_挖坑灌砂法测定压实度试验方法

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押题宝典试验检测师之道路工程模考预测题库(夺冠系列)

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押题宝典试验检测师之道路工程模考预测题库(夺冠系列)单选题(共40题)1、关于挖坑灌砂法测定压实度试验方法,请回答以下问题。

(3)标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量试验步骤正确顺序应为()。

①重复上述测量3次,取其平均值。

②收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至lg。

③在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。

④将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积),然后关上开关。

⑤不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。

A.③⑤②④①B.③⑤④②①C.③④⑤②①D.③①④⑤②【答案】 C2、关键项目是否合格,必须满足的条件正确的是()。

A.关键项目合格率大于80%B.检测值小于规定极值C.关键项目的合格率不得低于95%,有规定极值的检查项目,任一单个检测值不应突破规定极值D.关键项目合格率不低于80%,且检测值不得超过规定极值【答案】 C3、下列关于测定比重的试验中,叙述错误的是()。

A.比重瓶法适用于粒径小于2mm的土B.比重瓶法对对含有一定量的可溶盐、憎水性胶体或有机质的土,可直接用水测定C.浮称法适用于粒径大于等于5mm的土,且其中粒径为20mm的土的质量应小于总土质量的10%D.虹吸筒法适用于粒径大于等于5mm的土,且其中粒径为20mm的土的质量应大于等于总土质量的10%【答案】 A4、1.水泥混凝土面层作为路面工程的主要分项工程,在原材料的检验、混凝土的强度检验与评定、工程质量的检查验收时要严格遵守《公路水泥混凝土路面施工技术细则》与《公路工程质量检验评定标准》等相关规范与规程的规定。

针对水泥混凝土试验与评定,请回答以下问题:(1).水泥混凝土弯拉强度试验时,采用150mmx150mmx550mm的试件,三分点处双点加载,试验时,断裂面都发生在两个加荷点之间,破坏极限荷载分别为38475N、41250N、48600N,则该组试件的弯拉强度为()。

挖坑灌砂法测定压实度

挖坑灌砂法测定压实度
这段时间里面我们出去的试验之中最多的还是弯沉和灌砂法测压实度。对K8+028.、K8+270等压实度测定。试验前我们需要标定好灌砂筒下部椎体内砂的质量和量砂的松方密度。
下面说一下每次我们试验的操作步骤。
首先在试验地点选一块平坦表面,打扫干净,面积不能小于基板面积。然后把基板放在平坦的表面上。当表面的粗糙度较大的时候,在这个时候就要把盛有量砂m1的灌砂筒放在基板中间的圆孔上(这里我们一般都称25000g方便每次试验)。将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再往下流时关闭开关。取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量m2。这样我们就能得到空隙间的砂的质量了。要注意的是要在原地清扫干净。 将基板放回清扫干净后的地面上,沿基板的圆形中凿洞。在凿洞的过程中,应注意不使凿出的材料丢失,万一丢失了,则算出来的压实度就会偏小。并且随时把凿松的材料取出装入塑料袋中,这样材料中的水分不容易蒸发掉。凿洞也有很大的学问,要求深度应不小于测定层厚度,又不得有下层材料混入,最后将洞内的全部凿松的材料取出。有时会碰到有大石块,这是就需要慢慢把大石块凿碎了,用力过重就会使边上的土发生松动。对于土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可以分几次称取材料的质量,全部取出材料的总质量为m3。当清扫干净的平坦表面的粗糙度不大时,把基板安放在试坑上,将灌砂筒放在基板中间,使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入试坑 内。在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再流下时,关闭开关。仔细取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量m4.最后,仔细取出挖的洞内的量砂,以备下次试验再用。我们每次都现场重新筛分后在放入灌砂筒内。如果碰到量砂的湿度已经发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干、过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用。根据规范上的公式计算湿密度、干密度、压实度。对于灌砂法测压实度的试验。我们在试验时要记住细心,每个试验都需要足够的细心和耐心。灌砂筒内的砂量要达到要求,我们每次都称25000g。凿洞要注意不让石块等飞到外面,也不要把外面的东西装进去。取好后的料要及时称好,包扎好后拿回试验室的烘箱内烘干24小时。当凿洞比较多时,我们就会给样品编号,以免拿回去时忘记哪袋对应哪个数据。在接下来的时间里,需要学习的还有好多。

