装配式装修系统解决方案(PPT 59页)
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有形式不变，协助装修方对入户以及户内给水管线路由进行优 化调整；
（3）总包方责任：负责给水干管施工、水表及表后阀门安装，预 留表后接口条件；
（4）装修方责任：负责表后接口、入户及户内给水管线施工。 3、强电 （1）实施方案：室内及公共区域的顶部照明系统、强电表箱进线
维持现有形式不变，分户墙上预留预埋系统维持现有形式不 变； （2）设计方责任：负责按要求进行强电设计，协助装配式装修单 位对户内强电管线路由进行优化调整； （3）总包方责任：负责户箱安装以及将干线引至户箱（包括之前 的全部工作），负责居室顶部照明系统的套管预埋及带线预 留（不包括穿线），负责公共区域顶部照明系统的套管预埋 以及穿线工作； （4）装修方责任：负责户箱之后的所有工作。 4、弱电 （1）实施方案：维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行弱电设计；
1.4 系统最高诉求
践行绿色环保及节能是装配式装修系统解决方案的最高诉求,体现 在以下方面： 1、从源头入手：解决方案中所有产品100%原材料受控,用工业控制标准 从源头堵住不符合要求材料进入体系。 2、节能新材料：墙地面材料用绿色节能的硅酸钙板全面替代高耗能的 瓷砖制品，表面采用零挥发物UV涂装工艺。 3、可回收材料：采用大量可回收材料，如龙骨、地暖材料等，翻新拆 除后残值较高。 4、可再生材料：所有木制品均采用可再生E1级人造板，尽可能减少不 可再生源使用。 5、可重复使用部件：按统一标准设计，部分易损件维修翻新后可重复 使用。 6、绿色现场：装配现场零垃圾，无噪音，无污染物排放。
与预留排 水立管连 接，吊装 排水支管
（分支节点）
卫生间 地面防 水处理
铺设给水 管道固定 内丝弯头
铺设地暖 上回水主
管
与结构预
电 气 管
留管路连 接，铺设
线 电气管路
管内穿线 做跨接地
线
（分支节点）
架设地 暖模块
铺设地暖 供热管、 连接分集
水器
装配完成
3.2.3 装配方案步骤
PVC-U排水管道施工
防水隔膜为0.1mm厚PE膜， 具有良好防水性能，使用寿 命50年。
轻质隔墙体系装配完成
主要材料表
3.1.4 验收标准
验收原则： 验收时应检查下列文件和记录: 1、深化设计图纸及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等，详表参 见《表C4-17材料、构配件进场检验记录》。 3、隐蔽工程验收记录详表参见《表C5-1隐蔽工程验收记录》 。 4、施工记录详表参见《表C5-19施工检查记录》 。 对下列隐蔽工程项目进行验收: 1、隔墙中设备管线的安装及水管试压，详表参见《表C6-16强度严密 性试验记录》。 2、隔墙中木质加固板材的防火、防腐处理，其他材质预埋件的强度 。 3、龙骨安装。 4、填充材料的设置。 验收批次应按下列规定划分: 同一品种的龙骨系统每100间应抽检1间，不足100间时也应按1间。 注：以上表格均为《建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009》中标准 格式。
涂装板轻质隔墙安装的允许偏差和检验方法
注释1：《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》中表7.3.12 《骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法》之规定。
3.2 与结构分离的管线及其集成体系
地面埋设的管线
