中盐氯碱实习报告

第一章实习公司概况
中盐红四方集团简介：
2003年7月23日，
经安徽省政府批准由四方集团公司（始建于1958年）作为主发起人，联合浙江新光经济建设发展有限公司、安徽盛通置业股份有
限公司、安徽省供销合作社科学研究所、安徽徽商农家福有限公司、山东昌邑盐化（集团）有限公司、安徽省皖北煤电集团有限
公司等单位共同发起设立安徽红四方股份有限公司。

2008年10月，合肥市国资委将安徽红四方股份有限公司（整合合肥四方集团、安徽氯碱集团、安徽海丰公司）等市属盐
化工企业国有资产的股权无偿划转给中国盐业总公司和安徽省盐
业总公司，其中中国盐业总公司持有51%股权，安徽省盐业总公司持有49%股权。

中盐红四方前身安徽红四方股份有限公司成立于2003年7
月，注册资本444,286万元，中盐红四方具有3个下属子公司：
合肥四方化工集团有限责任公司，安徽氯碱化工集团有限责任公司、安徽海丰精细化工股份有限公司。

现有员工5,000多人，生
产20余种化工产品，主要产业和产品：合成氨、复合肥、纯碱，烧碱/PVC、保险粉，农药等。

截至2008年底中盐红四方总资产102342万元，2009年中盐红四方本部全年完成工业总产值120793万元,实现主营业务收入146348万元,实现利润4051万元;
中盐红四方（含托管企业）合计完成工业总产值199218万元；实现主营业务收入226164万元；实现利润139.75万元。

安徽氯碱集团简介：
安徽氯碱化工集团有限责任公司系国有股份制企业，位于合肥市二环路东边，北靠淮南铁路，南临淝河，经巢湖入长江可直达江苏、上海、浙江等地，东有合宁、合芜、合徐、合界高速公路，通往全国各地。

公司现有职工2937人，占地面积70公顷，资产总值10.2亿元，自2004年起至今，已先后通过ISO9001：2000质量管理体系，ISO14001：2004环境管理体系，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。

公司主要产品有：烧碱、液氯、盐酸、杀虫双、杀虫单、草甘膦、双甘膦、保险粉、聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁等，其中十种产品曾获省部级优质产品称号。

农药杀虫双荣获“国家用户信得过产品”和“安徽省免检产品”，聚氯乙烯糊树脂（MSP-3）、聚氯乙烯树脂（PVC）、三氯化铁、30%烧碱荣获部优。

杀虫双、保险粉、32%离子膜碱、草甘膦和糊树脂是安徽名牌产品。

烧碱系列产品于2006年12月荣获“国家免检产品”称号。

公司产品畅销全国各地，远销欧洲、美国、加拿大、澳大利亚、韩国、南非、保加利亚、日本、新加坡等地区和国家。

经过50年的建设，目前公司已发展成以氯碱化工为基础，以精细化工、农用化工、塑料化工、为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业，合肥市重点骨干企业，国家大型工业企业。

氯碱工业简介：
工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。

氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。

目前世界上比较先进的电解制碱技术是离子交换膜法。

这一技术在20世纪50年代开始研究，80年代开始工业化生产。

离子交换膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。

电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。

阳离子交换膜有一种特殊的性质，即它只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，也就是说只允许Na+通过，而Cl-、OH-和气体则不能通过。

这样既能防止阴极产生的H2和阳极产生的Cl2相混合而引起爆炸，又能避免Cl2和NaOH溶液作用生成NaClO而影响烧碱的质量。

精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室。

通电时，H2O在阴极表面放电生成H2，Na+穿过离子膜由阳极室进入阴极室，导出的阴极液中含有NaOH；Cl-则在阳极表面放电生成Cl2。

电解后的淡盐水从阳极导出，可重新用于配制食盐水。

电解法制碱的主要原料是饱和食盐水，由于粗盐水中含有泥沙、Ca2+、 Mg2+等。

精制食盐水时经常加入Na2CO3、NaOH、BaCl2等，使杂质成为沉淀过滤除去，然后加入盐酸调节盐水的pH。

例如：
加入Na2CO3溶液以除去Ca2+：
加入NaOH溶液以除去Mg2+、Fe3+等：
Mg2+＋2OH-＝Mg(OH)2↓
Fe3+＋3OH-＝Fe(OH)3↓
这样处理后的盐水仍含有一些Ca2+、Mg2+等金属离子，由于这些阳离子在碱性环境中会生成沉淀，损坏离子交换膜，因此该盐水还需送入阳离子交换塔，进一步通过阳离子交换树脂除去Ca2+、Mg2+等。