回填土压实度试验方法及试验记录方案

回填土压实度试验方法及试验记录方案

回填土压实度试验方法及试验记录方案本文介绍了土方压实度试验的两种方法:挖坑灌砂法和环刀法。

挖坑灌砂法适用于测定基层、砂石和路基土的压实层密度和压实度,以及沥青表面处理和沥青贯入式路面层的密度和压实度检测。

但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。

当集料的最大粒径小于15mm、测定的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试;当集料的最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

在挖坑灌砂法中,测定现场含水量所用材料数量也有规定。

而环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度。

但对无机结合料稳定细粒土,其龄期不宜超过2d,且宜用于施工过程中的压实度检测。

在环刀法中,用酒精燃烧法测定细粒土含水量时用土量为15~20克,铝盒为小铝盒,用烘干法测定时为环刀中全部材料。

在试验中,需要注意量砂的松干密度要准确,试坑深度应恰好等于压实层厚度,坑壁笔直,上下口直径相等,避免上大下小。

挖出的试样要及时装入塑料袋或密封,防止水分损失。

同时,在标定和测试完后,都要检查灌砂筒外壁和锥体之间的三角区是否有砂子漏入,如有要将其单独清出,称其质量,计算密度时应扣除这部分质量。

2.环刀法是一种测定压实度的试验方法,使用环刀需要注意以下事项。

首先,环刀在使用一段时间后,要定期校验,刃脚有缺口或变形的环刀不能再使用。

其次,削土刀必须有一定的刚度并且直,以保证削平后的土样与环刀上下口平齐,不得有凹凸情况。

最后,在测定压实层的密度时,环刀必须打入到压实层的中间部位,这样测得的压实度被认为代表整个压实层的平均压实度。

因此,在将环刀打入土中前,应先将压实层下挖一定的深度,再将环刀打入。

填写压实度记录及签字时,需要注意以下事项。

首先,最佳含水量与现场含水量的关系以及击实所得最佳含水量与最大压实度的关系都会影响压实度。

因此,应根据击实试验确定施工范围的施工含水量,一般在±3%之间。

_挖坑灌砂法测定压实度试验方法

_挖坑灌砂法测定压实度试验方法

_挖坑灌砂法测定压实度试验方法挖坑灌砂法是常用的一种测定地基压实度的试验方法。

该方法通过在试验坑中灌入一定数量的砂土,然后根据灌砂的厚度和重量来计算压实度。

下面详细介绍挖坑灌砂法的试验方法。

试验准备:1.首先选取一块代表性的土样,准备一个试验坑。

试验坑应符合当前的土质要求和试验的目的。

2.确定试验坑的尺寸和深度,通常试验坑的尺寸为1米乘以1米,深度为0.5米。

3.准备一定数量的砂土,砂土应具有良好的流动性和填充性。

4.准备试验设备,包括灌装砂土的容器、称重设备、测量工具等。

试验步骤:1.在试验坑的底部进行初拓坑面,使其水平和光滑。

2.将试验坑两边压实并夯实,以确保试验坑的侧壁为坚硬和垂直状态。

3.进行第一次灌砂试验。

将砂土从灌装砂土的容器中连续均匀地倒入试验坑中,直到达到一定高度。

4.在灌砂过程中需用铁棍轻轻振敲试验坑的侧壁,以使砂土在坑底和坑壁间充分贴合和填充。

5.灌砂完成后,用尺子测量砂土的厚度,并记录下来。

6.使用称重设备称量灌入的砂土的重量,并记录下来。

7.将试验坑中的砂土全部清空,准备进行下一次灌砂试验。

8.依次进行多次灌砂试验,通常进行3-5次,以获得更准确的结果。

9.计算压实度。

根据试验中记录的砂土厚度和重量数据,按照特定的公式计算压实度。

计算公式:压实度(%)=(灌砂容器中砂土的重量-试验坑内的湿土重量)/干土重量×100试验注意事项:1.灌砂过程中要保证试验坑的侧壁光滑且坚固,以确保砂土能够充分填充试验坑。