与结构分离的管线
3.2.1 与传统做法比较
3.2.2 水电管路装配流程图
装配开始
（3）总包方责任：负责干线以及公共管井内弱电配线箱施工； （4）装修方责任：负责弱电配线箱之后的所有工作。 5、供暖 （1）实施方案：按照地采暖方式维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行供暖设计； （3）总包方责任：负责供暖干管施工、热计量表及表后阀门安 装，预留表后接口条件； （4）装修方责任：负责表后接口之后的所有工作。 6、燃气
接线盒采用PVC 86盒
地暖管道施工
1、地暖上回水主管从公共区域管井沿地 面铺设至分集水器预留位置； 2、地暖模块铺设完成后，地暖供热管埋 设于条形暖管槽和弧形暖管槽中，管间 距150mm，端头距墙40/200mm，完成后用 铝箔胶带进行封粘； 3、裸露出地暖模块的管道需做保温处理 ； 4、地暖管道与分集水器进行连接，并标 示清回路； 其中：上回水主管采用PPR 25管
岩棉为不燃性防火材料
装配方案： 7、在填充好岩棉的隔墙上，固定 另一侧横向龙骨，安装高度应保持 两侧持平； 8、横向龙骨外侧用结构胶粘贴涂 装板，涂装板间隙3mm； 9、涂装板出厂前均按设计要求， 均开好水电安装孔洞。 其中：涂装板材质为8mm厚硅酸钙 板表面涂装UV漆。
卫生间隔墙装配方案： 1、前述第3步骤完成后，沿隔墙安 装300mm高防水坝； 2、在结构墙面、地面及防水坝表 面涂刷防水涂料，防水涂料厚度需 达到1.5mm厚； 3、前述第6步骤完成后，卫生间内 侧隔墙，铺防水隔膜，防水隔膜应 竖向铺贴，搭接宽度不小于100mm 。 其中：防水坝采用8mm厚硅酸钙板
轻质水泥隔板墙
轻质涂装板隔墙
3.1.1 与传统轻质隔墙做法比较
3.1.2 轻质隔墙体系装配流程图 厨房、卧室轻质隔墙体系装配流程图
装配开始
沿顶地 弹隔墙 宽度线
搭设龙骨 框架、安 装一侧横 向龙骨
填充岩棉
装配完成
安装另一 侧横向龙 骨，封饰 面涂装板
（分支节点）
隔墙内 铺设水 电管路
卫生间轻质隔墙体系装配流程图
按照现有方式由总包方负责施工到位。 7、其他
其他各管线根据具体情况参照上述原则执行。 2.1.2 户内土建施工界面
总包方完成分户隔墙施工以及户门安装，户内隔墙由装修方 负责。
2.2 建筑、装修一体化设计：
1、装修设计前置：装配式装修的方案及使用材料与传统装修模式具 有显著的区别，装修设计工作应在建筑设计时同期开展。
1、排水支管与预留排水立管口连接 ，水平支管采用吊架吊装于下层吊顶 内； 2、排水支管上返穿过防水层时，防 水层需卷上管根且包覆严密，避免从 管根处渗漏； 3、排水管道坡度、吊架安装间距应 符合《建筑装饰装修工程质量验收规 范GB50210-2001》中相关规定。 其中：地漏排水管采用PVC 50管
装配式装修20.版系统解决方案
目录
1 系统解决方案概述 2 装配式装修实施条件 3 系统解决方案详解 4 关键节点的技术标准与解决措施 5 系统运营与维护管理
1 系统解决方案概述
1.1 传统装修施工组织模式存在的主要问题
传统的公租房建造以及精装修方式存在如下主要问题： 1、各类管线均埋设在住宅结构或者地面做法内，管线的日常维修、维护以 及更换极为不便，管线的改造更是可能严重影响结构使用寿命甚至使用安 全； 2、大量的湿法作业导致渗漏、空鼓、开裂等质量通病无法避免，且作业环 境差、文明施工环境保护压力极大； 3、施工作业人员本应为“手艺人”，而实际情况是人员的技术水平参差不 齐，导致工效很低、工程质量难以保证，且由于用工量较大，随着人员工 资的持续上涨，成本压力越来越大； 4、施工组织采用各专业劳务分包、材料分包等多层分包形式，各分包主体 交叉作业导致责任主体不清，同时采用的材料、设备、设施等东拼西凑， 产品质量良莠不齐且缺乏有效的集成，给日常的维修、维护、更换带来极 大困难。
