电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析 陈天生

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火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析然而,由于在工作中汽轮机存在一定的磨损和故障,导致需要进行定期的维修和检修。

而这种维修和检修的过程又非常关键,也是需要精细化管理的。

下面,本文将对火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理进行分析。

一、检修前的准备工作要想保证汽轮机的检修工作能够顺利进行,必须在检修前进行完善的准备工作。

首先,需要对汽轮机进行全面的检查,了解其存在的故障和损坏情况,然后根据情况制定详细的检修方案。

其次,需要研究并掌握汽轮机的使用说明书和技术标准,以便于在检修中准确地进行操作。

此外,还需要准备好各种工具和材料,以便在检修中使用。

在进行汽轮机检修的过程中,需要严格按照制定的检修方案进行操作,确保每一步工作都得以顺利完成。

同时,还需要加强对检修工作的质量监督和管理,确保检修工作的质量达到要求。

在具体的检修过程中,需要注意以下几个方面:(1)安全措施汽轮机检修是一项非常危险的工作,需要加强安全意识。

在进行检修工作之前,必须制定详细的安全计划,包括交通安排、防止事故的措施、疏散计划等。

同时,还需要提供足够的安全设备,如安全带、安全网、人员护具等,确保操作人员的安全。

(2)操作流程在进行汽轮机检修时,必须按照操作流程进行。

例如,必须按照要求对汽轮机进行清洗和充气,保证发动机的干净和充气量的正确性;在拆卸发动机零部件的过程中,必须注意每个部件的拆卸和装配位置,以免对发动机造成影响。

(3)质量监督在汽轮机检修完毕后,还需要进行检验和测试,确保其合格并达到要求。

同时还需要对检修工作进行总结和分析,以便更好地提高检修工作的质量和效率。

在总结中,必须根据检修的情况,对下一步工作作出规划和安排。

在分析中,必须对检修过程中出现的问题和不足进行深入分析和改进,以便更好地提高检修工作的水平。

总之,火力发电厂汽轮机检修是一项复杂而又重要的工作,需要加强对其的精细化管理。

只有严格遵守汽轮机检修的规定要求以及加强对检修的安全性、操作流程顺序、质量监督等的控制,才能保证汽轮机检修工作的高质量和优良效果。

电厂汽轮机检修中的精细化管理

电厂汽轮机检修中的精细化管理

电厂汽轮机检修中的精细化管理摘要:随着我国经济不断发展,我国对电力的需求不断增多。

导致各电厂不断增加发电设备,以满足社会当中对于电力的需求。

在设备运转过程当中,汽轮机的检修问题,已成为了电厂检修过程当中的重点问题。

各个电厂需要不断对发电机组的汽轮机进行定期的维护与维修,以保证正常的电厂供电量供应。

同时,在进行检修过程当中,需要完善对汽轮机的精细化管理,改善管理模式,提升管理质量,强化汽轮机质量管理工作。

关键词:电厂;汽轮机检修;精细化管理1精细化管理概述1.1精细化管理原则汽轮机的精细化管理工作需要根据实际情况进行检修管理。

在进行经汽轮机维修的精细化管理过程当中,不断提高管理的可操作性以及管理的整体科学性。

切实增强对于汽轮机精细化管理所达到的质量监管效果。

以标准性原则进行精细化管理工作,不断提高汽轮机在管理过程当中的维修标准和管理规范。

同时强调汽轮机检修过程中的精细化管理的实效性和简洁性,强化汽轮机在整体维修工作的有效实施。

1.2精细化管理特点以简化汽轮机维修流程和管理方案为目标,不断增强对于电厂汽轮机维修的精细化管理工作。

不断加强员工的工作积极性,提高汽轮机维护与检修的工作效率,保证汽轮机整体质量管理。

同时在对汽轮机检修过程当中,需要提出详细的施工方案。

针对于每位维修人员,分配指定维修任务,以达到汽轮机维修的最佳效果,提高精细化管理过程中的管理质量。

汽轮机运行过程中,需要以丰富的工作经验对汽轮机整体运行状况做出预判,提高预防意识。

精细化管理方案对工作人员的相关专业技术和应变能力提出了更高的要求,需要工作人员对具体的故障问题实施快速有效的抢修方案,以保障电厂的电力正常输出。

2汽轮机检修准备工作2.1进行检修计划的制定在通过对汽轮机的历史运行数据进行收集和分析并掌握汽轮机的运行状态之后,需要确定汽轮机运行中的问题,并针对具体问题来开展检修计划的制定。

不仅需要针对其常见的基本的故障问题开展普通检修工作计划的制定,而且需要重点针对其中的历史遗留问题以及节能降耗和加大容量与参数、改进技术工艺等精细检修来开展精细检修计划的制定。

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:火电厂的汽轮机是一种高速旋转的设备,是火力发电设备中的重要组成部分,其安全稳定性直接影响着火电厂的经济效益和安全,所以是维护部门的工作重点。

火力发电厂作为主要的发电源头,肩负着重要的责任。

进行火力发电时,汽轮机设备作为最重要的主机之一,其安全稳定性工作是非常重要的。

为了能够更好的保障火力发电厂汽轮机设备的正常运行,就需要在检修过程中进行精细化管理。

关键词:火力发电厂;汽轮机检修;精细化管理精细化管理和传统管理模式不同,它更加注重于每一个环节以及流程,在现代企业生产运营中得到了广泛的应用。

为了能够让发电企业提供更多的电能,保障人们基本的用电量,这就需要不断的强化电厂内部汽轮机检修过程的精细化管理。

在进行汽轮机精细化管理的过程中,需要把先进的专业技术和一定的管理观念进行融合,在进行检修时,要明确每个工作人员的职责,提高质量,能够让汽轮机延长使用寿命,并且能够安全稳定地工作,从而保证整体的工作顺利运行。

文章主要针对检修过程进行了探讨和分析,希望和相关人员互相学习交流。

1前期准备工作1.1数据收集一般情况下,火力发电企业的汽轮机设备都是长时间工作,如果机组稳定性出现了问题或者是达到定期检修时间就会停止工作,等待检修。

所以对火力发电企业内部汽轮设备进行检修的过程中,需要记录和问题分析,运转记录等方面数据有着非常重要的作用。

因为在检修之前都会对这些数据进行分析处理,从而找到汽轮机检修的关键点,并进行针对性检修,可以减少一定的时间和精力。

在对汽轮进行检修之前,要能够进行深刻的调查分析,尤其是针对于同类型机组平时工作中所出现的问题。

在进行工作的过程中,每个维修人员都要能够认真负责,不得进行数据造假,如果数据出现一定的偏差,可能会在很多环节中发生事故。

因此,可以邀请一些专业性技术人才或者行业专家,进行全面的指导和分析。

1.2制定详细的检修计划在工作执行之前,要制定一份可行性实施计划,因为在进行工作的过程中,会出现很多问题,要能够针对这些问题进行及时解决。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

