JIS Z 2245：2016洛氏硬度试验方法
洛氏硬度实验报告
洛氏硬度实验报告
洛氏实验报告
系别：机电工程七组
班级：P08机制一班日期：09-03-17
实验目的：
硬度是衡量金属材料软硬程度的指标，同样也是检验毛坯或成品件或热处理件的重要性能指标，通过该实验来检测材料或成品的硬度，以确定材料的用途，确定产品是否合格。
实验原理：
洛氏硬度仪以顶角为120的金刚石椎体或一定直径的淬火钢球坐压头，依规定的试验力使其压入式样表面，根据压痕的深度确定被测金属的硬度值。
实验步骤：
1.检测洛氏硬度仪各个工作单元是否正常，打开电源。
2.将需要检测的工件放到工作台上，将工件与洛氏硬度仪的锥
头对齐，打开开关。
3.将工件拿稳，使锥头在工件上停留适当的时间，关闭开关，
将工件拿下工作台。
4.根据压痕的深度来计算该工件的洛氏硬度。
实验心得与体会：
通过实验，我们对洛氏硬度这一概念有了更深的体会与了解，该实验操作简便、迅速、效率高，压痕小，可用于成品的检测，但是也有缺陷，测量组织不均的金属硬度时，重复性差，而且不同硬度级别测得硬度值无法比较。
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在详细描述洛氏硬度计的操作步骤和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计的准备：确保洛氏硬度计处于良好的工作状态，检查硬度计的显示屏、操作按钮和控制面板是否正常。
2. 校准：按照硬度计的校准程序进行校准，确保硬度计的准确性。
三、样品准备1. 样品选择：根据测试要求选择合适的样品。
2. 样品表面处理：确保样品表面平整、干净，无明显的划痕或污渍。
四、操作步骤1. 打开硬度计电源，等待硬度计启动并进入待机状态。
2. 将样品放置在硬度计的测试台上，调整样品位置，使其与硬度计的针尖对齐。
3. 调整测试参数：根据样品的特性和测试要求，设置合适的测试参数，包括针尖压力和测试时间等。
4. 开始测试：按下硬度计的测试按钮，开始测试过程。
在测试过程中，确保样品与硬度计保持稳定的接触。
5. 测试结果读取：测试完成后，读取硬度计上显示的测试结果。
记录测试结果并进行必要的数据处理。
6. 清洁和维护：测试完成后，将样品从测试台上取下，清洁硬度计的测试台和针尖，确保下次测试的准确性。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉洛氏硬度计的操作步骤和注意事项，并经过相关培训。
2. 在进行测试前，确保样品和硬度计处于相同的环境温度和湿度条件下，以避免温度和湿度对测试结果的影响。
3. 在测试过程中，避免外界干扰和震动，以确保测试结果的准确性。
4. 在测试不同材料的样品时，应根据材料的硬度范围选择合适的测试参数，以避免过度或不足的测试压力。
5. 定期对洛氏硬度计进行校准和维护，确保硬度计的准确性和可靠性。
六、总结本操作规程详细描述了洛氏硬度计的操作步骤和注意事项，通过严格按照规程进行操作，可以确保测试结果的准确性和可靠性。
操作人员应熟悉并遵守本规程，以确保洛氏硬度测试的准确性和可重复性。
在操作过程中，如遇到问题或异常情况，应及时向相关人员报告并采取相应的措施。
电动洛氏硬度计操作指导书
一、硬度及硬度计定义：硬度计是用来确定材料硬度的仪器，而硬度试验是判定金属材料或产品零件质量的一种手段，所谓硬度就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的能力。
抵抗的能力愈大，则硬度愈高；反之则硬度愈低。
1洛氏硬度试验原理：试验开始时，试验机压头放在试件上，施加初试验力，并建立一个由位移传感器测出的基准点。
因为初试验力使压头压入工件，所以表面的光洁或者不规则不会影响试验。
接着施加主试验力，这一较大的力，进入试样更深，然后卸除主试验力，同时保持初试验力，此时，试验机测量相对于既定的基准点的凹痕深度。
凹痕的直线深度是洛氏硬度数值的基础。
凹痕深度浅表明材料硬度较高，反之，则表示材料硬度较软。
2、洛氏硬度试验公式：HRC.A = 160-(N 1-N0 ) /0.002 HRB = 130-(N 1-N0) /0.002N 0――在初试验力F。
