材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度 06.4.10

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材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1.0 范围本文档为材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度,适用于所有项目的材料进场、质量检验、见证取样、送检等工作。

2.0 目的本制度的目的是为确保所购买的材料符合相关标准和规范,并确保其质量满足设计和施工的需要,以提高工程质量和安全性。

3.0 质量检验3.1 进场前的检查在材料进场之前,需对材料的运输资质、运输方式、包装及标识等进行检查。

检查内容应包括但不限于以下:•检查材料的运输资质是否符合国家相关要求,并检查各种证照是否齐全。

•检查材料的包装是否符合国家标准和相关规范。

•检查材料的标识是否符合国家标准和相关规范,标识内容应包括材料名称、材料品牌、材料规格、生产日期、质量等级、生产厂家等信息。

3.2 进场后的检验材料进场后需对材料进行全面检验。

同时,应以“合格供货”、“不合格退货”为原则,对不合格材料及时追溯责任,严禁使用。

具体检验内容如下:•检查材料是否符合国家标准和相关规范,包括但不限于尺寸、外观质量、机械性能等。

•检查材料的标识是否清晰易读,标识内容是否与实物相符。

•检查包装是否完好无损,包括但不限于破损、变形、漏水等。

3.3 见证取样对于需要进行化学分析、金相分析、无损检测或其他相关试验的材料,应进行见证取样,并确认取样方案、检测标准、样品编号、样品保存、送检日期等相关细节。

确保材料取样的正确性和代表性。

3.4 送检对于需要送检的材料,材料样品应在确认样品编号、样品状态、样品数量、交接人员等相关事项后,立即送检,并及时通知检测单位进行检测。

4.0 追溯责任如发现材料存在质量问题,应立即追溯责任。

调查责任范围,分析原因,制订整改措施,并及时整改。

责任追溯应围绕材料生产、检查、验收、存储、运输等环节展开,同时,追溯需与相关部门共同进行。

5.0 归档管理对所有材料进场质量检验相关文件,需进行归档管理,并保留不少于5年。

方便事故调查和管理,为提高管理水平提供有力支持。

材料进场检验和抽检质量管理制度

材料进场检验和抽检质量管理制度

材料进场检验和抽检质量管理制度一、制度目的本制度的目的是确保材料进场检验和抽检的质量管理工作能够规范、科学和有效地进行,确保所采购的材料达到质量要求,保证施工工程质量。

二、适用范围本制度适用于所有施工工程的材料进场检验和抽检过程。

三、材料进场检验1.进场检验的目的是检验材料是否符合质量要求,主要包括材料的外观、尺寸、材质、强度等方面的检查。

2.进场检验应由专职的质量检验人员进行,必要时可以邀请供应商的质量代表参与。

3.所有进场材料都应进行检验,检验过程中应根据实际情况选择适当的检测仪器和方法。

4.检验结果应做好记录,并及时通知供应商和相关部门。

四、材料抽检1.材料抽检的目的是对进场材料进行全面、系统和科学的抽检,以确保批次材料的质量稳定。

2.抽检时应制定合理的抽样计划和方法,以确保样品的代表性和可靠性。

3.抽检样品应按照国家标准或行业标准进行检验,必要时可以委托第三方检测机构进行检测。

4.抽检结果应及时通知相关部门和供应商,必要时可以采取相应的措施,如退货、索赔等。

五、质量管理责任1.相关部门应制定相应的工作流程和制度,明确各自的责任和任务。

2.质量检验人员应具备相应的专业知识和技能,并进行必要的培训和考核。

3.相关部门和人员应积极配合,提供所需的信息和支持,严格按照制度要求执行工作。

4.如发现材料不合格或有疑问的情况,应及时报告并采取相应的措施。

六、制度改进1.制度的执行过程中,应不断总结经验,及时发现问题,并提出改进意见。

2.针对制度的不足和问题,相应的部门应及时进行调整和修订,以提高材料质量管理水平。

七、附则本制度自颁布之日起施行,如有需要修改,应经相关部门批准后执行。

以上是关于材料进场检验和抽检质量管理制度的主要内容,具体的实施要根据实际情况进行调整和补充。

通过建立和落实本制度,可以有效地管理材料进场检验和抽检工作,确保施工工程的质量和安全。

2024年材料管理制度及见证取样送检制度例文(6篇)

2024年材料管理制度及见证取样送检制度例文(6篇)

2024年材料管理制度及见证取样送检制度例文大唐闻喜风电工程项目部《见证取样管理制度(试行)》一、见证取样制度规定1. 在每个单位工程中,应设立一名至数名见证取样及送检见证人。

该职位由施工现场监理人员担任,或由建设单位指派具备相应试验知识的专业技术人员。

施工方、材料及设备供应单位的人员不得担任此职务。

见证人员需通过培训及考试,获得《见证人员岗位资格证书》后方可上岗。

单位工程见证人一经确定,建设单位须向负责该工程质量监督的机构提交《有见证取样和送检见证人备案书》进行备案。

若见证人员发生更换,须履行相应的变更备案手续。

2. 有见证试验的试验室应当在具备资格的对外试验业务试验室或法定检测单位中选定,并须向工程质量监督机构备案。

3. 以下项目需要进行有见证取样和送检:承重结构用混凝土试块(标养天数____);承重墙体砌筑用砂浆试块;承重结构用钢筋及其连接接头试件;承重墙体用砖及混凝土小型砌块;拌制混凝土和砌筑砂浆用的水泥;承重结构混凝土中使用的掺合剂;地下、屋面、厕浴间防水材料;结构实体检验用混凝土同条件试块;国家规定必须实施见证取样和送检的其他试块、试件及材料;合同约定的见证检验项目;在材料质量争议仲裁过程中所需的见证检验。

