布袋除尘器岗位工作标准()

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精编布袋除尘器技术技术规范书

精编布袋除尘器技术技术规范书

精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面,提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。

本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求,卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。

二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备,其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤,将粉尘截留在滤袋表面,净化后的气体从出风口排出。

布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。

三、技术要求1、性能指标除尘效率:不低于 999%。

排放浓度:满足国家和地方相关排放标准。

过滤风速:根据工况合理选择,一般在 08 15 m/min 之间。

设备阻力:不大于 1500 Pa。

2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架,具有足够的强度和刚度,能承受设备自重、风载、雪载等荷载。

进、出风口应设置合理的导流装置,保证气流均匀分布。

滤袋框架应采用优质钢材制作,表面光滑,无毛刺,具有足够的强度和刚度,能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。

3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。

滤袋的缝制应牢固,无脱线、断线现象。

滤袋的使用寿命应不低于 2 年。

4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等,清灰效果良好,能保证滤袋的长期稳定运行。

脉冲阀应选用优质产品,动作灵敏可靠,使用寿命长。

清灰控制应采用自动控制方式,可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。

5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准,具有良好的绝缘性能和防护等级。

控制系统应采用先进的 PLC 控制,具有自动控制、手动控制两种操作方式,能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。

控制系统应具备故障报警和自诊断功能,能及时发现和处理设备故障。

四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准,如《袋式除尘器技术要求》(GB/T 6719-2009)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)等。

布袋除尘器技术规范书第5版

布袋除尘器技术规范书第5版

规范书使用说明:1. 本规范使用时由项目设计人员修改或补充,在设计中心内部校审核完毕后,交总工办汇总,经总工程师或总工程师授权人批准后,由设计经理交采购经理。

2.本规范中带XXXX蓝色的部分是需要修改或补充的。

设计人员应依照项目的具体情形进行修改和补充。

3.对本规范的非蓝色部分进行的修改,应采纳绿色进行标明,对与需要删除的请打上删除线。

4.校核人员的修改应将修改的字体标为红颜色,对与需要删除的请打上删除线。

5.由设计经理关于需要修改的内容进行确认,设计中心主任进行最终的审核。

6.本规范中不带颜色的部分一样是不承诺更换的。

如确需更换,应由总工办主持,设计、工程、采购、市场、研发等部门参与评审,总工程师批准后,由总工办负责更换。

7.在使用本规范时,应保持各修改过程的记录,标记修改内容和状态,直到最终审核和定版。

XXXX烟气脱硫工程布袋除尘器技术规范书附件五招标技术文件招标方:中国·蓝天环保设备工程〈年〉年〈月〉月〈日〉日版本记录目录1.概述 (3)2.设计及环境条件 (4)3.设计界限及供货范畴 (6)4设计要求 (9)5性能保证要求 (15)6标准与规范 (16)7焊接 (17)8车间表面处理及涂装 (17)9投标方图纸提交及确认 (18)10质量保证 (19)11监造、检验与试验 (21)12标签与相应标记 (26)13装运与顺序 (28)14技术服务、设计联络及售后 (29)15技术资料及交付要求 (30)16投标时应提供的信息 (33)17差异表 (34)18附件 (34)1. 概述1.1本技术规范书适用于XXXX工程的布袋除尘器。

1.2本技术规范书包括布袋除尘器的本体及辅助设备系统的技术功能、结构、性能设计、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的技术要求。

1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

除尘岗位工作标准

除尘岗位工作标准

除尘岗位工作标准一、目的和使用范围1.1、为保证炼焦工部各项工作的正常进行,特制订本标准。

1.2、本标准规定了炼焦工部除尘工的岗位职责、工作程序、工作中异常情况的处理,安全制度、职工素质的要求及岗位。

1.3、本标准适用于除尘工岗位。

二、岗位职责2.1、负责焦炉加煤、推焦时的除尘控制操作。

2.2、负责除尘灰的收集、清扫工作。

2.3、负责除尘设备的维护保养工作。

2.4、负责岗位区域的环境卫生。

三、工作程序3.1、工艺技术标准3.1.1、空压风压力在2.5~4.0kg/cm2。

3.1.2、严禁集尘管温度超过120℃。

3.1.3、出口粉尘排放达国家环保标准小于100mg/Nm3。

3.1.4、除尘器入口粉尘浓度小于1000mg/Nm3。

3.2、操作标准.3.1、开机前,检查确认水、风机、空压压力正常。

3.1.1、风机油位是否在规定范围内,风机冷却水是否正常,风机、电机地脚螺丝是否松动,联轴器盘动是否灵活;3.1.2、打开空压阀门,将空压调节至0.3~0.4MP,检查除尘主箱体空压风是否泄漏;3.1.3、先启动重力除尘器卸灰电机,再将卸灰控制柜上转换开关调至自动,接通电源;3.1.4、检查重力除尘器卸灰电机运转是否正常, 检查除尘主箱体卸灰电机运转是否正常;3.1.5、接正式指令后启动风机,使风机处于低速运转,并现场观察风机运行情况。

3.2.2、手动操作程序:3.2.2.1、推焦开始,确认推焦车提门后,打开K4阀,使风机高速。

3.2.2.2、推焦结束,确认推焦车上门后,关闭K4阀,使风机低速。

3.2.2.3、装煤开始,打开K3阀,出1号炉,关闭K2阀,打开K1阀,风机高速;出2号炉,关闭K1阀,打开K2阀,风机高速。

3.2.2.4、装煤结束,关闭K3阀,使风机低速。

3.2.3、自动操作程序:3.2.3.1、及时与推焦车司机取得联系,注意推焦除尘自动操作系统是否失灵。

如失灵,转入推焦除尘手动操作系统。

3.2.3.2、及时与装煤车司机取得联系,注意装煤除尘自动操作系统是否失灵,如失灵,转入装煤除尘手动操作系统。

高炉布袋除尘操作规程

高炉布袋除尘操作规程

高炉布袋除尘操作规程第一章布袋除尘岗位职责1、负责荒、净煤气的赶引;2、负责箱体除尘效果检查,向用户输送合格煤气;3、检查煤气设备运转情况,出现故障及时联系处理;4、负责各箱体中间仓清灰,负责高位灰仓清灰;5、负责清灰设备的正常运转,出现问题及时联系处理;6、负责常用材料和工具的领取和保管;7、负责操作室内和布袋除尘器各平台及周围的卫生;8、负责荒、净煤气管道的放水;9、如实填写报表和交接班记录。