作用下，压头压入试样的深度N i 在已施加总试验力F o，并卸除主试验力F i，但仍保持初试验力F o时压头压入试样的深度.二、硬度测试操作指导1.前期工作b）把标准的试块放在试台上，看测得的硬度数值是否和标准试块上标识的数值一致，允许数值在土5HR范围内，超出这个范围，我们可以打开上盖，调节内部的两颗螺钉，直至达到标准数值。
c）在开始测试前，必须将被测试件去除毛刺，被测表面打磨光洁平整。
2. 开始测试a ）把测试件放在试台上.b）调节度盘，使大指针与硬度指示表的“ C”对准。
c）将试验力选择钮调节到测试时所需标尺相应的试验力。
d）在注视度盘的同时，顺时针转动旋轮使杆上升，也要注意测试探头预要接触被测工件，避免损坏探头，初试验力指针（小指针）指向红色标记。
e）按启动开关（START伺服电机运转,硬度计开始施加主试验力，表针开始转动。
注：当硬度计在施加主试验力和保持试验力的过程中，不要用手去触动旋转手轮。
f）在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力的时间，待保持试验力结束后，伺服电机继续运转，从而卸除了主试验力。
洛氏硬度（HR）测试试验
洛氏硬度（HR）测试试验洛氏硬度（HR）试验方法是以金刚石圆锥或钢球作压头压入金属表面，先后两次施加载荷: 初负荷(通常10kg)及总负荷(初负荷加主负荷) 60、100、150kg,，由两次负荷压痕深度之差，求得洛氏硬度。
检测目的：检测材质洛氏硬度值（需要请点击头像）检测范围：石油管道，锅炉，液化气罐等压力容器，金属及合金等制品洛氏硬度按所选压头和负荷不同分为15种, 以HRA、HRC、HRB 最为常用：HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。
例如：薄板、硬质合金、表面淬火等。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。
例如：低中碳钢、退火钢、铜合金、硬铝合金、软钢、有色金属、退火钢、铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。
例如：淬火钢、调质钢等洛氏硬度试验标准ASTM E18-14金属材料洛氏硬度标准试验方法GB/T 230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)ISO 6508-1:2005金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)JIS Z 2245-2005洛氏硬度试验方法EN ISO 6508-1:2005金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)DIN EN ISO 6508-1:2006金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)洛氏硬度优缺点洛氏硬度试验的优缺点：优点是操作迅速、简便，硬度值可从表盘上直接读出；压痕较小，可在工件表面试验；可测量较薄工件的硬度，因而广泛用于热处理质量的检验。
缺点是精确性较低，硬度值重复性差、分散度大，通常需要在材料的不同部位测试数次，取其平均值来代表材料的硬度。
[整理版]洛氏硬度计测试方法
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洛氏硬度計測試方法
1.根據工件材質及處理方法,選用適當的載物台.壓痕器及執行荷壓.
2.正轉荷壓系統
3.將測試工件置於載物臺上.
4.旋轉手輪使工件接觸壓痕器並至錶盤指針旋轉2圈歸零.
5.荷壓時間:硬質工件5~10秒,軟質工件15~30秒
6.逆轉荷壓系統(釋放主荷壓).
7.迅速正轉荷壓系統.
8.讀取硬度值:
(A)測試HRF、HRB、HRG時讀取紅色刻度值.
(B)測試HRA、HRD、HRC時讀取黑色刻度值.
附1:測試種類.壓痕器.荷壓對照表:
附2:我司常用材料及壓痕器荷壓選擇:
1).HRF(鋁材),壓痕器1/16",荷壓(主荷)60kg, 指標轉兩圈歸“0”,讀紅色刻度值.