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电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:随着我国电力产业的飞速发展,电厂的各类大型汽轮机设备的机组容量也在逐步增加,大型汽轮机设备在其并网运行过程中,会极易受到机组构造、生产制造工艺以及电厂设备环境等因素的影响,进而导致在满足电厂生产运行的基础上,可能引起诸多运行故障或问题。

本文主要就针对电厂汽轮机检修过程的精细化管理相关方面进行分析和探讨。

关键词:电厂汽轮机;检修过程;精细化管理1汽轮机的基本构造与工作原理1.1汽轮机的基本构造一般情况下,电厂所使用的汽轮机组设备部件组成大体可以分为动力装置与静止装置两大部分。

其中动力装置主要是指汽轮机的运行轴承,动力叶片以及轴承联接器等部分;静止装置则包括水蒸汽进汽装置、气缸装置、水汽隔板装置以及密封装置等等。

除此之外,由于汽轮机通常在极高温与高压的环境条件下工作,属于一种电厂设备中较为精密的大型重机械设备,因此通常需要与蒸汽发生设备、驱动机械设备、凝汽设备、加热设备、泵设备等装置进行配合使用。

1.2汽轮机的工作原理电厂的汽轮机组设备,在电厂输电作业中起到能量转化的核心用途。

因此,电厂汽轮机组设备的工作原理简单来讲就是蒸汽的动能转化。

具体就是通过水汽发生装置产生蒸汽,通过机组内部配置结构以及动力叶片装置,使蒸汽在设备内通过转子的旋转力进行能量转化操作,实现电力能源的主要输出。

2精细化管理特点在汽轮机设备检修中采用精细化管理的理念和方法,其主要目的是为了简化检修管理过程,在明确检修目标和内容的基础上,有意识地提高检修工作人员的积极性,进而提高检修的效率和质量。

采用精细化的管理模式还需要关注重点部分的检修。

其次,检修时应指定相应的检修计划并按照该计划进行管理,保证各检修人员、各任务能得到高效配合,以此来降低设备故障概率。

此外,精细化管理要求采用多样丰富的检修手段来提前发现各种隐蔽性问题,做好提前预防工作。

采用可靠安全的验证标准来降低因主观因素给设备运行带来的影响。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

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电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:近年来,电厂汽轮机检修过程的精细化管理问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。

本文首先对相关内容做了概述,分析了汽轮机检修前的准备工作以及汽轮机检修时的过程管理,并结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就汽轮机检修后的试运行及工作整理展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。

关键词:电厂汽轮机;检修;精细化;管理1前言作为电厂汽轮机检修过程中的一项重要方面,对其精细化管理的探讨占据着极为关键的地位。

该项课题的研究,将会更好地提升对检修精细化管理的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化电厂汽轮机检修工作的最终整体效果。

2概述随着电力体制改革的深入进行,我国的电力工业已经开始向超大容量机组的趋势发展,虽然大部分并网的大型汽轮机组也能保证正常运行的需要,但由于设计及工艺、质量检验等原因还存在着较多的问题,因此在实际运行中,汽轮机事故还是经常性的发生,严重影响了机组的正常运行,对电厂的正常运转造成极大的影响。

汽轮机作为电厂的重要设备之一,其稳定的运行维护是保证电厂机组正常运转及安全运营的关键,如果运行中汽轮机出现故障,又不能在第一时间内得到有效的维护和修理,那么整个机组就无法正常运行,给电厂造成严重的损失,甚至造成设备的损坏或是人员的伤亡。

汽轮机作为发电厂主要的发电设备,对其进行维护和检修是电厂最重要的一项工作,因此为了提高汽轮机运行的可靠性,电厂只有不断的提升技术人员的维护和检修的技术,并做好汽轮机维护和检修技术人员的培训工作,从而保证汽轮机组的稳定运行,保证电厂经济效益的实现。

3汽轮机检修前的准备工作3.1汽轮机检修前的运行工况数据采集为了保证汽轮机的检修工作行之有效,需要在检修之前先将汽轮机按照常规工作模式运行一遍,从中采集相关数据,尤其要对汽轮机在运行中产生热能消耗以及振动频率进行具体分析,以最终分析出的数据结果为标准,来进行检修工作。

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析
火力发电厂汽轮机的检修是检测、诊断及维修、更换等一系列连续工作,它不仅负责
机组的日常维修,而且负责汽轮机定期保养,提高机组运行稳定性、提供良好的发电设备
服务能力,降低机组维护成本。

要做到这一点,火力发电厂汽轮机检修应该采取一系列措施,精细地管理其检修过程。

首先,要确定机组维修保养计划,按照不同机组和设备特性,充分考虑使用环境因素、设备状况以及目标发电利用率等因素,精心编制保养计划,确保机组的检修保养完善,及
时发现汽轮机运行中的问题。

其次,要完善汽轮机的质量管理,采取合理的汽轮机预防性检修方式,限制汽轮机的
损坏情况,根据各种运行状况,及时建立汽轮机质量追踪报告,实施精细化的汽轮机质量
管理,同时,要有规律性地监测和评估机组运行状况,及时发现和处理汽轮机问题。

第三,要制定可行的检修技术手段,采取各种近红外实时技术,通过将汽轮机的温度、压力和振动等信息进行实时采集、连续观察和比较诊断,清楚了解汽轮机运行状态,搞清
汽轮机故障和隐患,及时采取有效措施。

最后,要完善相关组织制度,建立科学的维修、检测、分析和统计体系,加强组织和
管理,建立及完善机组内部维修小组,确保有效的汽轮机检修管理,达到有效的机组运行。

火力发电厂汽轮机的检修工作不但要求精细,而且必须时刻注意安全因素,确保机组
的正常运行,同时,还要完善汽轮机的监控报告,实施精细化的维修管理,正确把握维修
保养的范围、周期和质量,以确保火力发电厂汽轮机的安全可靠运行。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析 陈天生

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析 陈天生

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析陈天生摘要:汽轮机是一种高速旋转的机械,其安全稳定运行是电厂维护部门的工作重点。

