设备安全操作规程-上墙
电梯安全操作规程上墙制度
1、电梯安全操作（1）不得采用电源开关或急停按钮作为正常运行中非中途停车；（2）不得通过开起安全窗来搬运长件货物；（3）轿厢顶部除电梯自身设备外，不得放置其它物品；（4）运送重量大的货物时，应将物件放置在电梯轿厢的中间位置，防止轿厢倾斜；2、自动扶梯安全操作（1）自动扶梯运行在启动或停止时，应确定梯级上无搭乘人员；（2）自动扶梯运行时严禁随意按动急停按钮，以免造成意外；（3）乘客在搭乘技校时，禁止将头或身体伸出扶梯扶手以外的空间；（4）禁止任何人在自动扶梯上攀爬、玩耍、或将细碎物品随意丢弃在梯级上；3、杂物电梯安全操作（1）杂物电梯未依靠在使用者所处楼层时，严禁拉动厅门，或在运行中将厅门用三角钥匙打开；（2）操作人员在装运货物时，严禁人员进入轿厢，严禁任何人搭乘杂物电梯；（3）禁止一切对杂物电梯安全开关的短接或拆除行为。
常规检查制度安全员应地组织人员对电梯、自动扶梯、杂物电梯使用状况进行日检、月检和年检，并督促电梯、自动扶梯、杂物电梯维保单位的日常维保工作。
一、总则1、电梯管理或操作人员应每日对电梯进行一次检查；2、电梯管理人员应每月对电梯进行月检，并做出记录；3、电梯至少每十五天进行一次维保；4、每年电梯管理人员会同维保单位督电梯安全运行状况进行一次评估。
二、日检（一）电梯的日检操作（管理）人员每天至少全程乘电梯上，下各一次以评估安全运行状况，并重点观察如下内容；1、平层2、层门的总体性能以及门保护装置的有效性；3、层站指示器，层站及轿厢操纵箱按钮；4、轿厢正常照明及应急照明；5、紧急报警装置；（二）自动扶梯的日检，并重点观察如下内容1、运行有无异常的振动或噪声；2、运行、制动等指令的有效性；3、是否有异物卡入梯级，踏板或胶带与梳齿之间。
（三）杂物电梯的日检，并重点观察如下内容1、平层；2、层门的总体性能以及保护装置；3、层站指示器，到站提示，层站按钮和急停开关。
三、月检1、安全标志、“安全检验合格”标志的完好性；2、日检记录及维保单位相关记录的完整性；3、底坑、井道，机房驱动和转向站的安全性及漏水、渗水状况；4、通往保留给机修人员的房间，井道和机房和滑轮间的通道应安全，畅通，并有充分的照明；5、在明显并且容易接近的地方放置适用的消防器材。
上墙制度——动火作业安全操作规程
动火作业安全管理制度1、动火前劳保防护用品必须穿戴整齐，不得酒后上岗，不得带病上岗，严格执行各项安全管理制度。
2、动火作业前应办理《动火证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火器具，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前确认动火现场及周围无易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
8、维修易燃易爆气体管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，气体管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
9、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
10、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
11、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
空调设备操作规程——上墙制度
空调设备操作规程——上墙制度
一、目的
本操作规程旨在规范空调设备的操作流程和上墙制度，确保设
备的正常运行和使用安全。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用空调设备的人员。
三、操作流程
1. 打开空调设备的电源开关。
2. 根据需要调整温度和风速等参数。
3. 使用遥控器或控制面板操作空调设备。
4. 定期清洁空调设备的过滤网和散热器，保持设备的通风良好。
5. 在不使用空调设备时，及时关闭电源开关。
四、上墙制度
1. 空调设备操作规程应张贴在使用空调设备的区域内，以便操
作人员查阅。
2. 空调设备操作规程应定期检查并更新，确保内容的准确性和
完整性。
3. 操作人员应经过培训并掌握空调设备的操作规程，确保正确
操作设备。
4. 上墙制度的执行应由相关管理人员负责，并进行监督和检查。
五、注意事项
1. 操作人员使用空调设备时应注意设备的安全，避免损坏设备
或引起安全事故。
2. 在遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或寻求专业维修
人员的帮助。
3. 禁止在使用空调设备时进行其他行为，如抽烟或点燃易燃物品。
以上为空调设备操作规程——上墙制度的内容，希望能对您有
所帮助。
设备操作规程(上墙)
剪板机操作规程1 安全操作规程1.1 未经技术培训，不熟悉剪床性能和操作程序者不允许擅自开动设备。
1.2 设备开动前，检查刀片与滑块、刀片与工作台、下工作台与床身等处的螺钉是否有松动现象。
1.3 剪床在工作过程中，不准进行调整和检修。
1.4 发现离合器动作不灵活现象时，应立即停机进行检修。
1.5 开机时，电动机转速未达到额定转速时，不准剪切加工。
2 岗位安全2.1 不准穿拖鞋上班，不准光身工作，不准瞌睡。
2.2 上班精神必须集中，不准思想开小差，防止发生意外。
2.3 剪床开动时，必须按安全操作规程进行操作。
2.4 剪切加工时，不准伸手进压料梁与刀片之间。
2.5 发现剪床工作不正常（如电动机转速变低、声音异常等）应立即停机断电，排除故障后，方可继续工作。
3 岗位操作3.1 操作开始前：3.1.1 查阅图纸或工艺文件剪切的规格和要求，剪切件的工差尺寸。
3.1.2 收拾工作场地，从工作台上将与工作无关的物件收拾清理干净，将材料或剪切件放在适当位置。