2).HRB(鐵板.鐵卷),壓痕器1/16",荷壓(主荷)100kg,指標轉兩圈歸“0”,讀紅色刻度值.
3).HRA(鐵板.鐵卷熱處理)壓痕器鑽石,荷壓(主荷)100kg,指針轉兩圈歸“0”讀黑色刻值.
4).HRC(模具經過熱處理)壓痕器鑽石,荷壓(主荷)150kg,指針轉兩圈歸“0”讀黑色刻值.附3:。
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程引言概述洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作规程可以保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍洛氏硬度计的操作规程，包括准备工作、测试步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.1 校准洛氏硬度计在进行硬度测试之前，首先需要对洛氏硬度计进行校准。
校准的目的是确保硬度计的准确性和稳定性。
校准过程中，需要使用标准测试块进行比对，根据标准测试块的硬度值来调整硬度计的读数。
1.2 清洁测试表面在进行硬度测试之前，需要确保测试表面的干净和平整。
使用清洁布或棉纱蘸取适量酒精或清洁剂，轻轻擦拭测试表面，去除表面的污垢和杂质。
同时，检查测试表面是否存在凹陷或磨损，若有需要更换测试表面。
1.3 确保环境条件硬度测试的环境条件对测试结果有一定的影响。
在进行硬度测试之前，需要确保环境温度和湿度的稳定性。
避免阳光直射、空气流动或湿度过高的情况，以免对测试结果产生影响。
二、测试步骤2.1 将测试样品放置在测试台上将待测试的样品放置在洛氏硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触紧密而不滑动。
对于较小的样品，可以使用夹具固定，以确保测试的准确性。
2.2 调整测试压力根据待测试样品的材料和硬度范围，调整洛氏硬度计的测试压力。
通常情况下，测试压力需要在规定的范围内进行调整，以确保测试结果准确可靠。
2.3 进行硬度测试按下测试按钮，使洛氏硬度计的压头与待测试样品接触，施加一定的测试压力。
保持测试时间，通常为几秒钟。
测试完成后，松开测试按钮，压头离开样品表面。
三、注意事项3.1 避免测试表面的干扰在进行硬度测试时，需要避免测试表面受到过多的干扰。
例如，避免手指接触测试表面，以免对测试结果产生影响。
同时，避免在测试过程中发生振动或碰撞，以确保测试结果的准确性。
3.2 避免重复测试在进行硬度测试时，需要避免对同一位置进行重复测试。
重复测试可能会导致测试结果的误差，影响测试的准确性。
在测试过程中，应该选择不同的位置进行测试，以获取更加全面的硬度数据。
洛氏硬度计操作说明
洛氏硬度计操作说明文件编号
文件版本A/0 生效日期
文件页码
目的：
规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：
适用于可锻铸件、硬质合金钢、轴承钢、硬化薄钢板等表面硬度
责任部门：
测试中心
操作说明：
1、依据测试材料选择适当的测试头
A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度.
B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
2、试验程序
(1)将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加载手柄,施加主测试力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将加载手柄推回,卸除主测试力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.