本文重点分析了汽轮机检修前的准备工作、检修时的过程管理和检修后的试运行及工作整理,加强了对汽轮机检修过程中的精细化管理分析,以此提高检修质量和检修效率,保障机组长期安全稳定运行。

关键词:电厂;汽轮机;检修;精细化管理精细化管理是一种新型管理模式,是一种理念,一种文化,它要求每一个管理者都要到位、尽职,对企业管理和发展有重要影响。

汽轮机是电厂重要设备之一,属高速旋转机械,是维护管理部门的重点关注对象。

应用精细化管理能够提升汽轮机检修管理模式的效率,降低检修的工期,以此为基础提升汽轮机检修的质量,使汽轮机运行可靠性不断增加,满足电厂对汽轮机运行的要求。

下面对精细化管理的应用进行详细介绍。

1汽轮机检修前的准备工作1.1检修前运行状态历史数据收集汽轮机检修前应进行汽轮机运行技术试验,根据试验结果进行技术经济性分析,确定汽轮机的热耗、振动等参数作为编制检修项目计划的依据,采集的运行工况参数能够为检修时汽轮机监视保护系统调整、轴系中心调整提供数据支持。

在机组运行过程中,合理的轴瓦负荷分配能够保障汽轮发电机组的安全稳定运行,随着机组容量的不断增大,轴承数量不断增多,因此在检修时要重点关注轴瓦负荷分配是否合理。

现阶段许多电厂都采用大容量、高参数、多轴式汽轮机,机组长期运行后,易出现轴瓦钨金磨损、汽缸及轴承座产生位移、基础不均匀下沉等现象,使得轴系中心产生了变化。

在检修时为了合理分配轴瓦负荷,常常需要找汽轮机中心并进行调整,因此检修前要采集不同运行工况时的振动、瓦温、轴瓦油膜压力、启停时的顶轴压力等参数。

1.2项目检修计划电厂汽轮机的检修根据机组的具体状况,分为一般检修和特殊检修,基于汽机设备的技术工况和存在的缺陷问题,编制相应的检修计划。

汽轮机的检修计划的编制应基于如下原则:同类型的汽轮机存在的异常情况,同类型汽轮机合理化的改进,上次检修时遗留下来的问题和本次检修时可能采取的改进、增容等技改工艺,在此基础上合理编制检修的项目计划。

电厂汽轮机检修中的精细化管理分析

电厂汽轮机检修中的精细化管理分析

电厂汽轮机检修中的精细化管理分析摘要:近几年,为了持续地满足社会主义现代化建设的需要,以及人们在日常生活和工作中对电力资源的需求,我国供电企业开始在发电厂中大量地增加发电机组,并持续地扩大现有发电机组的容量。