中水管采用PPR 20管绿色
电气管道施工
1、在间距400mm的两根龙骨之间，安装 1mm厚镀锌钢板，PVC接线盒固定于钢板 上，PVC管用管卡固定牢固； 2、PVC接线盒安装时与涂装板墙面平， 用玻璃胶对边口进行封闭，以防水汽进 入涂装板内； 3、采用PVC接线盒与结构预埋管路进行 连接，穿线时接地线用压线端子与既有 预埋管路进行固定，裸露线头用包塑软 管进行保护。 4、水平管道延地面铺设，穿行于地面架 空层内，最终接于公共区域管道井内电 表后。 其中：电线管采用PVC 20管
竖向龙骨为50C型龙骨
装配方案： 4、在竖向龙骨外侧，先固定一侧横 向龙骨，第一排横向龙骨距顶面 300mm，第三排横向龙骨距地面 1360mm，第五排横向龙骨距地面 300mm，其余两排距离均分； 5、普通隔墙内铺设水电管路，水管 弯头、接线盒安装于1mm镀锌钢板上 ，安装高度需达到设计要求； 6、水电管路铺设完毕且固定牢固后 ，在隔墙内填充岩棉； 其中：横向龙骨为38C型龙骨
2 装配式装修实施条件
2.1 各方工作界面划分
2.1.1 各管线的工作界面，原则上以公共管井为界： 1、排水 （1）实施方案：维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行排水管道设计； （3）总包方责任：负责预留孔洞、竖向排水管道施工，并留出管道
接口； （4）装修方责任：负责户内排水水平管道施工。 2、给水 （1）实施方案：供水干管维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行给水管道设计--供水干管维持现
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.3 系统主要特征和内涵
本系统解决方案，由与结构分离的管线及其集成体系、轻质隔墙装配 体系、四合一多功能地面装配体系组成。该解决方案涵盖了整体厨卫、给 排水、防水、强弱电、地暖、内门、照明等全部内装部品。基本实现了 CSI体系的目标要求。 1、工厂化率：三大体系及所有部品均实现了100%的工厂化率，基本杜绝了 传统装修及隐蔽工程带来的质量隐患。 2、装配化率：装配标准化率达到90%以上，除少量现场粉刷外，所有装配 项目、环节及装配动作均标准化、程序化。为全好品质创造了条件。 3、管线与结构分离：为日常维修及装修翻新提供方便，在大幅度降低维修 量同时，也使单次维修成本大大降低。 4、产业工人：现场装配人员100%使用产业化的装配工人,装修现场告别了 传统的手艺人时代。 5、工业化效率：单套住宅的现场装配周期缩短到5个工作日 6、全面适用：系统解决方案有多重容错手段，在全面满足产业化建筑方式 的同时也适用于传统建筑方式。
2、模块化设计：将居室空间分解为几个功能区域，每个区域视为一 个相对独立的功能模块。如厨房模块、卫生间模块，由装修方 设计好几套模块化的布局方案，建筑设计时可直接套用模块化 的方案。
3、模数化设计：装修方在模块化设计时，综合考虑部品的尺寸关系 ，采用标准模数对空间及部品进行设计，以利于部品的工厂化 生产。
1.2 相关研究工作
为解决上述问题，在市投资中心指导下，开展了相关 研究:2011年年底开展了公租房户型标准化设计以及室内 装饰装修产业化标准化课题研究；2013年年初，开展了以 “与结构分离的管线及其集成体系、轻质隔墙装配体系、 四合一多功能地面装配体系为主要特征的装配式装修整体 解决方案”研究。以上两个课题成果的有机结合有效解决 了上述四个方面的问题，为内装行业产业升级奠定了良好 的基础。