3.1.2 检查润滑情况，按规定进行加油润滑工作。
3.1.3 准备好工作中所用的工具、量具。
3.2 操作开始：3.2.1 调节机床的刀片间隙，刀片之间隙一般为被剪料厚的5~8%，间隙调整合适之后拧紧紧固螺钉，但在拧紧工作台紧定螺钉的过程中，工作台和机身之间可能产生位移，因此在拧紧紧固螺钉后，还要以塞尺检验刀片之间的最后间隙。
3.2.2 按剪料规格要求调节定位块，定位符合要求后紧固螺钉。
3.2.3 合上剪床电源，启动电动机，待转度稳定后进行试剪切作业。
3.2.4 试剪切件进行自检和送首件检验。
3.2.5 经过检验员首检确认之后进行正常剪切作业。
3.3操作完毕：3.3.1 停机、关闭电源开关。
3.3.2 将半成品料收拾整理、清点，装入工位器具交检。
3.3.3 收拾工具、量具，清理工作场地，打扫卫生。
4保养4.4.1 操作者开动设备前及工作中，按规定定点、定时给设备润滑点加油润滑。
碎石场安全操作规程上墙
碎石场安全操作规程上墙《碎石场安全操作规程》一、安全操作规程的目的和范围1. 为了保障员工安全和设备设施的完好，规范碎石场的操作行为，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进入碎石场从事相关作业的员工，包括碎石机操作人员、搬运工和管理人员等。
二、安全操作规程的内容1. 在操作碎石机前必须进行必要的安全检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 碎石场内禁止吸烟和乱丢烟蒂，防止引发火灾。
5. 搬运工必须严格遵守货物搬运规范，确保操作安全。
6. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保员工警觉并避免意外发生。
7. 在碎石场内必须有专人负责安全管理，及时排除安全隐患，保障员工安全。
三、安全操作规程的执行1. 所有员工必须接受安全操作规程的培训，严格遵守规程内容。
2. 未经培训合格的员工不得进行相关作业。
3. 对于违反安全操作规程的员工，将进行相应的处理并接受相关的安全教育。
四、安全操作规程的监督和检查1. 安全管理人员负责对碎石场的安全操作规程进行监督和检查，及时发现问题并予以解决。
2. 定期对碎石场的安全操作规程进行检查，确保规程的实施和执行情况。
五、附则1. 对于发现安全隐患和意外事件，员工有权利和义务及时上报。
2. 碎石场管理部门将对规程进行不定期的修订和完善，以适应实际工作的需要。
以上规程自颁布之日起正式执行。
碎石场管理部门日期：20XX年XX月XX日。
集控室操作规程上墙内容
集控室操作规程上墙内容集控室操作规程是保障生产安全、提高工作效率的重要文件，上墙内容需要直观、简洁、明确。
下面是一个可以上墙的集控室操作规程内容的示例(1200字)：【集控室操作规程】1.入室须知：- 进入该集控室的人员必须系好工作证，并通过身份验证。
- 不得携带易燃、易爆、腐蚀性等危险物品进入集控室。
- 必须穿着标准的工服和防静电鞋。
2.设备操作：- 操作设备前，必须仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
- 所有操作前，必须确认设备已处于待机状态，并按照操作手册的要求正确操作。
- 操作过程中如发现设备异常，应及时上报维修部门进行处理。
3.事故应急处理：- 在发生事故后，立即关闭设备电源，并报告相关部门。
- 如有火灾，应立即启动灭火装置，并通知消防部门。
- 在紧急情况下，采取必要的紧急避难措施，并迅速报警求助。
4.文档管理：- 所有操作记录必须按规定进行，确保正确和完整。
- 所有重要设备操作记录应及时归档，以备查询。
- 在操作过程中，要保留设备状态的记录，以便今后的维修和分析。
5.操作规范：- 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
- 操作人员必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用毒品。
- 操作过程中，必须严格遵守所有安全操作规定。
6.设备维护：- 定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
- 定期检查设备的电源和接地情况，确保安全使用。
- 定期清洁设备，防止灰尘和杂物积累。
7.安全防护：- 操作人员在工作时必须戴好安全帽、防护眼镜和口罩。
- 操作人员在高温、高压操作时必须穿戴好防护服和隔热手套。
- 使用化学药品时必须戴好防护手套和呼吸器。
8.紧急救援：- 操作人员必须参加紧急救援培训，熟悉紧急救援流程。
- 如发生紧急情况，必须迅速报告并按照培训内容进行救援。
- 在紧急情况下，为避免造成更大的伤害，不得擅自行动。
9.维修管理：- 所有设备维修必须由专业的维修人员进行。
配电房安全操作规程——上墙制度
配电房安全操作规程1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
(一年两次）2.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
3.高低压开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
4.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
5.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准从事修理工作。
6.在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
7.变配电室作业时：7.1严格按照相关操作票要求进行操作。
7.2切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