虽然在一段时间里,缓解了电力供应紧张的局面,但是,随着社会的发展,新的用电设备、新产业的发展,使原来的电力企业面临着严峻的挑战。

各个发电厂都要加大发电机组的数量,要对发电设备展开定期的检查和检修,同时要继续深化精细化管理,强化电气设备的长远运营,推动发电厂的平稳、可持续运行。

关键词:电厂汽轮机;检修过程;精细化管理1.电厂汽轮机精细化管理的特点汽轮机是电力生产中的一项重要装置,它的工作原理比较复杂。

它不是将机械动能直接转换为电能,而是先将锅炉产生的蒸汽热能转换为机械热能,然后通过扭矩分量转换为电能量,来实现发电。

作为一种重要的电力系统,对其进行检修与管理就显得尤为重要。

精细化管理的原则是管理方式与模式要切实可行,即管理方式要具有可操作性,在实践中要取得切实的成效。

此方式能取得较好的结果,即能提高发电效率,且操作较为简便,无危险性。

这就是所谓的精细化管理。

检修管理人员应事先制定一份详细的检修性工作计划,并将其以书面的方式记录下来,使每位检修部员工都能清楚地了解。

从而使各部门之间能够更好的配合,更好的发挥各自的优势,更好的发挥各自的作用。

精细化管理的另一特征就是需要量化地评价检修效果。

检修管理人员应建立检修的指数与标准。

当相应的检修工满足了以上要求时,就可以被视为工作结束,这也是精细化管理的一个重要方面。

2.电厂汽轮机检修现状电厂汽轮机的工作状态直接关系到电力供应的安全性与稳定性。

电厂汽轮机的检修工作分为常规检修、故障检修和状态检修三大类。

常规检修是按照已有的检修计划及标准,由检修人员进行的一项预防工作。

此检修方式需与检修工作安排密切配合,不够灵活。

故障检修是指在设备正常使用过程中,出现了故障而采取的一种检修措施。

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析随着我国工业化进程的不断加快,能源需求量大幅度增长。

在这样的背景下,燃煤发电成为我国最为主要的发电方式之一。

而燃煤发电依靠的是大型的火力发电厂,其中汽轮机作为发电的核心部件,其性能和稳定性直接影响整个火力发电厂的发电效率和安全运行。

因此,汽轮机的检修管理显得尤为重要。

在当前经济下行的大环境下,如何做好火力发电厂汽轮机的检修管理,提高其效率,降低其成本,成为了需要解决的问题。

一、汽轮机检修管理的难点1、检修任务繁琐复杂汽轮机作为火力发电厂的核心设备,其检修涉及到的步骤繁琐,范围广,需要技术人员具有深厚的知识储备和丰富的实践经验。

同时,汽轮机恢复重载,一旦出现问题,将导致整个火力发电厂的停电,带来严重的经济损失。

2、检修时间长汽轮机检修涉及的范围广,工作量大,时间长。

对于火力发电厂来说,一次汽轮机的检修可能需要停机数天,而长时间的停机会给企业带来巨大的损失,降低其经济效益。

3、检修成本高汽轮机检修所需的设备、工具、材料等成本较高,而且检修时需要的技术人员数量也较多,这都会增加企业的经济负担。

1、制定合理的检修计划制定合理的检修计划可以提高检修效率,降低停机时间,同时减轻企业的检修成本。

对于汽轮机检修的制定,应该根据设备的实际运行情况、设备的技术性能要求、检修人员的实际情况、检修时间等多方面的因素进行综合考虑,制定出合理的检修方案。

在制定方案时,要充分运用信息化技术,建立检修计划管理系统,以实现检修计划的科学、精细化和可视化。

2、引入现代化技术手段如今,随着科技的不断发展,车载维修技术、远程监控技术、机器人技术和人工智能技术等都给汽轮机的检修提供了更为先进的技术手段。

引入这些现代化技术手段不仅可以提高汽轮机检修的效率和准确率,还可以降低企业的检修成本。

3、提高技术人员的素质火力发电厂的汽轮机检修需要一支高素质、高水平的技术队伍。

企业应大力培养技术人员,提高其技能水平和综合素质。

火电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:火电厂发电是关键的发电源头,责任重大。

开展火力发电时,作为主机之一的汽轮机设备,其安全稳定运行至关重要。

要想提高火电厂汽轮机的正常运转,有必要在检修时推进精细化管理。

由此发现,汽轮机检修工作非常重要,通过分析汽轮机常见故障,提出汽轮机检修的精细化管理策略。

关键词:火电厂;汽轮机;检修在火电厂中汽轮机是主要设备,在电力输出中发挥了关键作用,其有复杂的结构,也更易被外部因素干扰运行过程。

因此,为了提高火电厂运行的稳定性,必须贯彻落实汽轮机的检修工作,从而提高汽轮机使用水平。

一、汽轮机检修工作的重要性火电厂为人们日常生活需求提供有效的电力能源,火电厂基于正常输送电力能源考虑,有必要保证汽轮机组可靠、稳定运行,仔细检查各个零部件。

工作人员在正常生产过程中严格根据规章制度检修汽轮机设备故障,由于汽轮机在电力输出中发挥了重要作用,故维修汽轮机可提高其使用效率。

火电厂发电时,定期养护设备十分关键,仔细分析并解决运行故障。

总体来讲,科学检修汽轮机故障,使电能稳定输出,提高汽轮机应用水平[1]。

二、汽轮机常见故障(一)主轴及转子故障不管是在汽轮机还是其他设备上,都不能完全避免零部件的磨损,只要存在摩擦力,便会存在磨损,而火电厂的汽轮机在长期运行中也不能避免零部件磨损,①汽轮机的零部件出现磨损后,降低了轴的传动效率,影响汽轮机的正常运行。

②高温高压的蒸汽推动叶轮机运转,在转轮叶片上持续通过高温高压蒸汽,气流内杂质持续累积,经过长期堆积,叶片就会形成污垢,阻挡蒸汽流,逐步缩小蒸汽流量,对主轴轴向推力造成直接影响,相应降低叶片的传送效率,还可能会终止运转,故需要持续加大轴向推力以快速提高负荷。

(二)油系统故障汽轮机油系统也对汽轮机工作效率造成了影响,而汽轮机是否采用纯净的油,从长期分析,直接决定了汽轮机的自身寿命,一旦加入纯度不达标的油,则会产生多余杂质,进而对汽轮机的轴颈造成损伤,使汽轮机阀门卡死,直接威胁汽轮机工作正常运行。

电厂汽轮机检修过程中的精细化管理分析

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电厂汽轮机检修过程中的精细化管理分析摘要:作为中国主要的发电企业,火电厂需要在扩大规模、增加机组容量和参数的同时,对最重要的汽轮机设备进行有效的维护和修理。

另外,应采用先进的精细管理模式代替传统的粗犷管理模式,以确保发电机组的稳定运行以及供电过程的可靠性和安全性。

本文就此研究了精细管理在电厂水轮机维护中的应用。

关键词:电厂汽轮机;检修工作;精细化管理电厂汽轮机的维护工作,主要有四种维护方式,分别是定期维护、事故维护、状态维护和改进维护。

其中,定期维护属于预防性的维护,它是根据相应的维护计划和标准要求进行的,这种维护方式主要根据工作计划而改变,具有一定的片面性;在进行事故维修时,可以在设备发生故障后进行维修,能够有效解决汽轮机故障,但是由于汽轮机故障会给电网供电,这样一来就会给电力企业带来巨大的损失;状态维护主要是根据汽轮机的运行情况和实际情况,预先预测各种故障问题,并结合相应的监控技术,以实现更加高效,科学,合理的维护管理;改进维护是指改进和创新蒸汽轮机的组件,提高蒸汽轮机的日常运行性能和效率,并减少在实际使用过程中需要处理的常见故障和问题。

由此看来,这四种类型的维护工作各有优缺点,在实际的工作中要灵活运用,以确保电厂涡轮机维护工作的最终效果。

1. 精细化管理概述1.1原则在进行精细化管理时要牢记五大原则—操作性、实效性、简单性、标准性、交叉性。

也就是说,相关的精细化管理方案应结合现场维护的实际情况,具有良好的可操作性;另外相关的管理活动也具有一定的实际作用,在管理过程中,应根据相应的标准来定义最终的目标和步骤,结合自身的维护情况进行分类,并根据不同情况进行划分,最终形成交叉的管理理模式。

1.2特点①汽轮机维护管理最终的目的是化繁为简。

在明确发展方向的基础上,可一定的程度上提高现有检修工作的工作效率和工作人员的积极性。

另外,在使用精简的管理模式时,我们应注意重要节点,掌握关键细节,形成有效的控制措施,并将维护工作能够向着目标不断的推进。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:随着社会经济的发展,人们对电力的要求也随之提高。

而火力发电厂的汽轮机检修是其生产管理的关键。

作为相关管理者,要经常对电厂汽轮机进行检查,发现问题所在,以免造成停电后再进行检修。

与此同时,需要对汽轮机进行了精细化的检修管理。

本文介绍了电厂汽轮机的检修状况、检修精细化管理的基础、原则和特点,并对检修管理的具体措施进行了探讨。

关键词:电厂汽轮机;检修;精细化管理引言电厂汽轮机是电力生产中的一个关键环节,没有了它,电力生产将无法进行,也就无法保证电力的稳定。

因此,对于电力行业来说,要确保发电机的长时间的运转。

随着我国的经济高速发展,城市化的加速,导致了当前的城镇居民数量急剧增长,再加上人民的生存条件和生产模式的变化,用电量也越来越多。

电力公司在增大汽轮机的能力、提高汽轮机性能的前提下,必须加强对电厂汽轮机的检修。

同时,为了保证发电机的稳定运转,保证电力系统的可靠性和安全,必须改变现有的粗放型管理模式。

1电厂汽轮机检修工作现状电力系统的电气设备检修是提高供电可靠性和安全性的重要依据。

为了满足经济和社会的需要,必须做好电厂汽轮机的各种检修工作,以减少汽轮机的失效概率。

电厂汽轮机的检修工作分为定期检修、事故检修、状态检修和改进检修四大类。

定期检修是按照相关检修方案和规范的规定,对电厂汽轮机进行的预防性检修,但这些检修模式的变化多为工作日程安排;事故检修就是在出问题之后进行的检修;状态检修是指根据汽轮机本身的实际工况,通过相关的监控技术,对各种问题进行预测,从而达到更加有效的检修,具有较高的科学性和合理性;改进检修是指对汽轮机的零件进行改造,提高其日常工作的性能和效能,减少常见故障和问题[1]。

