地层测试

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维修保养注意事项
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12.
工具组装后,按要求进行拉伸试验和密封 试验。 管线、管汇、控制头清洗干净,控净水。 定期注润滑脂、试压。 仔细填写维修保养记录。 长期搁置的工具,再次使用前,要重新维 修、保养、试验。
裸眼封隔器:
结构:裸眼封隔器由滑动接箍、滑动头、坐封心 轴、胶筒、金属杯、支承座及下接头组成。 原理:当向封隔器施加压缩负荷时,滑动接箍向 下运动,使胶筒受压而膨胀,同时将碗状金属 杯压平,当胶筒膨胀与井壁贴紧时,压平的金 属杯就相当于一个承压平台,这就增加了胶筒 的承压能力。当去掉压缩负荷时,胶筒靠自身 的弹性恢复原状。
通井划眼:如有遇阻或缩径井段,要充分划眼,保证下钻畅通无
阻。
调整泥浆性能,充分循环除砂:混入防卡剂(白油或柴油),含
量不低于全井泥浆的5%,保证测试管柱在井内停留时,不发生垮 塌、粘卡事故。
套管井井筒准备
测试管柱前,必须通井或刮管,保证封隔器能
顺利起下。
充分循环洗井,力求将井内污物及杂质清除干
地层测试获得参数
渗透率---平均有效渗透率 地层损害程度 --- 堵塞比和表皮系数 油藏压力 衰竭 测试半径---调查半径 边界显示
二.地层测试的原理和分类
地层测试基本原理 地层测试是用钻杆或油管将测试工具 下入测试层段以上,通过地面操作,使封 隔器座封,将压井液和其它层段与测试层 隔离,然后由地面控制,打开井下测试阀, 使测试层段的地层流体经筛管流入管柱内, 直至地面。可以进行多次开、关井,开井 流动求得产量,关井测压求得压力数据。
裸眼封隔器:小于座封井段井径20-25mm
四.地层测试工艺
套管测试管柱
油管+反循环阀+油管 +压力计托筒+测试器
+锁紧接头+封隔器
+筛管(压力计)
四.地层测试工艺
裸眼测试管柱
钻杆+反循环阀+钻杆 +压力计托筒+测试器
+旁通+震击器+安全接头
+安全来自百度文库封+封隔器+筛管 +压力计托筒+钻铤(井底)
射孔-测试联作
筒膨胀座封。
胶筒膨胀比高1.42,密封段长。 无需支撑到井底。 测试过程中,可转动管柱,提高测试安全性。
四.地层测试工艺
测试前的 准备
测试设计
测试工具 的准备
井筒准备
井场准备
裸眼井井筒准备
电测:根据井径及分层资料,选择岩性坚硬、井径规 则的井段
为座封井段(3-5米)。 双井径要求:井底--表套(1:500) 井底--测试层顶界上100米(1:200)
在与MFE结合使用时,封隔器必须与安全密封 连接在一起形成安全密封封隔器。即把封隔器的 滑动接箍和O形圈螺母卸掉,与安全密封的连接短 节和油室外壳连接,即可使用。
加长卡瓦封隔器
RTTS 封隔器
封隔器规范:
套管封隔器: 5〞 5 1/2 〞 7〞 9 5/8〞 —— —— —— —— 100mm 112mm 148mm 208mm
维修保养注意事项
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工具在装卸及搬运过程中要轻抬轻放,防 止磕碰。 工具在装车时,公扣朝前,避免碰撞母扣 密封面。 施工回来的工具,应尽早维修保养,如条 件不允许,应用清水彻底清洗,防止因放 置过久,残留的盐水、泥浆等液体腐蚀工 具。
维修保养注意事项
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8.
清洗后,仔细检查工具外观,尤其是施工 中出现问题的工具。 按要求拆卸所有丝扣,防止时间长不动而 粘扣或锈死。 更换所有密封件和损坏的铁件。 所有配件清洗干净后按要求组装。 丝扣处涂抹密封脂,密封面涂抹润滑油。
旁通接头 油 管
.
定位短节 油管4根 反循环阀 油管2-3根 托 筒 测试器 锁紧接头
封隔器 筛 管 减震器 减震油管4根 起爆器、枪身
射孔-测试联作