7.3验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
7.4验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
7.5装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
7.6接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
7.7设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
7.8用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
严禁带负荷拉、合开关。
8.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
9.电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
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特种设备安全岗位职责操作规程(上墙)
锅炉操作人员（司炉工）岗位职责1、司炉工必须持证上岗,无证不得上岗，严格执行国家的有关法规和安全技术规范和本单位规章制度。
2、坚守岗位，集中思想，严格操作;当班时，不看书,不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位.3、接班前按规定巡逻。
检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。
交接班时要按时核对有关记录,清点用具。
4、对锅炉房设备按操作规程进行安全合理地操作运行，做好有关安全工作的各项记录。
5、做好锅炉运行检查，密切监视和调正压力、温度、水位和燃烧等情况。
对锅炉设备及管道,阀门等做好定期检查，并做好检查记录。
6、发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。
7、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。
8、做好清洁卫生工作,保持工作场所环境整洁.9、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术,不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。
锅炉安全操作规程1、认真做好锅炉投运前的检查与准备工作，具体检查锅炉本体、安全附件、炉膛、烟道、附属设备等是否正常.2、点火时，要先检查锅炉水位是否正常，炉内通风换气是否充分，空气与燃料的供给是否已完成,严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。
3、锅炉运行时，必须经常不断地监视锅炉的运行状态，注意水位、气压、气温、炉膛负压的调节，观察安全附件接合部位有无泄漏，安全附件有无失效,如有泄漏经简单处理仍不能止漏或安全附件失效，必须立即作停止使用处理。
4、正常停炉按：停止供给燃料、停止通风、停止引风、停止给水、降低压力、关闭给水阀、关闭蒸气阀、打开疏水阀、关闭烟阀板等顺序进行。
5、紧急停炉应按：（1）立即停止给燃料和送风,减少引风；（2）迅速使炉火熄灭(但不能往炉膛里浇水）；（3)迅速采取排放蒸气、降低压力措施；（4）炉火熄灭后,应立即采取促进空气流通，加速冷却的措施；（5）因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水,以防止事故扩大,如无缺水现象，可即采取排污和给水交替的降压措施；(6）属满水事故时候，应立即停止给水，关小烟道挡板,减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低,同时应采取防止蒸气大量带水和管道内发生水冲击的措施等步骤进行。
发电机安全操作规程上墙
发电机安全操作规程上墙发电机是一种非常常见和重要的设备，广泛应用于各个领域，如工厂、建筑工地、医院、商场等。
为了确保使用发电机的安全，必须遵守一些操作规程。
下面是发电机安全操作规程的主要内容，希望对您有所帮助。
1. 开始操作前的准备工作：a. 检查发电机的外观，确保其无损坏和异常情况。
b. 确保发电机连接正确并牢固，无松动或漏电的现象。
c. 检查燃油、冷却水和润滑油的储量，确保发电机有足够的燃料和润滑。
d. 检查发电机的传动装置，确保传动装置正常运转。
e. 检查发电机的电缆和插头，确保没有破损和松动。
f. 确保发电机放置在通风良好的地方，远离易燃物品。
2. 开始操作：a. 打开发电机的控制开关，确保发电机处于待机状态。
b. 启动发电机，按照发电机的操作手册正确操作。
c. 观察发电机的运行情况，确保其工作平稳、无异常声音和异味。
3. 使用发电机时的注意事项：a. 不得擅自改动发电机的电路和控制器，如需调整或维修应由专业人员操作。
b. 发电机在运行时应保持清洁，不得有漏油、漏水或堆积杂物。
c. 定期检查和更换发电机的滤清器和机油，保持发电机的正常运行。
d. 发电机在运行过程中不得被过载，超过发电机的额定功率。
e. 发电机在运行过程中不得超过其额定工作时间，应进行适当的休息和保养。
4. 发生紧急情况时的应急处理：a. 发电机发生故障时，应立即关闭电源，断开发电机与电源的连接。
b. 如发电机发生火灾或发生电击事故，应立即使用灭火器进行灭火或迅速切断电源。
c. 发电机发生机械故障时，应立即停止使用并通知相关的维修人员。
5. 发电机的维护和保养：a. 定期检查发电机的冷却水、润滑油和燃料的质量和储量，及时更换和补充。
b. 定期清洁发电机的外表面，并检查其电路和控制系统的连接情况。
c. 定期检查发电机的电缆和插头，确保其无破损和松动。
d. 定期进行发电机的维护保养，并按照维护手册进行操作。