2.砂土的灌装应均匀连续,不能有太大间隙。

3.砂土的灌装过程中,需轻轻振敲试验坑的侧壁,以保证砂土的填充性。

4.砂土的重量应准确称重,以保证计算的准确性。

5.在进行多次试验时,需在每次试验之前仔细清空试验坑,保证灌入的砂土数量和质量准确。

总结:挖坑灌砂法是一种简单实用且常用的测定地基压实度的试验方法。

通过严格按照试验步骤和注意事项进行操作,可以较为准确地获得地基的压实度数据,为地基工程设计和施工提供科学依据。

灌砂法测定压实度实验规程.doc

灌砂法测定压实度实验规程.doc

挖坑灌砂法测定压实度实验规程1目的和适用范围本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于、测定层的厚度不超过 150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

(2)当集料的最大粒径等于或大于,但不大于,测定层的厚度不超过 200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

2仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。

型式和主要尺寸见图 1 及表 1。

当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。

储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。

在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。

开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图 1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位: mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。

(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。

(4)玻璃板:边长约 500--600mm的方形板。

(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。

大筒挖出的试样可用 300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。

(6)天平或台秤:称量 10--15kg ,感量不大于 1g。

用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g 、0.1g 、1.0g 。

(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。

(8)量砂:粒径~清洁干燥的砂,约 20- 40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。

(9)盛砂的容器:塑料桶等。

(10)其它:凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。

_挖坑灌砂法测定压实度试验方法

_挖坑灌砂法测定压实度试验方法

_挖坑灌砂法测定压实度试验方法挖坑灌砂法是一种常用的测定土壤压实度的试验方法,适用于各种土壤类型。

下面将详细介绍挖坑灌砂法的试验方法。

一、试验原理挖坑灌砂法是通过填充给定体积的砂来测定土壤的压实度。

试验时,首先将一个规定体积的坑挖出,然后在坑中灌入一定数量的干砂,再计算砂的体积,从而得到土壤的压实度。

二、试验步骤1.准备工作:a.清理试验场地,确保坑底平整。

b.确定试验点,根据需要测定的范围和具体情况选择。

c.准备试验仪器和材料,包括铁锹、铁锹头、刷子、量筒、计时器等。

2.挖坑:a.使用铁锹挖出一个规定体积(通常为0.1m³)的坑,坑的形状可以是正方形、长方形或圆形,但必须保持坑底平整。

b.使用刷子清理坑内的杂物,并用量筒精确测量挖掉的土壤体积。

3.灌砂:a. 在坑底均匀铺设一层砂,厚度约为10cm。

b.使用量筒测量摆在坑旁的砂的初始体积。

c.使用计时器记录试验时间。

d.把砂均匀地倒入坑中,使其填满整个坑。

e.使用铁锹把坑顶部的砂均匀压实,以确保坑底与挖坑时的地面齐平。

f.使用量筒测量坑旁的砂的剩余体积。

4.结果计算:a.根据初始体积和剩余体积计算砂的体积变化。

b.根据砂的体积变化和坑的体积计算土壤的压实度。

三、注意事项1.在挖坑和灌砂过程中,要保持操作规范,避免影响试验结果。

2.砂的选择要符合试验要求,以确保试验的准确性。

3.在记录体积时要精确,避免误差。

4.注意安全操作,避免发生意外。

挖坑灌砂法测定压实度试验方法简单易行,但仍需操作人员具备一定的技术经验。

通过这种方法可以较为准确地测定土壤的压实度,为工程项目提供参考数据。

挖坑灌砂法测定压实度

挖坑灌砂法测定压实度

压实度标准值(%) 检测结果(%)
JB021402 单点判定
检测点数(个) 数据评定 保证率(%)
平均值(%) 检测结论:
备注:
试验:
ห้องสมุดไป่ตู้
审核:
合格点数(个) 标准差(%) 标准值(%)
合格率(%) ta/√n
代表值(%)
签发:
日期 年 月 日(专用章)
8.记录表及报告
路基路面压实度试验检测记录表(灌砂法)
试验室名称:
工程部位/用途
试验依据
试验条件
样品描述
主要仪器设备及编号
击实编号
测点桩号
测点距中桩距离左(+)右(-)(m)
锥体砂质 量标定
筒+量砂质量(g) 筒+ 剩余砂质量(g)
锥体砂质量(g)
灌砂前筒+量砂总质量(g)
灌满试坑后筒+剩余砂质量(g)
将开关打开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗
上 端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准,让砂自 由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当 (或等于标定罐的容积),然后关上开关,此步骤不能省略, 它是为使量砂处于测量时的状态,以准确地得到量砂的体 积。
不晃动灌砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,
试坑耗砂量(g) 量砂密度(g/cm3)
试坑体积(cm3) 试坑内湿土质量(g)
湿密度(g/cm3) 盒号
盒质量(g)
盒重+湿土质量(g)
盒重+干土质量(g) 含