第二章布袋除尘操作规程第一节布袋除尘设计参数干式除尘器共2440条,单位有效过滤面积597.6m2,最高工作压力0.15Mpa,最高工作温度350℃,布袋规格130mm×6.6m,材质为复合针刺毡。

第二节布袋除尘工作原理1.布袋除尘器的操作温度严格控制在80-280℃范围内,最高不得超过350℃。

当布袋长期处于高温(280-350℃)状态时,将造成布袋过速老化,甚至烧损;温度过低(80℃以下)时,煤气结露,降低布袋工作效率,不利于除灰,为确保布袋除尘器安全运行,在荒煤气总管安装温度监测装置,当温度低于80℃或高于280℃时发出报警,应立即采取加热或降温措施,或开启重力除尘器放散,确保布袋运行安全可靠。

2.当荒煤气总管压差达到6kpa时,由控制柜自动进行,布袋反吹,反吹方式为脉冲反吹,即反吹时,首先关闭布袋除尘器进出口蝶阀,然后依次开启气包上的脉冲阀,对布袋进行反吹实现布袋抖动,每个布袋除尘器出口管上分别安装一个截止阀,作为检查煤气质量和检查布袋有无破损之处,氮气反吹压力为0.25-0.35Mpa。

第三节引煤气操作1、引煤气操作注意事项1.1 引送煤气前先检查灰斗内有无积水和杂物,如有应处理干净。

1.2 检查各闸门的位置是否正确(该开的开,该关的关),动作要灵活,人孔、防爆孔是否关严。

1.3 引气前提前给箱体通氮气或蒸汽。

1.4 引煤气时,荒煤气温度在110-210℃,正常操作时煤气温度为80-250℃。

布袋除尘设备安全操作规范

布袋除尘设备安全操作规范

布袋除尘设备安全操作规范一、操作前准备1.操作人员应熟悉设备的基本结构、工作原理和操作程序,并经过相关培训合格后方可操作设备。

2.在操作设备之前,必须佩戴好个人防护装备,包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.设备应处于停机状态,并确保所有电源已关闭,插头已拔除,并锁闭相应的开关,以防止误操作。

二、操作过程中的安全措施1.在操作设备过程中,严禁将手或其他物品伸入设备内部,以免发生意外事故。

2.不得随意移动设备上的零件或触摸设备内部的运转部件,以免造成伤害或设备故障。

3.操作人员应保持设备周围通畅,避免杂物阻塞通风口,以确保正常的工作效果。

4.定期将设备的过滤袋、骨架等清理干净,并及时更换损坏的部件,以确保设备的正常运行。

5.在操作设备时,应随时观察设备的运行状态,如出现异常情况,应立即停机检修,并及时报告相关部门进行维修。

三、清洁和维护1.在清洁设备时,应首先关闭设备电源,并确保设备完全停机以免造成伤害。

2.使用软刷或清洁器具清理设备表面和内部时,应注意安全,防止刷子或器具损坏设备结构或触摸到运转部件。

3.清洁过程中,应仔细排查设备是否存在松动、损坏和漏电等情况,如有发现应及时通知维修人员进行修理。

4.维护设备时,必须根据设备维护手册的要求进行操作,并按照规定周期更换易损件和润滑部件。

四、紧急情况处理1.在设备发生异常情况或突发事故时,应立即按设备停机程序进行处理,并向相关负责人报备。

2.如发生火灾情况,应立即采取灭火措施,并紧急撤离现场,确保自身安全,并进行灭火应急处理。

3.在处理紧急情况时,应保持冷静,按照公司相关应急预案进行操作,并及时报告相关部门。

总结:以上是布袋除尘设备的安全操作规范,操作人员在进行设备操作时必须严格遵守,并定期进行设备的检查、维护和保养。

通过正确的操作和维护,不仅可以确保设备的安全运行,还能保护工作人员的健康,并提高设备的工作效率和寿命。

布袋除尘岗位安全操作规程

布袋除尘岗位安全操作规程

布袋除尘岗位安全操作规程一、概述为了保障操作人员的安全和确保设备正常运行,制定此规程,使用前应熟悉规程中的内容并注意操作要点,以免发生意外事故。

二、工作原理布袋除尘器过滤排放出的含尘气体,将大颗粒物与细小颗粒物分离。

过滤布袋在反吹时,需要用到压缩空气,从而达到清灰目的。

三、安全操作规程1、在布袋除尘器运行前,应检查机器和设备是否正常,排气口是否通畅。

2、在操作布袋除尘器时,应戴上口罩和防护口罩,并戴上手套。

3、严禁在布袋除尘器运行时,用手触摸输、出风口和清灰管路。

4、在布袋除尘器运行时,不得随意拆开除尘器的部件。

5、布袋除尘器停止运行后,应关掉所有设备和电源,并对其进行完整的检查和清洁。

6、清灰过程中,应注意避免过于频繁的清理以免影响布袋的使用寿命。

7、在清灰过程中要切记:清灰时不得有人员站在出气口的正下方。

8、操作人员应在处理含尘气体时佩戴防护用品。

9、运行和维护布袋除尘器时应注意其周围的安全种植和地形,以确保设备的正常运行和维护作业的安全。

10、运行和维护布袋除尘器时应定期进行设备巡视和维护,及时发现问题并进行处理。

四、紧急措施1、运行时发生意外事故,应立即关掉设备和电源,并迅速报告上级领导或安全人员。

2、在出现火灾或爆炸等紧急情况,应立即拨打应急电话或使用灭火器灭火。

3、当设备出现故障时,应立即停机,排除故障后再重新启动。

4、当设备发生故障时,应保证安全距离,并迅速报告维修人员及时处理。

五、总结以上是布袋除尘器的岗位安全操作规程,希望操作人员在使用过程中,严格遵守相关规程,确保设备的正常运行,保障人员安全。

布袋除尘器安全操作规程(2篇)

布袋除尘器安全操作规程(2篇)