马桶排水管采用PVC 110管
PPR给（中）水管道施工
1、隔墙龙骨框架、卫生间防水涂料完成 后，方可进行施工； 2、在间距400mm的两根龙骨之间，安装 1mm厚镀锌钢板，PPR双内丝弯头（或单 内丝弯头）固定于钢板上，PPR管用管卡 固定牢固； 3、内丝弯头安装时突出于涂装板墙面 5mm，用玻璃胶对边口进行封闭，以防漏 水时水流入涂装板内； 4、水平管道延地面铺设，穿行于地面架 空层内，最终接于公共区域管道井内水 表后。 5、管道不得穿越隔墙，与其他管路交叉 时，采用过桥管件进行连接。 其中：给水管采用PPR 20管白色
装配开始
沿顶地 弹隔墙 宽度线
搭设龙骨 框架、安 装一侧横 向龙骨
填充岩棉 粘贴防水
隔膜
装配完成
安装另一 侧横向龙 骨，封饰 面涂装板
（分支节点）
安装防水 坝，刷防 水涂料
（分支节点）
隔墙内 铺设水 电管路
厨房、卫生间原结构墙面饰面板装配流程图
装配开始
墙面弹 完成面 控制线
固定调 节支架 安装横 向龙骨
4、精细化设计：装修方在装配方案设计时，按照工厂下单图纸的精 度标准进行，避免现场加工的尺寸误差，提高现场装配效率及 部品的精确程度。
精细化设计——龙骨下料图
3 系统解决方案详解
搭设 隔墙 体系
铺设 水电 管路
铺设 地面 系统
安装 通用 部品
剩余墙顶面粉刷施工穿插进行
系统装配流程图
3.1 轻质隔墙装配体系
（分支节点）
隔墙内 铺设水 电管路
封饰面 涂装板
烟道下水 立管处安 装成品包
管柱
安装铝 合金检
修口
装配完成
3.1.3 装配方案步骤
装配方案： 1、按照设计方案，沿顶地弹出 隔墙的宽度线； 2、按弹线位置固定天地龙骨及 边框龙骨，采用满打结构胶粘 接，并用膨胀螺丝固定，固定 点距天地龙骨端头间距20mm,中 间间隔400mm； 3、竖向龙骨安装于天地龙骨槽 内，安装间距400mm； 其中：天地龙骨为50U型龙骨
（3）总包方责任：负责给水干管施工、水表及表后阀门安装，预 留表后接口条件；
（4）装修方责任：负责表后接口、入户及户内给水管线施工。 3、强电 （1）实施方案：室内及公共区域的顶部照明系统、强电表箱进线
维持现有形式不变，分户墙上预留预埋系统维持现有形式不 变； （2）设计方责任：负责按要求进行强电设计，协助装配式装修单 位对户内强电管线路由进行优化调整； （3）总包方责任：负责户箱安装以及将干线引至户箱（包括之前 的全部工作），负责居室顶部照明系统的套管预埋及带线预 留（不包括穿线），负责公共区域顶部照明系统的套管预埋 以及穿线工作； （4）装修方责任：负责户箱之后的所有工作。 4、弱电 （1）实施方案：维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行弱电设计；
1.4 系统最高诉求
践行绿色环保及节能是装配式装修系统解决方案的最高诉求,体现 在以下方面： 1、从源头入手：解决方案中所有产品100%原材料受控,用工业控制标准 从源头堵住不符合要求材料进入体系。 2、节能新材料：墙地面材料用绿色节能的硅酸钙板全面替代高耗能的 瓷砖制品，表面采用零挥发物UV涂装工艺。 3、可回收材料：采用大量可回收材料，如龙骨、地暖材料等，翻新拆 除后残值较高。 4、可再生材料：所有木制品均采用可再生E1级人造板，尽可能减少不 可再生源使用。 5、可重复使用部件：按统一标准设计，部分易损件维修翻新后可重复 使用。 6、绿色现场：装配现场零垃圾，无噪音，无污染物排放。
与预留排 水立管连 接，吊装 排水支管
（分支节点）
卫生间 地面防 水处理
铺设给水 管道固定 内丝弯头
铺设地暖 上回水主
管
与结构预
