、施工资源配置1、材料主要材料：钢筋网、C25彩色发泡速凝混凝土、直径18钢筋锚杆、过滤网。
2、施工人员配备现场管理人员1人，机械操作人员3名以上，安全1人。
作业工人：锚杆钻孔机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
二、施工方法与施工工艺1、钢筋现场绑扎操作工艺1.1将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2-4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋1.2钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度。
1.3钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
1.4竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。
1.5分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。
2、钻孔：采用锚杆钻孔机按设计图纸要求进行钻孔。
3、喷射彩色速凝混凝土3.1施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工。
3.2采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
3.3喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，在给料，结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求。
3.4混合料宜随拌随用，混合料的拌和时间按规范操作。
3.5混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛。
3.6喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；3.7喷射质量检查按规范检查喷射表面。
挂网喷射混凝土施工方案
挂网喷射混凝土护坡施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河北建设集团天辰建筑工程有限公司根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20，厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。
钢板网固定采用间距1.50x1。
50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置，通长加强筋￠10.一、质量保证措施1。
应注意的问题1)防止基坑超挖:开挖基坑不得超过基底标高。
如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。
2)基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。
3）合理安排挖土顺序:施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土,分层分段开挖。
4)防止施工机械扰动基底土质:采用反铲挖土机进行施工.5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡:按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样,施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。
2、成品保护1)挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。
2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好的边坡应防止挖土再次破坏.3)挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失.4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。
二、安全管理及防护技术措施1、基坑防护1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故.2）在距基坑边1。
5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1。
5m,高出自然地坪1.2m，埋深0。
8m.在距基坑边0。
5m砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距为6。
挂网喷砼施工方法
挂网喷砼施工方法1、施工准备项目内容施工原材料准备挂φ6@1000钢筋网压40目/m2编织网钢筋网，垂直打入φ10,间距1500x1500，L=1m，出露面层50mm打弯与钢筋网连接喷射C20细石混凝土60mm厚，粗骨料粒径不宜大于15 mm，施工时应进行配合比试验。
施工机具准备混凝土喷射机、空气压缩机等设备能力应满足施工进度和及时支护的要求。
喷射砼作业前，应对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转。
2、工艺流程3、施工顺序1、按设计要求开挖工作面，修整坡面，设埋喷射砼厚度控制标志；2、插筋、绑扎、固定铁丝网片；3、喷射混凝土至设计厚度；4、按设计施工要求进行养护。
4、施工要点1、喷射砼施工前应人工修坡至坡面平整，修坡后及时喷射第一层素混凝土厚30-40mm。
2、钢筋净保护层厚度不少于30 mm。
