挂网喷砼施工方案
挂网喷砼施工方法
挂网喷砼施工方法1、分项工程概况本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm和100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。
本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。
2、施工准备施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。
对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。
3、施工原则挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。
分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。
4、施工工艺锚杆土钉墙施工工艺框图5、施工方法及要求（1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。
（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。
（3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为40～70mm。
（4）喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。
（5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。
（6）钢筋连接：①钢筋加工的技术要求：a、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。
b、钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。
无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。
c、钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。
如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。
边坡挂网喷护施工方案
边坡挂网喷护施工方案一、施工资源配置1、材料主要材料：钢筋网、C25彩色发泡速凝混凝土、直径18钢筋锚杆、过滤网。
2、施工人员配备现场管理人员1人，机械操作人员3名以上，安全1人。
作业工人：锚杆钻孔机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
二、施工方法与施工工艺1、钢筋现场绑扎操作工艺1.1将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2-4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋1.2钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度。
1.3钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
1.4竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。
1.5分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。
2、钻孔：采用锚杆钻孔机按设计图纸要求进行钻孔。
3、喷射彩色速凝混凝土3.1施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工。
3.2采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
3.3喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，在给料，结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求。
3.4混合料宜随拌随用，混合料的拌和时间按规范操作。
3.5混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛。
3.6喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；3.7喷射质量检查按规范检查喷射表面。
放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案
放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、工程地质与水文条件分析 (5)2.1 地质勘察报告摘要 (6)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析 (8)三、基坑支护结构设计 (9)3.1 设计原则和目标 (10)3.2 基坑支护结构选型 (11)3.3 支护结构计算书 (12)3.4 支护结构施工图 (13)四、施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具设备准备 (16)4.3 劳动力组织 (17)4.4 施工现场布置 (19)五、放坡挂网喷砼基坑支护施工工艺 (20)5.1 放坡开挖 (21)5.2 挂网施工 (22)5.3 喷砼施工 (23)5.4 质量检测与验收 (23)六、安全措施 (24)6.1 安全生产责任制 (25)6.2 安全检查制度 (26)6.3 安全教育与培训 (27)6.4 应急预案与事故处理 (28)七、环境保护措施 (29)7.1 环境保护原则 (30)7.2 环境保护措施 (30)7.3 环境监测与评估 (32)八、施工进度计划与资源配置 (33)8.1 施工进度计划 (34)8.2 资源配置计划 (34)8.3 计算机应用计划 (35)一、前言随着城市化进程的加快，建筑行业的发展迅猛，基坑工程作为建筑基础的重要组成部分，其安全性与稳定性直接关系到整个建筑的安全。
制定一套科学、合理、可行的“放坡挂网喷砼基坑支护”专项施工方案，对于保障基坑安全、提高工程质量具有十分重要的意义。
保障施工安全：通过科学的设计和施工，确保基坑开挖和支护过程中的施工安全。
提高工程质量：采用先进的施工技术和管理方法，确保基坑支护结构的质量，为整个建筑项目的质量打下坚实的基础。
促进工程效率：通过合理的施工计划和管理措施，提高施工效率，降低工程成本。
鉴于本工程的复杂性和重要性，制定一套专项施工方案是必要的。
(完整)桩间网喷混凝土施工方案
桩间网喷混凝土施工1挂网喷砼技术参数钢筋钉采用Ф25螺纹钢，竖向间距为900mm，横向按每个桩间一根进行布置，锚入土体深度为1500mm；挂网钢筋采用Ф16螺纹钢，竖向间距为900mm，横向每根围护桩设置一根，锚入围护桩深度为250mm；钢筋网片采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm；横向拉筋为Ф16螺纹钢；技术参数如图1-1、1-2所示。
图1-1 桩间喷锚平面图1-2桩间喷锚立面图2挂网喷砼施工工艺流程机械开挖留置工作平台→人工清理桩间土→钢筋钉（Ф25）及挂网钢筋（Ф16）安装→钢筋网片及横向拉筋安装→喷射混凝土→养护→转入下个循环3施工方法及操作要求（1）土方开挖及桩间处理网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。
严禁采用机械开挖桩间土。
人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。
应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。
施工现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
先用小挖机配合，去掉桩面大面积的土块，再人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处，灌注桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。
冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除，保证网面的平整度。
桩间土清理时，如有废墟物体影响到网喷面的稳定时，仍需清理干净。
对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
钢筋网片在此断开。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
（2）钢筋钉及管网钢筋安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm，钢筋网片全部采购成品，并验收合格后方可使用。
挂网锚喷混凝土防护边坡施工组织方案
挂网锚喷混凝土防护边坡施工组织方案目录1. 编制施工组织设计的依据............................................................................................................ - 2 -2. 项目概况：.................................................................................................................................. - 2 -一、项目概况 ................................................................................................................................ - 2 -2.工程设计概述： ....................................................................................................................... - 2 -三、项目建设目标与原则.................................................................................................................. - 4-1.项目持续时间目标： .............................................................................................................. - 4 -2.项目质量目标： ...................................................................................................................... - 4 -三、项目建设安全生产目标： .................................................................................................. - 4 -4. 施工组织........................................................................................................................................ - 4 -1.机构 ............................................................................................................................................ - 4 -二、人事组织 ................................................................................................................................ - 5 -3 、工程机械设备 ........................................................................................................................ - 5 -五、建筑材料..................................................................................................................................... - 6 -六、喷射混凝土挂网施工方法......................................................................................................... - 6 -1.搭建脚手架平台 ......................................................................................................................... - 6 -2.边坡土方清理 ............................................................................................................................. - 6 -3.锚杆保护 ..................................................................................................................................... - 6 -4.挂网和喷混凝土 ......................................................................................................................... - 9 -8.质量和工程保证措施。
挂网喷射混凝土工程
挂网喷射混凝土工程施工方案第一章 挂网喷射砼施工方案（一）本工程挂网支护喷砼厚10cm，砼强度等级为C20。
（二）钢筋挂网施工本边坡根据现场实际情况，设单层双向钢筋网片，钢筋间距200mm×200mm,采用φ8钢筋。
可适当加设锚钉，固定钢筋网片。
（三）喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：1、应优先选用普通硅酸盐水泥，也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥；2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%。
3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数（%）项目骨料粒径（mm）0.150.300.60 1.20 2.50 5.010.015.0优5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~901005、应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。
（三）施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应能0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
边坡挂网喷浆-施工设计方案(范本)
清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日目录一、工程概况 (1)二、边坡支护方案的设计及施工 (1)三、施工工艺 (1)四、边坡支护安全措施 (3)五、文明施工及安全管理 (3)边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。