二、见证记录管理1. 在施工过程中,见证人应依照有见证取样和送检计划,对现场的取样和送检进行监督,并在试样或其包装上做出相应标识和封志。

2. 单位工程的见证取样和送检次数不得低于试验总数的____%,且当试验总次数在____次以下时,见证取样和送检次数不得少于____次。

3. 对于重要工程或关键部位,可视情况增加见证取样和送检的次数。

送检试样应在现场施工试验中随机抽取,不得另行安排。

4. 凡有见证取样和送检的试验项目未按规定送检或送检次数不达标,其工程质量应由法定检测单位进行检测确定,相关检测费用由责任方承担。

三、见证试验汇总规定1. 本汇总表由施工单位负责填写,并与其他施工资料一同归档,作为工程质量评定的依据。

材料管理制度及见证取样送检制度(二篇)

材料管理制度及见证取样送检制度(二篇)

材料管理制度及见证取样送检制度一、引言本文将介绍材料管理制度及见证取样送检制度的相关内容。

材料管理制度是组织对材料的采购、储备、入库、出库等环节进行规范管理的制度。

见证取样送检制度是确保材料质量的重要环节,通过见证取样并送检,可以确保材料符合质量标准,保证工程的顺利进行。

二、材料管理制度1. 采购管理在进行材料采购之前,应制定采购计划,明确材料种类、数量、质量要求等。

在选择供应商时,应进行供应商评估,选择具有合格认证的供应商。

采购过程中应有明确的采购合同,明确合同条款、价格、交付期限等。

2. 入库管理所有采购的材料应经过验收,并按照规定的入库程序进行入库操作。

入库时应检查材料的数量、质量等是否符合要求,同时应做好入库记录,包括材料的名称、规格、批次、数量等。

3. 出库管理对于需要使用的材料,应按照工程的需求计划进行出库操作。

出库时应注意进行材料的清点,确保材料的数量、质量无误。

同时,应做好出库记录,包括材料的名称、规格、批次、领用人等信息。

4. 材料储存管理对于入库的材料,应统一储存于仓库或指定的存储场所。

储存时应注意分类管理,将材料按照种类、批次、规格等进行分类存放,以方便管理和查找。

同时应做好材料的保管工作,确保材料的安全。

三、见证取样送检制度1. 见证取样要求为确保材料的质量,对于关键材料应进行见证取样。

见证取样时应按照规定的程序进行,包括选择见证取样人员、确定取样位置、记录取样过程等。

取样时应注意材料的数量和取样的方式,确保取样的准确性。

2. 送检要求取样后的材料应及时送交检测机构进行检测。

送检时应提供详细的材料信息,包括材料的名称、规格、批次、供应商等。

同时,还应提供取样记录和相关的文件资料,以便检测机构进行准确的检测。

3. 检测结果处理对于送检的材料,检测机构应进行全面的检测分析,并给出检测报告。

检测报告应详细说明材料的质量状况,包括成分分析、物理性能测试等。

根据检测结果,相应的质量问题应及时处理,以保证工程的质量。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、前言随着现代化工业的进展,产品的制造越来越多而杂,生产工艺也越来越多而杂,因此,提高产品的进场质量成为保障产品质量的紧要手段。

进场质量检验及见证取样送检质量管理制度是企业进行质量管理的紧要构成部分,在企业生产中发挥侧紧要的作用。

本文将从两个方面认真阐述进场质量检验及见证取样送检质量管理制度。

二、进场质量检验1.进场质量检验的定义进场质量检验是指对进口、外购、转包和委托加工的原材料和零配件进行检验和鉴定,以确定其质量是否符合企业要求的过程。

2.进场质量检验的原则(1)规范性原则进场质量检验应依照国家有关质量标准和规范进行,确保检验结果的真实性和公正性。

(2)全面性原则进场质量检验应对全部原材料和零配件进行检验,不漏一项,确保全部进场原材料和零配件的质量问题得到严格的监控。

(3)检验时效原则进场质量检验应在原材料和零配件到货后的短时间内进行,以缩短检验过程和生产周期。

3.进场质量检验的程序(1)到货验收收到原材料或零配件后,应进行到货验收,检查不合格或有疑问的原材料或零部件,记录相关信息。

(2)检查检查原材料或零配件是否符合有关质量标准和规范。

(3)取样从符合标准和规范的原材料或零配件中取样,进行进一步的检验。

(4)记录记录检查和取样后的数据,以备查证。

(5)处理对于不合格的原材料或零配件,应做出适当的处理,例如退回供应商或要求更换。

三、见证取样送检1. 见证取样送检的定义见证取样送检是对进口、外购、转包、委托加工原材料和零部件进行取样,经质检部门见证后送检的过程。

见证取样以确保原材料是否符合企业的质量标准,同时,也是监控供应商和生产厂家的紧要手段,为质量问题的处理供给了有效的参考。

2. 见证取样送检的原则(1)公正性原则见证取样应确保检验结果的真实性和公正性,避开由于非公正操作而导致的质量问题。

(2)全面性原则见证取样应对全部原材料和零配件进行取样,不漏一项,确保进场质量得到监控。

2024年见证取样和送检制度范文(三篇)