仔细丈量定位短节以下、射孔枪以上的油管 及工具长度。 减震油管内灌满清水,并保证密封。 调整短节上部应下1-2根油管。 预测高压、高产井,慎用蹩压反循环阀。 若使用蹩压反循环阀,自喷后,避免地面关 井。 使用蹩压反循环阀加水垫时,要保证套管环 空液面高于液垫高度。
f 开井时间尽量安排在白天进行。 g 地面控制管线及放喷管线要按规定试 压,固定牢固,如有天然气应点火烧掉, 有油进计量池,防止污染环境。 h 起测试管柱时,要边起边灌泥浆,防止 井喷或井壁坍塌。
防火防毒
a 测试时,井场50米内不准使用明火。 b 除测试操作人员和与测试有关的人员外, 其他人员一律不准在井场逗留。 c 要准备一定数量的防火防毒用具,预计有 高压油气的井或硫化氢含量高的井,应有消 防车、救护车值班并有抢险后备队。
锁紧接头

卡瓦封隔器:由摩擦块、弹簧、 卡瓦块、 胶筒、通径规环、端 面密封、换位槽、换位凸耳等 组成 座封方式:上提、正旋转、
保持扭矩下放。 解封方式:上提即可。
卡瓦封隔器
旁通阀: 作用: 起下钻遇到缩径井段时,泥浆可以从管
柱内部经旁通通过,从而减少起下钻阻力 和抽吸力。 测试结束时,平衡封隔器上下方的压力。
按施工井况分
裸眼测试 套管测试 全裸测试 半裸测试 套裸测试
按作业 方式分
按测试 工具分
单封隔器 常规测试
双封隔器 跨隔测试
联合 作业测试
MFE 常规测试
APR 压控测试
三.MFE工具结构及原理
(Multi Flow Evaluator)
反循环阀: 断销式 泵压式
作用:用于测试结束后, 起管柱见液时,反 循环洗井。
结构:主旁通、副旁通、延时机构
※该工具上提拉伸延时,下放加压不延时
旁通阀
安全密封:
作用:
与裸眼封隔器配合使用,相当于一个液压锁紧机
构,其用途是当操作测试器开关井时,给封隔器 一个锁紧力,使封隔器继续密封。 在封隔器压缩后,开井的瞬间,当封隔器上下的 压差大于1.034MPa时,安全密封起作用,保持封 隔器膨胀、密封。 当测试完毕,需要裸眼封隔器解封时,需对旁通 阀施加1吨左右的拉力,延时3-5分钟打开,平衡 封隔器上下方的压力,安全密封失去作用,封隔 器收缩。
超深井测试注意事项
9、选用70MPa地面控制管汇。 10、解封时,上提至自由点后,再施加30-50 kN的拉力,等旁通阀延时拉开、悬重降到 自由点后,方可继续上提起管。 11、RTTS封隔器解封时,如果旁通阀拉开后 悬重不降,则下放到自由点,再上提。 12、244.5mm套管井单卡瓦封隔器深井测试 时,应配旁通,保证解封顺利。
压控测试工具
APR测试工具:
只在套管井内使用,封隔器座封后,在测 试管柱不动的情况下,由环空压力控制测试阀, 实现多次开关井
特点:
操作压力低,操作方便简单。 全通径,对高产井特别有利,有效地利用测试时间。 可以对地层进行酸洗和挤注作业。 可以进行各种绳索作业。
膨胀式测试工具
用于裸眼跨隔测试。 靠旋转管柱带动井下泵,抽取泥浆使封隔器胶
超深井测试注意事项
1、仔细检查下井工具和油管的丝扣,涂匀高 温密封脂,防止漏失。 2、采用P-T和B-T双封隔器或新式加长封隔 器密封。 3、预计高压井,采用RTTS+B-T封隔器。 4、封隔器胶筒及密封件选用95°高温密封件。
超深井测试注意事项
5、仔细丈量、核算油管长度,工具进入尾管 座时,缓慢通过,遇阻不得超过50kN。 6、油管内加清水垫,控制测试压差在 30~35MPa左右。 7、对于封隔器座封的重量,应考虑摩擦阻 8、工具下到预定位置后,查看悬重是否与设 计相吻合。
地层测试技术
二0一二年三月


