注塑机液压系统设计液压与气压传动三级项目论述

进油路：? 液压泵 1 ? 阀 V14 左位 ?
? ?
液压泵
2?
阀 V11
? ?
液压泵
3?
阀 V12
阀 V13 ? ? ?? ? ?
阀 V15 右位 ?
阀 V16 左位 ?
液压缸
4 右腔
回油路：液压缸4左腔? 阀V15右位? 油箱。
（c）慢速启模。电磁铁2YA、10YA通电，液压泵2供
油，液压泵1和3卸荷，其进回油路同（a）。
它主要有三大部分组成：
（1）合模部件。它是安装模具用的成型部件。主要由 定模板、动模板、合模机构、合模液压缸、顶出装置等组 成。
（2）注射部件。它是注塑机的塑化部件。主要由加料 装置、料筒、螺杆、喷嘴、顶塑装置、注射液压缸、注射 座及其移动液压缸等组成。
（3）液压传动及电气控制系统 它安装在机身内外腔上， 是注塑机的动力和操纵控制部件。主要由液压泵、液压阀、 电动机、电气元件及控制仪表等组成。
2YA、3YA、5YA、7YA、16YA通电。油路走向为：
进油路：? 液压泵 1 ? 阀 V14 左位 ?
? ?
液压泵
2?
阀 V11
? ?
液压泵
3?
阀 V12
单向节流阀
V13 ?
? ?
?
?
?
换向阀 V8 右位 ?
单向阀 V 21 ?
马达 8
回油路：液压马达8? 单向阀V20? 液压缸7左腔? 换 向阀V9左位? 油箱。
注射压力由溢流阀V28调定。
(5) 预塑
预塑时，液压马达8旋转，经齿轮副使螺杆转动，将 料斗中的颗粒状塑料推向喷嘴方向。同时，螺杆在反推 力作用下，连同注射缸的活塞一起右移。液压马达有多 级转速，通过对液压泵 1、2、3中某一个、两个或三个的 不同组合供油的选择，实现多级调速。例如，液压马达 的最高转速是三个液压泵同时供油。这时，电磁铁 1YA 、
例如，当选用最高注射速度时，电磁铁1YA、2YA、 3YA、4YA、7YA、14YA通电。油路走向如下。
进油路：
? 液压泵 1 ?
阀 左位 14
?
? ?
液压泵
2
?
阀 V11
? ?
液压泵
3
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?
阀 V12
单向节流阀
V13 ?
? ?
?
? ?
电液换向阀
V8左位 ?
注射缸 7右腔
回油路：注射缸7左腔? 电液换向阀V左位? 油箱。
进油路：液压泵2→单向阀V11→换向阀V15左位→液压缸 4左腔。
回油路：液压缸4右腔→阀V16左位→换向阀V15左位→ 油箱。
（d）高压合模
高压合模时，由液压泵 1供油，泵 2、3卸荷。电磁铁 1YA、11YA通电。油路走向与慢速合模相同。当模具闭合后， 连杆产生弹性变形，将模具牢固闭锁。此时，泵 1的压力油 经电磁溢流阀 V1溢流。因此，高压合模时，合模液压缸 4左 腔的压力由溢流阀V1调定。
10
11
四动作顺序表
五．其他液压阀的作用
防止液 压泵1卸 荷时， 泵2、3 的压力 油向卸 荷泵1倒 灌和液 压泵2、 3卸压
防
止
注
射
时
由
螺
阀V13中的节流孔可
杆
以使液压泵停止时，
带
压力表指针回到零
动
位。
液
压
防止液压泵1、3的压力
马
油向液压泵2倒灌和液
达
压泵1、3卸压
8
反
转
动画
防止泵1、2的压力油向卸 荷泵3倒灌和液压泵1、2卸 压
慢速合模
2.SZ-250A塑料注射成型机液压传动系统工作原理
图9.19为SZ? 250A型注塑机液压系统图。
(3) 注射
按注射充模行程，可分为三段控制。注射缸的前进 速度有多级可供选择。通过电磁铁1YA、2YA、3YA通电 的不同组合，可以选择液压泵1、2、3中的某一个、两个 或三个同时供油，实现多级速度控制，满足注射工艺要 求。
根据注射成型工艺，注塑机应按预定工作循环工作， 如图9.18所示。
动画
图9.18 注塑机工作循环示意图
二液压系统原理图 我们是参照的sz-250型注塑机， 但我们对其缺点进行了改进，改 进将在后面讲。
三、 现将注塑机液压系统的工作原理说明如下。
(1) 合模
合模运动液压缸 4经机械连杆机构推动模板实现合模。 合模运动分为慢速合模、快速合模、低压合模和高压合模等 工况。
（a）慢速合模
慢速合模时由液压泵1供油，液压泵2、3卸荷。电磁铁 1YA、11YA通电。油路走向如下。
进油路：液压泵1→电磁阀V14左位→单向节流阀V13→ 电液换向阀V15左位→合模液压缸4左腔。
回油路：合模液压缸4右腔→电液换向阀V16左位→电液 换向阀V15左位→油箱。
（b）快速合模
快速合模时，由液压泵1、2、3同时供油，合模液压缸差 动连接。电磁铁1YA、2YA、3YA、11YA、12YA通电。油路走
六、改进：我们的设计参考的sz-250注塑机， 但我们进行了改进
七、感想
通过此次三级项目，首先我们对所学的知识有了更深刻的理解， 掌握得更加的牢靠，也能更好地将学科间的知识结合运用（例如对 绘图工具的运用）；其次提高了我们的交流沟通能力，团队合作能 力；再次加强了同学与老师的交流，为后续课程的学习和专业素质 的培养奠定了坚实基础，同时我们也期待着更多这样的锻炼机会不 断提高自己。
液压与气压传动 ---三级项目汇报
注塑机液压系统设计
成员： 班级： 指导教师：
一、什么是注塑机
塑料注射成型机简称注塑机。它将颗粒的塑料加热熔 化到流动状态，以快速高压注射模腔，经过一定时间的 保压，冷却凝固成为一定形状的塑料制品。由于注塑机 具有成型周期短，对各种塑料的加工适应性强，可以制 造外形各异、复杂、尺寸较精确或带有金属镶嵌件的制 品以及自动化程度高等优点，所以得到了广泛地应用。 图9.17为塑料注射成型机外形图。
液压马达8进油腔的安全压力由溢流阀V30调定。
(8) 开模
（a）慢速开模。慢速启模时，由液压泵 1供油，泵 2、
3卸荷。电磁铁1YA、10YA通电。油路走向如下。
进油路：液压泵1? 阀V14左位? 阀V13? 阀V15右位? 阀V16左位? 合模缸4右腔。
回油路：合模缸4左腔? 阀V15右位? 油箱。 （b）快速开模。快速启模时，三台液压泵同时供油。 电磁铁1YA、2YA、3YA、10YA通电。油路走向如下。
向如下。
进油路：
? 液压泵 1→电磁阀 V14 左位→单向节流阀 V13 ?
? ?
液压泵
2→单向阀
V11
? ?
? ?
液压泵
3→单向阀
V12
? ?
→换向阀V15左位→合模液压缸4左腔。
回油路：合模液压缸4右腔→电液换向阀V16右位→合模液 压缸4左腔。
（c）低压慢速合模
低压慢速合模时，由液压泵2供油，泵1、3卸荷。电磁 铁2YA、11YA、13YA通电。油路走向如下。