这时的精制盐水就可以送往电解槽中进行电解了。

离子交换膜法制碱技术，具有设备占地面积小、能连续生产、生产能力大、产品质量高、能适应电流波动、能耗低、污染小等优点，是氯碱工业发展的方向。

NaOH、Cl2和H2都是重要的化工生产原料，可以进一步加工成多种化工产品，广泛用于各工业。

所以氯碱工业及相关产品几乎涉及国民经济及人民生活的各个领域。

由电解槽流出的阴极液中含有30％的NaOH，称为液碱，液碱经蒸发、结晶可以得到固碱。

阴极区的另一产物湿氢气经冷却、洗涤、压缩后被送往氢气贮柜。

阳极区产物湿氯气经冷却、干燥、净化、压缩后可得到液氯。

安徽氯碱集团主要是以氯碱生产为主，辅以生产PVC 、盐酸、三氯化铁、保险粉、草甘膦等。

第二章实习内容
2.1 安全知识教育
4月20日厂方对我们进行了安全教育。

2.1.1 八类危险品
第一类，爆炸品：本类货物系指在外界作用下(如受热、撞击等)，能发生剧烈的化学反应瞬时产生大量的气。

第二类，压缩气体和液化气体：本货物系指压缩、液化或加压溶解的气体并应符合下述两种情况之一者：临界温度低于50℃时或在50℃时，其蒸气压力大于291kPa的压缩或液化气体。

温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在51.4℃时气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压大于274kPa的液化气体或加压溶解的气体。

第三类，易燃液体：本类货物系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体但不包括由于其危险特性列入其它类别的液体。

其闭杯试验闪点等于或低于61℃，但不同运输方式可确定本运输方式适用的闪点，而不低于45℃。

第四类，易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品：易然固体、自燃固体、遇湿易燃物品。

第五类，氧化剂和有机过氧化物：氧化剂、有机氧化物。

第六类，毒害品和感染性物品，分为以下两类：
毒害品：本项货物系指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学变化，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理状态，甚至危及生命的物品。

经口摄取半数致死量：固体LD50≤500mg/kg，液体
LD50≤2000mg/kg；经皮肤接触24h，半数致死量
LD50≤1000mg/kg；粉尘、烟雾及蒸气吸入半数致死浓度
LC50≤10mg/L的固体或液体，以及列入危险货物品名表的农药。

感染性物品: 本项货物系指含有致病的微生物，能引起病态，甚至死亡的物质。

第七类，放射线物：本项货物系指有放射性的物品，如镭、铀等。

第八类，腐蚀物品：本类货物系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。

与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过
6.25mm/a的固体或液体。

2.1.2 三大危险行业
一、煤矿
二、化工
三、交通
2.1.3 安全注意事项
一、佩戴好安全帽；
二、穿好防护服；
三、注意来回交通安全。

2.2 氯碱工业的生产流程图
2．3 电解工段
2.3.1生产原理
用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱（即氢氧化钠），
其主要原理是因为使用的阳离子交换膜，该膜有特殊的选择透过性，只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过，即只允许H＋、Na+通过，而Cl－、OH－和两极产物H2和Cl2无法通过，因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险，还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用。

生产原理图：
2.3.2生产流程
精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室，通电后H2O在阴极表面放电生成H2，Na+则穿过离子膜由阳极室进入阴极室，此时阴极室导入的阴极液中含有N aOH；Cl－则在阳极表面放电生成Cl2。

电解后的淡盐水则从阳极室导出，经添加食盐增加浓度后可循环利用。

阴极室注入纯水而非NaCl溶液的原因是阴极室发生反应为2H ++2e－=H2↑；而Na+则可透过离子膜到达阴极室生成NaOH溶液，但在电解开始时，为增强溶液导电性，同时又不引入新杂质，阴极室水中往往加入一定量NaOH溶液。