2汽轮机精细化管理的特点汽轮机作为一种重要的电力设备,其运行方式相当繁琐,它并没有将其转换成电力,而是将其转换成了机械能量。

作为电力生产中不可缺的一项重要设施,其检修与保养工作当然至关重要,因此,我们需要对其进行精细化管理的检修。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

109智能管理禅NO.ll2020智能城市INTELLIGENT CITY 电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析张继新(国电电力酒泉发电有限公司,甘肃酒泉735000)摘要:随着社会经济的快速发展,人们对电能的需求越来越大,对电能的质量也提出了更高的要求。

对于电厂而言,汽轮机设备运行是否正常稳定将直接关系着电能的质量,所以电厂汽轮机的检修工作也成为电厂日常管理的重要内容。

关键词:电厂汽轮机;检修;精细化管理1电厂汽轮机检修现状电厂汽轮机设备的运行状况影响着供电的安全稳定性,为此必须采砸应的检修手段,及时发现汽轮机设备运行故障并进行排除,才能实现电厂正常稳定地运行,满足社会发展对电力的需要。

电厂汽轮机设备的检修工作包括定期检修、故障检修、状态检修等,其中定期检修指的是按照既定的检修计划和标准展开预防性检修工作,该检修方式需要紧密结合检修工作计划,灵活性妙。

故障检傩越生设备运行故障以后才进行检修和故障排除,但一旦出现了故障就必然会给电力企业带来一定经济损失。

状态检修指的是根据汽轮机的运行状况,采用相应的监测技术对汽轮机运行状态进行检查监督,发现可能存在的故障隐患并进行防范,检修的效率较高且较为科学合理。

但是这些检修工作方式都有一定的缺陷,俪要进彳渤态调整和处理,才能保证电厂汽轮机设备检修工作的高效性。

2精细化管理概述2.1精细化管理原则精细化管理必须遵循可操作性、实效性、简洁性和标准性的原则,也就是精细化管理工作必须要根据现场实际检修需要,保证检修工作采用精细化管理方式具有可行性,通过相应的管理活动能起到良好的实质性作用。

且在管理中要明确目标和步骤,尽可能地优化检修过程,但同时又要满足检修工作的相关标准和规范。

2.2精细化管理特点在汽轮机设备检修中采用精细化管理的理念和方法,其主要目的是为了简化检修管理过程,在明确检修目标和内容的基础上,有意识地提高检修工作人员的积极性,进而提高检修的效率和质量。

采用精细化的管理模式还需要关作业出现施工a度延迟问题,就会影响施工总进度。

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析随着工业化进程的加速,火力发电厂汽轮机作为发电的主要设备,承担着非常重要的角色。

对汽轮机的检修和维护必须进行精细化管理,以确保设备安全运行,延长设备寿命,提高发电效率。

本文将以火力发电厂汽轮机检修过程为研究对象,分析其精细化管理的重要性,并探讨如何实现精细化管理以提高检修效率和质量。

一、火力发电厂汽轮机检修的重要性1.安全性作为发电厂的核心设备,汽轮机的安全运行直接关系到发电厂的生产效率和设备寿命,而检修是确保设备安全运行的重要手段。

通过定期的检修,可以及时发现并解决设备存在的安全隐患,确保设备的安全可靠运行。

2.提高发电效率汽轮机作为发电厂的主要动力设备,其性能直接影响发电效率。

定期的检修可以保证汽轮机的运行性能达到最佳状态,减少能源的浪费,提高发电效率,降低发电成本。

3.延长设备寿命汽轮机是一个复杂的设备,如果不能得到及时的维护和检修,可能会导致设备损坏,进而缩短设备使用寿命,增加维修成本。

精细化的检修管理可以延长汽轮机的使用寿命,降低设备维护成本。

1.精确的计划制定为了实现精细化管理,首先需要对检修过程进行精确的计划制定。

计划中需要包括检修的时间节点、具体的工作内容、所需的人力物力资源等。

还需要充分考虑检修期间的安全保障措施,确保检修期间的安全。

2.精细的人员配置在进行汽轮机检修时,需要根据不同的检修项目和任务的性质,精细地配置检修人员。

需要具备专业技能的维修工程师和技术人员,需要有相关经验和技能的操作工人,以及需要具备安全意识的安全监管人员等。

合理的人员配置不仅可以提高检修效率,还可以保证检修质量。

3.精准的工作流程在火力发电厂汽轮机检修过程中,需要制定精准的工作流程。

从设备停机到检修结束,需要明确每个环节的具体工作内容、所需耗时和耗材,制定详细的工作流程图以保证检修工作的连贯性和顺畅性。

在工作流程中还需要充分考虑各种可能出现的问题和难点,并制定相应的解决方案。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:火电厂作为目前我国主要的发电企业来说,在扩大规模以及增加机组容量和参数的同时,还需要针对其中最为重要的汽轮机设备来开展有效的检修和维护工作。

而且需要针对目前传统的粗放的管理方式来通过先进的精细化管理的新型管理模式来取代,确保发电机组的稳定运行以及供电过程的可靠和安全性。

本文就针对精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用进行深入研究。

关键词:电厂汽轮机;检修过程;精细化管理1关于汽轮机及其检修工作的概述1.1汽轮机概述汽轮机的运行形式表现在经过高压和高温的蒸汽穿过固定喷嘴,从而形成一定的加速气流,这类气流在喷射到叶片位置后就推动叶片一步步旋转起来,并且还能向外做功,这就使得汽轮机获得了蒸汽透平发动机的名称,它属于一种带有旋转式特征的动力装置,该设备被广泛运用在火力发电、化学、冶金等不同的工业生产领域内。