电 气 管
留管路连 接，铺设
线 电气管路
管内穿线 做跨接地
线
（分支节点）
架设地 暖模块
铺设地暖 供热管、 连接分集
水器
装配完成
3.2.3 装配方案步骤
PVC-U排水管道施工
防水隔膜为0.1mm厚PE膜， 具有良好防水性能，使用寿 命50年。
轻质隔墙体系装配完成
主要材料表
3.1.4 验收标准
验收原则： 验收时应检查下列文件和记录: 1、深化设计图纸及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等，详表参 见《表C4-17材料、构配件进场检验记录》。 3、隐蔽工程验收记录详表参见《表C5-1隐蔽工程验收记录》 。 4、施工记录详表参见《表C5-19施工检查记录》 。 对下列隐蔽工程项目进行验收: 1、隔墙中设备管线的安装及水管试压，详表参见《表C6-16强度严密 性试验记录》。 2、隔墙中木质加固板材的防火、防腐处理，其他材质预埋件的强度 。 3、龙骨安装。 4、填充材料的设置。 验收批次应按下列规定划分: 同一品种的龙骨系统每100间应抽检1间，不足100间时也应按1间。 注：以上表格均为《建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009》中标准 格式。
涂装板轻质隔墙安装的允许偏差和检验方法
注释1：《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》中表7.3.12 《骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法》之规定。
3.2 与结构分离的管线及其集成体系
地面埋设的管线
与结构分离的管线
3.2.1 与传统做法比较
3.2.2 水电管路装配流程图
装配开始
（3）总包方责任：负责干线以及公共管井内弱电配线箱施工； （4）装修方责任：负责弱电配线箱之后的所有工作。 5、供暖 （1）实施方案：按照地采暖方式维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行供暖设计； （3）总包方责任：负责供暖干管施工、热计量表及表后阀门安 装，预留表后接口条件； （4）装修方责任：负责表后接口之后的所有工作。 6、燃气
接线盒采用PVC 86盒
地暖管道施工
1、地暖上回水主管从公共区域管井沿地 面铺设至分集水器预留位置； 2、地暖模块铺设完成后，地暖供热管埋 设于条形暖管槽和弧形暖管槽中，管间 距150mm，端头距墙40/200mm，完成后用 铝箔胶带进行封粘； 3、裸露出地暖模块的管道需做保温处理 ； 4、地暖管道与分集水器进行连接，并标 示清回路； 其中：上回水主管采用PPR 25管
岩棉为不燃性防火材料
装配方案： 7、在填充好岩棉的隔墙上，固定 另一侧横向龙骨，安装高度应保持 两侧持平； 8、横向龙骨外侧用结构胶粘贴涂 装板，涂装板间隙3mm； 9、涂装板出厂前均按设计要求， 均开好水电安装孔洞。 其中：涂装板材质为8mm厚硅酸钙 板表面涂装UV漆。
卫生间隔墙装配方案： 1、前述第3步骤完成后，沿隔墙安 装300mm高防水坝； 2、在结构墙面、地面及防水坝表 面涂刷防水涂料，防水涂料厚度需 达到1.5mm厚； 3、前述第6步骤完成后，卫生间内 侧隔墙，铺防水隔膜，防水隔膜应 竖向铺贴，搭接宽度不小于100mm 。 其中：防水坝采用8mm厚硅酸钙板
轻质水泥隔板墙
轻质涂装板隔墙
3.1.1 与传统轻质隔墙做法比较
3.1.2 轻质隔墙体系装配流程图 厨房、卧室轻质隔墙体系装配流程图
装配开始
沿顶地 弹隔墙 宽度线
搭设龙骨 框架、安 装一侧横 向龙骨
填充岩棉
装配完成