2024年见证取样和送检制度范文(三篇)

2024年见证取样和送检制度范文见证取样制度:规定与流程一、规定1. 见证人员必须持有有效的《见证员证书》,并经建设单位授权,授权后仅能承担指定工程的见证任务。

所有进入工地的建筑材料,必须按照规定进行见证取样和送检试验,试验报告应纳入质量保证资料中。

2. 见证取样涉及三个参与方:施工单位、见证单位和试验单位。

3. 计量认证遵循两级制度,即国家级和省级,两者具有同等效力。

4. 试验室资质管理:各级工程质量监督检测机构需具备CMA章,每____年接受一次审查。

建筑企业试验室应逐渐转变为内部控制机构,每____年接受____次审查。

第三方试验室检查:需验证计量认证书及CMA章。

检查附件,确认备案证书。

二、流程1. 授权建设单位或工程监理单位需向施工单位、工程质量监督站和工程检测单位提供“见证单位和见证人员授权书”。

授权书应明确见证单位及见证人员姓名、证书编号,见证人员不得少于____人。

2. 取样施工单位在抽取和制作试样时,见证人员必须在场见证,并对试样进行监护。

与送检人员一同采取有效的封样措施或将试样送至检测单位。

3. 送检检测单位接收委托检验任务时,需由送检单位填写委托单,见证人员需出示《见证人员证书》并在委托单上签字。

检测单位需执行密码管理制度。

4. 试验报告检测单位应在检验报告上加具“见证取样送检”专用章。

若出现试样不合格情况,应在____小时内通知质监站,并建立不合格项目记录。

值得注意的是,试验报告需满足以下五点要求:试验报告应采用电脑打印;使用统一的报告格式;所有签名必须手签;报告应包含“见证检验专用章”统一格式;注明见证人员的姓名。

2024年见证取样和送检制度范文(二)第一条为规范全省建筑内部装修工程防火材料见证取样送检程序,依据《中华人民共和国消防法》、《建筑内部装修设计防火规范》、《建筑内部装修防火施工及验收规范》等法律法规和国家工程建设技术标准,结合本省实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于本省行政区域内所有建筑内部装修工程防火材料的见证取样工作。

原材料进场验收和见证取样检测制度

原材料进场验收和见证取样检测制度

原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量,提高产品质量,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。

三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时,由仓储管理部门进行验收,验收人员应核对供应商提供的文件和标识,确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。

1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查,确保没有明显的损坏或瑕疵。

1.1.3如果原材料存在质量问题,验收人员应立即通知供应商,并记录问题原因、处理措施和结果。

1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档,保留一年以上,并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。

1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中,并定期提交给质量管理部门。

1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放,确保不受损坏和受污染。

1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理,包括退还给供应商、报废或返修等。

2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目,由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。

2.1.2取样人员应按照相关标准和程序,从供应商提供的原材料中取得样品,并记录取样的时间、地点、数量及方法。

2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择,并由质量管理部门完成。

2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能(如硬度、拉伸强度)、化学性质(如成分含量、溶解度)等。

2.3检测流程2.3.1检测前,应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。

2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行,确保数据的真实、准确和可靠。

2.3.3检测结果应及时记录,并由质量管理部门进行评估和归档。

2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中,包括检测报告、检测数据和其他相关资料。

2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档,以便查询和追溯。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度第一章总则第一条为了保证企业生产过程中料子质量的可靠性和稳定性,确保产品质量符合标准要求,有效掌控生产风险,订立本制度。

第二条本制度适用于本企业全部涉及料子进场的生产环节,全部部门和员工必需严格依照本制度进行操作。

第三条料子进场质量检验及见证取样送检工作由质量管理部负责,并与采购部、生产部等相关部门紧密搭配。

第二章进场料子质量检验第四条全部进场料子必需进行质量检验,包含但不限于原辅料子、设备、工具等。

第五条进场料子质量检验应遵从以下原则:1.依据国家标准、行业标准和技术规范进行检验;2.检验项目应全面、合理,并依据项目特点确定相应检验方法;3.检验设备应保持检验有效性,定期校准,确保准确可靠。

第六条进场料子质量检验应包含以下内容:1.外观检查:检查料子外观是否完好,有无破损、变形、腐蚀等现象;2.尺寸检查:检查料子的尺寸是否符合要求;3.化学成分分析:对关键料子进行化学成分分析,确保符合要求;4.物理性能测试:对关键料子进行强度、硬度、耐磨性等物理性能测试;5.功能性测试:对关键料子进行功能性测试,如电气性能、绝缘性能等;6.包装标识检查:检查料子包装是否完好,标识是否清楚。

第七条进场料子质量检验应依照以下程序进行:1.料子到货验收:验收人员应准确记录料子到货情况,确认料子数量、型号、规格等信息是否与采购订单全都;2.料子外观检查:验收人员应对料子外观进行检查,记录外观检查结果;3.取样送检:验收人员应依据检验方案,在符合要求的取样点进行取样,准备样品并密封标识;4.样品鉴定:质量管理部应依据样品进行检验,并对样品进行鉴定,并填写样品鉴定报告;5.不合格处理:如发现料子不符合要求,应立刻通知供应商,并依照不合格品掌控程序进行处理。