3、喷射混凝土设计标号为C20,粗骨料料径不宜大于15mm,施工前应进行配合比试验。
4、喷射砼作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
5、土方开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，及时支护，严禁超挖，喷射砼达到设计强度的80％后，方可开挖下层土方及下层锚喷施工。
6、机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整允许误差±50mm。
7、土质条件较好时，各分段之间可连挖，土质不好时，应采用跳挖。
8、支护前，松动土体必须清除。
9、喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.5m。
10、喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。
11、喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护。
养护时间应根据气温环境条分层开挖土方修坡插筋、挂网喷射砼养护件确定，养护时间不少于7天。
12、喷射混凝土的其它要求可参照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的相关规范。
放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案
放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、工程地质与水文条件分析 (5)2.1 地质勘察报告摘要 (6)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析 (8)三、基坑支护结构设计 (9)3.1 设计原则和目标 (10)3.2 基坑支护结构选型 (11)3.3 支护结构计算书 (12)3.4 支护结构施工图 (13)四、施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具设备准备 (16)4.3 劳动力组织 (17)4.4 施工现场布置 (19)五、放坡挂网喷砼基坑支护施工工艺 (20)5.1 放坡开挖 (21)5.2 挂网施工 (22)5.3 喷砼施工 (23)5.4 质量检测与验收 (23)六、安全措施 (24)6.1 安全生产责任制 (25)6.2 安全检查制度 (26)6.3 安全教育与培训 (27)6.4 应急预案与事故处理 (28)七、环境保护措施 (29)7.1 环境保护原则 (30)7.2 环境保护措施 (30)7.3 环境监测与评估 (32)八、施工进度计划与资源配置 (33)8.1 施工进度计划 (34)8.2 资源配置计划 (34)8.3 计算机应用计划 (35)一、前言随着城市化进程的加快，建筑行业的发展迅猛，基坑工程作为建筑基础的重要组成部分，其安全性与稳定性直接关系到整个建筑的安全。
制定一套科学、合理、可行的“放坡挂网喷砼基坑支护”专项施工方案，对于保障基坑安全、提高工程质量具有十分重要的意义。
保障施工安全：通过科学的设计和施工，确保基坑开挖和支护过程中的施工安全。
提高工程质量：采用先进的施工技术和管理方法，确保基坑支护结构的质量，为整个建筑项目的质量打下坚实的基础。
促进工程效率：通过合理的施工计划和管理措施，提高施工效率，降低工程成本。
鉴于本工程的复杂性和重要性，制定一套专项施工方案是必要的。
挂网锚喷混凝土施工方案
挂网锚喷混凝土施工方案一、工程简介为满足建委对边坡先治理后实施的要求，快速形成项目初期文明施工形象，预防边坡踏方及滑坡，根据现场实际情况遂对绿地城项目边坡进行整治施工。
二、施工方法满挂Φ2.5的钢丝网片，网格间距10cm×10cm，Φ10锚钉植入岩层1000mm深，@1500梅花形布置。
采用C25喷射砼8cm厚封闭。
三、原材料及混合料拌制（1）水泥采用425水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥应做试验检验。
（2）细集料选用中砂或粗砂，粗集料采用砾石或碎石，粒径5-10mm连续级配。
（3）外加剂采用速凝剂、早强剂，掺量3%。
（4）水使用澄清水，水质满足砼拌制用水要求。
（5）配合比按下列规定：①水泥:砂石:=1:4-1:4.5②砂率0.4—0.45③W/C=0.4-0.45(6)本工程采用干喷法施工①采用含水量小于4%的干砂拌料时,速凝剂可在拌料时掺入,拌好的混合料应在20mm内使用完。
②采用含水量4%-10%的混合砂拌和时，再将速凝剂放入后，必须立即进行喷射。
③不掺速凝剂的混合料，停放时间不宜超过2小时。
三、对施工机具及喷射前准备工作（1）选用强制式搅拌机，喷射机密封性能良好，输料连续均匀，生产能力3-5m3/h。
（2）输料管能承受0.8Mpa以上的内压力,并具有良好的耐磨性能。
(3)水泵、水箱或其它供水系统，具有0.2MPa以上的承压能力。
（4）选用的SG750-A型空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
四、施工工艺流程1、施工工艺流程清理坡面搭架锚钉孔成孔植入锚钉绑扎钢丝网喷射砼养护拆排架。
（1）清理坡面：将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理，并用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。
（2）搭架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。
（3）锚钉孔成孔：除满足设计要求外，还要注意成孔角度，锚钉孔尽量垂直于自然坡面，利于挂网。
挂网喷射混凝土工程