二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。
1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。
2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。
3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。
4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。
5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。
6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于0.2MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。
注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。
7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。
8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。
9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。
混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。
边坡挂网喷浆施工方案
清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日目录边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程,位于清水河工业园区内;二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡,采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行;1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土;2、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土;3、凹凸不平的岩石须大致整平,喷射前应用高压水冲洗,对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘;4、凿锚杆孔：采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打;锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工,特殊位置可根据实际情况进行调整;5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔～2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内;6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约～处,然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆,注浆压力不低于,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆;注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死;7、挂网：在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求挂网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢搭接要牢,挂网时确保有保护层;8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固;9、喷混凝土：在上述工序完成后,即可喷射混凝土;混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工;喷射混凝土表面要求基本平整;10、泄水孔呈梅花型布置,间距2~3米,在挂网喷射混凝土完毕后实施;11、支护主要机械设备：主要机械设备一览表四、边坡支护安全措施1、先检查边坡的稳定性;2、搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300300木板作为垫板,防止脚手架在松土上下沉;脚手架立杆间距,架子宽度间距,横杆高度为,搭架高度应超过边坡顶,搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全;五、文明施工及安全管理1、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定;2、配备专职安全员,建立安全生产责任制;3、对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品;4、机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养;5、做好施工现场的文明工作,保持场容整洁;6、听从施工员的指挥,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产,杜绝意外事故的发生;。
锚杆挂网砼喷射施工
锚杆挂网砼喷射施工1. 引言1.1 背景介绍锚杆挂网砼喷射施工技术，作为一种先进的岩土工程施工方法，自20世纪中叶以来，在全球范围内得到了广泛的应用和发展。
该技术将锚杆、挂网和混凝土喷射三者有机结合，显著提高了施工效率和工程质量，尤其在隧道、边坡、基础等工程中发挥了重要作用。
1.2 研究目的与意义通过对锚杆挂网砼喷射施工技术的研究，旨在进一步提高施工效率，保障工程质量，降低工程成本，为我国基础设施建设提供有力支持。
此外，探讨这一技术的原理和应用，对推动我国岩土工程施工技术的发展具有重要的现实意义。
1.3 文档结构概述本文将从锚杆挂网砼喷射施工技术原理、工艺流程、质量控制、安全与环保等方面进行详细阐述，并通过工程案例分析，总结研究成果，为行业发展提供参考。
以下是本文的章节结构概述：•第二章：锚杆挂网砼喷射施工技术原理•第三章：锚杆挂网砼喷射施工工艺流程•第四章：锚杆挂网砼喷射施工质量控制•第五章：锚杆挂网砼喷射施工安全与环保•第六章：工程案例分析•第七章：结论本文将力求严谨、详实，为读者提供关于锚杆挂网砼喷射施工的全面认识。
二、锚杆挂网砼喷射施工技术原理2.1 锚杆挂网技术锚杆挂网技术是在岩土工程中常用的一种加固技术，主要是通过锚杆与挂网相结合，提高岩土体的稳定性和承载能力。
锚杆根据材质、施工方法及功能的不同，可以分为多种类型。
种类： - 钢筋锚杆：常用的有预应力钢筋和普通钢筋。
- 高强度钢丝：具有一定的抗拉强度和抗剪强度。
- 粗钢筋：直径较大，承载能力较强。
功能： - 增强岩土体的整体稳定性。
- 分散应力，减小岩土体变形。
- 防止岩土体产生滑动和倾覆。
施工方法： - 钻孔：根据设计要求，在岩土体中钻孔。
- 锚固：将锚杆插入孔中，采用粘结剂或压力注浆进行锚固。
- 张拉：预应力锚杆需进行张拉，以达到设计预应力值。
- 挂网：将钢筋网固定于锚杆上，形成整体结构。
2.2 砼喷射技术砼喷射技术是一种将砼材料通过喷射设备高速喷射至岩土体表面的施工方法，以提高岩土体的强度和稳定性。
挂网喷射砼专项方案
挂网喷射砼专项方案方案背景挂网喷射砼是一种常用于隧道、地下工程及加固修复工程的施工方法。
它通过在施工面上设置钢网，然后喷射砂浆将其覆盖，形成一个坚固的砼层，用于加固地下工程或修复裂缝。
本文将介绍挂网喷射砼的工艺流程、材料要求和施工注意事项。
工艺流程1.施工前准备：–确定施工区域的尺寸和形状；–清理施工区域，清除杂物和灰尘；–做好安全措施，如设置警示标志和施工通道。
2.网格布置：–根据设计要求，在施工面上设置坚固的支撑钢网；–确保网格布置平整稳固，没有松动或脱落。
3.砂浆制备：–选择合适的砂浆配方，根据工程要求配置；–使用高品质水泥和骨料，确保砂浆强度和可靠性。