第三章见证取样送检第八条在需要特殊检验的情况下,应进行见证取样送检,见证取样送检应遵从以下原则:1.见证取样应在供应商和本企业的代表共同参加下进行;2.见证取样过程应严格依照检验方案执行;3.见证取样过程应有特地人员进行记录,确保过程准确可靠。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

料子进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、制度背景为了保障企业在料子进场阶段的质量掌控,确保工程安全和质量的实现,订立本规章制度。

本制度旨在明确料子进场质量检验及见证取样送检的管理标准和考核标准,规范人员操作流程,确保料子的合格性和工程建设的可连续发展。

二、管理标准2.1 料子进场前准备工作1.项目经理应指定专人负责料子进场质量检验及见证取样送检工作,负责布置人员、设备和仪器的准备工作。

2.料子进场前,项目经理应与供应商联系,确认料子批次号、生产单位、检验标准等相关信息,并要求供应商供应料子的合格证明文件。

3.确保质量检验及见证取样送检所需的相关仪器设备符合国家标准,保证准确性和有效性。

2.2 料子进场质量检验1.料子进场后,质检人员应依照标准检验要求对料子进行质量检验,并填写相应的质检报告。

2.质检人员应核对料子的批次号、生产单位、规格和数量等信息,并与合格证明文件进行对比,确保料子的合格性。

3.对于未经检验或检验不合格的料子,质检人员应立刻通知项目经理,并采取相应措施,如返厂、退货等。

4.对于检验合格的料子,质检人员应将合格证明文件与质检报告一同存档,并在工程文件中备案。

2.3 见证取样送检1.对于需要见证取样的料子,项目经理应提前通知质检人员,并布置见证人员参加进行见证。

2.在见证人员参加后,质检人员应依照标准要求进行取样,并将取样送检至合格的试验室进行检测。

3.质检人员应保管取样时的样品编号、数量和位置等相关信息,并在工程文件中备案。

4.试验室应依照国家相关标准进行检测,并将检测结果及时告知项目经理和质检人员。

5.对于检测结果不合格的料子,项目经理应及时通知供应商,要求重新供应合格的料子。

三、考核标准3.1 质检人员考核标准1.完成料子进场质量检验任务的准确率和及时性。

2.具备料子质量检验的专业知识和技能。

3.能够娴熟操作和维护料子质量检验仪器设备。

4.乐观参加相关培训和学习,不绝提升自身的专业素养。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度----06

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度----06

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1.目的为了保证使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验,且对其状态加以标识,防止误用不合格的材料及半成品,严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。

因此,必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。

2.检测范围及标识工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证,符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。

项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识,并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识,要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料,按规定要求,现场见证取样100%,见证送样送检30%以上。

未经检验和试验的原材料、半成品进场,材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。

并送至法定检测机构检验,取回检验报告,交内业资料员保存。

原材料、半成品已经检验和试验,但尚待判定的,材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。

进场原材料、半成品,经检验合格的,材料员应写“合格”字样的标识牌。

进场原材料、半成品,经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置,并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。

经检验试验的原材料、半成品,不符合其等级要求而降级使用的,由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态,材料员在实物上注明所降等级。

3.施工现场水泥的贮运、使用的要求及注意事项3.1水泥在贮运时,不得受潮和混入杂物,不同标号和品种的水泥应分别贮运,不得混杂。

3.2 应按批对进场水泥进行送检,散装水泥以同一次进场、同一编号不超过500t 为一批,随机取样必须在散装车上,以一辆次为一个取样点,每点取样不得少于1kg,累积留样不得少于12kg,袋装水泥以同厂家、同标号、同品种、同编号的水泥不超过200t为一批,且应取样员送检或其陪同下送检,并及时取回试验报告。

3.3对存放超过3个月,还没有来得及复检,应有标识,防止误用。

材料管理制度及见证取样送检制度样本(三篇)

材料管理制度及见证取样送检制度样本(三篇)

