变压器绝缘油再生技术

登封电厂集团有限公司
技术革新改造项目
申报表
项目名称: 《变压器绝缘油再生技术》
申报单位：郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司申报时间：二零零八年十一月二十
项目概况
项目名称：《变压器绝缘油再生技术的改进》
成果形式： 6 1、论文论著2、研究报告3、新产品或农业新品种4、新设备5、
新材料6、新工艺或方法7、软件8、其他（）
0.5
费用合计：
（万元）
收益（万元）15
改造时间：项目执行期（项目执行期自申报
2007年1月------2007年4月
至项目完成，原则不超过二年）
单位概况
单位名称郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司
地址郑州生态工业园区
联系人高纪立电话0371--62728613 手机E-mail
主要参加人员
姓名性别年龄学历职称（职务）工作单位
郭学男34 本科工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司孟朝峰男助理工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司韩财旺男36 中专助理工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司张新建男大专助理工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司闫林华男大专助理工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司高纪立男
大专助理工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司
33
张可男43 大专工程师郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司项目主要研究、开发项目（不超过200个汉字）
1设备规范
○1滤油机型号：ZJA-9KF
○2额定功率100KW
○3工作压力：0.5MPA
○4工作真空：133PA
○5工作流量9000L/H
○6恒温控制；40--60℃
○7生产厂家：四川省自贡市高精过滤机制造有限公司
2 .立项原因：
变压器是我公司重要的电气设备，变压器的安全稳定运行关系着我公司电力系统的安全稳定运行。

我公司共有大型油浸变压器5台，变压器储25#变压器油100多吨。

变压器绝缘油油是变压器重要的绝缘和冷却介质，变压器油质的优劣直接影响变压器的安全稳定运行。

变压器油在长期的运行过程中，受电场、湿度、温度、光线、氧及杂物的作用，其化学物理性能及介电性能逐步变坏而老化，绝缘油老化的结果将产生各种氧化物、水分、有机酸类、甲烷，乙烯、乙炔、碳粒等悬浮物，导致绝缘油变色、酸值升高闪点降低，介电性能恶化。

一些变压器的故障和事故无不与变压器油的品质有直接关系。

加强变压器油的运行管理，定期和大修对变压器油进行处理是最有效的措施。

然而我厂变压器绝缘油储量大，按照传统的再生净化技术，是一项费时、费力、效率低的繁琐工作。

因此找到一种省时省力又快捷高效的绝缘油净化方法是立项的重要原因。

3．改进方案的确定
原来我公司变压器油的过滤都是采用闭式循环过滤，变压器油从变压器的下部进入滤油机，变压器油从滤油机出口进入变压器的上部，由于变压器油再过滤过程中一直在混合，所以滤油效率很低。

通过多年的滤油经验发现，变压器油中的低分子烃、水分、二氧化碳及一氧化碳的溶解性除与以上物质的溶解特性有关外，还与变压器油的温度、液体表面气压有密切的关系。

在较高温度及低气压下，油中溶解的物质能够从油中溢出。

因此除用双级真空滤油机外，在变压器本体增加一台抽真空机，和一个干净的40吨的油罐。

在为了不使滤好的油与未滤的油混合，油路循环采用采用开式循环。

先通过真空滤油机把变压器中的油打到空闲的油罐里。

然后把有灌里的油在达到变压器里。

这样经过几个循环变压器油很快达到标准。

4．改造设计
设计依据：○1变压器外壳的机械强度大于0.1MPA
○2变压器的储油量及油罐的容积
○3滤油机的流量及压力
○4真空泵的输出压力
系统如下：
图中实线代表脱气过程中油从油罐流向变压器，虚线则相反。

油温控制在65±5℃（可借助碘光灯加热），真空脱气前本体内部通过真空泵抽至66．66 Pa（0．5 mmHg）真空度，脱气过程中续抽真空，为提高脱气效率，同时也为减少油流对芯部绝缘的冲击，流量控制在3500 L／h。