注意事项：
(1)定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面测试;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台
编制审核批准
日期日期日期。
洛氏硬度计的使用方法
洛氏硬度计的使用方法
使用洛氏硬度计的方法如下：
1. 准备工作：
a. 硬度计：确保硬度计清洁无尘，以免影响测试结果。
b. 测试样品：将待测样品固定在硬度计底座上，确保稳定且与板面垂直。
c. 供电：确保硬度计有足够的电源供应。
2. 选择合适的压头：
a. 根据待测样品的硬度范围和类型，选择适当的压头。
洛氏硬度计通常配备有不同类型和规格的压头。
b. 推荐的压头选择通常是根据材料类型和厚度确定的。
确保所选压头能够适当施加测试负荷。
3. 进行硬度测试：
a. 调整负荷：使用负荷调节装置，将所需测试负荷施加到压头上。
b. 收回负荷：将压头收回，使其与测试样品分离。
c. 施加负荷：将压头用轻而均匀的力量施加在测试样品上，并将其保持一段时间（通常为15到30秒）。
d. 读取硬度值：用读数装置读取压头下降的距离或硬度计显示的数值。
e. 记录结果：将测试结果记录下来，包括使用的压头类型、测试负荷和测试值。
4. 多次测试：为了获得更准确的测试结果，建议多次测试不同的位置或使用多个样品进行测试。
确保每次测试后，样品和硬度计都保持清洁和干燥。
5. 清洁和维护：
a. 使用软布轻轻擦拭硬度计的表面，以去除尘土和指纹。
b. 检查压头是否磨损严重或需要更换。
根据需要进行压头的磨损情况和寿命的检查和更换。
请注意，以上是一般的洛氏硬度计使用方法，具体的操作步骤可能会因硬度计型号和品牌而有所不同。
在使用洛氏硬度计之前，最好阅读硬度计的操作手册以了解其具体要求和操作步骤。
洛氏硬度试验方法对照表
试样
HR30T：294.2（N） HR45T：441.3（N） ≦ 3 1～8 4±2 ≥2.5 倍压痕直径 ≧ 4 倍压痕直径， 且≧ 2
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文件编号：
洛氏硬度试验-T 标尺 对照表
对照项目 试验温度（℃） 压头 压头直径（mm） 压头形状、材质 试验层厚度 JIS Z2245：2011 10～35 1.5875 硬质合金球 ≧ 15 倍残余压痕深度 HR15T：147.1（N） 硬度符号及对应试验力 试验力 初试验力保持时间（S) 施加初试验力至总试验力(S) 总试验力保持时间(S) 压痕中心到试样边缘的距离 （铜及铜合金） 压痕 两相邻压痕之间的距离 (铜及铜合金） T 标尺硬度值计算公式
洛氏硬度 常数 残余压痕深度 给定标尺的单位
HRT 100
版本号： 生效日期：
GB/T 230.1:2009 10～35 1.5875 硬质合金球 ≧ 15 倍残余压痕深度 HR15T：147.1（N） HR30T：294.2（N） HR45T：441.3（N） ≦ 3 1～8 4±2 ≥2.5 倍压痕直径 ≧ 4 倍压痕直径，且≧ 2
ISO 6508-1：2005 10～35 1.5875 硬质合金球 ≧15 倍残余压痕深度 HR15T：147.1（N） HR30T：294.2（N） HR45T：441.3（N） ≦3 1～8 4±2 ≥2.5 倍压痕直径 ≧4 倍压痕直径， 且≧2
残余压痕深度 0.001
ASTM E18-2014a 23±3 1.588 硬质合金球 15T：≧0.25； 30T：≧0.36； 45T：≧0.41 HR15T：147.1（N） HR30T：294.2（N） HR45T：441.3（N） 0.1～4 1～8 2～6 ≥2.5 倍压痕直径 ≧3 倍压痕直径
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在规范洛氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计校准：确保洛氏硬度计的读数准确，校准周期一般为一年。
2. 硬度计清洁：使用干净的软布擦拭洛氏硬度计的表面，确保无灰尘和污垢。
3. 试样准备：根据需要测试的材料，制备符合标准要求的试样。
三、操作步骤1. 将试样放置在洛氏硬度计的测试台上，确保试样与测试台接触牢固。