一.地层测试的目的及作用 二.地层测试的原理和分类 三.MFE工具结构及原理
四.地层测试工艺


在石油及天然气勘探过程中,为了对钻井 过程中遇到的油气显示层段能尽量做出准 确评价,目前,除采用地质综合录井、地球 物理测井,岩心分析等基本方法外,还采用 了地层测试技术,它不但具有快速、经济的 特点,而且与前面几种方法不同的是它可以 从动态角度,直接录取油气藏生产状态下的 参数。
净。
仔细丈量工具、钻杆或油管的长度,保证封
井 场 准 备
隔器座封在预定位置。裸眼井应备有配长短
钻杆
仔细检查钻杆、油管丝扣和端面,保证在
35MPa压差下不刺不漏。
动力设备、提升设备、井口工具完好。
井 场 准 备
指重表灵活好用。 配备足够的性能良好的钻井液。 防喷器及放喷管线应按规定试压。 准备一定数量的防毒用具和设备。 检查照明设备及电路系统是否达 到要求。
压力计托筒:
作用:保护压力计。 分测内压、外压两种。
测试器: 由换位机构、延时机构、
取样机构三部分组成 可重复多次 开关井 向下延时,向 上不延时
在终流动终期 可取得地流体 样品,1200 ml/2500ml
换位机构

延时机构

取样机构
换位机构
多流测试器
锁紧接头: 作用:当套管封隔器坐封后进 行测试时,要上提下放管柱来操 作测试器,在上提管柱时,液压 锁紧接头心轴在液柱压力的作用 下,上顶测试器心轴,同时,其 外筒产生一个向下的锁紧力,保 证封隔器密封。
它可以可直接获得:产量、压力、液性、井温。
一.地层测试的目的及作用
地层测试的目的:
探明新地区、新构造、新层位是否有
工业油气流,验证油、气层的存在. 查明油气田的含油面积及油水或气水 边界,油气藏的驱动类型和产油、气 能力. 通过分层测试,计算出储层和流体的 特性参数,为估算油、气储量和制定 油气田开发方案提供依据。
地层测试 (DST,即Drill Stem Testing) 在钻井过程中进行的地层测试叫中途测试; 套管完井后进行的地层测试叫完井测试或套管
测试.
它是用钻杆或油管将地层测试器下入待测层段
进行不稳定试井,测得产层的产量、温度和实测 井底压力---时间关系曲线,并取得流动状态下 的地层流体样品。
安全注意事项: 井筒 a 井眼必须畅通无阻,不得有落物,套管 井不得有变形、破裂及窜槽等缺陷。 b 采用优质钻井液,保证裸眼段不出现坍 塌、缩径现象,井底无沉砂。 c 为了保护测试井段,测试时应考虑加液 垫,控制生产压差。
操作
a 工具及管柱的丝扣必须上紧,防止漏失。 b 管柱每下300~500米左右时,检查漏失 情况。 c 防止井口落物。 d 下管柱时,要平稳操作,控制下钻速度, 遇阻不得超过50kN。避免压力激动。 e 打开测试阀时,严密观察环空液面变化 情况。 f 开井时间尽量安排在白天进行。
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