e. 定期检查发电机的运行记录和故障记录，及时处理和解决问题。
工业操作规程上墙
工业操作规程上墙工业操作规程是指企业为了保障生产安全、提高生产效率以及规范员工操作行为而制定的一系列规范和程序。
将工业操作规程上墙，能够有效地提醒员工遵守规定、规范操作，并确保操作的安全性。
本文将从内容和意义两个方面进行阐述，并介绍上墙的具体操作步骤。
一、内容1. 工艺操作：包括操作步骤、材料配比、设备操作、温度控制等内容，要求员工在操作过程中按照规定的步骤进行操作，以保证产品质量和安全。
2. 安全操作：包括安全措施、个人防护和紧急救援等内容，要求员工在操作过程中注意安全，使用个人防护设备，了解紧急救援程序，以防止事故的发生。
3. 用电安全：包括用电设备操作、维护和检修等内容，要求员工正确使用电器设备，定期进行设备维护和检修，确保电气安全。
4. 消防安全：包括防火措施、火灾报警和灭火器具使用等内容，要求员工遵守消防安全规定，熟悉相关防火设备和灭火器具的使用方法。
5. 环境保护：包括废水、废气、废渣的处理、回收利用等内容，要求员工遵守环境保护法律法规，采取相应措施对废物进行处理和回收利用。
二、意义1. 规范操作行为：工业操作规程上墙能够明确规定员工在操作过程中需要遵守的步骤和要求，减少非正常操作和疏忽，提高操作效率和产品质量。
2. 提高安全意识：通过将安全操作内容上墙，能够提醒员工重视安全，加强安全意识，减少事故的发生，保障员工的生命财产安全。
3. 便于监督管理：工业操作规程上墙后，将规范内容公之于众，对员工是否遵守规定进行监督和管理更加方便。
4. 加强团队沟通：员工在操作过程中遇到问题或提出建议时，可以通过讨论和交流，共同解决问题，提高整体生产效率。
三、操作步骤1. 审核内容：企业需要组织相关部门对工业操作规程进行审核，确保内容准确、合理。
2. 设计布局：根据工厂的实际情况和操作规程的内容，进行设计墙面布局，确定规程的位置和尺寸。
3. 制作规程：根据审核通过的工业操作规程内容，进行制作，使用醒目的颜色和字体，以便员工更加清晰地看到和理解。
上墙制度——受限空间安全工作规程
受限空间安全工作规程
1、上岗前必须严格执行各项安全管理制度。
2、进入受限空间作业，按照先通风、再检测、后作业的工作流程原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、可燃气体或有毒气体的浓度，检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内，可燃气体或有毒气体含量必须在规定值以下。
符合安全要求后准许进入作业。
3、在未准确测定氧含量浓度、易燃易爆气体浓度或有毒气体的浓度前，严禁进入受限空间作业。
4、在受限空间场所作业必须通风良好，必要时采取强制通风。
定时持续检测氧含量浓度是否达标在可控范围内。
5、作业人员进入受限空间设备设施内作业必须设置专人进行现场监护，进出清点作业人数。
6、进入受限空间设备设施内作业，作业人员与岗位监护人员必须随时保持联系，事先提前明确联络信号。
7、严禁无关人员进入受限空间设备设施内，应在醒目位置设置警示标识。
8、受限空间设备设施内作业使用的电器设备必须符合用电安全技术操作规程，安全照明应使用12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须规定配备漏电保护器。
9、做好职业卫生安全管理工作。
进入受限空间作业必须劳保穿戴整齐，诸如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等，必须时佩戴正
压式空气呼吸器，并进行定时监测，每隔20-30分钟进行轮换作业。
10、作业结束，必须清点人数，做好人员、临时工具、设备等清点收尾工作。
操作规程上墙
操作规程上墙
《操作规程上墙》
在现代企业管理中，操作规程起着非常重要的作用。
它是组织机构的一种管理工具，能够规范员工的行为，提高工作效率，减少人为失误。
然而，操作规程的实施和执行并不总是那么简单，有时候员工可能会忽略规程，或是不太清楚具体的执行步骤。
为了解决这个问题，一种常见的做法就是将操作规程上墙。
所谓“操作规程上墙”，就是将操作规程的内容张贴在工作场所的墙上，以便员工随时查阅。
这样一来，员工就可以在工作过程中随时查阅操作规程，确保自己的操作符合规程的要求。
这种做法能够有效地提醒员工执行规程，减少操作失误的可能性。
同时，操作规程上墙也可以增加员工对规程的了解和认识。
有些员工可能对规程不够了解，将规程上墙可以让他们更加清晰地了解规程的内容和要求。
另外，员工在工作中也会经常碰到一些特殊情况，操作规程上墙可以帮助他们在遇到问题时做出正确的判断和处理。
值得注意的是，操作规程上墙并不是一劳永逸的事情。
随着企业业务的变化和发展，操作规程也需要不断地调整和更新。
因此，对操作规程的上墙要进行定期检查和更新，确保员工始终能够查阅到最新的操作规程。
总的来说，通过将操作规程上墙，可以有效地规范员工的行为，提高工作效率，减少人为失误，是一种非常有效的管理手段。
企业需要重视操作规程的执行和监督，将操作规程上墙是一个重要的环节，也是值得鼓励和推广的做法。
切菜机操作规程上墙
切菜机操作规程上墙
《切菜机操作规程》
一、安全操作
1. 切菜机操作前，应先检查设备是否完好，如电源是否已接通，机器是否处于正常状态。
2. 操作人员需穿戴好工作服，戴好手套，避免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，禁止使用手指接触刀片，以免造成切断或划伤。
4. 在切菜机运转中，禁止将其他物品或手部靠近刀片，以免造成事故。
二、操作流程
1. 将待切菜品清洗干净，去除泥土和杂物。
2. 将切菜机开启，调节好刀片的速度和角度，根据不同菜品进行合适的设置。
3. 将待切菜品放入切菜机中，按照机器使用说明进行操作。
4. 完成切菜后，关闭机器并进行清洁保养工作，注意刀片的安全存放。