布袋除尘器安全操作规程布袋除尘器是一种高效的粉尘处理设备,对于工业环境中的粉尘净化具有重要作用。

然而,由于其特殊的工作原理和设备结构,安全操作成为至关重要的环节。

本文将从操作前准备、设备操作和事故处理等几个方面,详细介绍布袋除尘器的安全操作规程。

一、操作前准备:1. 熟悉布袋除尘器的结构、工作原理、以及操作手册中的安全操作规程。

2. 检查布袋除尘器的各个部件是否完好,并确保其处于正常工作状态。

3. 对布袋除尘器进行必要的维护保养,如清洗滤袋、更换密封圈等。

4. 准备好所需的个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

二、设备操作:1. 在操作之前,确保为布袋除尘器配备一套可靠的报警装置,并测试其运行是否正常。

如报警装置检测到温度升高或压力异常等,应及时停机检修。

2. 操作前应先观察排气管道的情况,确保没有堵塞、漏风或其他异常情况。

3. 操作时要按照操作手册中的要求逐个操作按钮,严禁故意或无故误操作。

4. 操作人员应站在布袋除尘器的安全范围内,远离出料阀门和滤袋更换口,在更换滤袋时必须停机操作。

5. 定期对滤袋进行清洗和维护,不得随意打开布袋除尘器滤袋箱,以免粉尘飞扬或引发爆炸。

三、事故处理:1. 在设备故障、异常工作状态或事故发生时,应立即停机、切断电源,并采取相应紧急措施,如紧急排放粉尘、关闭进料闸门等。

2. 在处理故障时,应根据实际情况采取相应的维修措施。

严禁擅自拆卸设备或修复设备。

3. 在事故处理过程中,要确保操作人员的人身安全,可根据情况进行疏散和紧急救护措施。

四、其他注意事项:1. 常规保养。

定期对布袋除尘器进行保养,清洁设备外表面和内部的滤袋,检查滤袋是否破损、堵塞,及时更换滤袋且使用标准的滤袋。

2. 定期检查和维修。

定期对布袋除尘器进行检查和维修,如检查设备的绝缘情况、电气部件的工作状态等,并在设备故障时及时维修。

3. 定期进行培训。

定期对操作人员进行培训,提高其对布袋除尘器安全操作规程的认识和遵守程度,增强其应急处理和事故排除的能力。

2023年除尘工岗位职责

2023年除尘工岗位职责

2023年除尘工岗位职责2023年除尘工岗位职责1一、严格遵守除尘系统设备的安全运行操作规程和各项规章制度,精心操作,达到安全、稳定、可靠、经济运行。

二、严格遵守劳动纪律,坚守岗位(不脱岗、不串岗),上班前四小时内和当班期间不饮酒及做与工作无关的事情。

三、保管好使用工具,损坏即时修理,保证正常使用。

四、认真、仔细检查除尘系统设备的润滑、振动、声音等运行状态及除尘器水位、脱硫效果、排污等现象是否正常,并及时进行处理,保证设备正常运行。

五、发现运行中有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告单位负责人。

六、对任何危害安全运行的违章指挥应拒绝执行。

七、配合设备的`检修工作,经常保持设备和除尘间环境卫生清洁,做到文明生产。

八、努力学习业务知识,不断提高业务技术和运行操作水平。

九、严格遵守除渣系统设备的安全运行操作规程和各项规章制度,精心操作,达到安全、稳定、可靠、经济运行。

十、严格遵守劳动纪律,坚守岗位(不脱岗、不串岗),上班前四小时内和当班期间不饮酒及做与工作无关的事情。

十一、保管好使用工具,损坏即时修理,保证正常使用。

十二、要求懂设备构造、性能和原理,会操作除渣系统设备的启动、停止及发生故障、事故时作出紧急处理。

十三、定期检查岗位所辖范围设备的润滑、振动、声音等运行状态及水封水位等现象是否正常,并及时进行处理,保证设备正常运行。

十四、发现运行中有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告当班班长。

十五、对任何危害安全运行的违章指挥应拒绝执行。

十六、配合设备的检修工作,经常保持设备和除渣廊环境卫生清洁,做到文明生产。

十七、努力学习业务知识,不断提高业务技术和运行操作水平。

2023年除尘工岗位职责2职责描述:1、负责除尘项目的现场勘探及收集资料,编制技术方案;2、负责除尘项目工艺流程、pid流程设计;3、负责除尘项目技术交流、投标方案、述标、技术澄清;4、负责完成除尘项目初步设计、参加初设评审会、设计修改;5、负责编制工艺设备的'技术规范书,配合采购部门完成设备招投标、采购相关工作;6、完成除尘项目施工图工艺设计,给其他专业提资及返资,设计变更优化;7、除尘项目的设计联络,现场技术问题的的处理。