挂网喷射混凝土工程施工方案第一章 挂网喷射砼施工方案（一）本工程挂网支护喷砼厚10cm，砼强度等级为C20。
（二）钢筋挂网施工本边坡根据现场实际情况，设单层双向钢筋网片，钢筋间距200mm×200mm,采用φ8钢筋。
可适当加设锚钉，固定钢筋网片。
（三）喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：1、应优先选用普通硅酸盐水泥，也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥；2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%。
3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数（%）项目骨料粒径（mm）0.150.300.60 1.20 2.50 5.010.015.0优5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~901005、应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。
（三）施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应能0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
边坡挂网喷浆-施工设计方案(范本)
清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日目录一、工程概况 (1)二、边坡支护方案的设计及施工 (1)三、施工工艺 (1)四、边坡支护安全措施 (3)五、文明施工及安全管理 (3)边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。
二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。
1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。
2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。
3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。
4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。
5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。
6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于0.2MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。
注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。
7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。
8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。
9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。
混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。
边坡挂网喷浆施工方案
清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日目录边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程,位于清水河工业园区内;二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡,采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行;1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土;2、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土;3、凹凸不平的岩石须大致整平,喷射前应用高压水冲洗,对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘;4、凿锚杆孔：采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打;锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工,特殊位置可根据实际情况进行调整;5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔～2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内;6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约～处,然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆,注浆压力不低于,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆;注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死;7、挂网：在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