三、维护保养
1. 每次操作完毕后，应先将切菜机进行清洁，将残留的菜渣和污垢清理干净。
2. 定期对切菜机进行检修和保养，保证设备的正常运转。
3. 长时间不使用时，应将切菜机进行存放，避免灰尘和杂物进入机器内部。
四、其他注意事项
1. 操作人员应具备一定的操作经验和知识，不得擅自更改切割机的工作参数。
2. 在操作过程中，如发现异常情况应及时停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
3. 如在操作过程中遇到问题，应及时向主管或技术人员请教。
以上规程为切菜机的基本操作要求，操作人员应认真遵守，严格执行，确保切菜机的安全运行，保障操作人员的安全。
车间安全操作管理规程(上墙)
一、背景介绍因XXXXX公司业务需求，在XXXXXXX项目车间进行机械加工作业。
依据国家法律法规的要求XXXXXXX公司的规定，分公司应对员工健康和安全进行有效管理，以保障员工职业健康和安全。
根据车间内存在的机械设备和作业项目，本规程在对可能存在的作业中应注意的安全操作规程进行明确和规范。
二、车间各部门管理职责质量安全部：●负责审核车间操作规程，并依据实际情况向工程部提出修订和完善建议；●负责对车间进行定期和不定期检查，针对违规或未按规程执行的情况进行通报和处罚；●负责向相关部门及班组提交检查情况通报；●对新增设备或作业内容进行审核，根据实际情况向相关部门及班组提供安全操作建议。
综合管理部：●负责车间楼外的日常管理；●负责对人员进出及使用车间情况进行管理；●负责室内日常清洁卫生管理。
●负责对作业人员的资质进行审核；●负责车间内的设备资料的完整性；工程部：●负责编制各项操作规程，依照实际情况进行修订和完善，并及时向各部门进行反馈；●监督工作人员按照安全操作规程进行作业；●负责车间内的日常管理。
●负责建立车间内的设备台账；●负责对车间内的机械设备和工具进行日常的维护保养，发现故障及时进行维修，并形成记录。
三、附录机械加工区管理规程空压机使用操作规程起重机使用操作规程泵车间操作管理规程砂轮机安全操作规程YZH2型远红外自控电焊条烘干箱安全操作规程电磁加热器安全操作规程普通车床安全操作规程锯床安全操作规程刨床安全操作规程钻床安全操作规程铣床安全操作规程机械加工区管理规程一、外来人员车辆或人员未经许可，不得进入。
二、车间内禁止饮食、抽烟、随地吐痰，在指定吸烟点吸烟，严禁流动吸烟。
三、遵守劳动纪律，不迟到，不早退。
四、进入车间必须穿戴好安全帽、工服、工鞋、手套等个人防护用品，操作旋转设备时不得戴手套。
在操作车床、钻床、铣床、锯床时应戴好防噪耳塞。
五、在钻床、车床、锯床进行高速切削时，应佩戴好防护眼镜，避免金属碎屑飞入眼中造成眼部受伤。
空调设备操作规程——上墙制度
空调设备操作规程——上墙制度空调设备操作规程——上墙制度1. 引言为了确保空调设备的正常运行和安全使用，提高空调设备的使用效率和节能效果，制定本操作规程——上墙制度。
本规程适用于我司员工及相关人员在办公区域、会议室、机房等各个场所使用空调设备时。
2. 上墙操作流程2.1 前提条件在进行上墙操作之前，需确定以下条件已满足：- 空调设备已经安装且正常运行；- 工作场所的温度超过预设温度，需要启动空调设备；- 降温需求已经确认。
2.2 操作步骤按照以下步骤执行空调设备的上墙操作：1. 打开空调设备控制面板，检查设备是否正常运行，并确保温度设定值合理；2. 查看空调设备的工作模式，选择合适的运行模式，如制冷、制热、通风等；3. 调整空调设备的风速，根据环境温度和需求合理调节；4. 确认设备的定时开关功能是否需要设定，并根据实际需求进行设置；5. 完成上述步骤后，按下空调设备的开机按钮，确保设备开启；6. 监测设备的运行状况，如空调是否正常制冷、制热、通风等；7. 如需结束使用，按下空调设备的关闭按钮，将设备关闭。
3. 注意事项1. 使用空调设备时，需合理设置温度设定值，根据实际需求进行调整，避免过度制冷或制热；2. 在使用空调设备时，注意通风条件，保证空气流通，避免产生不适；3. 在设备长时间运行时，注意观察设备的运行情况，如有异常情况应及时报修或通知相关维修人员；4. 进出办公区域、会议室等场所时，应关闭空调设备，节约能源；5. 如遇特殊情况需要调整空调设备的温度或模式，应由负责人员进行操作。
4. 相关责任及处罚违反本操作规程的人员，将承担相应责任和处罚，如：- 第一次违规：口头警告；- 第二次违规：书面警告；- 第三次违规：相应惩罚，包括但不限于经济处罚、停职等。
5. 结论本操作规程——上墙制度是为了保障空调设备的正常运行和安全使用，提高使用效率和节能效果而制定的。
所有相关人员应遵守该规程，并承担相应责任。
操作规程上墙
操作规程上墙操作规程上墙操作规程是指组织或单位为规范员工的行为和工作流程而制定的一系列规则和规定。
将操作规程上墙指的是将这些规程和规定制成标牌或海报，张贴在工作场所的显眼位置以提醒和引导员工遵守。
操作规程上墙的目的是加强员工对规程的认知和遵守，提高工作效率和质量，确保工作环境的安全和有序。
下面是一份操作规程上墙的范文。
操作规程上墙一、公司宗旨和价值观1. 公司宗旨：为客户创造价值，为员工提供发展机遇，为社会贡献力量。
2. 公司价值观：诚信、务实、创新、共享。
二、工作准则1. 严格遵守公司规章制度和操作规程，按时上下班，保持工作场所的整洁与安全。
2. 守纪律、讲规矩，不得擅自更改操作流程和使用公司资源。
3. 尊重他人，团结协作，不得诋毁他人声誉或散布谣言。
4. 尊重知识产权，不得盗用他人的专利、商业机密等。
5. 保护公司利益，不得利用公司资源从事违法活动或进行个人牟利。
6. 保护环境，节约能源，提倡绿色工作方式和生活方式。
三、工作流程和操作规范1. 工作计划与目标每天上班之前制定工作计划和目标，明确任务的优先级和截止日期，确保工作有序进行。
2. 工作沟通和协作及时回复邮件和电话，积极与同事进行工作沟通和协调，避免信息不畅或出现误解。