布袋除尘器行业标准

布袋除尘器行业标准

布袋除尘器行业标准布袋除尘器是一种用于工业生产中粉尘净化的设备,广泛应用于煤矿、化工、建材、冶金等行业。

为了确保布袋除尘器的正常运行和粉尘净化效果,制定并遵守行业标准是非常重要的。

本文将就布袋除尘器行业标准进行详细介绍。

首先,布袋除尘器的设计标准是至关重要的。

设计标准包括设备结构、过滤面积、进出口风速、风阻、清灰系统等方面的要求。

设计标准的合理性直接影响到除尘器的性能和运行效果,因此必须严格执行相关标准要求。

其次,布袋除尘器的制造标准也是必须遵守的。

制造标准包括材料选用、焊接工艺、设备组装、表面处理等内容。

只有严格按照制造标准进行生产制造,才能保证除尘器的质量和可靠性。

再次,布袋除尘器的安装和调试标准是确保设备正常运行的重要环节。

安装和调试标准涉及到设备的基础支撑、进出口管道连接、电气接线、系统调试等方面的要求。

只有按照标准要求进行安装和调试,才能保证设备的安全稳定运行。

此外,布袋除尘器的运行和维护标准也是不可忽视的。

运行和维护标准包括设备的日常操作、定期检查、维护保养、故障处理等内容。

只有严格按照运行和维护标准进行操作和管理,才能延长设备的使用寿命,保证除尘效果。

最后,布袋除尘器的排放标准是保障环境保护的重要依据。

排放标准包括对粉尘排放浓度、排放颗粒物大小、排放气体成分等方面的要求。

只有符合排放标准的要求,才能保证生产过程中的环境污染得到有效控制。

总之,布袋除尘器行业标准涉及到设备的设计、制造、安装、运行、维护和排放等方方面面。

只有严格遵守相关标准要求,才能确保布袋除尘器在工业生产中发挥应有的作用,保障生产环境和员工的健康。

希望相关企业和生产厂家能够重视行业标准,确保设备的质量和安全运行。

布袋除尘巡检作业标准

布袋除尘巡检作业标准
预防:保持气源压差正常
摔伤、砸伤、绞伤、氮气中毒
风险级别
四级
防护用品
安全帽、工作服、防砸劳保鞋、防尘口罩
请检查上述劳动防护用品的功能完好性,且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准(技术要点)
环境和危险预知预防
(安卫工作标准及要求)
操作要求
(1)岗位操作人员按时巡检
预知:触电、高空坠落
预防:按时巡检,责任心到位,行走时注意脚下并扶好楼梯扶手
布袋除尘巡检作业标准
分厂
炼铁厂
工段
除尘
岗位名称
除尘
作业项目名称
布袋除尘巡检作业
作业标准编号
SD-LT-CC-143
作业条件
正常生产中,交接班或班中对布袋除尘设备巡检
使用工具
手电、手套
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
摔伤、砸伤、绞伤、触电、高空坠落、踏空、氮气中毒
主要事故类型
预知:触电、高空坠落
预防:按时巡检,责任心到位,行走时注意脚下并扶好楼梯扶手
(5)巡检后,要随时做好记录,填写要准确、真实,不得涂改、撕页、乱画等现象,严禁提前记录或下班前集中记录弄虚作假等现象。
预知:其他
预防:记录按时填写,填写准确
(6)巡检中,注意观察各除尘器排放口,发现冒烟现象要及时查明原因,及时排除故障,保证除尘器排放浓度不超标
预知:粉尘
预防:严禁发现冒烟不处理,巡检时劳保防护用品穿戴好。
(7)巡检中,注意观察各除尘检查各电场电压电流是否平稳,振打声音是否清晰正常。
预知:触电
预防:电流电压作好记录,有问题及时汇报联系电工处理
(8)巡检中,注意观察各除尘检查各反吹气源压力是否在0.3mpa以上,压差是否超出2500pa。

环保布袋除尘岗位安全技术规程(4篇)

环保布袋除尘岗位安全技术规程(4篇)

环保布袋除尘岗位安全技术规程环保布袋除尘岗位是指对工业生产过程中的粉尘、烟尘等有害物质进行收集、过滤,达到环保要求的岗位。

为了保障岗位的安全,制定了环保布袋除尘岗位安全技术规程。

该规程涵盖了岗位安全操作流程、岗位安全设备使用、岗位防护措施等方面的内容,以确保操作人员的身体健康和生命安全。

以下是环保布袋除尘岗位安全技术规程的一部分,共____字。

一、岗位概述环保布袋除尘岗位是指对工业生产过程中产生的粉尘、烟尘等有害物质进行收集、过滤,达到环保要求的岗位。

岗位工作内容包括布袋除尘设备的操作、维护和日常检查等。

二、岗位责任1. 岗位负责人是环保布袋除尘岗位的具体责任人,负责岗位的安全管理和人员培训等。

2. 操作人员是负责实际操作的员工,应按岗位要求,正确、规范地进行操作,保证操作安全。

三、岗位操作流程1. 开机前的准备工作(1)检查布袋除尘设备的各个部件是否完好无损。

(2)检查布袋除尘设备的电源线是否接地良好。

(3)检查布袋除尘设备的排风口是否畅通。

(4)清理布袋除尘设备内部的积尘和杂物。

(5)检查操作台的工具和替换件是否齐全。

2. 开机操作(1)确保周围没有任何可燃、易燃物。

(2)按照操作手册中的启动步骤,逐步启动设备。

(3)观察设备的运行情况,如有异常情况应立即停机检修。

3. 运行中的操作(1)定期检查布袋除尘设备的运行状态,如发现漏气、堵塞等问题,及时处理。

(2)稳定时,可以进行在线清灰操作,确保设备的高效运行。

(3)定期对布袋除尘设备进行清洗和更换。

四、岗位安全设备使用1. 所有操作人员应配备并正确佩戴个人防护用品,包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

2. 岗位操作时,应穿防静电服,避免静电的积聚和产生火花。

3. 操作人员应经过相应的防护装备培训,合格后方可操作相关设备。

五、岗位防护措施1. 操作区域应设计为封闭式结构,减少对周围环境的影响。

2. 操作区域的通风设备应符合相关要求,保证空气的流通和清洁。

布袋除尘操作规程

布袋除尘操作规程

抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程布袋除尘器操作规程1、 适用范围:本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工,相关操作涉及高炉操作工、热风工。

2、 布袋除尘工岗位职责:2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。

2.2负责箱体的输卸灰工作。

2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。

2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。

2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数1 煤气压力控制:1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa ;1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa ,氮气用量720Nm 3/h ,并保证纯净; 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa ;2 煤气温度控制:进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80~260℃。

3 煤气含尘量的控制:3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m 3; 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m 3。

编号:XGT/WJJS06-2007 生效日期:2007年1月1日 编制:朱伯义 徐凤姿 批准:朱启柱4主要工艺参数第二节引煤气操作程序1 引煤气前的准备工作1.1 确认微机工作程序,并检查各单元阀门开关位置是否正确,应处于检修状态,动作是否准确可靠。

1.2 各放散管处于全开位置。

1.3 引煤气前20分钟,向布袋箱体通氮气,向箱体以外的煤气管道通氮气,将空气驱赶干净,特殊情况下需向管道内通蒸汽,但须经主管厂长批准。

1.4 各警报器灵活好使,仪表运行准确。

1.5 各部位人孔封闭保持严密,爆发孔处于良好状态。

1.6 检修人员撤离现场。

阀门操作一览表闭状态。

1.7 高炉炉顶煤气压力达3KPa时允许引煤气。

1.8 开各工作箱体的煤气入口盲板阀、出口盲板阀、净煤气总管和并网煤气盲板阀。

2 引煤气操作:2.1当引煤气准备工作完毕后,通知高炉值班工长可以进行引煤气。

布袋除尘岗位安全操作规程

布袋除尘岗位安全操作规程

布袋除尘岗位安全操作章程
(1)上岗之前要按照相关规定穿戴好劳保防护用品,检查岗位安
全防护设施是否安全可靠。

(2)启动设备前,详细检查本岗位安全防护设施齐全与否可靠,确
认设备是否有人或障碍物,无误后方可开机。

(3)非岗位人员严禁乱动各种开关按钮,严禁用湿手或湿布擦拭电
气设备。

(4)处理故障时,必须设专人监护,严禁任何人单人处理任何故障,检测、修理时许移开的安全防护设施,必须提前报上级安全管理部门,并填写安全防护状态改变报告单,检测、修理完毕后,及时进行恢复
原样,并将情况反馈到上级安全管理部门。