材料管理制度及见证取样送检制度样本施工人员应严格按照既定的施工方案及设计要求选用材料。

对于特殊材料,必须遵循特定要求进行专项处理与使用。

第十五条材料保护1. 施工现场必须采取有效措施对材料进行妥善保护,以防损坏与浪费现象的发生。

2. 材料在储存过程中,应确保通风良好,并采取防水、防火等必要的安全措施。

第十六条质量检查1. 施工人员需严格按照规定要求进行材料的质量检查。

2. 一旦发现材料存在质量问题,应立即通知项目负责人并采取相应处理措施。

第十七条废弃材料处理废弃材料应按照环保要求及相关法律法规进行分类处理。

第四章材料储存管理第十八条材料储存场所1. 材料储存场所应具备干燥、通风、防火等条件。

2. 各类材料应进行分类储存,避免混存混用,确保储存秩序井然。

第十九条材料分发管理1. 项目负责人应根据实际需求,合理规划并分发材料。

2. 分发材料时,应详细填写分发记录,以便后续追溯与管理。

第二十条材料入库管理1. 对进入储存场所的材料应进行严格验收,并填写入库记录。

2. 入库后的材料需进行清点和分类存放,确保库存清晰有序。

第二十一条材料出库管理1. 出库材料应严格按照施工需求和分发计划进行。

2. 出库时,应填写相应记录,以便于后续追溯与管理。

第二十二条库存管理1. 定期对库存材料进行盘点,确保库存数量准确无误。

2. 库存材料应按照先进先出的原则进行使用,避免材料积压与浪费。

【见证取样送检制度模板】第一章总则第一条目的为确保工程建设项目材料的质量,加强材料检验工作,特制定本制度,依法实施见证取样送检管理措施。

第二条适用范围本制度适用于本单位内所有工程建设项目的材料检验工作。

第三条基本原则1. 依法、合规送检:遵循相关法律法规,确保送检程序合法合规。

2. 实验性、准确结果:采用科学的实验方法,确保检验结果准确可靠。

3. 见证取样、全程透明:对关键材料进行见证取样,保证检验过程全程透明、可追溯。

第四条权责分明1. 材料供应商负责提供合格材料,并积极配合见证取样工作。

材料进场检验和抽检质量管理制度

材料进场检验和抽检质量管理制度

材料进场检验和抽检质量管理制度(用心整理的精品word文档,可以编辑,欢迎下载)作者:------------------------------------------日期:------------------------------------------材料进场检验和抽样检测管理制度1、为了保证使用合格的原材料及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验,严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。

因此,必须建立健全材料进场质量检验及抽检质量管理制度。

2、国家规范要求或合同约定需委托第三方进行设备、材料检测的,施工单位应在开工前确定用于工程检测的第三方检测单位,并将检测单位的资质等报监理审批。

3、工程上所使用原材料进入现场,施工单位在自检合格后,由施工单位项目经理签章,填写《工程材料、构配件、设备报审表》,监理工程师应对进入施工现场的工程材料进行检验。

4、《工程材料、构配件、设备报审表》应附材料清单、质量证明文件、自检结果。

5、进场的材料必须有相应的出厂质量合格证书、出厂检(试)验报告、复试报告。

凡使用新技术、新工艺、新材料、新设备的,应有法定单位鉴定证明和生产许可证,产品要有质量标准、使用说明书和工艺要求,使用前应按其质量标准进行检(试)验。

并对材料进行外观质量和几何尺寸的检查和量测。

6、检验不合格的材料,应对其进行标识,监理单位应督促总承包商、分包商、供货商对其清退出场。

7、对进场的材料要求必须按品种、规格、批次分类堆放,并编号、标识;已检测合格的和待检的分开堆放,并挂牌标识,以防错用。

同时,做好必要的防火、防雨、防潮、防损坏等防护措施。

8、进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件,在使用前必须按有关规定实行有见证取样和送检制度,按现行国家有关标准的规定抽取试样,交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试,复试结果合格方可使用。

凡复试不合格的,应按原标准规定的要求再次进行复试,再次复试的结果合格方可认为该批材料合格,两次报告必须同时归入施工技术文件。

2024年材料管理制度及见证取样送检制度范文(三篇)

2024年材料管理制度及见证取样送检制度范文(三篇)

2024年材料管理制度及见证取样送检制度范文大唐闻喜风电工程项目部见证取样管理制度(试行)一、见证取样制度1、每个单位工程应设置1-指定数量的见证取样和送检见证人,由现场监理人员担任,或由建设单位委派具备相关试验知识的专业人员。

施工和材料、设备供应单位的人员不得担任此角色。

见证人员需通过培训考试,取得《见证人员岗位资格证书》后,方可上岗。

建设单位需向负责该工程质量监督的机构提交《有见证取样和送检见证人备案书》进行备案。

如见证人更换,需办理变更备案手续。

2、承担有见证试验的试验室应从具有对外试验业务资格的试验室或法定检测单位中选定,并向工程质量监督机构备案。

施工企业的试验室不得承担此项试验业务。

3、以下项目需进行有见证取样和送检:(1)用于承重结构的混凝土试块(指定天数的标准养护)。

(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块。

(3)用于承重结构的钢筋和连接接头试件。

(4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。

(5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。

(6)用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂。

(7)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。

(8)用于结构实体检验的混凝土同条件试块。

(9)国家规定的必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

(10)合同约定应进行见证检验的项目。

(11)对材料质量有争议需要仲裁时进行的见证检验。

二、见证记录1、施工过程中,见证人应按照计划对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上进行标识、封志。

标识和封志应注明名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并由取样人和见证人签字。

见证人需填写《见证记录》,并将其纳入工程档案。

试验室在确认委托试验文件和试样上的见证标识、封志无误后,方可进行试验,否则应拒绝试验。

2、单位工程的有见证取样和送检次数不得少于试验总数的指定百分比,试验总次数在指定次数以下的不得少于指定次数。

3、重要工程或工程的重要部位可增加有见证取样和送检次数。

送检试样应从现场施工试验中随机抽取,不得另行取样。

材料管理制度及见证取样送检制度模版(4篇)

材料管理制度及见证取样送检制度模版(4篇)

材料管理制度及见证取样送检制度模版材料管理制度模板一、目的和范围本制度旨在规范公司对材料的采购、验收、入库、出库、使用、领用、报废等环节的管理,确保材料的安全、准确和有效使用。