2. 调整洛氏硬度计的放大倍数，使试样的显微图像清晰可见。
3. 使用刻度盘或数字显示器，记录初始读数。
4. 用硬度计的压头轻轻接触试样表面，确保与试样接触的面积均匀。
5. 逐渐增加压力，直到达到所需测试负荷。
6. 等待一定时间，使压头与试样保持接触。
7. 缓慢减小压力，直到压头完全离开试样表面。
8. 使用刻度盘或数字显示器，记录最终读数。
9. 重复以上步骤，对同一试样进行多次测试，取平均值作为最终结果。
四、数据处理1. 计算洛氏硬度值：根据初始读数和最终读数，计算洛氏硬度值，使用相应的公式。
2. 数据记录：将测试结果记录在测试报告中，包括试样信息、测试日期和时间、测试负荷、洛氏硬度值等。
五、注意事项1. 操作前确认洛氏硬度计的校准状态，如有异常应及时进行校准或维修。
2. 操作时应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作过程中要保持试样表面清洁，避免灰尘或污垢的干扰。
4. 操作结束后，及时清洁洛氏硬度计，确保仪器的正常使用寿命。
5. 如有任何异常情况或故障，应及时向维修人员报告。
六、常见问题及解决方法1. 读数不稳定：可能是由于试样表面不平整或试样与测试台接触不良，重新调整试样位置即可。
2. 读数偏大或偏小：可能是由于洛氏硬度计的校准有误，需进行校准或维修。
3. 试样损坏：可能是由于测试负荷过大，需适当调整测试负荷。
4. 试样表面有杂质：应及时清洁试样表面，确保测试的准确性。
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程引言概述：洛氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。
正确的操作规程对于保证测试结果的准确性和仪器的长期稳定运行至关重要。
本文将详细介绍洛氏硬度计的操作规程，包括准备工作、测试步骤、数据记录、仪器保养和安全注意事项。
一、准备工作1.1 硬度计校准：在进行硬度测试之前，需要对硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。
校准过程包括调整硬度计的零点和检查压头的压力。
1.2 样品准备：样品的表面应平整、干净，没有明显的划痕或凹陷。
对于不规则形状的样品，需要使用夹具将其固定在测试台上。
1.3 环境条件：测试环境应保持稳定，避免阳光直射和强风吹动，以确保测试结果的准确性。
二、测试步骤2.1 调整硬度计：将硬度计的压头调整到合适的位置，使其与样品表面接触。
根据样品的硬度范围选择合适的压头。
2.2 施加压力：按照硬度计的操作说明，施加一定的压力在样品表面上，保持一定的时间后释放压力。
2.3 读取硬度值：根据硬度计上的刻度或数字显示，读取样品的硬度值，并记录下来。
三、数据记录3.1 记录样品信息：在进行硬度测试时，需要记录样品的名称、编号、材料类型等信息，以便后续数据分析和比对。
3.2 记录测试结果：将每次测试的硬度值准确记录下来，包括测试时间、测试位置等信息。
3.3 数据分析：对硬度测试结果进行分析，计算平均值和标准偏差，评估样品的硬度特性。
四、仪器保养4.1 定期校准：定期对硬度计进行校准和调整，以确保测试结果的准确性。
4.2 清洁保养：定期清洁硬度计的表面和压头，避免灰尘和杂质影响测试结果。
4.3 避免碰撞：硬度计是精密仪器，避免碰撞和摔落，以免损坏仪器。
五、安全注意事项5.1 操作规范：严格按照操作规程进行硬度测试，避免操作失误导致仪器损坏或个人受伤。
5.2 电源安全：在使用硬度计时，确保电源接线正确，避免发生短路或电击事故。
5.3 禁止擅自拆卸：禁止未经授权的人员擅自拆卸硬度计，以免影响仪器的正常运行和准确性。
洛氏硬度试验
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试验标准
中国国家标准 GB/T230.1—2018， 《金属洛氏硬度试验》 国际标准化组织 ISO 6508-1-1999 Metallic materials Rockwell hardness test 美国材料试验协会标准 ASTM E 18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Mate测试方法。洛氏硬度试验方法广泛应用於生产制造、科学研究的各个领域。