求挂网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢搭接要牢,挂网时确保有保护层;8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固;9、喷混凝土：在上述工序完成后,即可喷射混凝土;混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工;喷射混凝土表面要求基本平整;10、泄水孔呈梅花型布置,间距2~3米,在挂网喷射混凝土完毕后实施;11、支护主要机械设备：主要机械设备一览表四、边坡支护安全措施1、先检查边坡的稳定性;2、搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300300木板作为垫板,防止脚手架在松土上下沉;脚手架立杆间距,架子宽度间距,横杆高度为,搭架高度应超过边坡顶,搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全;五、文明施工及安全管理1、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定;2、配备专职安全员,建立安全生产责任制;3、对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品;4、机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养;5、做好施工现场的文明工作,保持场容整洁;6、听从施工员的指挥,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产,杜绝意外事故的发生;。
挂网喷砼施工方法
挂网喷砼施工方法1.材料准备：挂网喷砼施工需要准备的主要材料有水泥、砂子、碎石、钢筋网，以及添加剂（如增塑剂、减水剂等）等。
在施工前要对这些材料进行质量检查，确保符合施工要求。
2.钢筋网的悬挂：施工前要确定要喷砼的表面是否需要设置抹灰网。
如果需要，首先在建筑物的外墙表面用锚桩或螺栓固定钢筋网，确保其牢固可靠。
3.喷浆的准备：将水泥、砂子、碎石等按照设计配比混合，加入适量的水进行搅拌，制成均匀的浆料。
在浆料中加入适量的添加剂，可以提高喷砼的工作性能。
4.喷涂施工：用喷浆机将制备好的浆料喷涂到建筑物外墙表面，实现挂网喷砼。
喷涂时要注意喷涂枪与墙面的距离和角度，保证喷涂均匀。
5.喷砼层的处理：施工完一层挂网喷砼后，要进行一定的处理，包括振实、刮平和养护等。
振实是利用震动器震实喷砼层，保证其牢固性；刮平是用刮板将喷砼层表面修整平整，消除不平整现象；养护是指喷砼施工后进行的保养工作，包括喷水养护和防尘保护等。
6.喷砼层的维护：挂网喷砼施工完成后，要进行长期维护，以保证其使用寿命和效果。
主要包括定期检查、修补破损部分、预防腐蚀和加强防水等。
挂网喷砼施工方法的优点是施工速度快、施工技术要求相对较低、施工效果好等。
但在施工过程中也存在一些问题，需要注意。
如操作不当可能导致喷砼层出现裂缝、鼓包等现象；施工质量不良可能导致防水、防腐等效果不佳等。
因此，在挂网喷砼施工过程中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和效果。
总之，挂网喷砼施工方法是一种常用的建筑工程施工方法，适用于防水、防腐、防火等方面的处理。
掌握好施工方法，能够提高施工效率和施工质量，确保建筑物的使用寿命和安全性。
挂网喷射砼专项方案
挂网喷射砼专项方案方案背景挂网喷射砼是一种常用于隧道、地下工程及加固修复工程的施工方法。
它通过在施工面上设置钢网，然后喷射砂浆将其覆盖，形成一个坚固的砼层，用于加固地下工程或修复裂缝。
本文将介绍挂网喷射砼的工艺流程、材料要求和施工注意事项。
工艺流程1.施工前准备：–确定施工区域的尺寸和形状；–清理施工区域，清除杂物和灰尘；–做好安全措施，如设置警示标志和施工通道。
2.网格布置：–根据设计要求，在施工面上设置坚固的支撑钢网；–确保网格布置平整稳固，没有松动或脱落。
3.砂浆制备：–选择合适的砂浆配方，根据工程要求配置；–使用高品质水泥和骨料，确保砂浆强度和可靠性。
4.喷射施工：–使用专业喷射设备将砂浆均匀地喷射到钢网上；–控制喷射压力和速度，确保砂浆的均匀性和粘结性；–根据需要，可以进行多次喷射，增加砂浆层的厚度和强度。
5.养护处理：–施工后立即进行养护，避免干燥和脱水，以确保砼的强度和稳定性；–根据砂浆类型和环境温度，确定养护时间和方法。
材料要求•钢网：根据工程要求选用合适尺寸和材质的钢网，确保强度和稳定性。
•砂浆：选择合适的砂浆类型，根据工程要求配置，确保强度和粘结性。
•水泥：选用高品质水泥，确保砂浆的强度和稳定性。
•骨料：选用合适的骨料类型和粒度，确保砂浆的强度和耐久性。
•喷射设备：选用专业的喷射设备，确保砂浆喷射的均匀性和质量。
•养护材料：根据砂浆类型和环境温度，选择合适的养护材料，确保砼的养护效果。
施工注意事项•施工前必须做好详细的方案设计和施工计划，确保施工顺利进行。
•施工现场必须做好安全措施，设置警示标志和施工通道，避免意外事故的发生。
•施工面必须清理干净，确保无杂物和灰尘，以提高喷射砼的粘结性。
•网格布置要平整稳固，确保钢网的强度和稳定性。
•喷射施工时，喷射压力和速度要控制好，确保砂浆的均匀性和粘结性。
•施工后立即进行养护处理，避免干燥和脱水，以提高砼的强度和稳定性。
•定期检查和监测施工效果，及时分析和处理施工中的问题。
高边坡挂网喷砼施工方案
高边坡挂网喷砼施工方案一、工程地质概况工程所在地属于丘陵地区，地形起伏较大，边坡高度一般在10-30m之间，坡度多为45°-60°。
边坡主要由风化岩石和残积土组成，岩石节理发育，岩质较软，整体稳定性差。
边坡受雨水冲刷和地下水影响，存在局部滑塌和侵蚀现象。
二、支护方案设计针对本工程的地质条件，我们设计采用挂网喷砼支护方案。