水份质量(g)
率 干土质量(g)
含水率(%)
平均含水率(%)
最佳含水率(%)
干密度(g/cm3)

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法
挖坑灌砂法是一种用来测定土壤压实度的试验方法。

该方法通过在土壤表面挖掘一个规定尺寸的坑,并在坑底放置一个容量已知的容器,然后将一定体积的砂土通过一定高度的水冲击浇入坑中,测定所需时间,从而计算土壤的压实度。

具体的试验方法如下:
1.坑的挖掘:在待测土壤表面挖掘一个正方形或长方形的坑,坑的尺寸通常为边长为0.5米或0.3米的正方形,深度要根据待测土壤的类型和要求确定。

2.容器的安装:在坑的底部安装一个已知容积的容器,容器可以是一个圆柱形容器或类似形状的容器。

容器的容积通常为1000毫升或500毫升。

3.水的冲击:将一定体积的砂土放入一个容器中,然后将容器倒置,将砂土缓慢地浇入坑中,控制砂土的下落速度,避免空隙的形成。

浇沙完成后,移除容器,使砂土均匀分布在坑底。

4.测定时间:启动计时器,并记录从砂土开始进入坑底时刻到重力塌陷结束的时间,即砂土开始下降至停止下降的时间。

在实际操作中,可以通过听觉或视觉判断砂土的停止下降。

5.压实度计算:根据挖坑灌砂法的原理,可以得到一个压实度指数(DSI),计算公式如下:DSI=V/(A*t),其中V是砂土的体积,A是坑底面积,t是降砂时间。

通过以上步骤进行试验后,可以得到土壤的压实度指数。

砂土的时间
越长,表示土壤的压实度越低,相反,时间越短,表示土壤的压实度越高。

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法
挖坑灌砂法测定压实度试验是一种常用的土壤力学试验方法,用于确
定土壤的压实程度。