二、责任与义务1. 物资部门负责制定材料管理制度,并统一负责材料的采购、验收、入库、出库、使用、领用、报废等工作。

2. 各部门负责根据实际需求提出材料的需求申请,并配合物资部门做好相关工作。

三、材料采购1. 物资部门负责编制材料采购计划,并依据公司采购制度进行材料的招标、询价等流程。

2. 采购人员应认真履行对材料供应商的评审工作,确保选购到质量合格、价格合理的材料。

3. 采购人员应与供应商签订材料采购合同,并明确材料的品种、规格、数量、交货时间等相关事项。

四、材料验收1. 物资部门负责对材料进行验收,并记录验收结果。

2. 验收标准应根据材料的品种和规格进行制定,并与供应商约定。

验收标准应包括外观、尺寸、包装、数量等方面的要求。

3. 验收合格的材料应及时入库,并办理相关手续。

五、材料入库1. 物资部门应按照标准化流程对验收合格的材料进行入库。

2. 入库操作人员应仔细核对材料的品种、规格、数量等信息,并记录入库信息。

3. 入库后的材料应及时整理、存储,并进行合理标识。

六、材料出库1. 各部门负责提出材料的出库申请,并说明出库原因及用途。

2. 物资部门应根据出库申请进行材料的出库操作,并记录出库信息。

3. 出库操作人员应仔细核对出库材料的品种、规格、数量等信息,并与出库申请进行比对。

七、材料使用和领用1. 各部门负责合理安排材料的使用,并做好相应的记录。

2. 材料领用人员应凭领用单前往物资部门领取材料,并在领用单上签字确认。

3. 物资部门应定期对材料的使用和领用情况进行核对,并进行相应的处理。

八、材料报废1. 各部门负责对不合格、损坏及过期的材料进行报废,并将报废情况上报给物资部门。

2. 物资部门应及时对报废材料进行处理,并记录相关信息。

材料管理制度及见证取样送检制度(七篇)

材料管理制度及见证取样送检制度(七篇)

材料管理制度及见证取样送检制度材料管理规定一、概述材料在企业的运营中占据核心地位。

材料管理涉及对企业在生产运营中使用的材料进行系统性的规划、组织、控制和协调。

材料管理规定为企业构建科学、规范、高效率的材料管理体系奠定基础,旨在规范材料的采购、入库、出库、盘点和报废等流程,以确保材料的正确、安全和有效使用,从而提升企业的运营效率和经济效益。

二、材料采购管理1. 采购计划制定依据企业的实际生产计划,确定材料采购计划,明确采购数量、期限、方式及预算等要素。

2. 供应商选择与评估根据材料的质量标准和价格等因素,选择合适的供应商,并定期评估供应商的绩效,对不符合要求的供应商进行调整或替换。

3. 采购合同的签订与供应商签订采购合同,明确双方的权益和责任,规定材料的质量、数量、价格及交货期限等条款。

4. 材料验收对到货材料进行严格验收,检查规格、型号、数量及质量等是否符合标准,对不合格材料及时退回供应商。

5. 材料入库合格的材料进行入库操作,保证材料的安全性和准确性。

根据材料特性进行分类、质量检验和编号等处理。

三、材料出库管理1. 领料申请与审批相关部门依据生产计划向材料管理部门提出领料申请,经审批后方可出库。

审批流程可根据企业实际进行调整。

2. 材料发放根据领料申请单,从库存中准确、及时地发放材料。

领料时需记录领料部门、领料人及领料数量等信息。

3. 出库审核出库后,对领料单据进行审核,确保领料的合理性与合法性。

对大宗材料出库进行二次审核,以确保材料使用的准确性和有效性。

4. 材料使用登记领料部门在使用材料后,应在登记表上记录使用情况,包括使用数量、时间、目的等信息。

四、材料盘点管理1. 定期盘点根据企业实际情况设定盘点周期,定期对库存材料进行盘点,核对实际库存与账面库存是否一致,及时发现并纠正库存差异。

2. 盘点方法盘点方法包括全面盘点和局部盘点,根据具体情况选择合适的盘点方式。

3. 保证盘点准确性在盘点过程中采取有效措施,如使用现代技术手段进行扫码盘点或电子标签实时监控,以确保盘点的准确性。

材料进场质量检验见证取样送检制度

材料进场质量检验见证取样送检制度

材料进场质量检验见证取样送检制度1. 引言材料进场质量检验是确保施工项目材料符合规定标准,保证施工质量的重要环节。

为了规范材料进场质量检验的流程,确保检验过程的客观性和准确性,制定本制度。

2. 适用范围本制度适用于所有施工项目中材料进场质量检验的见证、取样和送检工作。

3. 术语定义•材料进场质量检验:指对进场材料进行检验,确保其质量符合规定标准的过程。

•见证:指监督材料进场质量检验过程的活动。

•取样:指从进场材料中采集样品进行实验室分析和检测的行为。

•送检:指将所取得样品送往相关实验室进行质量检测的行为。

4. 质量检验见证工作的职责质量检验见证工作是确保质量检验过程公正、透明、符合规定标准的重要环节,其主要职责包括:1.监督材料进场质量检验过程,确保检验操作符合规定的检验方法和流程。