即在边坡上铺设钢筋网，并喷射混凝土，形成一层保护层，以提高边坡的整体稳定性和抗侵蚀能力。
支护结构的设计需考虑边坡的高度、坡度、岩石性质、地下水状况等因素。
三、施工工艺流程边坡清理：清除边坡表面的松散土体和岩石，确保边坡平整。
钢筋网铺设：在边坡上铺设钢筋网，钢筋网的规格和间距应根据设计要求进行。
喷射混凝土：使用喷射机械，将混凝土均匀地喷射在钢筋网上，形成保护层。
养护：对喷射混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。
四、施工要点详解边坡清理要彻底，确保边坡表面平整，无松散土体和岩石。
钢筋网的铺设要符合设计要求，钢筋的规格和间距要准确。
喷射混凝土的配合比要符合设计要求，喷射要均匀，确保保护层的质量。
养护期间要保持边坡湿润，防止混凝土干裂。
五、质量标准与检测施工质量应符合国家和地方的相关标准和规范。
施工过程中应定期对支护结构进行检测，包括边坡的稳定性、钢筋网的铺设质量、混凝土的喷射质量等。
施工完成后应进行全面的质量检测，确保支护结构达到设计要求。
六、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员进行监管。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
施工机械应定期进行检查和维护，确保机械的正常运转和安全性。
施工现场应设置排水设施，防止因雨水冲刷导致的边坡失稳。
七、文明施工要求施工现场应保持整洁，废弃物应及时清理。
施工材料应堆放整齐，不得随意乱放。
施工人员应遵守文明施工规范，不得随意破坏周边环境。
八、应急预案与措施针对可能出现的边坡滑塌、机械故障等紧急情况，我们制定了以下应急预案和措施：边坡滑塌：立即停止施工，疏散人员，启动边坡加固措施，确保边坡稳定。
挂网喷射混凝土现场施工方法
挂网喷射混凝土现场施工方法工程简介本工程为陵川县“一路两街”工程项目部承建的道路工程，位于陵川县城区棋山南路，主要涉及道路拓宽、绿化、排水等方面的工作。
本工程旨在改善县城道路交通状况，提高市民生活质量。
概况本工程总投资约为5000万元，占地面积约为平方米，工程建设期为12个月。
主要施工内容包括道路拓宽、绿化、排水、路灯等方面的工作。
工程施工过程中，将严格按照相关法律法规要求进行施工，确保施工质量。
适用范围本工程适用于陵川县城区棋山南路，主要包括棋山南路路段的道路拓宽、绿化、排水等方面的工作。
同时，本工程还将涉及路灯的安装和维护工作。
工程施工期间，将严格遵守相关法律法规，确保施工质量和安全。
一、参建单位本项目的参建单位包括建筑施工单位和材料供应商。
建筑施工单位应具备相应的资质和经验，能够按照设计要求和标准进行施工。
材料供应商应提供符合国家标准的优质材料，并能够按时供货。
二、设计依据本项目的设计依据包括国家相关标准和规范，以及现场实际情况。
在设计过程中，考虑了地质、气候、环境等因素，并采用了先进的设计理念和技术手段，以确保项目的安全、可靠和经济性。
三、材料要求本项目所使用的材料应符合国家相关标准和规范，并应具有良好的质量和性能。
在材料选用上，应考虑到环境保护和可持续发展的要求，尽可能选用环保、节能、可再生的材料。
四、施工工艺流程4.1 施工方法本项目的施工方法包括基础处理、结构施工、装饰装修等多个方面。
在施工过程中，应按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量和安全。
4.2 施工技术要求本项目的施工技术要求包括施工工艺、施工机械和设备、施工人员等多个方面。
在施工过程中，应严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量和安全。
五、质量安全控制在施工过程中，应加强质量和安全控制，确保施工质量和安全。
同时，应建立健全的质量和安全管理制度，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和解决问题，确保项目顺利完成。
确定边坡的几何形状和坡度，进行现场勘测和岩土勘探，制定施工方案。
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荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路及配套项目施工（二标段）挂网喷砼施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：目录1、工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2深基坑概况 (1)1.3水文状况 (1)2、编制依据 (2)3、施工准备及施工资源配备 (2)3.1人员组织 (2)3.2材料的来源及质量 (3)3.3机械设备 (3)4、施工方法 (4)4.1施工测量 (4)4.2土方开挖及注意要点 (4)4.3排水措施 (5)4.4喷锚支护 (6)5、基坑监测方案 (9)6、安全文明施工保障措施 (9)7、环保施工保障措施 (10)1、工程概况1.1项目概况荆山大道南段（凤袁路—南三环）市政道路及配套项目施工二标段，位于荆门掇刀区，北起汇智路，由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路，止于南三环，道路全长6751.92米（桩号：JS3+050—JS9+801.92），工程内容包括道路交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。
1.2深基坑概况全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m，设计采用放坡开挖，大部分采用1:1进行放坡，边坡采用彩条布覆盖。