下面是具体步骤:
1.在要测试的土壤表面,挖出一个深度为10厘米、直径为30厘米的坑。

2.将坑的底部用压实棒或铁板均匀敲实,保证坑底平整。

3.在坑的中间部分,高出坑底2-3厘米的部分用水泥封住,以避免砂
的渗透。

4.在坑的四周铺设1-2毫米大小的砾石和细沙,以保证坑的边缘和中
央的压实程度基本一致。

5.从高出坑边约10厘米的位置,开始从一侧用水管向坑内灌砂,每
次灌入约25千克左右,轻轻敲打水管以排除气泡。

6.灌入砂时要注意均匀顺序,避免在一侧灌入太多造成坑底凹陷。

7.在灌入砂的过程中,测量坑的深度,记录每次灌入砂的重量,直至
坑中砂面高出坑口约5厘米。

8.根据灌入的砂重量和坑的体积,计算出单位体积灌入的砂重量,即
为压实度。

9.将所得压实度和试验前土壤的干密度和水分含量一起记录,得到压
实度与土壤干度、含水量的关系。

需要注意的是,在进行挖坑灌砂法测定压实度试验时,灌砂应当均匀,每次灌入的重量应当相同,以保证试验结果的准确性。

试验一挖坑灌砂法测定压实度试验

试验一挖坑灌砂法测定压实度试验

试验一挖坑灌砂法测定压实度试验挖坑灌砂法测定压实度试验是一种常用的方法,用于确定土壤、碎石或沥青路面的压实程度。

下面是详细的试验步骤、操作方法、数据记录与处理以及注意事项。

试验步骤:1.准备工作:选择试验地点,清理表面杂物,确保表面干净且平整。

准备好所需的工具和设备,如铁锹、钢卷尺、标准筛、灌砂筒、取样器等。

同时,也要准备好足够的水和标准砂。

2.挖坑:在选定的地点,使用铁锹挖一个直径约150mm、深度约150mm的坑。

挖坑时应保持垂直,避免损坏下层结构。

3.灌砂:将标准砂通过灌砂筒注入坑内,直到填满并稍有溢出。

然后轻轻敲打灌砂筒,使砂密实。

4.称重:称取填满坑的标准砂的质量。

重复3-4步三次,取平均值。

5.测定含水率:取部分填坑的砂样,测定其含水率。

6.计算压实度:根据填坑的体积和质量,以及砂样的含水率,计算出土壤的压实度。

操作方法:1.在试验地点挖坑时,应确保坑的直径和深度符合要求。

如果土壤表面有杂物或松散颗粒,应清理干净后再进行试验。

2.灌砂时要确保砂的密实度和平整度。

轻轻敲打灌砂筒的目的是使砂密实,但要注意不要损坏灌砂筒。

3.在称取砂的质量时,应重复多次测量并取平均值,以提高结果的准确性。

4.测定含水率时,应取部分填坑的砂样进行测试。

将砂样放入标准筛中,用塑料薄膜覆盖,称取质量后减去塑料薄膜的质量即为含水率。

5.计算压实度时,根据填坑的体积和质量,以及砂样的含水率进行计算。

压实度可以通过以下公式计算:压实度 = (填坑砂的质量 / 填坑体积) x 100% 数据记录与处理:在试验过程中,应记录以下数据:1.试验地点;2.挖坑的直径和深度;3.填坑砂的质量;4.填坑的体积;5.砂样的含水率;6.计算出的压实度值。

在数据处理时,将上述数据输入计算机或表格中,进行统计分析。

例如,可以计算平均压实度、标准差等指标,以评估不同地点的压实程度和一致性。

注意事项:1.在挖坑时要注意不要破坏下层结构;2.灌砂时要确保砂的密实度和平整度;3.在称取砂的质量时要注意重复多次测量并取平均值;4.在测定含水率时要取部分填坑的砂样进行测试;5.在计算压实度时要根据填坑的体积和质量以及砂样的含水率进行计算;6.在数据处理时要注意统计分析并评估不同地点的压实程度和一致性;。

挖坑灌砂法测定压实度试验

挖坑灌砂法测定压实度试验

挖坑灌砂法测定压实度试验一、目的和适用范围1、本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。

2、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

(2)当集料的最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

二、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料:1、灌砂筒:有大小两种,根据需要采用,形式和主要尺寸见图4-1及表4-2。

当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用,储砂筒筒底中心有一圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。

漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接,在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关,开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外。

开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

2、金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。

3、基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。

4、玻璃板:边长约500~600mm的方形板。

5、试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。

6、天平或台秤:称量10~15kg,感量不大于1g,用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。

7、含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。

8、量砂:粒径0.30~0.60mm或0.25~0.50mm清洁干燥的均匀砂,约20~40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。

9、盛砂的容器:塑料桶等。

试验指导书及报告—路基压实度检测挖坑灌砂法

试验指导书及报告—路基压实度检测挖坑灌砂法
1 .计算填满试坑所用的砂的质量mb(g):
灌砂时,试坑上放在基板时:
灌砂时,试坑上不放基板时:
上两式中:mb——填满试坑的砂的质量,g;
m1——灌砂前灌砂筒内砂的质量,g;
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,g;
, ——灌砂后,灌砂筒内剩余砂的质量,g;
(m1-m5)——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量(g)。
(3)取走基板,收回留在试验地点未混入杂质的量砂,重新将表面清扫干净。
(4)将基板放回原处并固定,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒直径一致)。在凿洞过程中,不应使凿出的材料丢失,并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中或大铝盒内密封,防止水分蒸发。试洞的深度应等于测试层厚度,但不得有下层材料混入。称取洞内材料质量mw,准确至1g。当需要测试厚度时,应先测量厚度后再称量材料总质量。
4.玻璃板:边长约500mm~600mm的方形板。
5.试样盘和铝盒:小筒挖出的试样可用铝盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷试样盘存放。
6.电子秤:分度值不大于1g。
7.电子天平:用于含水率测试时,对细粒土、中粒土、粗粒土的分度值宜分别为0.01g、
0.1g、1.0g。
8.含水率测试设备:如铝盒、烘箱、微波炉等。
式中:ma———标定罐中砂的质量(g);
m1———装入灌砂筒内的砂的总质量(g);
m2———灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g);
m3———灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量(g)。
(4)重复上述测量3次,取其平均值。
(5)按下式计算量砂的单位质量 :
式中: ———量砂的单位质量(g/cm3);
V———标定罐的体积(cm3)。
9.量砂:粒径0.3mm~0.6mm清洁干燥的砂,约20kg~40kg。使用前须洗净、烘干,筛分至符合要求并放置24h以上,使其与空气的湿度达到平衡。