4.喷射施工：–使用专业喷射设备将砂浆均匀地喷射到钢网上；–控制喷射压力和速度，确保砂浆的均匀性和粘结性；–根据需要，可以进行多次喷射，增加砂浆层的厚度和强度。
5.养护处理：–施工后立即进行养护，避免干燥和脱水，以确保砼的强度和稳定性；–根据砂浆类型和环境温度，确定养护时间和方法。
材料要求•钢网：根据工程要求选用合适尺寸和材质的钢网，确保强度和稳定性。
•砂浆：选择合适的砂浆类型，根据工程要求配置，确保强度和粘结性。
•水泥：选用高品质水泥，确保砂浆的强度和稳定性。
•骨料：选用合适的骨料类型和粒度，确保砂浆的强度和耐久性。
•喷射设备：选用专业的喷射设备，确保砂浆喷射的均匀性和质量。
•养护材料：根据砂浆类型和环境温度，选择合适的养护材料，确保砼的养护效果。
施工注意事项•施工前必须做好详细的方案设计和施工计划，确保施工顺利进行。
•施工现场必须做好安全措施，设置警示标志和施工通道，避免意外事故的发生。
•施工面必须清理干净，确保无杂物和灰尘，以提高喷射砼的粘结性。
•网格布置要平整稳固，确保钢网的强度和稳定性。
•喷射施工时，喷射压力和速度要控制好，确保砂浆的均匀性和粘结性。
•施工后立即进行养护处理，避免干燥和脱水，以提高砼的强度和稳定性。
•定期检查和监测施工效果，及时分析和处理施工中的问题。
高边坡挂网喷砼施工方案
高边坡挂网喷砼施工方案一、工程地质概况工程所在地属于丘陵地区，地形起伏较大，边坡高度一般在10-30m之间，坡度多为45°-60°。
边坡主要由风化岩石和残积土组成，岩石节理发育，岩质较软，整体稳定性差。
边坡受雨水冲刷和地下水影响，存在局部滑塌和侵蚀现象。
二、支护方案设计针对本工程的地质条件，我们设计采用挂网喷砼支护方案。
即在边坡上铺设钢筋网，并喷射混凝土，形成一层保护层，以提高边坡的整体稳定性和抗侵蚀能力。
支护结构的设计需考虑边坡的高度、坡度、岩石性质、地下水状况等因素。
三、施工工艺流程边坡清理：清除边坡表面的松散土体和岩石，确保边坡平整。
钢筋网铺设：在边坡上铺设钢筋网，钢筋网的规格和间距应根据设计要求进行。
喷射混凝土：使用喷射机械，将混凝土均匀地喷射在钢筋网上，形成保护层。
养护：对喷射混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。
四、施工要点详解边坡清理要彻底，确保边坡表面平整，无松散土体和岩石。
钢筋网的铺设要符合设计要求，钢筋的规格和间距要准确。
喷射混凝土的配合比要符合设计要求，喷射要均匀，确保保护层的质量。
养护期间要保持边坡湿润，防止混凝土干裂。
五、质量标准与检测施工质量应符合国家和地方的相关标准和规范。
施工过程中应定期对支护结构进行检测，包括边坡的稳定性、钢筋网的铺设质量、混凝土的喷射质量等。
施工完成后应进行全面的质量检测，确保支护结构达到设计要求。
六、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员进行监管。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
施工机械应定期进行检查和维护，确保机械的正常运转和安全性。
施工现场应设置排水设施，防止因雨水冲刷导致的边坡失稳。
七、文明施工要求施工现场应保持整洁，废弃物应及时清理。
施工材料应堆放整齐，不得随意乱放。
施工人员应遵守文明施工规范，不得随意破坏周边环境。
八、应急预案与措施针对可能出现的边坡滑塌、机械故障等紧急情况，我们制定了以下应急预案和措施：边坡滑塌：立即停止施工，疏散人员，启动边坡加固措施，确保边坡稳定。
挂网喷射混凝土现场施工方法
挂网喷射混凝土现场施工方法工程简介本工程为陵川县“一路两街”工程项目部承建的道路工程，位于陵川县城区棋山南路，主要涉及道路拓宽、绿化、排水等方面的工作。
本工程旨在改善县城道路交通状况，提高市民生活质量。
概况本工程总投资约为5000万元，占地面积约为平方米，工程建设期为12个月。
主要施工内容包括道路拓宽、绿化、排水、路灯等方面的工作。
工程施工过程中，将严格按照相关法律法规要求进行施工，确保施工质量。
适用范围本工程适用于陵川县城区棋山南路，主要包括棋山南路路段的道路拓宽、绿化、排水等方面的工作。
同时，本工程还将涉及路灯的安装和维护工作。
工程施工期间，将严格遵守相关法律法规，确保施工质量和安全。
一、参建单位本项目的参建单位包括建筑施工单位和材料供应商。
建筑施工单位应具备相应的资质和经验，能够按照设计要求和标准进行施工。
材料供应商应提供符合国家标准的优质材料，并能够按时供货。
二、设计依据本项目的设计依据包括国家相关标准和规范，以及现场实际情况。
在设计过程中，考虑了地质、气候、环境等因素，并采用了先进的设计理念和技术手段，以确保项目的安全、可靠和经济性。
三、材料要求本项目所使用的材料应符合国家相关标准和规范，并应具有良好的质量和性能。
在材料选用上，应考虑到环境保护和可持续发展的要求，尽可能选用环保、节能、可再生的材料。
四、施工工艺流程4.1 施工方法本项目的施工方法包括基础处理、结构施工、装饰装修等多个方面。
在施工过程中，应按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量和安全。
4.2 施工技术要求本项目的施工技术要求包括施工工艺、施工机械和设备、施工人员等多个方面。
在施工过程中，应严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量和安全。
五、质量安全控制在施工过程中，应加强质量和安全控制，确保施工质量和安全。
同时，应建立健全的质量和安全管理制度，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和解决问题，确保项目顺利完成。
确定边坡的几何形状和坡度，进行现场勘测和岩土勘探，制定施工方案。
挂网喷砼的施工施工方案
挂网喷砼的施工施工方案为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求，施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》（DB42/159-2004)等现行规范，特制定如下技术措施:1．放线必须根据设计图纸准确放线，定好开挖边线，做出标记。
在土方开挖之前，首先由土建施工单位进行放线，并对挖土方进行技术交底；其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖；第三由监理对开挖效果进行复核；复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工;最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。
2．坑外地面硬化排水系统要求及措施为防止地表雨水渗入坑内，基坑周边地面设置卷边，卷边外设排水沟和坡顶倒坡,排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理,可采用C15细石砼，铺设厚度为80mm。
3．基坑开挖、修坡放线定点后，确定开挖边坡线，然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度,严禁超挖。
在各分区严格控制每层开挖深度，严格分层深度开挖.开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6～8m，铲头不得撞击支护结构。
开挖时在坡壁留出10～20cm的土由人工修平至设计坡度.在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费.每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求.整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式，宁可有条不紊地精心施工，也不要为赶进度而盲目快干，避免欲速则不达！开挖时加强监测，为信息法施工提供准确及时的监测数据.开挖时，先挖坑边，为支护施工提供场地，然后开挖基坑中间岛。
这样可节省支护施工所占工期.喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示：4．初喷射砼面层如果在雨季施工,为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，使钢筋胶结牢固，先喷射一层30mm的砼。
喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0。
8~1。
5m范围之内。
喷射砼的水灰比宜为0。
4～0。
45，砂率宜为45%～55％，采用水泥：砂：石为1：2：2.下雨天应做好水泥的防潮工作.瓜米石和砂必须用彩条布覆盖,瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管,影响施工进度。
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挂网锚喷支护工程施工方案
一、工程概述及工程量
本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。
C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。
二、施工组织计划
1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。
计划安排劳动力共18人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。
其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图
四、施工方法
1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过
注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装
好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。
(1)初喷：喷射
方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。
(2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
(3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。
五、施工技术要求
搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。
1、喷射砼施工要
求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度120㎜。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。
面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，
钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
5、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比：水泥与砂、石重量比为1：2：2～1：2：3，水灰比0.4，砂率45%～55%，石子的最大粒径不得大于15㎜，水泥采用325号普通硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在8～12㎝，砂子采用中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4 计算超过水重1%的水，不得使用高铝水泥。
9、喷区每10～15m设一宽度为2～3㎝纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。
10、送浆达到强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。
11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。
排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。
喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。
六、质量控制及保证措施
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。
每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4、施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
5、喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。
6、经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。
8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
9、喷锚网施工应严格按信息法的要求进行，施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。
10、喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。
七、质量检查内容
1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。
2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。
3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。
4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。
5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。
6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。
7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
八、挂网喷锚工程质量通病及防止措施
（1）锚杆（管）杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理，锚杆应除锈、除油，平直，每隔2.5m应设对中支架。
砂浆强度为M30。
（2）压力注浆应加上浆环，注浆后，应将浆管拔出。
（3）挂网钢筋在挂网的同时编制成型，挂网钢筋应保证紧贴坡面，不得出现空洞等。
挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。
在挂网结束后可以进行混凝土喷射，喷射厚度为120mm，分两次喷射成形。
（4）锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。
九、安全与防护
1、喷浆处于高空作业，所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。
2、施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人。
3、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
4、喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。
5、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
6、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
7、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏杆。
8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
9、为减小粉尘浓度，在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。
10、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。