这一新工艺一方面保证了脱气效率，另一方面还兼有脱水驱潮的功能。

在高真空的变压器箱壳内，在油向下“喷淋”飞散开来形成薄膜，以及喷洒在器身中的油从上向下流动的过程中，油表面积增大，充分暴露于真空中一定时间，油中未脱尽的气体、水分、挥发性酸等被真空泵抽出，另外由于油的热传导性好，油的热容量又大，对器身起到一定程度的热干燥作用。

通过对变压器本体抽真空，大大提高了变压器油的再生效率。

申请项目的必要性和依据（说明国家产业、技术政策，国内外相关领域技术发展水平和趋势）
1.改造的必要性:
变压器绝缘油油是变压器重要的绝缘和冷却介质，变压器油质的优劣直接影响变压器的安全稳定运行。

我公司共有5台大型油浸变压器。

储油总量100多吨，变压器油的净化是一项繁重而且耗时的工作，缩短滤油时间，提高滤油效率是滤油工艺改进的根本原因
2.改造的依据
○1多年变压器油的净化经验
○2真空滤油机的技术规范
○3变压器理化特性及电气特性检验标准
○4变压器的油的储量及外壳的机械强度
项目研究开发和产业化发展内容及目标（技术关键，技术路线和技术应用前景）
1．技术关键：
○1将滤油循环由闭式循环改为开式循环
○2增加油温降低油面气压，以便油中的小分子烃、氢气、水分、二氧化碳溢出
2．技术路线：我们查找了变压器的技术数据，对外罩的强度进行了校验，变压器外壳的强度大于0.1MPa 真空达到66．66 Pa
外壳不变形。

2008年3月18日对#1主变绝缘油作色谱分析。

H2：217ppm 氢气超标
CO2；4729 ppm
总烃：66ppm
30吨绝缘油经过20小时两个单循环后再次色谱分析。

H2：0.64 ppm
CO2；192 ppm
总烃：0.95ppm
3．技术应用前景：该法滤油工艺省时省工，效率高具有很好的推广价值。

项目实施的条件（1、基础设施条件；2、科研开发力量；3、组织管理体系；4、配套资金筹措；5、科技合作交流）
1、有权威机构进行系统测试，符合规程规定。

2、我公司有一支科技进步意识强烈，事业心强的领导班子，有一
批业务素质高，极具开拓创新能力的技术骨干。

3、公司领导亲自参与科研活动。

其中工程师 2 人，助理工程师
5人，大专以上毕业6人。

4、资金全部由本公司筹措。

5、该项目总投资0.5万元。

6、有权威机构进行系统测试，符合规程规定。

7、我公司有一支科技进步意识强烈，事业心强的领导班子，有一
批业务素质高，极具开拓创新能力的技术骨干。

8、公司领导亲自参与科研活动。

其中工程师 2 人，助助理工程
师5人
9、有权威机构进行系统测试，符合规程规定。

10、我公司有一支科技进步意识强烈，事业心强的领导班子，有一
批业务素质高，极具开拓创新能力的技术骨干。

项目主要技术经济指标（包括经济、社会、环境的预期效益）
通过对滤油工艺过程的改进，提高了滤油效率和质量大大缩短了滤油过程时间，使滤油时间缩短2/3，从而使变压器大修工期大大缩短，大大降低了滤油机的功耗，降低了变压器滤油工作的工时消耗，大大减轻了检修人员的工作负担。

具有很好的技术前景和推广价值。

项目实施的分阶段目标和年度进展计划
此课题的研究和实施从2008年1月开始，到2008年12月完成。

课题的研究分三步走：
第一阶段：准备和筹措阶段，时间从2008年1月至4月底。

资金筹措全部到位，技术措施和人员配制全部到位。

第二阶段：实验和实施阶段，时间从2008年1月至4月，根据制定的技术措施，进行现场测试、试验，并进行分析、对比、总结、改造等一系列措施，使实施方案更加科学、合理。

第三阶段：总结阶段，对现场反复进行观察和测试，验证改造项目的效果。

最后总结改造成果，分析综合效益。

通过得到的各种数据与资料显示，安全性能显著，经济性能客观，可以向同类行业推广
说明项目实施过程中与境外开展合作的主要内容，并在附件中提供项目合作协议书或合同复印件、中外文项目间接和联系方式：
项目申报单位意见
负责人：（签章）
年月日。