(5)岗位人员在巡检时,要注意机械伤人或其他事故,布袋除尘器
上更换布袋和处理故障时,不站死角,应站在安全处作业,上下楼梯
要强抓扶手,防止高空坠落造成摔伤。

(6)储气罐压力调节阀、安全阀应经常检查其可靠性,如果发现异
常应当及时上报领导后,进行处理。

(7)传动设备各运转部位应设有防护罩或防护网,设备运转时,禁
止擦拭转动部位,发生设备故障时,应当及时联系处理。

(8)控制系统工艺参数,如布袋进出口压力、温度、压差等,出现
异常快速进行处理。

(9)消防设施应齐全,应当保持良好状态,岗位人员能熟练正确合理使用消防器材,严禁擅自改变安全设施状态。

除尘岗位安全职责(5篇)

除尘岗位安全职责(5篇)

除尘岗位安全职责1在班长领导下,负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作,保证除尘效果和设备无故障运行。

2按要求对设备进行点、巡检,发现故障、隐患及时处理,并做好记录。

3按要求做好设备的维护和保养,听从维修工对设备维护、修理的指导。

4负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。

5参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。

6负责本岗位设备卫生的清扫,做到无积灰、积料、积水,设备见本色。

7负责工具、备件摆放整齐,不得丢失或损坏。

8注重安全和环境,完成班长交办的其它工作任务。

9做好交接班工作,仔细检查设备并处理问题,交班时应如实反映设备情况,认真填写岗位记录表,接班者确认无误后,方可交接除尘岗位安全职责(2)除尘岗位的安全职责包括以下几个方面:1.安全操作:在进行除尘作业时,除尘岗位工作人员需要遵守相关操作规程和安全操作规定,确保正确使用除尘设备,避免操作错误导致事故的发生。

2.设备检查和维护:除尘岗位工作人员需要定期检查和维护除尘设备,确保设备的正常运行和安全性能,同时及时处理设备故障和问题,防止可能引发事故的隐患。

3.防火安全:除尘作业过程中,由于粉尘或其他物质的积聚和堆积,可能会引发火灾,因此除尘岗位工作人员需要定期清理和清除粉尘,保持工作环境的干净整洁,同时配备灭火器等消防设备,以备发生火灾时的应急处理。

4.个人防护:除尘岗位工作人员需要佩戴适当的防护设备,如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等,防止粉尘、有害物质等对身体造成伤害。

5.事故应急处置:除尘岗位工作人员需要参与事故应急演练,熟悉紧急撤离路线和应急处置程序,能够在事故发生时迅速有效地采取适当的应急措施,保证自身的安全以及周围人员的安全。

总而言之,除尘岗位工作人员需要始终关注安全问题,确保工作过程中的安全,保护自身和他人的生命财产安全。

除尘岗位安全职责(3)除尘岗位的安全职责包括:1. 遵守公司关于安全生产的相关规定和制度,确保岗位操作符合安全标准;2. 使用个人防护设备,如口罩、手套和安全鞋等,保护自己免受尘埃、有害物质和其它危险因素的影响;3. 熟悉并正确使用除尘设备和工具,保持设备应有的运行状况,确保设备的安全性能;4. 定期检查和维护除尘设备,及时发现并报告设备故障或隐患,确保设备的正常运行;5. 遵守作业规程和操作流程,确保安全作业;6. 工作时注意周围环境,及时发现并报告工作现场的安全隐患,采取措施防止事故的发生;7. 定期参加公司组织的安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急能力;8. 积极参与事故隐患排查,提出改进建议,促进工作环境的安全改善;9. 违反安全操作规程的行为坚决制止,并向上级报告;10. 保持岗位整洁,防止杂物堆积、火源聚集,避免意外发生;11. 遇到突发事故或危险情况时,要立即向上级报告,采取紧急措施,保护自己和他人的生命财产安全;12. 培养安全文化,加强安全意识,自觉遵守公司的安全规定,主动参与安全管理和改进工作。

布袋除尘器岗位工作标准

布袋除尘器岗位工作标准

布袋除尘器岗位工作标准一、适用范围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。

本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设备正确操作与维护。

本标准适用于布袋除尘器岗位的一般规定。

二、岗位职责1、在班长领导下,负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作,保证除尘效果和设备无故障运行。

2、按要求对设备进行点、巡检,发现故障、隐患及时处理,并做好记录。

3、按要求做好设备的维护和保养,听从维修工对设备维护、修理的指导。

4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。

5、参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。

6、负责本岗位设备卫生的清扫,做到无积灰、积料、积水,设备见本色。

7、负责工具、备件摆放整齐,不得丢失或损坏。

8、注重安全和环境,完成班长交办的其它工作任务。

9、做好交接班工作,仔细检查设备并处理问题,交班时应如实反映设备情况,认真填写岗位记录表,接班者确认无误后,方可交接。

三、素质要求和应知应会(一)素质要求1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。

2、高中以上文化水平,参加工作一年以上,55岁以下。

(二)应知应会1、应知1.1布袋除尘器基本原理及工艺流程。

1.2环境保护法律法规基本知识。

1.3除尘设备的分类及工作原理。

1.4袋式除尘器系统的组成及作用。

1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。

1.6附属设备操作维护知识。

1.7电工、仪表的基本知识。

2、应会2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。

2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。

2.3处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。

2.4按标准维护和保养设备,更换易损件。

2.5润滑系统的操作和调节。

2.6记录操作参数,填写运行报表。

2.7在生产中及时发现存在的安全隐患,并提出整改措施。

四、工艺操作标准1、生产工艺标准1.1、进口粉尘浓度:<5g/Nm3o1.2、出口粉尘浓度: <50mg/Nm3。

除尘工岗位安全职责(3篇)