安装另一 侧横向龙 骨，封饰 面涂装板
（分支节点）
隔墙内 铺设水 电管路
卫生间轻质隔墙体系装配流程图
按照现有方式由总包方负责施工到位。 7、其他
其他各管线根据具体情况参照上述原则执行。 2.1.2 户内土建施工界面
总包方完成分户隔墙施工以及户门安装，户内隔墙由装修方 负责。
2.2 建筑、装修一体化设计：
1、装修设计前置：装配式装修的方案及使用材料与传统装修模式具 有显著的区别，装修设计工作应在建筑设计时同期开展。
1、排水支管与预留排水立管口连接 ，水平支管采用吊架吊装于下层吊顶 内； 2、排水支管上返穿过防水层时，防 水层需卷上管根且包覆严密，避免从 管根处渗漏； 3、排水管道坡度、吊架安装间距应 符合《建筑装饰装修工程质量验收规 范GB50210-2001》中相关规定。 其中：地漏排水管采用PVC 50管
装配式装修20.版系统解决方案
目录
1 系统解决方案概述 2 装配式装修实施条件 3 系统解决方案详解 4 关键节点的技术标准与解决措施 5 系统运营与维护管理
1 系统解决方案概述
1.1 传统装修施工组织模式存在的主要问题
传统的公租房建造以及精装修方式存在如下主要问题： 1、各类管线均埋设在住宅结构或者地面做法内，管线的日常维修、维护以 及更换极为不便，管线的改造更是可能严重影响结构使用寿命甚至使用安 全； 2、大量的湿法作业导致渗漏、空鼓、开裂等质量通病无法避免，且作业环 境差、文明施工环境保护压力极大； 3、施工作业人员本应为“手艺人”，而实际情况是人员的技术水平参差不 齐，导致工效很低、工程质量难以保证，且由于用工量较大，随着人员工 资的持续上涨，成本压力越来越大； 4、施工组织采用各专业劳务分包、材料分包等多层分包形式，各分包主体 交叉作业导致责任主体不清，同时采用的材料、设备、设施等东拼西凑， 产品质量良莠不齐且缺乏有效的集成，给日常的维修、维护、更换带来极 大困难。
中水管采用PPR 20管绿色
电气管道施工
1、在间距400mm的两根龙骨之间，安装 1mm厚镀锌钢板，PVC接线盒固定于钢板 上，PVC管用管卡固定牢固； 2、PVC接线盒安装时与涂装板墙面平， 用玻璃胶对边口进行封闭，以防水汽进 入涂装板内； 3、采用PVC接线盒与结构预埋管路进行 连接，穿线时接地线用压线端子与既有 预埋管路进行固定，裸露线头用包塑软 管进行保护。 4、水平管道延地面铺设，穿行于地面架 空层内，最终接于公共区域管道井内电 表后。 其中：电线管采用PVC 20管
竖向龙骨为50C型龙骨
装配方案： 4、在竖向龙骨外侧，先固定一侧横 向龙骨，第一排横向龙骨距顶面 300mm，第三排横向龙骨距地面 1360mm，第五排横向龙骨距地面 300mm，其余两排距离均分； 5、普通隔墙内铺设水电管路，水管 弯头、接线盒安装于1mm镀锌钢板上 ，安装高度需达到设计要求； 6、水电管路铺设完毕且固定牢固后 ，在隔墙内填充岩棉； 其中：横向龙骨为38C型龙骨
2 装配式装修实施条件
2.1 各方工作界面划分
2.1.1 各管线的工作界面，原则上以公共管井为界： 1、排水 （1）实施方案：维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行排水管道设计； （3）总包方责任：负责预留孔洞、竖向排水管道施工，并留出管道
接口； （4）装修方责任：负责户内排水水平管道施工。 2、给水 （1）实施方案：供水干管维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行给水管道设计--供水干管维持现
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.3 系统主要特征和内涵