洛氏硬度的符号以HR表示。为适应各种不同材料的应用，根据所用的压头及试验力的不同组合区分为洛氏硬 度标尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。
试验方法
洛氏硬度实验方法步骤配图(7张)使用初始试验力F0将压头垂直压入试样表面，然后施加主试验力，使用总 试验力F0+F1压入并保持一段时间後，撤除主试验力，保持初始试验力。施加主试验力后与施加主试验力前压痕 深度的差值与材料的洛氏硬度值有着线形关系，在洛氏硬度标尺上每2微米压痕深度差值代表一个洛氏硬度刻度。
压头 金刚石压头 钢球压头，直径1.588毫米或3.175毫米 硬质合金球压头 总试验力 60千克 100千克 150千克
硬度标尺
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、 HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和 HRF，其中HRC标尺用於测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。 HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用於测试纯铜、较软的铜合 金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材 料。
洛氏硬度试验
洛氏硬度试验12.2.1 原理将压头（金刚石圆锥、硬质合金球）按步骤压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h 。
根据h 值及常数N ，用式（1）计算洛氏硬度：Sh N -=洛氏硬度（1） 12.2.2 试验设备硬度计、压头、测量系统12.2.3 试样12.2.3.1 除非产品或材料标准另有规定，试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，试样的表面应能保证压痕深度的精确测量，建议试样表面粗糙度Ra 不大于1.6m μ。
在做可能会与压头粘接的活性金属的硬度试验时，例如钛，可以使用某种合适的油性价值（例如煤油）。
使用的介质应在试验报告中注明。
12.2.3.2 试样的制备应使受热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减小至最小。
尤其对于残余压痕深度浅的试样应特别注意。
12.2.3.3 对于金刚石圆锥压头进行的试验，试样或试验层厚度应不小于残余压痕深度的10倍；对于用求压头进行试验试样或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。
除非可以证明使用较薄的试样对试验结果没有影响。
12.2.4 试验程度12.2.4.1 试验一般在10℃~35℃室温下进行，洛氏硬度试验应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果又影响。
12.2.4.2 试样应平稳地放在刚性支撑物上，并使压头轴线与试样表面垂直，避免试样产生位移。
如果使用固定装置，应与GB/T 230.2的规定一致。
在大量试验前或距上次试验超过24h ，以及移动和更换压头或载物台之后，应确定硬度计的压头和载物台安装正确。
上述调整后的前两次试验结果应舍弃。
应对圆柱形试样作适当支承，例如放置在洛氏硬度值不低于60HRC 的带有V 型槽的试台上。
尤其应注意压头、试样、V 型槽与硬度计支座中心对中。
12.2.4.3 使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试试验力保持试件不应超过3s。
12.2.4.4 无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试施加至总试验力F的时候不应小于1s且不大于8s。
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，广泛应用于材料科学、机械制造、金属加工等领域。