除尘工岗位安全职责(3篇)

除尘工岗位安全职责1负责检查主电机、液力偶合器、风机外罩是否完整,所有人孔是否关严,温度仅表是否完整。

2检查空压机外罩、按钮是否完整。

3检查油箱、油位是否满足要求,岗位上无杂物。

4检查油位冷却水管截门(DN60)并记录冷却水进水管水温。

5检查空气冷却口、冷风阀是否可调,平衡阔的平衡重块调整到冷却器吸力达到规定小于800Pa,平衡应关严,当两台拦焦机上风量阀都关时,压力在(1800-2000Pa)左右时,平衡开启,保护风机。

6检查低压脉冲式布袋除尘器各个气缸,脉冲阀是否好用。

7检查除尘风机进风阀是否在规定位置,机旁传动部位有杂物及时挪开。

8负责检查布袋破损情况和风机、空压机、阀门等设备的缺陷。

按时提出布袋需要计划,参加更换布袋和检查验收。

9检查岗位传动设备安全装置齐全。

10检查卸灰系统螺旋机、灰仓、加湿机人孔门是否关严,挪走设备旁的杂物。

11每班接巡回检查路线次数不得少于两次。

除尘工岗位安全职责(2)除尘工是负责进行空气净化和除尘工作的职业。

他们的安全职责涉及以下几个方面:1. 遵守安全规定:除尘工应遵守公司和行业的安全规定和操作规程,包括佩戴必要的个人防护装备、使用安全设备等。

2. 安全培训:除尘工应接受必要的安全培训,了解相关的危险和风险,并学习正确的操作方法和应对措施。

3. 安全检查:除尘工应定期进行安全检查,检查设备的工作状态和安全性能。

如发现异常情况应及时报告并采取措施解决。

4. 进行预防措施:除尘工应根据工作环境和任务需求,采取必要的预防措施,如佩戴面具、手套等个人防护装备,确保自身安全。

5. 紧急应对:除尘工应知道如何应对突发事件和紧急情况,包括火灾、事故等,并能够快速、正确地采取应对措施,确保自身和他人的安全。

6. 保养设备:除尘工应负责对使用的设备进行定期的保养和维护,确保设备的正常工作和安全性能。

7. 协助安全检查和调查:在公司进行安全检查和事故调查时,除尘工应积极配合,提供必要的信息和协助,促进安全工作的进行。

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程
1.一般要求
1.1进入岗位操作前必须规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品;
1.2除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。

2.操作要求
2.1开机前准备
2.1.1检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性;
2.1.2检查确认布袋无缺损、堵塞、接口连接良好,闭风器内无杂物、转动方向正确;
2.1.3检查确认电磁脉冲阀、喉箍与空气压缩包的连接良好,不漏气;
2.1.4确认电磁阀动作,反吹气源压力不低于0.4MPa。

2.2开机
2.2.1关闭引风机进口风门;
2.2.2按下除尘器控制箱上部的PLC运行绿色按钮,启动引风机;
2.2.3待引风机转动平稳后,逐渐打开引风机进口风门。

2.2.4依次按下除尘器闭风器、绞龙电机的控制按钮,启动闭风器、绞龙。

2.3运行
2.3.1检查确认除尘器布袋压差是否在(0.5~2.0)KPa范围内,压差过低需检查除尘器滤袋是否穿孔或脱落,压差过高则滤袋堵塞,
需检查喷吹电磁阀是否有不动作的或是否温度过低、湿度过大引起结露导致滤袋堵塞;
2.3.2布袋除尘器运行过程中,确保布袋除尘器接地良好,防止产生静电;
2.3.3开机运行过程中,闭风器、出料绞龙、振动电机严禁停止,出料绞龙严禁反转;
2.3.4布袋除尘器运行过程中,严禁使用铁器敲击管道、严格隔绝各通风口明火点、严禁电气焊等操作,防止粉尘爆炸。

2.4停机
2.4.1按下除尘器控制箱上部的PLC停止红色按钮,关闭引风机;
2.4.2依次关闭闭风器、电磁脉冲控制器电源开关;
2.4.3关闭布袋除尘器控制箱总电源开关,关闭压缩气体总阀。

锅炉布袋除尘器安全操作规定

锅炉布袋除尘器安全操作规定

锅炉布袋除尘器安全操作规定锅炉生产中,常常需要使用除尘器进行净化,目前广泛使用的是布袋除尘器,因其操作简单、易于维护和管理,深受大家的喜爱。

但是,在使用布袋除尘器时,也需要严格按照操作规定执行,以确保安全生产。

本文将详细介绍锅炉布袋除尘器的安全操作规定。

布袋除尘器的安全标识在使用布袋除尘器前,首先需要查看清楚除尘器上的安全标识,包括“注意事项”、“禁止事项”、“安全警告”、“紧急停机”等。

如果发现标识不清晰或破损,需要及时更换。

在操作过程中,需要按照标识指示执行。

布袋除尘器的安全操作程序1. 操作前准备在操作前,操作人员应对布袋除尘器进行检查。

任务包括排查故障、检查电气元件、清除积尘、检查除尘袋损坏情况等。

如果发现问题,应及时通知管理员或相关负责人。

2. 操作时注意事项在操作过程中,需要注意以下事项:1.操作人员必须接受相关培训,了解各个部分的工作原理和相关安全知识。

2.操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括双层防护手套、非机械洗涤口罩、无尘工作服、安全帽等。