和国际上汽轮机的发展情况相比,国内汽轮机发展的起步时间较晚,这就要求相关部门安排专门的检修工作者对有关技术工艺进行持续的创新。

而汽轮机的运行原理不同,其具体分类也各有差异,形成了按照设备结构、操作原理、使用性能及热力水平等不同标准进行分类的惯例。

1.2汽轮机检修随着各项技术的发展,汽轮机本体结构与外围布置越来越复杂,操作系统越来越智能化,这也导致了汽轮机产生的故障更加难以诊断,由于其通流部分工作在高压、高温、高转速和频繁变工况运行的条件下,即便出现微小的异常情况,也会导致机组出现不同程度的振动问题,这将直接影响机组运行的安全性与稳定性。

当振动幅值超过一定范围时,如果不及时找到故障来源,可能造成严重的运行事故和经济损失。

汽轮机故障主要分为轴系故障、通流部分故障以及轴承支撑故障三大类,相关数据显示,由于汽轮机组故障引起的电厂停机事故约占整个电厂故障的一半以上。

随着各个行业的发展,汽轮机及对应的机组系统复杂程度也在逐步提升,传统的定期检修模式已经难以应付汽轮机运行过程中出现的各类故障,并且无法做到实时监测和预警提醒。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:本文针对电厂汽轮机检修过程的精细化管理进行分析,供同行参考借鉴,以期提高汽轮机长期稳定运行能力,保障电厂的设备安全和经济效益。

关键词:电厂;汽轮机;检修;精细化管理随着我国经济的迅速发展,全社会用电负荷持续增加,虽然我国的发电机组装机容量不断增加,但部分地区仍然存在用电负荷高峰期拉闸限电的现象。

稳定、持续的电力生产供应是社会发展的重要保障,为了保障电厂发电机组的安全稳定运行,尤其是高参数、大容量发电机组的安全稳定运行,就必须高度重视高参数、大容量汽轮发电机组的检修管理。

在实际检修过程中,应制订详细的检修方案,采用先进的检修工艺,合理控制检修工期,促使经检修过的机组能够实现长期、安全、稳定的运行。

为此,精细化的汽轮机检修技术成为了发展趋势,将逐步推动汽轮机检修管理从粗放型向精细化管理过度。

在汽轮机检修时采取精细化管理方式,提高检修效率,缩短检修工期,在此基础上提高检修质量,改善汽轮机运行的可靠性,保证经检修的汽轮机发电机组能够满足长期、安全、经济运行的要求。

1精细化管理简述精细化管理作为一种先进的新型管理模式,注重管理者对工作“精”和“细”的高水准要求,逐步代替了传统粗放的管理方式,在现代企业的运营上得到了广泛的应用。

电厂作为社会用电的资源提供者,要想保障发电机组的平稳运行和供电过程的安全高效,就必须注重其核心设备之一的大型汽轮机的日常检修工作。

因此对汽轮机的检修过程引进精细化的管理理念和方式,细化检修流程,明确工作职责,能够有效地提高检修质量和效率,延长设备使用寿命,减少维护人员的工作量和维修成本,为发电设备的平稳运行和电厂整体的改革发展做出巨大的贡献。

2电厂汽轮机检修中的精细化管理分析2.1检修计划的编排按照检修周期,提前需编排汽轮机检修计划,需要对运行机组重要资料的采集。

首先需要由运行工程师提出运行分析报告,内容包括汽轮机出力、热耗、振动、缸胀、调速系统性能、设备存在缺陷等,同时,由检修工程师组织有关人员进行设备调查,调查内容为机组自上次大修或安装投运以来发生的故障、检修、缺陷等原因,设备改进的效果,存在的问题,检修前的试验情况以及有关节能、反事故措施、环保指标、同类型机组的事故教训等。

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析摘要:随着社会的进步与经济的发展,人们无论是在生活上还是生产经营上对电力能源的需求越来越多,对电力能源的质量要求也越来越高,为了更好地满足社会对电力能源的需求,需要进一步提高电厂的供电能力。

提高供电能力要从加强电力设备管理入手。

因此,在电厂设备管理工作中要加强对汽轮机等常见设备的日常维修,为电厂供电的稳定性提供一定的保障。

基于此,本文对电厂汽轮机检修过程的精细化管理进行分析。

关键词:电厂汽轮机;检修技术;精细化管理1电厂汽轮机的常见故障1.1汽轮机的真空降低汽轮机正常运行时,其汽缸内部应是封闭的,若汽轮机的机体本身发热则表明已长时间超负荷运行,其真空极易降低,从而影响设备运行。

汽轮机真空下降有以下原因:一是凝汽器相关联的通道被堵塞,其真空下降较为缓慢;二是循环水泵出口存在问题,其真空受影响呈现直速下降;三是没有足够的水量保证循环水泵正常运行,当汽轮机运行时,循环水泵进出口水温温差就会过大;四是正常运行汽轮机的循环水泵水温逐渐升高,导致其机身内部的气压逐步增大,造成真空缓慢下降。

1.2汽轮机叶片损坏若汽轮机长时间在恶劣环境下保持高速运转而未及时进行保养等,则会使汽轮机叶片损坏、老化,甚至报废。

叶片出现故障,不仅会降低汽轮机的动力输出效率,还会导致轴系受到严重磨损,最终使设备寿命大大缩短。

叶片损坏主要存在两方面的问题:一是设备内部存在的问题,叶片本身质量是问题关键所在,其生产过程没有严格按照相关的质量要求执行,导致叶片在汽轮机运转过程中损坏;二是使用的原因,主要是作业人员操作不当,再加上温差、水冲击和环境的影响,都会对汽轮机叶片的正常使用造成不同程度影响。

1.3受水冲击影响在运行过程中,电厂汽轮机会出现温度差异过大的情况,若温度下降很快,则会有大量水蒸汽进入设备,使得汽轮机内部的温度降低,甚至出现湿蒸汽长时间处于饱和状态。

此时通过人工对其进行适当的操作调整,汽轮机就会遭遇到非常严重的水冲击,导致叶片损坏,严重时将会造成汽轮机内部严重受损,甚至出现设备报废的情况。

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析随着社会和经济的发展,电力行业成为国家经济的重要组成部分。