3. 工作流程和标准熟悉并严格遵守相关工作流程和标准，确保工作的准确性和高效率。
4. 数据的保存和备份及时对重要数据进行保存和备份，确保数据的安全和完整性。
5. 文档和报告的编写编写文档和报告时，内容准确、清晰，并按要求填写相关信息。
6. 资源和设备的管理正确使用公司提供的设备和资源，保持其正常运行和有效利用，及时上报设备故障。
7. 食品安全和卫生严格执行食品安全和卫生操作规程，保证所操作的食品安全无污染。
8. 安全生产和消防安全遵守安全生产管理规定，正确使用危险品，保证工作场所的安全和消防设备的完好。
9. 保密和信息安全严守商业秘密，保护公司的核心竞争力和客户信息，防止信息泄露和丢失。
操作规程的上墙
操作规程的上墙
《操作规程》
为了确保生产过程的安全和顺利进行，公司制定了详细的操作规程，并要求所有员工严格遵守。
为了让员工更加深刻的理解和遵守操作规程，公司决定将操作规程上墙，让员工随时可以查阅。
上墙的操作规程分为几个部分，包括生产操作规程、设备操作规程、安全操作规程以及应急处理规程等。
每一部分都紧扣工作实际，详细说明了员工在工作中应该如何操作，如何使用设备，如何保障自身和他人的安全等内容。
操作规程上墙的位置安排在工作场所的显眼位置，以便员工在工作中随时可以查阅。
公司制定操作规程的目的是为了规范生产作业，提高生产效率，降低生产事故的发生率。
但这不仅仅是为了规避责任，更是为了从源头上预防事故的发生，让员工在工作中时刻保持警觉和谨慎。
通过上墙操作规程，公司希望能够潜移默化地影响员工的工作态度和习惯，让他们养成遵守规章制度的好习惯。
对于员工来说，上墙的操作规程不仅是责任的体现，更是保护自己的一种方式。
只有做到规范操作，遵守操作规程，才能确保自己的安全和工作的顺利进行。
因此，公司也会定期对员工进行操作规程的培训和考核，以确保所有员工都能够掌握操作规程的内容，并且严格执行。
通过上墙操作规程，公司希望能够有效提升员工的安全意识和
操作规范度，确保生产过程的安全和稳定进行，为公司的发展打下坚实的基础。
操作规程上墙不仅是一种制度的执行，更是一种责任的承诺，让所有员工在工作中都能够做到安全第一，质量第一。
各种上墙设备安全操作规程
各种上墙设备安全操作规程适用范围对工件的修正及工具的修理。
3操作要求及安全注意事项3、1新领的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，禁止使用。
3、2戴好防护眼镜，严禁戴手套。
3、3操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。
3、4砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。
3、5安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，一般控制在0、10毫米之间。
3、6要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩內壁间要保持20〜30mm以上间隙。
3、7砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。
3、8用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。
3、9砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。
3、10要用专用板手拧紧螺帽，切勿拧得太紧，严禁用硬物锤敲砂轮，防止砂轮受击碎裂。
3、11砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
3、12新装砂轮启动时，先点动检查，经过10分钟试转无误后，方可使用。
3、13初磨时禁止用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
3、9禁止磨削紫铜、铅、木头等物，以防砂轮嵌塞。
3、14磨刀时，只允许一人站在砂轮机侧面操作，严禁两人同时操作。
3、15磨时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
4操作程序4、1操作前准备：4、1、1检查电源线是否破皮。
4、1、2检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。
4、1、3操作人员应戴好防护眼镜。
4、2、操作程序4、2、1接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。
4、2、2等1〜2分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。
）6、2、3操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。
4、2、4砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。
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安全生产总则(5)为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员，必须持证操作。
4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须罩人工作帽内。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。
6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。
上班前不准饮酒。
7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18．生产作业区禁止骑自行车、摩托车。