本系统解决方案，由与结构分离的管线及其集成体系、轻质隔墙装配 体系、四合一多功能地面装配体系组成。该解决方案涵盖了整体厨卫、给 排水、防水、强弱电、地暖、内门、照明等全部内装部品。基本实现了 CSI体系的目标要求。 1、工厂化率：三大体系及所有部品均实现了100%的工厂化率，基本杜绝了 传统装修及隐蔽工程带来的质量隐患。 2、装配化率：装配标准化率达到90%以上，除少量现场粉刷外，所有装配 项目、环节及装配动作均标准化、程序化。为全好品质创造了条件。 3、管线与结构分离：为日常维修及装修翻新提供方便，在大幅度降低维修 量同时，也使单次维修成本大大降低。 4、产业工人：现场装配人员100%使用产业化的装配工人,装修现场告别了 传统的手艺人时代。 5、工业化效率：单套住宅的现场装配周期缩短到5个工作日 6、全面适用：系统解决方案有多重容错手段，在全面满足产业化建筑方式 的同时也适用于传统建筑方式。
2、模块化设计：将居室空间分解为几个功能区域，每个区域视为一 个相对独立的功能模块。如厨房模块、卫生间模块，由装修方 设计好几套模块化的布局方案，建筑设计时可直接套用模块化 的方案。
3、模数化设计：装修方在模块化设计时，综合考虑部品的尺寸关系 ，采用标准模数对空间及部品进行设计，以利于部品的工厂化 生产。
1.2 相关研究工作
为解决上述问题，在市投资中心指导下，开展了相关 研究:2011年年底开展了公租房户型标准化设计以及室内 装饰装修产业化标准化课题研究；2013年年初，开展了以 “与结构分离的管线及其集成体系、轻质隔墙装配体系、 四合一多功能地面装配体系为主要特征的装配式装修整体 解决方案”研究。以上两个课题成果的有机结合有效解决 了上述四个方面的问题，为内装行业产业升级奠定了良好 的基础。
马桶排水管采用PVC 110管
PPR给（中）水管道施工
1、隔墙龙骨框架、卫生间防水涂料完成 后，方可进行施工； 2、在间距400mm的两根龙骨之间，安装 1mm厚镀锌钢板，PPR双内丝弯头（或单 内丝弯头）固定于钢板上，PPR管用管卡 固定牢固； 3、内丝弯头安装时突出于涂装板墙面 5mm，用玻璃胶对边口进行封闭，以防漏 水时水流入涂装板内； 4、水平管道延地面铺设，穿行于地面架 空层内，最终接于公共区域管道井内水 表后。 5、管道不得穿越隔墙，与其他管路交叉 时，采用过桥管件进行连接。 其中：给水管采用PPR 20管白色
装配开始
沿顶地 弹隔墙 宽度线
搭设龙骨 框架、安 装一侧横 向龙骨
填充岩棉 粘贴防水
隔膜
装配完成
安装另一 侧横向龙 骨，封饰 面涂装板
（分支节点）
安装防水 坝，刷防 水涂料
（分支节点）
隔墙内 铺设水 电管路
厨房、卫生间原结构墙面饰面板装配流程图
装配开始
墙面弹 完成面 控制线
固定调 节支架 安装横 向龙骨
4、精细化设计：装修方在装配方案设计时，按照工厂下单图纸的精 度标准进行，避免现场加工的尺寸误差，提高现场装配效率及 部品的精确程度。
精细化设计——龙骨下料图
3 系统解决方案详解
搭设 隔墙 体系
铺设 水电 管路
铺设 地面 系统
安装 通用 部品
剩余墙顶面粉刷施工穿插进行
系统装配流程图
3.1 轻质隔墙装配体系
（分支节点）
隔墙内 铺设水 电管路
封饰面 涂装板
烟道下水 立管处安 装成品包
管柱
安装铝 合金检
修口
装配完成
3.1.3 装配方案步骤
装配方案： 1、按照设计方案，沿顶地弹出 隔墙的宽度线； 2、按弹线位置固定天地龙骨及 边框龙骨，采用满打结构胶粘 接，并用膨胀螺丝固定，固定 点距天地龙骨端头间距20mm,中 间间隔400mm； 3、竖向龙骨安装于天地龙骨槽 内，安装间距400mm； 其中：天地龙骨为50U型龙骨