火力发电厂是我们国家的主要发电方式之一,汽轮机是其中最重要的设备之一。

汽轮机的检修管理直接影响到发电厂的生产效率和经济效益。

为了实现生产效率和经济效益的最大化,需要对火力发电厂汽轮机检修过程进行精细化管理。

一、消除检修过程中的风险在进行汽轮机检修的过程中,需要对各个环节开展风险管理,消除事故隐患。

检修前,检修人员需要对设备进行全面的清洁和检查,确保设备没有破损、裂纹和锈蚀等缺陷。

在检修过程中,需要遵循操作规程,正确使用设备和工具,防止工作人员的误操作。

此外,还需要优化维护过程,以降低故障率和延长设备的使用寿命。

二、采用精细化管理通过优化汽轮机检修管理,可以提高生产效率和经济效益。

精细化管理的具体体现如下:1. 优化排程通过优化排程,合理安排汽轮机的检修,避免因检修导致生产线停机时间过长,同时还需要确保检修质量和工作效率。

排程过程中需要根据实际情况进行调整,确保检修进度顺利推进。

2. 强化培训对汽轮机检修人员进行培训和指导,提高其专业技能和质量意识,确保他们能够熟练地操作设备和工具,准确地诊断问题,并采取适当措施进行维修。

3. 精细化作业管理通过精细化作业管理,对检修人员的作业过程进行监控和管理,以确保各项工作能够有序进行,确保界面的协调性和合理性。

整个作业过程需要依照计划有序进行,确保工作质量和进度。

4. 强化安全管理三、演练实施方案通过对汽轮机检修过程的演练和实施,可以评估应急措施的有效性,提高应急处理能力。

汽轮机检修演练需要包括火灾、电气事故、转子失衡等各种场景,演练中需要模拟实际情况进行模拟操作,测试应急处理的合理性和实效性。

四、总结和归档每次检修完成后,需要总结检修情况,汇报检修结果和分析故障原因。

总结过程中,需要对检修过程进行分析,总结检修成功经验和提出检修不足之处,并采取措施进行持续改进。

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析火力发电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一,其性能和稳定运行直接影响着电厂的发电效率和安全运行。

汽轮机的检修过程是保障其正常运行的重要环节,精细化管理对于汽轮机的检修过程至关重要。

本文将从精细化管理的角度来分析火力发电厂汽轮机检修过程,探讨如何有效地提高检修效率和质量。

一、汽轮机检修过程的现状分析目前,许多火力发电厂的汽轮机检修存在着一些问题。

检修计划安排不合理。

由于检修时间紧张,往往需要在短时间内完成大量的工作,导致工作量大、工期紧,而且还要保证工作质量。

人员技术水平参差不齐。

由于汽轮机技术属于高精尖领域,需要有一定的专业技术和操作经验,而目前汽轮机维修人员普遍技术含量不高,且流动性大,这就导致了检修过程中技术难度大、易出差错。

检修过程中存在着质量管理不到位的问题。

由于工作量大,人员技术水平参差不齐,导致检修过程中难以严格把控质量,容易出现漏检、疏漏等问题。

二、精细化管理的重要性在现有问题的基础上,要实施精细化管理,提高汽轮机检修效率和质量。

所谓精细化管理,即是通过对汽轮机检修各个环节进行精细化的管理,从而实现检修过程的科学、高效、质量可控,降低检修风险,提高汽轮机的可靠性和安全性。

而精细化管理对汽轮机检修的重要性主要体现在以下几个方面。

可以提高工作效率。

汽轮机检修是一项复杂的工程,需要严格的工艺流程和规范的操作方法。

只有通过精细化管理,才能科学、合理地安排工作计划,提高检修效率。

可以提高工作质量。

通过精细化管理,可以对每一个环节进行严格的把控,避免漏检、疏漏等问题,确保检修工作的质量。

可以提高安全性。

汽轮机是一种大型的旋转设备,安全风险较高,只有通过精细化管理,才能有效地降低检修过程中的安全风险,保证人员和设备的安全。

要实施精细化管理,需要从以下几个方面入手。

1. 制定科学合理的检修计划。

在制定检修计划时,可以综合考虑汽轮机的使用情况和损耗情况,合理地安排检修周期和检修内容,避免检修时间过长或者过短的问题。

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电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析陈天生
发表时间:2018-08-21T14:00:27.313Z 来源:《电力设备》2018年第15期作者:陈天生
[导读] 摘要:汽轮机是一种高速旋转的机械,其安全稳定运行是电厂维护部门的工作重点。

(神华福能(福建龙岩)发电有限责任公司福建龙岩 364002)
摘要:汽轮机是一种高速旋转的机械,其安全稳定运行是电厂维护部门的工作重点。

本文重点分析了汽轮机检修前的准备工作、检修时的过程管理和检修后的试运行及工作整理,加强了对汽轮机检修过程中的精细化管理分析,以此提高检修质量和检修效率,保障机组长期安全稳定运行。

关键词:电厂;汽轮机;检修;精细化管理
精细化管理是一种新型管理模式,是一种理念,一种文化,它要求每一个管理者都要到位、尽职,对企业管理和发展有重要影响。

汽轮机是电厂重要设备之一,属高速旋转机械,是维护管理部门的重点关注对象。

应用精细化管理能够提升汽轮机检修管理模式的效率,降低检修的工期,以此为基础提升汽轮机检修的质量,使汽轮机运行可靠性不断增加,满足电厂对汽轮机运行的要求。

下面对精细化管理的应用进行详细介绍。

1汽轮机检修前的准备工作
1.1检修前运行状态历史数据收集
汽轮机检修前应进行汽轮机运行技术试验,根据试验结果进行技术经济性分析,确定汽轮机的热耗、振动等参数作为编制检修项目计划的依据,采集的运行工况参数能够为检修时汽轮机监视保护系统调整、轴系中心调整提供数据支持。

在机组运行过程中,合理的轴瓦负荷分配能够保障汽轮发电机组的安全稳定运行,随着机组容量的不断增大,轴承数量不断增多,因此在检修时要重点关注轴瓦负荷分配是否合理。

现阶段许多电厂都采用大容量、高参数、多轴式汽轮机,机组长期运行后,易出现轴瓦钨金磨损、汽缸及轴承座产生位移、基础不均匀下沉等现象,使得轴系中心产生了变化。

在检修时为了合理分配轴瓦负荷,常常需要找汽轮机中心并进行调整,因此检修前要采集不同运行工况时的振动、瓦温、轴瓦油膜压力、启停时的顶轴压力等参数。

1.2项目检修计划
电厂汽轮机的检修根据机组的具体状况,分为一般检修和特殊检修,基于汽机设备的技术工况和存在的缺陷问题,编制相应的检修计划。

汽轮机的检修计划的编制应基于如下原则:同类型的汽轮机存在的异常情况,同类型汽轮机合理化的改进,上次检修时遗留下来的问题和本次检修时可能采取的改进、增容等技改工艺,在此基础上合理编制检修的项目计划。