不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
19．严格执行交接班制度。
末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
20. 凡进入厂油库、锅炉房、变电站、煤气房、爆炸物品仓库等要害场所，必须经是经过授权培训的专业人员，并办理登记手续。
21. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
22. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
机械加工安全操作规程(3)1. 工作前的准备①选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣，头发压在工作帽内。
②检查保护用具是否完好。
③检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
④检查本机床专用起重设备状态是否正常。
⑤检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。
⑥空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。
⑦大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。
2. 工作中的要求①被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。
②被加工件重量大于20kg时，要使用起重设备。
为了移动方便，可采用专用的吊装夹紧附件，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的夹紧附件。
③在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。
④紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛。
⑤每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无危险。
⑥当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。
操作者应观察加工进程。
⑦如果在加工过程中形成飞起的切屑，应放下防护挡板，清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用压缩空气吹，而要用专门的工具。
⑧正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清扫切屑，工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油。
⑨当离开机床时，即使是很短的时间，也一定要停车。
⑩当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时，要迅速停车检查。
3. 工作结束①关闭机床，整理工作场地，收拾好刀具、附件和测量工作。
②使用专用工具将切屑清理干净。
③进行日常维护，如加注润滑油等。
④关闭机床上的照明灯，并切断机床的电源。
锻造安全操作规程(1)1．工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。
2．检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。
3．设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。
采用机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。
4．工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150℃～200℃，防止冷态使用造成断裂。
5．工房内的通风设备(如：排气扇等)使用前一定要检查，以防排风扇叶片脱落或漏电伤人。
移动时风扇叶片应完全停止转动。
6．工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。
7．锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。
大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。
8．掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻打时钳子突然飞出。
造成伤害。
锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。
9．掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤压手指。
10．不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞裂伤人。
11．操作时，严禁用手伸入到锤的下方取，放锻件。
不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化皮或推传锻打的工件。
12．锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。
锻件应平稳地放在指定地点。
堆放不能过高，一般应为0.8m，以防突然倒塌，砸伤、压伤人。
13．锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。