本操作规程旨在规范洛氏硬度计的操作步骤，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计校准：每次使用前，应对洛氏硬度计进行校准，确保其准确性。
2. 清洁工作区：将测试台面清洁干净，并确保无灰尘和杂物。
3. 试样准备：根据需要进行试样的制备和处理，确保试样表面光洁、平坦。
三、操作步骤1. 将试样放置在测试台面上，并固定好位置。
2. 调整刻度：根据试样的材料和硬度范围，选择合适的刻度。
3. 降下压头：轻轻转动手柄，使压头缓慢降下，直至与试样接触。
4. 施加压力：用适量的力使压头与试样表面保持接触，保持一定的时间（一般为15秒）。
5. 释放压力：缓慢松开手柄，使压头离开试样表面。
6. 读取示数：观察压头上的示数，记录下洛氏硬度值。
7. 清洁试样：使用适当的方法清洁试样，以便进行下一次测试。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 确保测试台面平稳，以避免测试过程中的晃动。
3. 在测试过程中，要避免试样的移动或晃动，以免影响测试结果。
4. 根据试样的硬度范围，选择合适的刻度进行测试，避免过大或过小的刻度对结果的影响。
5. 在测试过程中，要保持手柄的平稳，避免突然移动或用力过猛。
五、数据记录与分析1. 每次测试完成后，要记录下洛氏硬度值，并标明测试日期和试样信息。
2. 根据需要，可以将测试结果进行统计和分析，以便评估材料的硬度性能。
六、维护与保养1. 每次使用后，要对洛氏硬度计进行清洁，避免灰尘和杂物的积累。
2. 定期对洛氏硬度计进行维护和保养，如清洁压头、润滑机械部件等，以保证其正常运行和准确度。
七、操作风险与安全措施1. 操作人员应熟悉洛氏硬度计的操作步骤和注意事项，并遵守相关安全规定。
2. 在操作过程中，要注意保护自己的手指和手部，避免被压头夹到。
橡胶与塑料胶粘剂洛氏硬度测定方法
橡胶与塑料胶粘剂洛氏硬度测定方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程引言概述：洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作规程对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍洛氏硬度计的操作规程，包括准备工作、测试步骤、数据处理等方面。
正文内容：1. 准备工作1.1 校准洛氏硬度计：在进行硬度测试之前，需要确保洛氏硬度计的准确性。
校准过程包括检查硬度计的指针是否对齐、检查压头是否平整、检查压头与试样之间的间隙是否适当等。
1.2 准备试样：选择合适的试样进行测试，通常要求试样表面平整、无明显划痕和凹陷。
在测试前，应将试样进行清洁，以确保测试结果不受杂质的影响。
1.3 调整刻度：根据试样的材料和硬度范围，需要调整洛氏硬度计的刻度。
根据硬度计的说明书，将刻度调整到合适的位置，以便读取测试结果。
2. 测试步骤2.1 将试样放置在硬度计的测试台上，并用夹具固定。
确保试样与硬度计的压头垂直接触。
2.2 用手轮调整压头的位置，使其与试样接触。
轻轻转动手轮，直到压头与试样表面接触，但不施加任何压力。
2.3 用手柄逐渐施加压力，直到压头完全压入试样表面。
此时，应停止施加压力，并记录下压头下降的刻度值。
2.4 将压头从试样上抬起，记录下压头上升的刻度值。
这个过程称为回弹，用于计算试样的洛氏硬度。
2.5 重复以上测试步骤，至少进行三次测试，并计算平均值，以提高测试结果的准确性。
3. 数据处理3.1 计算洛氏硬度：通过压头下降和上升的刻度值，可以计算出试样的洛氏硬度。
根据硬度计的公式，将刻度值转化为硬度值。
3.2 记录测试结果：将每次测试的刻度值和计算得到的硬度值记录下来，以备后续分析和比较使用。
3.3 分析测试结果：根据测试结果，可以对材料的硬度进行评估。
通过对不同试样的测试结果进行比较，可以了解材料的硬度特性及其差异。
总结：在进行洛氏硬度测试时，准备工作的细致和正确的操作规程对于测试结果的准确性至关重要。
校准硬度计、准备试样、调整刻度是保证测试的准确性的关键步骤。
洛氏硬度计操作使用说明