3.在操作前必须经过充分的检查,并检查机器及周围的电气元件是否有漏电等问题。

4.在操作时,禁止将手插入除尘袋中,以免被卡住或受伤。

5.禁止从除尘袋管道内排放易燃和易爆物品,以免引起事故。

6.在设备运行过程中,不要将物体放置在布袋除尘器上方,以免阻碍风量进入。

7.在设备运行过程中,发现排放管道口袋内積塵严重需及時更换袋筒。

更换袋筒前必须关闭排放电控执行器并清除液晶屏上已经出现的故障信息。

8.定期对微压测量仪进行校准,以确保数据的准确性。

3. 操作结束后处理在操作完成后,需要进行以下处理:1.关闭所有开关并切断电源。

2.清理设备周围环境,将布袋除尘器及管道上的积尘清除,以保持设备的清洁。

3.按照要求记录设备的使用情况,包括操作人员、设备状态及故障等内容。

4.如有问题,需及时通知管理员或相关负责人进行处理。

布袋除尘器的安全维护为确保设备的正常运行和安全使用,需要对设备进行定期的维护和保养,包括:1.定期检查设备的电路、管路以及通风口是否畅通,保证设备的正常运行;2.定期清理除尘袋和金属网,防止灰尘过度堆积,影响设备的正常使用;3.定期检查风机的轴承是否正常,并定期添加油脂,以保证风机的正常运行;4.定期更换粘胶物以保证设备的使用效果;5.定期对电气线路进行检查,确保线路在使用过程中不存在漏电现象。

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布袋除尘器岗位工作标准一、适用范围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。

本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设备正确操作与维护。

本标准适用于布袋除尘器岗位的一般规定。

二、岗位职责1、在班长领导下,负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作,保证除尘效果和设备无故障运行。

2、按要求对设备进行点、巡检,发现故障、隐患及时处理,并做好记录。

3、按要求做好设备的维护和保养,听从维修工对设备维护、修理的指导。

4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。

5、参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。

6、负责本岗位设备卫生的清扫,做到无积灰、积料、积水,设备见本色。

7、负责工具、备件摆放整齐,不得丢失或损坏。

8、注重安全和环境,完成班长交办的其它工作任务。

9、做好交接班工作,仔细检查设备并处理问题,交班时应如实反映设备情况,认真填写岗位记录表,接班者确认无误后,方可交接。

三、素质要求和应知应会(一)素质要求1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。

2、高中以上文化水平,参加工作一年以上,55岁以下。

(二)应知应会1、应知1.1布袋除尘器基本原理及工艺流程。

1.2环境保护法律法规基本知识。

1.3除尘设备的分类及工作原理。

1.4袋式除尘器系统的组成及作用。

1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。

1.6附属设备操作维护知识。

1.7电工、仪表的基本知识。

2、应会2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。

2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。

2.3处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。

2.4按标准维护和保养设备,更换易损件。

2.5润滑系统的操作和调节。

2.6记录操作参数,填写运行报表。

2.7在生产中及时发现存在的安全隐患,并提出整改措施。

四、工艺操作标准1、生产工艺标准1.1、进口粉尘浓度:≤5g/Nm3。

1.2、出口粉尘浓度:≤50mg/Nm3。

1.3、除尘效率:≥98%。

1.4、除尘器正常工作阻力: 1000--1600Pa。

4.5、清灰时间:自动控制约2.5分钟手动控制可在1--60分钟选择2、生产过程的控制与调整2.1、除尘器正常带负荷运行,才能正式发挥其收尘作用,不能单独操作及运行。