14．与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边．不准横跨机械传送带或锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。
15．使用脚踏开关锤时，在测量工件时需将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
16．易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。
17．工作现场操作人员外，严禁无关人员观看，防止工件飞出击伤人。
18．严格遵守七不打的操作规程。
①工件放不正不打；②拿不平不打；③夹不准不打；④冷铁不打；⑤冲子于和剁刀背上有油不万打；⑥空锤怪不打；⑦看不准不打。
19．点炉前，烧火工要认真检查煤气管道是否有泄漏现象，停机前必须关闭煤气管道阀门。
酸洗安全操作规程(1)1．工作前必须先开通风15分钟，并检查好工具、夹具，启动设备和通风情况是否良好，发理问题应及时修理更换．操作前穿戴好规定的防护用具。
2．酸洗槽应有独立的抽风设备。
在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。
3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。
在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。
严禁翻越酸槽。
4．配制酸液时，不可单人操作，应先向槽内注水，然后将酸液缓慢注入槽内。
如配制混酸时，则先向槽内注水，然后向槽内注入其他酸液、盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。
配制过程严禁颠倒。
5．工件入槽应尽量缓慢进入液面。
严禁将碱性物质带入酸槽内。
在槽面上空工作时应对槽画加盖。
工作中应注意风向，避开酸烟，避免将头伸到酸槽上方工作。
6．酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、浓度、时间要求。
酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸洗。
7．酸洗工件落入槽内时，应用长柄工具捞起，严禁赤手操作。
8．混酸洗通风有故障时不准操作。
9．废酸液应集中统一排放到污水池集中处理。
10.酸洗完物件进烤箱必须注意不能带电操作，严格按《箱式电阻炉热处理》作业。
10．工作完后清理现场，工作台、外槽壁、地面等，均应用水冲洗干净，关闭各种开关，并做好交接班记录。
抛丸安全操作规程(1)一、工作前：1、认真查看交接班记录。
2、运转前要检查护板、橡胶密封帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换坏件。
3、检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
4、检查是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。
5、检查各部位润滑是否符合规定。
6、开机前应确定室内无人，并且检修门已经关闭可靠时，才能准备启动，启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。
7、要按设备操作规程正确操作。
二、工作中：1、首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供丸的控制阀门。
2、要经常检查零件清理质量，必要时可调整弹丸的抛射角度和辊道输送速度。
3、随时观察零件是否有跑偏、打滑等现象，一经发现要及时排除。
4、注意抛丸机运转中的振动和声音是否正常，轴承和电机升温情况，当出现异常要停车检查，待故障排除后，方可工作。
5、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风，关闭抛丸器电机，最后停通风机。
6、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。
7、潮湿零件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
三、工作后：1、切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。
2、进行日常维护保养。
3、填写交班记录，做好交接班工作。
四、抛丸机安全注意事项：1、非操作人员不准擅自进行操作。
2、开机前应确认室内无人，并且维修门关闭后方能准备开启。
3、机器运转时，操作人员和卸料工人要穿戴好防护眼镜、口罩、耳塞和工作帽。
4、设备运行期间，严禁打开维修门。
5、皮带轮罩、链条护罩仅在维修时取下，机器运转时应安装牢固。
6、抛丸器叶轮没完全停止前，绝不允许打开护罩盖，如果打开时，应将全部按钮断电。
7、工件运行过程中，严禁站在辊道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。
8、内部密封材料易燃烧，在进行维修和保养时应避免明火。
9、工作时有异常声音，应及时停车，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。
10、维修时必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部时必须切断总电源。
当突然停电时，应切断总电源。
11、散落在地面上的弹丸应及时清除，随时清扫保洁，以防止滑倒伤人。
12、弹丸量不足时，必须两人以上方可进行添加钢丸操作。
焊接安全操作规程(1)1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。
并在l0m 以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。