2.确保取样过程的公正性,防止取样过程中的人为干扰。

3.采集必要的见证材料,如采样记录、实验室检测结果和检验报告等。

4.协调相关部门和实验室,确保取样送检的及时性和准确性。

5. 取样工作的要求取样是材料进场质量检验的重要环节,合理的取样能够准确反映材料质量的情况。

取样工作应满足以下要求:1.根据国家相关标准和工程要求确定取样点位和取样数量。

2.确保取样器具的清洁和准确。

3.严格按照规定的取样方法进行取样,避免人为污染或变质。

4.做好取样记录,包括取样点位、取样日期和取样人员等信息。

6. 送检工作的要求送检是将取得的样品送往实验室进行质量检测的重要步骤。

为确保送检工作的准确性和及时性,应满足以下要求:1.根据实验室的要求,选择合适的包装材料和运输方式。

2.确保样品的完整性和标识清晰,防止在运输过程中发生损坏或混淆。

3.做好送检记录,包括送检日期、送检样品的标识和送检人员等信息。

7. 质量检验见证取样过程的管理为确保质量检验见证取样过程的管理规范和有效,应采取以下措施:1.确定质量检验见证取样工作的组织机构和责任人,并明确各岗位职责。

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、引言材料进场质量检验及见证取样送检是建筑工程中非常重要的环节,对保障施工质量、确保施工安全具有重要作用。

本文档旨在规范和管理材料进场质量检验及见证取样送检工作,确保材料质量符合施工要求,提高项目质量和安全水平。

二、质量管理目标我们公司材料进场质量检验及见证取样送检质量管理的目标如下: 1. 确保进场材料质量符合国家、地方和行业标准要求; 2. 保障施工过程中材料的安全性、可靠性和持久性; 3. 提高施工质量,减少施工中的质量事故发生率; 4. 完善材料进场质量检验及见证取样送检制度,确保工作流程规范有序。

三、工作责任为了管理好材料进场质量检验及见证取样送检工作,我们明确以下责任: 1. 项目负责人负责制定并落实进场质量检验及见证取样送检方案,监督施工中质量控制工作; 2. 建设工程质量部负责组织质量检验人员进行材料进场质量检验,并对结果进行统计和分析; 3. 监理部门负责监督、检查材料进场质量检验过程,及时提出整改意见并跟踪落实; 4. 材料供应商负责提供符合标准要求的材料,并承担相应的进场质量检验责任。

四、材料进场质量检验程序材料进场质量检验程序包括以下几个步骤: 1. 进场前准备:负责材料进场质量检验的检验员需要提前准备必要的检验设备、工具和试验材料等; 2. 材料验收:在材料进场时,检验员对材料进行验收,并核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等; 3. 检验方法:根据不同材料的特点和标准要求,检验员采取相应的检验方法,例如外观检查、物理性能测试、化学成分分析等; 4. 检验记录:检验员将检验过程中的数据和结果进行详细记录,并填写检验报告; 5. 检验结果评定:根据检验结果和标准要求,对材料的合格性进行评定,并及时通知相关责任人; 6. 异常处理:如发现材料不合格或有异常情况,进行隔离、处理,并跟踪整改情况; 7. 存档管理:将检验记录、检验报告等相关文件归档,做好后续查证和追溯工作。

施工材料进场检验制度及见证取样

施工材料进场检验制度及见证取样

施工材料进场检验制度及见证取样材料进场检验制度及见证取样、送检制度在施工现场,施工员、质检员和现场材料员将共同进行材料验收。

通过验收的材料需要进行入库手续,并存放在规定位置,同时进行标识。

对于需要复验或质量有怀疑的材料,不能入库,更不能投入使用。

这些材料应该被单独存放在指定的待检区域,并进行“待验”的标识和记录,以确保不会被误用。

进货检验应该包括以下内容:1)进货文件的验证:进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符;材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。

2)实物验证:进货的实物是否与进货文件相符;进货数量是否与进货单相符;进货质量抽验是否符合要求;进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。

现场抽样送检需要由现场材料员向项目技术负责人报告,由项目技术负责人通知试验员进行取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验。

试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。

确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续,存放在规定位置,并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。

确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。

确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料,应经项目技术负责人会同监理或顾客协商,经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。

所有材料验收资料及复试或试验资料需要经过质检人员签字认可。

材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。

在紧急情况下,生产急需来不及检验的材料可以进行紧急放行处理。

如果可以及时追回和更换的材料发现不符合规定要求,也可以进行紧急放行处理。

对需要作紧急放行的材料,必须由工长填写材料“紧急放行批准单”,经项目经理或技术负责人批准后方可放行。

紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录,以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。

公司工程部组织项目材料人员实施进货的检验和试验,出现问题及时纠正,必要时上报主管领导。

材料进场验收、见证取样和送检制度

材料进场验收、见证取样和送检制度

材料进场验收、见证取样和送检制度第一篇:材料进场验收制度工程见证取样和送检制度为保证建设工程质量问题,依据《建设工程质量管理条例》《建设工程施工质量验收统一标准》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》严格把好见证取样送检关,保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,把好建筑材料质量关,确保建筑工程结构安全,提高工程质量。

1、材料进场验收(1)凡进场材料要证件齐全。

重要材料(钢材、商砼等),批号明确并与证件吻合,否则令其退场。

(2)严禁材料未经报验、验收私自用于工程,或未经复验(复验结果未出)即用于工程。

2、各施工项目部对工程质量检测见证取样工作要严格组织管理,并选派有经验具有一定的相关基础理论知识和持证人员负责这项工作。

3、所有检测材料必须在建设单位或工程监理单位监督下现场取样。

4、建筑材料、试块、试件必须有专人专项负责,有见证人员对试样进行监护,有监理人员一起将试样送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。