2.3.3 主要原料
饱和食盐水，但由于粗盐水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等杂质，远不能达到电解要求，因此必须经过提纯精制。

2.3.4主要设备
碳素管过滤器；螯合树脂塔；树脂捕集器；脱氯塔；精制盐水储罐；淡盐水储罐；离子膜电解槽；
2.3.4 电解流程图
离子膜电解流程图
2.3.5 工艺流程图
离子膜电解工段工艺流程图
2.3.6 工艺参数和指标：
ss≤12ppm的盐水经过碳素管过滤器后，ss≤1ppm；该盐水再经过螯合树脂塔除杂后，ss≤1ppb；经预热后盐水进入电解槽。

电解后的碱液浓度为32﹪。

2.4 片碱工段
2.4.1 生产流程
物料流程：32%的碱液进入一效蒸发器，其出口为48%的碱液，然后送入二效蒸发器，二效蒸发器的出口为56%的碱液，再送入三效蒸发器，最终出口的碱液浓度为98%--99%。

最后送入转鼓中，最终生成片碱。

热量流程：一效蒸发器的热量来自二、三蒸发器的二次蒸汽；
二效蒸发器的热量来自送入的蒸汽；
三效蒸发器的热量来自熔盐加热，因为三效蒸发器
需要很高的温度。

2.4.2生产流程图
2.4.3 工艺参数及指标
一效蒸发器入口碱液温度85 ℃
进口碱液浓度为32 ﹪出口碱液浓度为48﹪
二效蒸发器入口碱液温度 155 ℃出口碱液浓度为 56﹪
三效蒸发器入口碱液温度 380 ℃出口碱液浓度为98～99﹪
2.5盐水工段
2.5.1 控制图
电解工段，片碱工段，盐水工段，乙炔工段，单体工段，聚合工段
第三章心得体会
首先，很荣幸，能够在大三期间有机会到工厂实地的去实习一次，其中感慨颇多，收获丰富。

为期两周的工厂实习训练，让而我们受益匪浅，将让我们在以后的工作学习中更加端正我们的态度，锻炼我们的吃苦耐劳精神。

作为一名学生来讲，几乎全部的时间都是呆在校园里的，并没有什么机会去真正的体验真实的社会生活；多为一名化工学院的学生来讲，书本上的知识也学习了不少，大三了，也开始深入学习了一些专业上的内容，但所学的也毕竟只是理论知识而已，要想真正的学有所用，还是得将理论知识应用到实际当中去，还是印证了那句“纸上学来终觉浅，要知此事须躬行”，所以很感谢院里能给我们提供这次理论联系实际的机会。

我们这次实习的地方时安徽氯碱集团，第一天，仿佛所有好奇的新鲜感都转而为满身的疲惫，一天的实习，参观，记录，在工厂的食堂吃饭，中午就在厂里面的一个亭子下面休息一会，然后到时间了就接着上岗，一天中所有的时间都是呆在工厂里，傍晚还要走很远的路才能回到学校，应为公交车并不通过，回到宿舍，剩下来的应该就只有满身的疲惫，一天下来还真的是让任务呢感觉很难以忍受。

但渐渐也就习惯了，我们明白我们并不是去度假，去享受的，我们是去学习，去锻炼的。

抱着这样的心情，也许即便真的很辛苦，但一天下来，如果真的学到了知识，学习了本领，我们也觉得一切都是值得的，也正应为这种信念，为了让我们和老师的辛苦不会白白浪费，我们每天丢积极地渴望去获取更多的知识，场内负责人给我们讲解时，我们认真的听讲，记录，遇到不明白的地方也积极地提问，讲解完了以后，我们还会自己去把所有的管路流程，物料走向都弄清楚。

即便没人给我们讲解的时候，我们也会自己去摸索着去理解面前的装置到底是怎么回事。

这样，一天，两天，两个星期下来，我们真的是学到了很多知识，同时，由于每天都比较辛苦，但是我们都坚持了下来，更是锻炼了我们吃苦耐劳的精神。

在此要在此感谢院里为我们提供这样的一次宝贵的实习机会！。