对于在运的高参数、大容量机组,基于精细化检修原则,以揭缸提效、节能降耗为检修目的,按照检修前半缸中心、检修扣缸后实缸中心的工序,科学地制定精细化检修程序。

1.3备品、备件的准备
汽轮机检修项目确定后,根据同类机型检修中常出现的检修异常情况,制订备品备件计划。

为避免长期占用检修费用并确保检修中不影响工作,结合汽轮机厂家制造能力,分批次订购汽轮机备品备件,如更换隔板、汽封环、汽缸大螺栓需要早定购备品。

查阅本机历次大修中所测绘的备件,提前联系好原厂家时刻做好准备。

1.4检修措施的质量标准
确定汽轮机检修计划后,要对检修项目中的复杂工艺进行理论计算,制定出相关的技术要求、注意事项和技术措施。

如更换汽轮机转子叶片时要先制定出详细的施工方案,包括转子返厂途中的运输、定制转子运输架等,制定汽轮机叶片的技术标准,汽轮机同流间隙检修规范等。

对于转子中心孔的内部检查,要采取相关的技术组织措施,包括转子中心孔封头的配合尺寸的确定,计算取封头的加热温度、加热速度和温升速度,在实际施工及时优化检修方法。

同时在检修时做好检修记录,详细记录检修现场测量的参数、施工工艺等。

在检修时还要编制现场设备布置图,详细描绘检修工作计划,包括发电机的增容改造、凝汽器的改造和端盖更换、调速区域规划等。

编制设备布置图时还要考虑充分利用桁车,避免检修时出现桁车冲突问题,明确大件的承载区域,保证施工现场的操作方便。

2汽轮机检修时的过程管理
汽轮机检修时,检修人员要在施工现场做好组织协调和技术支持,由于汽轮机检修时具有点多、面广、检修期长等特点,每一个设备的检修质量和进度都会对汽轮机本体检修产生重大影响,因此检修人员要把握好检修进度,基于检修计划合理优化检修工序,做好检修工作的精细化管理。

严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作,严控检修项目的安全、质量和工期进展,及时按照检修质量的技术标准进行验收。

在检修过程中还要加强各技术部门之间的工作协调,明确发电机、汽轮机主油泵等部件的拆装时间和技术要求,避免返工等问题的发生而影响检修进度。

行车作为汽机房检修工作顺利进展的关键设备,检修施工时应统筹合理分配行车的使用,保证检修工作顺利进展。

在检修时还要科学地管理工器具,保证汽轮机的检修工作具有可控性。

在满足汽轮机实施检修的条件后,应及时进行汽轮机解体检查和相关参数测量,分析设备的技术状况,对存在的问题,根据检修方案及计划开展检修工作,检修过程必须详细准确记录检修技术参数和相关工况,重视施工检修中的不可复测参数的测量,如汽轮发电机组的转子轴系轴向检修前必须准确定位,用内径千分尺测量高压转子与推力瓦轴承箱体的轴向间隙值,以此作为高压转子的轴向永久性定位值和修正TSI轴向探头的调整值。

3轮机检修后整理工作
在汽轮机检修工作结束后,要从全面客观角度分析结果,总结此次检修工作协调和组织、人员情况及检修工作时间。

重点对在检修过程中出现的安全、质量、工期的问题进行分析,为今后汽轮机检修注意事项和提供技术资料,从而不断提升汽轮机检修质量。

在保证质量前提下缩短工期、提高工效。

3.1整理检修技术报告
通过对所有检查、检修、试验、验收单、试转、启动的技术资料必须整理规范,对重大缺要增加照片并存档以备事后查阅等工作情况的整理,如设备的缺陷和解决方法及在检修过程中出现的新问题进行分析研究,一些详细数据的对比使结果更易分析。

3.2文件备份
将检修技术报告进行整理归档并以电子版形式保存,防止纸质版本损坏或丢失。

如遇到特殊问题如图纸修改和数据修改等则需及时在档案处进行修改,方便以后查询。

3.3工器具整理
通过对检修过程中缺少并影响工作的工器具和损坏的工器具进行统计,以及本次检修过程中改进的工器具进行统计,有利于提升工作效率。

此外也可防止设备内部出现检修工器具遗落现象发生,导致事故发生。

3.4汽轮机大修工作总结
汽轮机大修工作结束后,要客观全面地分析总结大修组织、工作协调、人员情况、检修工作时间,优化检修中的分工事宜,着重分析“安全、质量、工期”
出现的问题点,在日常工作中进行学习及整改,避免下次大修中再出现类似情况,使汽轮机大修缩短工期、提高工效、保证质量。

4汽轮机检修中的关键点
4.1监测系统反映出来的关键点
检测系统检修关键点以某厂为例,检测参数如表1所示。

4.2汽轮机的异常类型
4.2.1轴承的润滑油膜形成问题
在轴承转动时轴与轴承上被油粘连因而产生油楔,在间隙小处形成油压且油压随着转速的增大而增大从而将轴向上托起,在轴承上形成油膜。

4.2.2汽缸的差涨异常
造成汽缸的膨胀的原因是导向销牢固度不够,而抽汽管道由于布置上存在的问题导致导向销所承受的压力过大从而丧失导向功能,以及导向销和削槽的间隙消失造成膨胀卡涩。

这些不正常现象会导致汽缸内压力增大引起动静摩擦,从而造成振动。

4.2.3转子热变形造成的机组异常振动
转子在机组运行中过程中在多种因素作用下发生热变形,由于转子转动产生大量热促使温度不断升高导致变形,从而导致机组的异常振动。

但是该原因引起的变形在冷却后能够恢复,因此要注意汽轮机运行过程中对转子的冷却。

5结束语
精细化的汽轮机检修技术成为了发展趋势,将逐步推动汽轮机检修管理从粗放型向精细化管理过度。

在汽轮机检修时采取精细化管理方式,提高检修效率,缩短检修工期,在此基础上提高检修质量,改善汽轮机运行的可靠性,保证经检修的汽轮机发电机组能够满足长期、安全、经济运行的要求。

综上所述,在汽轮机检修过程中应用精细化管理对促进汽轮机检修工作质量的提高有着重要意义,大大缩短检修工期,降低整体工程费用,为企业带来直接的经济效益。

此外不仅提升检修质量,降低事故的发生率,也保证了汽轮机能够长期高效、安全、稳定地运行。

参考文献:
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