对于局部地质情况较差段落，将采用1：1.25~1:1.5进行放坡，同时采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式。
锚喷结构形式如下图所示。
锚喷结构形式采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式段落有：JS3+205~JS4+350，JS4+724~JS4+799，JS5+920~JS5+970，JS6+150~JS8+717，JS9+112~JS9+158.另外JS5+000~JS5+360段同样采用挂网喷砼支护方式，混凝土喷射厚度为10cm。
1.3水文状况在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。
上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的入渗补给，并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关系密切,并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。
勘察期间实测场地上层滞水水位埋深为0.50～1.10m，相当于黄海高程78.9～97.7m。
所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。
2、编制依据1）荆山大道南段（凤袁路~南三环）工程设计蓝图2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20124）《建筑边坡工程技术规范》5）《工程测量规范》（GB50026-2007）6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96-1997）7）本工程《深基坑工程安全专项施工方案》8）本场地水文地质报告3、施工准备及施工资源配备3.1人员组织根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建1个专业施工队进行边坡喷锚的施工。
人员组织机构如下表：施工队伍设队长1人，现场施工员1人，普通工人12人，机操手4人。
施工队长具体负责现场施工组织管理。
3.2材料的来源及质量锚杆：锚杆采用φ16钢筋，嵌入边坡深度为1.5m，横向、纵向分布间距为1.5m。
端头与两根长5cm，φ16钢筋双面旱牢。
钢筋网：钢筋网采用φ6.5@200mm×200mm的圆钢组成。
固定筋：锚杆与钢筋网片之间采用两根φ14的通长钢筋进行连接。
混凝土：采用喷射混凝土，混凝土设计强度等级为C20。
参考配合比为：水泥∶砂∶碎石∶水= 1∶2∶2∶0.5(以试验室确定为准),碎石的最大粒径不超过15mm。
材料安装分布图3.3机械设备用于该段施工的主要机械设备有：装载机、搅拌机、钢筋切割机、电焊机、卷扬机等。
详见以下主要机械设备表：4、施工方法4.1施工测量根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线，按照设计的基坑底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。
4.2土方开挖及注意要点采用挖掘机大面积开挖,基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。
随挖随支护,作好基坑排水,减少坑底暴露时间。
开挖注意要点：1）本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m3的反铲挖掘机进行开挖，20t大翻斗车外运弃土；基坑底采用小型反铲结合人工清底.2）在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟和集水坑，采用潜水泵或污水泵抽水。
3）为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。
保证土方开挖的准确。
严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。
4）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。
5）土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况，如基坑突涌、侧壁流水、流沙、基坑周边裂缝等一切异常情况，出现异常情况后应立即采取必要措施。
6）对于土质较为稳定段落采用一级放坡，开挖坡比为1:1，边坡坡顶1m范围采用2%的反坡，可以让雨水顺流到坡顶截水沟。
如下图所示：4.3排水措施本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给，地下水不会对基坑造成威胁。
1）基坑周边排水在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡,离开挖线外1.5m设置截流排水沟，避免地表水流入基坑，排水沟截面300 mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％。
沟壁采用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑120厚，1：3水泥砂浆抹灰20mm厚。
沟底采用5cm厚M5水泥砂浆找坡。
坡顶排水沟示意图2）基坑内排水基坑开挖完成后，沿纵向开挖排水沟，截面宽度300mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％，每300m设一个集水坑，尺寸400mm×400mm×600mm。
所有排水沟和集水坑用MU10水泥砖砖,M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1：3水泥砂浆抹20mm厚。