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法
3.环境要求:检测温度不低于5C
4.试验准备:
4.1试验仪器:
①灌砂筒:有大小两种;②金属标定罐:用薄板制成的金属罐,上
端周围有一罐缘;
3基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔; ④玻璃板:
边长约500-600mm的方形板;⑤试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存
放,大筒挖出的试样可用300mm*500mm*40m的搪瓷盘存放;⑥天平或 台秤:称量10〜15kg,感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度,
2.2.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下边规定:
1当集料的最大颗粒径小于 ①13.2mm时,测定层的厚度不超过150mm时,宜采用100mm的小型灌砂筒测试。
2当集料的最大颗粒径等于或大于①13.2mm时,都不大于 ①31.5mm
测定层的厚度不超过200mml时,宜采用150mm的大型灌砂筒测试。
挖坑灌砂法测定压实度试验方法
1.依据标准:《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008
(T0921 -2008)。
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:测定基层或底基层密度及压实度;
2.2适用范围:
2.2.1本方法适用于在现在测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土
的各种材料压实层的密度和压实度检测。

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法压实度是土壤力学中的一个重要参数,它反映了土壤的密实程度和承载力。

因此,准确地测定土壤的压实度对于土工工程建设具有重要意义。

而挖坑灌砂法是一种经济、简便、实用的测定土壤压实度的方法,本文将详细介绍这种方法的试验步骤和注意事项。

一、试验原理挖坑灌砂法是一种通过测量土壤在一定高度的自重和水浸后的重量差来计算其压实度的方法。

其原理是利用土壤密实程度与自重的比例关系,通过灌入标准砂的方式,使土壤在一定高度下受到一定压力,从而达到压实的目的。

当土壤达到一定密实程度时,再灌入标准砂,使其填满坑洞,然后通过称量砂的重量差,计算出土壤的压实度。

二、试验设备及材料(1)挖掘工具:铁锹、铁镐等。

(2)挖坑工具:尺子、绳索、水平仪等。

(3)试验器材:砂桶、灌砂器、天平、水桶等。

(4)试验材料:标准砂、土壤。

三、试验步骤(1)确定试验地点和试验区域。

确定试验地点时应选择土质较为一致、无明显松散层和石块的地面,试验区域应尽量平坦。

(2)挖坑用挖掘工具挖出一个直径为30cm、深度为30cm的坑洞,并用尺子和绳索检测坑洞的水平度和深度。

(3)灌砂将标准砂倒入砂桶中,用灌砂器将标准砂缓慢地灌入坑洞中,直至砂面高度达到坑洞口的10cm。

(4)压实用木棒或铁锤等工具轻轻敲击坑壁和砂面,使砂与土壤充分接触,然后再灌入标准砂,直至砂面高度达到坑洞口的5cm。

(5)称量将灌砂前后的标准砂重量差通过天平精确称量,计算出土壤的压实度。

四、注意事项(1)试验前应检查试验设备和材料是否完好,确保试验的准确性。

(2)试验过程中应注意保持试验区域的水平度,避免因地形起伏或坑洞不平导致试验误差。

(3)灌砂时应缓慢、均匀地进行,避免砂流出坑洞或砂层不均匀。

(4)压实时应轻轻敲击,避免过度压实导致试验误差。

(5)试验后应清理试验区域,将试验设备和材料妥善保管。

五、结论挖坑灌砂法是一种简单、经济、实用的测定土壤压实度的方法。

通过试验,我们可以得到土壤的压实度,为土工工程建设提供数据支持。

试验检测师之道路工程精选试题及答案一

试验检测师之道路工程精选试题及答案一

2023年试验检测师之道路工程精选试题及答案一单选题(共50题)1、挖坑灌砂法测定压实度试验方法要点中,不对的是()。

A.用于填石路堤的压实度检测时结果偏大B.量砂可以重复使用C.每换一次量砂,都必须测定松方密度D.需标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量【答案】 A2、某土黏聚力c=10kPa,内摩擦角φ=30°,在100kPa压力作用下,其抗剪强度为()。