2.2、除尘器试运转或更换滤袋后,应使滤袋表面慢慢积上一层粉尘层,以保证除尘效果和提高滤袋的使用寿命。

2.3、除尘器运行时,应注意观察压缩空气压力变化情况,当气源压力低于正常压力时,及时向调度汇报。

2.4、发现烟筒排尘时,可通过手动方式,逐室进行反吹清灰检查滤袋破损所在室,可以应急关闭进气室手动蝶阀,杜绝烟筒排尘现象,并汇报调度。

2.5、除尘器停止运行后,应逐室检查滤袋粘灰厚度或观察灰斗放灰情况,确定各室的进风量,通过调节手动阀开度,以调整各室处理风量的趋于一致。

2.6、灰斗振动电机一般不工作,如发现灰斗蓬料时,方可开启。

若振打后,仍无法消除,应利用停机打开灰斗检修门,检查取出灰斗内检修平台上杂物后再开机。

2.7、排灰操作时,先检查设备周围无异物后,然后依次开启螺旋输送机、开启星型卸灰机。

2.8、当确认滤袋破损时,可通过手动方式,逐室进行反吹清灰检查,以确定破损滤袋所在工作室,然后关闭所在室的手动蝶阀,杜绝粉尘外排污染环境,并及时汇报调度。

2.9、经常检查除尘风机及轴承温度,运转音响是否正常,电机及轴承温度不得超过65℃。

2.10、定期检查除尘器本体焊缝、法兰处、气包各部位及压缩空气管路系统等有无漏风。

2.11、定期拧开除尘器底部气包排污阀进行排污,避免喷吹清灰时油污粘结电磁脉冲阀大小橡胶膜片。

2.12、定期检查脉冲阀上电磁阀和气缸上电磁阀工作状况,发现不正常及时更换。

2.13、定期检查除尘器进出口压差管道有无堵塞,发现堵塞及时用压缩空气进行疏通。

3、设备的操作标准3.1、开机前的检查与准备3.1.1设备各部位是否处于良好状态。

3.1.2各运转部位的润滑油是否已加好。

3.1.3设备各旋转部位是否轻快、灵活、运转正常。

3.1.4各人孔密封是否良好。

3.1.5确认设备内及危险区域无人。

3.1.6各电气控制设备接线正确、动作正常、完好,处于可用状态。

3.1.7模拟显示屏操作键盘上各按键开关处于未压下状态。

3.1.8风机风门处于关闭状态。

3.2、开机操作3.2.1接到调度开机通知后,确认风机、卸灰阀、埋刮板机静压室进风口手动蝶阀等是否完好。

3.2.2将手、自动切换开关放在预置位置,确认无误后,合上控制柜总电源空气开关,然后分别合上各电机的电源空气开关。

3.2.3当各电机指示灯均有指示时,将可控制柜切换为自动、手动、定时工作方式。

3.2.4确认无误后,启动除尘系统,待风机运转正常后,慢慢打开风机阀门并调整至合适位置。

3.2.5接通显示屏电源,分别启动各工作室脉冲或喷吹系统。

3.2.6待一切运转正常后,汇报调度,并做好开机记录。

3.3、停机操作3.3.1接到调度停机通知后,关闭风机风门,按下风机电机“停止”按钮,停止风机运行。

3.3.2关闭显示屏电源,停止除尘器脉冲或喷吹系统工作。

3.3.3待除尘器灰斗内除尘灰全部放净后,关闭螺旋和仓壁振动电机电源。

3.3.4停机完毕后,汇报调度,做好停机记录。

3.4、紧急情况下生产工艺设备的操作和处置3.4.1生产过程中设备出现下列情况有权紧急停机并立即汇报调度。

3.4.1.1布袋除尘器:A、除尘器或管道内发生剧烈器物碰撞声;B、电机电流突然升高超过额定电流。

3.4.2除上述条文中规定的紧急停机外,其它停机必须事前通知调度.并经过关方鉴别后,方可执行。

3.5、设备安全运行操作规定3.5.1不准向电机、电气设施上打水。

3.5.2滤袋破损,在未处理的情况下,禁止启动设备。

3.5.3设备主要部件不完整、松动,润滑不到位,禁止启动设备。

3.5.4各减速机内不得缺油或油质不合格。

3.5.5设备在出观险兆隐患时,必须汇报调度,险兆隐患继续发展恶化到(3.4.1),应果断停机排查处理。

3.5.6设备主要部件不完整、松动,润滑不到位,禁止启动运行。

4、相关记录4.1、交接班记录4.2、设备操作检修挂牌记录。

五、设备维护保养标准1、看管范围从袋式除尘器进口到出口区域内所有的设备、设施。

包括收尘管道、袋式除尘器本体、卸灰阀、螺旋机、储气罐、压缩空气管路、低压控制系统、除尘风机、电机、烟囱、照明器具、安全设施、水汽管路、厂房通廊等。

2、设备概况2.1、设备规格性能型号2.1.3竖炉配料布袋除尘器2.1.3.1袋式除尘器:型号:公称过滤面积:处理风量:m3/h 过滤风速:m/s设备阻力:1200~1700Pa 积灰斗数:室数:除尘效率:>99%设备漏风率:<3%2.1.3.2通风机型号:流量m3/h 全压:Pa电机型号:电机功率:Kw电机转速:r/min 额定电流: A额定电压:V2.1.3.3星型卸料装置( 台)型号:卸料量:L/h转速:r/min 电机型号:电机功率:Kw 电机转速:r/min2.1.3.4螺旋给料机/拉链输送机1#、2#螺旋给料机/拉链输送机规格:螺旋电机型号:电机功率:Kw电机转速:r/min3#螺旋给料机/拉链输送机规格:螺旋电机型号:电机功率:Kw电机转速:r/min2.1.4布袋除尘器2.1.4.1除尘器本体技术参数型号:过滤面积:m2过滤速度:m/min 处理风量:m3/h 除尘器负压:- Pa 除尘器阻力:~Pa滤袋规格:φ×mm 滤袋条数:条室数:室清灰方式:压缩空气耗量:Nm3/min 入口含尘浓度:≤20g/Nm3出口含尘浓度:≤50mg/Nm3 电磁脉冲阀个数:个处理气体温度:≤℃2.2、设备结构2.2.1袋式除尘器:进风口、尘气室、净气室、滤袋、清灰装置、卸灰装置等。

2.2.2排灰系统:星型卸灰阀、螺旋机等/拉链输送机。

2.3、设备用途2.3.1袋式除尘器:粉尘的收集。

2.3.2螺旋机:粉尘的输送。

2.4、设备的工作原理2.4.1袋式除尘器:依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电吸引等效应,将粉尘阻留在滤料上,然后借助于清灰装置,将尘粒脱落到集灰斗内,达到收尘目的。

3、设备、设施的点检3.1、检查路线:控制室→袋式除尘器本体及排灰系统。

3.1.1控制室:开关控制柜→电流、电压表→开关按钮→继电器→低压控制柜→电流、电压表→开关按钮→继电器3.1.2袋式除尘器本体及排灰系统:进、出口管道→上箱体→压力管路→电磁脉冲阀→开关操作箱→下箱体→人孔→仓壁振动器→星型卸灰阀→电动机→减速器→螺旋输送机→引风机→电动机→减速机或联轴器→管道及法兰3.2、检查方法:看、听、摸等方法。

3.3、检查次数:接班后一次;班中两次;交班前1小时一次。

检查时间均匀错开。

3.4、点检标准3.5、点检信息记录和传递3.5.1信息记录:按该设备点检表的格式、时间要求填写记录。

发现或当班处理的隐患问题信息,应当在交接班本上记录清楚。

3.5.2信息传递:检查出来的隐患问题能自己解决的自己解决。

不能自己解决的要立即将隐患问题信息口头传递到;A:班组长B、调度3.5.3点检表的传递:早8点前将已检查记录的昨日点检表交于车间主管人员。

4、设备的润滑4.1、设备润滑五定表4.2、加换油前要认真确认油质和牌号,并进行油质过滤。

加油器具内必须清洁无杂物,油品中不得混有任何水分、尘土和其它杂质。

4.3、加换油时要有环保意识,具体执行环境作业指导书。

4.4、督促维修工定期对滚筒和电机加换油。

5、设备见本色行为规范与标准5.1、时间要求:接班后一次;班中一次;交班前1小时一次。

5.2、接班后:在无其它事项时,即开始用棉纱擦拭设备。

5.3、班中用棉布和扫把,清扫设备上掉落的尘土和油污。

5.4、交班前:再用棉纱擦拭设备和用清扫器具清理干净设备周围的尘土及漏洒的碎料。

5.5、利用停机的机会,清除干净设备上洒落的积灰和油垢。

5.6、拒绝维修工将不见本色的设备、零部件装机。

5.7、对以锈的设施,有义务进行除锈刷漆防腐的责任。

5.8、设备见本色工作质量标准5.8.1电器仪表的操作箱、仪表柜等表面、底角无浮灰见本色光泽。

5.8.2安全栏杆、护罩、电机、减速器、轴承座等处本体表面和地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见光泽本色。

5.8.3设备和设施主体、管道、封罩等表面地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见本色。

6、常见故障隐患和排除方法6.1、常见故障隐患和排除方法2、电工处理1.缺油 1.加油6.2、发现故障隐患能自己处理的必须自己处理。

6.3、岗位和车间不能处理的故障隐患通知调度安排解决。

6.4、事后记录。

参加各级组织的分析会,陈述故障、事故的经过。

7、保养与检修7.1、承担下列保养与检修项目:7.1.1人孔、柔性联接密封的检查处理。

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