洛氏硬度計操作使用說明一﹑洛氏硬度計用途與使用範圍:1.洛氏硬度計婁有三個測量範圍,分別為:20~88HRA,20~100HRB,20~70HRC洛氏更度值.2.用途:可用來測定硬質合金,率火鋼,滲碳銅,可鍛鑄鐵等洛氏硬度.二﹑洛氏硬度計的技術參數及技術指標:1.洛氏硬度計有三种標準尺為:A﹑B﹑C有兩种標尺刻度:1)標尺C:0~100範圍2)標尺AB:20~130範圍2.有初試驗力為:98.1N(10gkf)3.有總試驗力有三种:a:588.4NC(60kgf) b:980.7N(100kgf) c:1471N(150kgf)4.測頭有兩种:1)金鋼石圓錐測頭:錐角120度,錐頂圓半徑為R＜0.2mm.2)鋼球測頭:頭部為小型鋼球直徑∮1.5874毫米.三﹑洛氏硬度試驗原理:1.有用金剛石圓錐測頭和鋼球測頭,先在98.1N(10kgf)初試驗力和588.4N(60kgf) ﹑980.7N(100kgf) ﹑1471N(150kgf)驗測初試力試驗力的標準質.先后作用壓入試模,經規定保持時間為10秒鐘后,卸除主試驗力而保留初試驗力時的壓入深度與初試驗力作用下的壓入深度之差來計算硬度值,深度差越大,則硬度值越低,深度差越小,則硬度值越高.2.洛氏硬度標尺適用範圍:四﹑硬度計結構與操作說明:1.硬度計由機架﹑加苻機構﹑測量指示機構及試台升降機構等部分組成2.硬度計的砝碼有三個,分別標記為A﹑B﹑C,總試驗力的變換是用挂磁碼的方法進行試驗力的變換應在硬度計處干卸荷狀態,壓頭與試件不接觸時進行,否則有可能使壓頭損壞.3.如先用HRA標尺應使用A砝碼,總試驗力為588.4N(60kgf),先用HRB標尺.總試驗力為A﹑B砝碼質量之和,為980.7N(100kgf),先用HRC標尺,總試驗為A﹑B﹑C砝碼質量之和,為1471N(150kgf)4.壓頭安裝前應擦拭干凈,不得有油垢和其它污物,擦干凈后把壓頭放在壓頭套內,左手按住按鈕,右手旋轉緊即可.5.將測試工件擦干凈放在試台上,應使試件與使台表面緊貼,然後旋轉手輪使工件上升與壓頭接觸,並繼續旋轉手輪三圈施加初試驗力至指示器的指針指於紅點處,大指針應垂直向上指於標記B與C處,其偏移不得超過±5個硬度值,否則應另選一個位置進行.6.轉動指示器刻盤,使指針對準B與C處.7.將操作杆向后推倒旋施總試驗力,在至指針轉動變慢到停止,保持約10秒鐘,再將操作杆向前板倒,卸除試驗力.8.按指示器的大指針所指的刻度讀取所測硬度值,當采用金剛石壓頭時,按刻度盤外圈標記為C的黑字讀數,當采用鋼球壓頭時,按刻度盤內圈標記為B的紅字讀數.9.轉動手輪﹑降下試台,驗測完畢.10.緩衝器經長時間使用后,油可能損耗或變質,此時應更換新油.其它方法是將緩衝器上的方油螺釘旋出,將出污油排凈,再將放油螺針旋緊,然后將30號機油由緩衝器上端加入,在加油過程中,應將操作杆前后板動幾次,以便排出緩衝器的油內空氣,緩衝器油加滿以不外溢為準.。
JIS Z 2245：2016洛氏硬度试验方法
JIS Z 2245:2016洛氏硬度试验方法
2016年金属材料洛氏硬度试验方法的主要变更事项如下:
①可以适用于移动式试验机
目前移动式试验机的使用日益增多，该标准对应的ISO标准中规定了可以使用移动式试验机，所以本次JIS Z 2245中也追加了移动式试验机。
②扩大球形压头尺寸范围
依据产品标准或买卖双方协议，可以使用直径6.350mm及12.70mm 的球形压头。
③推荐使用硬质合金球
对于球形压头，在ISO标准的硬度标识条款中，作为参考事项规定了将硬质合金球作为标准压头。
JIS Z 2245将来也可能将钢球变更为硬质合金球。
④将试验机的日常点检从参考事项变更为规定事项。
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JIS Z 2245:2016洛氏硬度试验方法
2016年金属材料洛氏硬度试验方法的主要变更事项如下:
①可以适用于移动式试验机
目前移动式试验机的使用日益增多，该标准对应的ISO标准中规定了可以使用移动式试验机，所以本次JIS Z 2245中也追加了移动式试验机。
②扩大球形压头尺寸范围
依据产品标准或买卖双方协议，可以使用直径6.350mm及12.70mm 的球形压头。
③推荐使用硬质合金球
对于球形压头，在ISO标准的硬度标识条款中，作为参考事项规定了将硬质合金球作为标准压头。
JIS Z 2245将来也可能将钢球变更为硬质合金球。
④将试验机的日常点检从参考事项变更为规定事项。