A.75.36kPaB.80.56kPaC.69.56kPaD.67.74kPa【答案】 D3、无核密度仪适用于现场测定()。

A.土方路基的密度B.级配碎石底基层的密度C.沥青混合料路面的密度D.水泥稳定碎石基层的密度【答案】 A4、关于级配碎石的最大干密度和最佳含水率试验,以下分析正确的是()。

A.击实法测定的最大干密度一般大于振动压实仪法测定的最大干密度B.级配碎石配合比设计时可采用击实法或振动压实仪法测定C.击实法测定的最佳含水率一般小于振动压实仪测定的最佳含水率D.在级配碎石施工过程中无需再测定最大干密度【答案】 B5、使用核子密度湿度仪(散射法)测定密度前,应与灌砂法的结果进行标定,对同一种路面厚度及材料类型,使用前至少测定()处,以求取两种方法测定密度的相关关系。

A.13B.25C.35D.30【答案】 A6、用3m直尺测定平整度时,所用塞尺的刻度读数分辨率应小于或等于()。

A.0.05mmB.0.1mmC.0.5mmD.1mm【答案】 C7、层间黏结强度测试方法每个位置的3个测试值应不超过其平均值的(),否则该位置的测试结果应舍弃。

B.10%C.15%D.20%【答案】 D8、水泥胶砂除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何到龄期的试体应在试验(破型)前()从水中取出准备试验。

A.5minB.10minC.15minD.30min【答案】 C9、某新建高速公路土方路基路床施工中,其中某路段压实层质量检查的压实度检测结果如下表所示。

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法

挖坑灌砂法测定压实度试验方法1.准备工作:-首先选择一个适当的试验场地,并确定试验坑的位置和尺寸。

试验坑的形状通常为长方形或正方形,可以根据需求确定尺寸,但要确保试验坑的尺寸能够容纳一定量的砂;-清除试验坑周围的杂物和植被,确保坑底和坑壁光滑并无裂缝;-准备好适量的标准砂,并过筛以确保颗粒大小的均匀性。

2.开挖试验坑:-使用铁锹或挖掘机等工具开挖坑,确保挖坑的尺寸允许放置标准砂并进行测定。

通常,试验坑的尺寸可以根据需要调整,但深度不应小于0.3米;-在试验坑的坑底放置一根垂直的标杆,并以此作为高程基准点,用于测量挖掘过程中的坑深。

3.加入标准砂:-在试验坑的底部平铺一层标准砂,然后使用木板或类似工具将砂层压实并均匀分布于坑底;-根据试验要求,可以分为多次加砂,每次加入一定量的砂,并按照相应的压实方式进行处理。

常用的压实方式有顶压和水平压实。

4.压实处理:-顶压:在每次加砂完成后,使用震动器或类似设备在砂层上施加作用力以进行压实。

这个过程需要持续进行直到达到所需的压实度为止;-水平压实:在每次加砂后,使用平板压实机或类似设备在砂层上施加水平压力,重复进行直到达到所需的压实度。

5.确定压实度:-在完成坑的压实处理后,将用到的标准砂量记录下来,并测量压实后的坑的尺寸(宽、长和深度);-计算坑的容积,然后根据加入的标准砂量和坑的容积计算压实度。

常用的压实度计算公式为压实度=(加入的砂量/坑体积)*100。

6.数据处理和结果分析:-将实测数据整理,包括每次加入的标准砂量、砂的用量、压实度等指标,并根据需要进行统计分析;-根据实际需求,可以将压实度与理论值进行比较,评估土壤的密实程度。