集水井结构示意图如下所示：集水井结构示意图3）边坡排水根据土层地下水的情况,在坡面灵活布置排水管。
排水管采用硬质塑料管，长约0.5m.后半段钻孔，外包滤砂布，埋入砂中。
排水管的间距原则上为3.0m，但可根据坡面渗水的情况灵活调整。
4.4喷锚支护边坡支护和坡顶截水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行,机械开挖后由人工修整立即开始施工土钉墙,防止时间长受日晒雨淋,影响质量,同时做好自然地面层排水沟,防止雨水流入基坑。
机械挖土过程中,配备工人清槽修坡,将机械挖土的余泥清至挖土机开挖半径内,这种方法施工可以一次把余泥运走,而且节约劳动力。
4.4.1施工工艺流程见下图边坡喷锚施工工艺流程图4.4.2施工控制1）施工准备○1对于所有进场机械进行调试，在确保安全，能正常运转的情况才能投入使用。
○2对施工中所用到的原材料（砂、石、水泥、钢筋等）要进行检测，检测合格后才能投入使用，否则应已予退场。
2）测量放样及坡面清理○1按设计图纸放出锚杆位置，并用竹签标记。
○2对坡面浮土要及时清理，对于软弱土层应之间挖除，保证喷射面坚固无浮土。
○3在坡面清理完成以后，在边坡上设置混凝土喷射厚度控制桩，每5㎡一个控制点，控制桩露出坡面高度为10cm。
3）锚杆制作及安装○1严格按照设计图纸进行锚杆钢筋的下料，锚杆采用长度为1.6m，φ16的钢筋。
○2锚杆端头焊接两根长5cm，φ16的钢筋，便于后期的锚杆的安装。
○3人工利用铁锤把锚杆直接锤入素土，嵌入深度为1.5m。
4）泄水孔安装○1至坡顶向下每3m，水平方向每2m设置一道泄水孔。
泄水孔采用φ32mm 塑料管，每根长为25cm。
○2埋设在边坡的塑料管端头采用塑料密目网缠绕。
5）第一层混凝土喷射○1严格按照试验室提供的设计配合比进行混凝土拌合，喷射混凝土强度等级采用C20，第一层混凝土喷射厚度为4cm,混凝土碎石的最大粒径不超过12mm。
○2喷射混凝土机的工作压力控制在为0.3～0.5Mpa。
6）钢筋网制作与安装○1钢筋网采用φ6.5的圆钢组成，钢筋网孔间距为@200mm*200mm。
○2钢筋网与锚杆用过水平加强筋连接固定。
各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、水平加强筋、土钉端头固定筋。
7）第二层混凝土喷射○1喷射混凝土时严格按照事先预埋的厚度控制桩控制喷射厚度，喷射总厚度为8cm。
○2喷射作业应分段、分层进行，同一段内应自下而上进行喷射。
4.4.3、施工技术要求1、混凝土喷射前，应清楚埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,。
为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露土面的短锚钉与网筋连接。
面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d。
圆钢末端做成180°弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
3、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
4、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝，喷射角度控制在90°±5°以内。
喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后，应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
5、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行。
每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
6、混合料搅拌应采用强制式搅拌机，混凝土塌落度控制在8~12㎝。
7、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水，C20混凝土需使用普通硅酸盐水泥。
8、钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。
9、每500m2喷射混凝土面积取试块一组,每组试块不应少于3个。
5、基坑监测方案1、根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009），本基坑侧壁安全等级为二级，基坑护壁施工应进行变形监测，确保基坑及周边安全，基坑监测委托有资质的专业监测单位进行监测。
2、监测项目：边坡顶部水平位移、边坡顶部竖向位移、周边地表竖向位移、支护结构裂缝、渗漏情况，地下水位测量等。
3、监测方法：边坡的水平位移采用全站仪根据极坐标法进行测量，竖向位移采用水准仪及塔尺进行高程测量，计算位移，裂缝采用千分尺直接测量，地下水位采用埋设水位管，利用水位计进行测量。
4、测量精度要求及监控报警值：支护结构的水平位移变形测量精度为1.5mm，报警值为40mm、支护结构的竖向位移变形监测精度为0.5mm，报警值为40mm；裂缝宽度监测精度0.1mm，报警值为15mm。
5、监测点布置及监测周期：基坑南侧、北侧布置监测点各1个；基坑东侧、西侧布置监测点各2个。
各监测项目在基坑开挖前应测得2 次初始值；基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。
特殊情况下加密监测。
6、监测报警：当监测数据达到监测报警值的累计值，边坡支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等情况时应立即危险报警，及时处理。