5、各施工单位送样人员和监理人员对建筑材料、试块、试件检测结果做好见证记录,并将见证记录归入工程技术档案。

6、建筑材料质量的优劣直接关系到建筑工程质量,杜绝弄虚作假,用优质材料替代劣质材料检测。

第二篇:见证取样和送检制度见证取样和送检制度工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。

本工程由项目总监挑选确认责任心强、了解建筑物资性能、明确需要复试的材料种类及抽样标准及代表批量等内容的监理人员。

专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样,并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。

必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。

建筑物资进场见证抽取样品并送样。

凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。

材料管理制度及见证取样送检制度

材料管理制度及见证取样送检制度

材料管理制度及见证取样送检制度材料管理制度:一、管理责任:1.1 公司领导及各部门负责人应当充分认识到材料管理的重要性及严肃性,为此建立健全材料管理制度,并对其执行情况进行监督和检查,确保材料管理工作符合公司的要求。

1.2 材料管理员应当在日常工作中加强对材料的检查,并对发现的问题及时报告,确保材料的安全和质量。

二、材料采购:2.1 采购前,应当确定材料种类、型号、数量、质量等要求,并制定采购计划和采购合同,签订后方可采购。

2.2 采购时应当选择合格的供应商,并认真查验材料的质量检验报告和产品合格证,以确保材料质量。

三、材料入库:3.1 入库前,材料管理员应当进行详细的检查,对材料进行标记,并填写材料入库记录,确保材料齐全、规格、数量等与采购合同一致,无质量问题。

3.2 入库后,应当及时进行安排分配,对材料进行分类存放,对易腐、易损等材料应当进行特别保管和管理,确保材料保存完好。

四、材料使用:4.1 使用前应当对材料进行再次核查,必须符合使用要求。

4.2 使用时应当按照规定的程序进行操作,并对使用过程进行监督和检查,确保材料使用过程中不出现质量问题,保证生产的安全、高效。

见证取样送检制度:一、管理责任:1.1 公司领导应当充分认识到见证取样送检的重要性及严肃性,建立健全见证取样送检制度,并对其执行情况进行监督和检查,以确保见证取样送检工作符合公司的要求。

1.2 见证负责人应当对见证取样送检工作进行组织和管理,并对见证取样人员进行技术指导和培训,确保见证取样和送检的准确性和可靠性。

二、见证取样:2.1 见证前应当确定检验的对象、数量、时间、地点等要素,并由见证负责人进行组织和安排,确保见证的准确性和可靠性。

2.2 见证人员应当全程旁观,对取样现场进行监督和记录,并按照规定的程序进行标识和封存样品,确保样品安全。

三、样品送检:3.1 样品送检时应当检查样品是否符合规定的采样要求、标识要求等,并填写送检单,并标注有关要求。

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材料进场质量检验及见证取样送检
质量管理制度
1.目的
为了保证使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验,且对其状态加以标识,防止误用不合格的材料及半成品,严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。

因此,必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。

2.检测范围及标识
工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证,符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。

项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识,并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识,要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料,按规定要求,现场见证取样100%,见证送样送检30%以上。

未经检验和试验的原材料、半成品进场,材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。

并送至法定检测机构检验,取回检验报告,交内业资料员保存。

原材料、半成品已经检验和试验,但尚待判定的,材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。

进场原材料、半成品,经检验合格的,材料员应写“合格”字样的标识牌。

进场原材料、半成品,经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置,并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。

经检验试验的原材料、半成品,不符合其等级要求而降级使用的,由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态,材料员在实物上注明所降等级。

3.施工现场水泥的贮运、使用的要求及注意事项
3.1水泥在贮运时,不得受潮和混入杂物,不同标号和品种的水泥应分别贮运,不得混杂。

3.2 应按批对进场水泥进行送检,散装水泥以同一次进场、同一编号不超过500t
为一批,随机取样必须在散装车上,以一辆次为一个取样点,每点取样不得少于1kg,累积留样不得少于12kg,袋装水泥以同厂家、同标号、同品种、同编号的水泥不超过200t为一批,且应取样员送检或其陪同下送检,并及时取回试验报告。

3.3对存放超过3个月,还没有来得及复检,应有标识,防止误用。

3.4水泥运输前GB1774《水泥包装袋》应有标识,应检查该厂资质证书、及年生产能力。

单台年产量8.8万吨以下的机立窑水泥不得用于地基、基础、主体结构的现场搅拌混凝土。

应检查水泥出场合格证内容填写是否完整,检验数据及鉴定结论是否满足规定要求,对散装水泥还应向供方索取出场卡片。

3.5水泥在运输或存放时应整齐堆放,堆放高度不得超过10包,贮存堆放高度以5-10 包为限,且不得损坏其标识或标记。

3.6应有固定的贮存库房,且应有专人负责接收和发放,做到先进先用,且应经常搬运位置,以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。

应建立并保存水泥进场、实验及发放记录。

4.变质处理
凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用,应作出标识,经建设(监理)单位见证员见证下,作出退场处理。

凡被判定为不合格品的水泥,应尽可能不在建筑过程中使用,若需在工程中使用,应用在次要部位,且应经工程项目经理部技术负责人同意,并签章。

5.公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验,状态标识的检查,发现问题及时通知整改。

5.1钢筋水泥、砖、及其它对工程结构有重大影响的材料,是否都进行标识。

5.2标识的内容是否正确。

5.3降级情况是否按有关规定进行标识和使用。

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