以上是挖坑灌砂法测定压实度试验方法的基本步骤。

在实际操作中,需要严格控制试验条件,并注意记录实测数据和观察结果,确保试验的准确性和可重复性。

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(10)其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸 箕、毛刷等。
3.方法与步骤 3.1按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进 行击实试验,得到最大干密度及最佳含水量。 3.2按规定选用适宜的灌砂筒。
3.3 标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,步骤如下: (1)在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至筒顶 的距离不超过15mm左右为止。 称取筒内砂的质量m1,准确至1g,以后每次标定及 试验都应该维持与高度装砂质量不变。
(6)将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中 间(储砂筒内放满砂到要求质量m1),使灌砂筒的下口对 准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒的开关,让砂流入试坑 中。在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。仔细取 走灌砂筒,并称量剩余砂的质量(m4)准确至1g。
(7)如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大,也可省 去(2) 和(3)的操作。 在试洞挖好后,将灌砂筒的下口对准放在试坑上, 中间不需要放基板。
挖坑灌砂法测定压实度试验方法
1. 目的和适用范围
1)本试验法适用于现场测定路基,基层或底基层及 砂石路面的各种材料压实层的密度和压实度检测; 但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实 度检测。
2)用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于13.2mm,测定层的厚 度不150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。 (2)当集料的最大粒径大于或等于13.2mm,但不 大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用 φ150mm的大型灌砂筒测试。
(3)取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重 新将表面清扫干净。
(4)将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处), 沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞的过程中,应注意不使凿出的材料丢失,并 随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不要使水分蒸发。 也可放在大试样盆内。
试洞深度等于测定层厚度,但不得有下层材料混入, 最后将洞内的全部凿松材料取出。
rs= Ma/ V 其中:rs---量砂的单位质量(g/cm3) V----标定罐的体积(cm3)
3.5 试验步骤: (1)在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净, 其面不小于基板面积。
(2)将基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度较大, 则将盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中间圆孔上。 将罐砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直 到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。 取下灌砂 并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
(2)将开关打开,使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形 漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准,让砂 自由流出,并使流出砂的体积与工地 所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐 的容积),然后关上开关,此步骤不能 省略,它是为使量砂处于测量时的状 态,以准确地得到量砂的体积。
(3)不晃动灌砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃 板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时, 将开关关上,并细心地取走灌砂筒。
(3)按下式计算填满标定罐所需砂的质量Ma(g): Ma=M1-M2-M3 式中: Ma—标定罐中砂的质量(g) M1—灌砂筒装入标定罐砂的总质量(g) M2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g) M3—灌砂筒装入标定罐后,筒内剩余砂的质 量(g)。 (4)重复上述测量三次,取其平均值。
(5)按下式计算量砂的单位质量r(g/cm3)
(6)天平或台称 称量10-15kg,数量不大于1g,用于含水量测定的 天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、 0.1g、1.0g。
(7)含水量测定器具 如铝盒、烘箱等。 (8)量砂 粒径0.30-0.60mm清洁干燥的均匀砂,约20-40kg, 使用前须洗净烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿 度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。
(2)金属标准罐 用薄铁板作金属罐,用于小 罐砂筒的内径为100mm,高 150mm,用于大灌砂筒的直径为 150mm,高200mm,上端周围 均有一罐缘。
(3)基板 用薄铁板制作的金属方盘,盘中心有一圆孔。 (4)玻璃板 边长约500mm~600mm的方形板 (5)试样盘 小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用 300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放
(4)收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂, 准确至1g,玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2)。 (5)重复上述测量三次,取其平均值。
3.4标定量砂的单位质量rs(g/cm3)其步骤如下: (1)用水确定标定罐的容积v,准确至1mL。
(2)在灌砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放 在标定罐上,将开关打开,让砂流出。 在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到灌砂筒 内的砂不再下流时,将开关关闭,取下灌砂筒,称取筒内 剩余砂的质量(m3),准确至1g。
2. 仪具与材料 (1)灌砂筒 有大小两种,为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大 小两种,上部储砂筒小筒容积为2120cm3,大筒容积为 4600cm3,筒底中心有一个圆孔。 下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径 与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心 有一圆孔与漏头上开口相接。 自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关 为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端 伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
对土基或基层,为防止试样盘内材料的水份蒸发, 可分几次称取材料的质量,全部取出材料的总质量为mW, 准确至1g。
(5)从挖出的全部材料中取有代表性的样品,放在 铝盒或清净的搪瓷盒内,测定其含水量(ω以%计)。 样品的数量如下: 用小灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于100g,对 于各种中粒土,不少于500g。 用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于200g,对 于各种中粒土,不少于是1000g,对于粗粒土或水泥、石 灰,粉煤灰等无机结合稳定土,不少于2000g,称其质量 md。
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